[go: up one dir, main page]

RU208173U1 - Устройство для обследования и диагностики внутренней полости трубопровода - Google Patents

Устройство для обследования и диагностики внутренней полости трубопровода Download PDF

Info

Publication number
RU208173U1
RU208173U1 RU2021118575U RU2021118575U RU208173U1 RU 208173 U1 RU208173 U1 RU 208173U1 RU 2021118575 U RU2021118575 U RU 2021118575U RU 2021118575 U RU2021118575 U RU 2021118575U RU 208173 U1 RU208173 U1 RU 208173U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriage
hose
pipeline
pipe
internal cavity
Prior art date
Application number
RU2021118575U
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Леонидович Толстов
Original Assignee
Эдуард Леонидович Толстов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдуард Леонидович Толстов filed Critical Эдуард Леонидович Толстов
Priority to RU2021118575U priority Critical patent/RU208173U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU208173U1 publication Critical patent/RU208173U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28Constructional aspects
    • F16L55/40Constructional aspects of the body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области коммунального машиностроения, а именно к оборудованию для обследования внутренней полости трубопровода, и обеспечивает упрощение конструкции, минимизацию обслуживания, уменьшение себестоимости, расширение области применения. Устройство имеет штуцер, корпус, в котором расположена втулка с полостями для размещения фонарей и видеокамеры, при этом корпус имеет дуги для защиты от истирания.

Description

Настоящая полезная модель относится к области коммунального машиностроения, а именно к рабочему оборудованию для обследования и диагностики внутренней полости трубопровода.
Известен Прототип - «Устройство для осмотра и диагностики внутренней поверхности трубопровода», Патент РФ на изобретение №2393031, 20.05.2009.
Прототип состоит (см. фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7) из следующих основных узлов и деталей: 1 - каретка; 2 - основная часть каретки; 3 - головная часть каретки; 4 - секция основной части каретки; 5 - носовая секция каретки; 6 - рычажно-опорная система; 7 - пневмодомкраты; 8 - осматриваемая труба; 9 - носовые пневмодомкраты; 10 - платформа; 11 - оборудование; 12 - шланг, крепящийся к каретке; 13 - стеклопруток; 14 - шайбы; 15 - шланг, крепящийся к барабану; 18 - пневмопривод; 19 - редуктор; 20 - подшипниковый редуктор; 21 - барабан; 22 - платформа барабана.
Прототип имеет следующее исполнение (см. фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7).
Прототип содержит каретку 1, включающую в себя основную 2 и головную 3 части. Конструктивно каретка 1 с ее частями 2 и 3 может быть выполнена различными способами. В одном из вариантов осуществления такой конструкции головная часть 3 выполнена двухсекционной. Одна секция 4 связана с основной частью 2 каретки 1 с возможностью поворота вокруг продольной оси на ±180°, а другая, носовая секция 5, соединена с секцией 4 и выполнена отклоняемой относительно нее на 60°. Головная часть 3 снабжена рычажно-опорной системой 6 с двумя пневмодомкратами 7, которая обеспечивает поддержание каретки 1 примерно по центру внутренней части осматриваемой трубы 8. Носовая секция 5 управляется двумя другими пневмодомкратами 9 и обеспечивает направление и возможность прохождения устройством криволинейных участков трубы 8.
Носовая секция 5 снабжена платформой 10, на которой установлено различное оборудование 11 для наблюдения и диагностики внутренней поверхности трубы 8, например датчики, видеокамеры и т.п.
Приводным элементом для каретки 1 согласно настоящему изобретению является шланг 12 высокого давления, внутри которого проложен стеклопруток 13 с нанизанными на него шайбами 14. Шланг 12 может быть выполнен из ПВХ и армирован оплеткой из полиэстерной нити. Шланг 12 должен быть устойчив к абразивному износу, к воздействию большого числа химических веществ и допускать использование при низких температурах. Одним концом шланг 12 соединен с основной частью 2 каретки 1, а другим концом 15 закреплен на барабане и сообщен с источником сжатого воздуха высокого давления. Стеклопруток 13 также одним концом заделан на барабане. Другой конец стеклопрутка 13 имеет возможность свободно перемещаться внутри шланга 12. Источник сжатого воздуха подобран таким образом, чтобы давления воздуха в шланге 12 в рабочем режиме поддерживалось в диапазоне 15-20 атм. Такое давление обеспечивает достаточную жесткость шланга 12, чтобы использовать его в качестве приводного элемента, проталкивающего каретку вдоль трубы 8 на значительное расстояние. В то же время такая жесткость шланга 12 с учетом изгибной жесткости стеклопрутка 13 и свойств материалов, из которых выполнен шланг 12, не мешает ему проходить криволинейные участки трубы 8, изгибаясь в пределах упругости.
Основная часть 2 каретки 1 жестко заделана на шланге 12 и является приемником воздушного давления. Внутри основной части 2 каретки размещены редуктор давления воздуха, обеспечивающий снижение воздушного давления перед подачей его в пневмораспределители (не показаны) известного выполнения, реверсивный пневмопривод 18 редуктора 19 поворота головной части каретки, встроенный в редуктор 19 подшипниковый редуктор 20 с большим передаточным отношением (~90), шланги, распределяющие воздух в аппаратуру управления движением каретки 1, электрические разъемы и др. Барабан 21, на котором закреплен один конец шланга 12 и стеклопруток 13, предназначен для компактного размещения шланга 12 и может быть установлен на платформе 22 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Катушка барабана 21 при вращении обеспечивает подачу шланга 12 для продвижения его внутри трубы 8 и имеет реверсивный привод и устройство торможения. В зоне оси вращения катушки барабана 21 организован гермоввод, к которому подводится сжатый воздух от источника и к которому присоединен первый виток шланга 12.
Управление элементами головной части каретки 1 осуществляется посредством малотоковых информационных шин, проложенных внутри шланга 12.
Для проведения работ по осмотру и диагностике внутренней поверхности исследуемой трубы 8 конец шланга 12 с закрепленной на нем кареткой 1 вставляется внутрь трубы 8 на определенное расстояние, на которое можно свободно переместить каретку 1 с расположенным на ней оборудованием.
Прототип работает следующим образом (см. фиг. 1).
От источника сжатого воздуха посредством известной из уровня техники запорно-регулировочной аппаратуры в шланг подают сжатый воздух с давлением в диапазоне 15-20 атм. После этого посредством поворота катушки барабана 21 вокруг горизонтальной оси осуществляют подачу шланга 12 вдоль трубы 8. При нахождении в шланге 12 воздух высокого давления растягивает стенки шланга в осевом и радиальном направлениях, чем обеспечивается большая жесткость, в основном в осевом направлении. Таким образом, шланг 12 приобретает свойства жесткого стержня, способного проталкивать каретку с оборудованием вдоль трубы 8 на значительное расстояние. При прохождении поворотных участков дополнительную изгибную жесткость шлангу 12 придает стеклопруток 13 с нанизанными на него шайбами 14. Посредством воздушного редуктора снижается давление воздуха, в данном случае, приблизительно до 6,5 атм., подаваемого на пневмораспределители. Далее, воздух с помощью шлангов распределяется по потребителям аппаратуры управления движением и перемещением каретки 1. В частности воздух подается в пневмодомкраты 7 и 9 рычажно-опорной системы головной части 3 каретки 1. Пневмодомкраты 7 осуществляют подъем рычагов секции 4 до касания их с внутренней стенкой трубы 8 или опускание их в исходное положение. При осмотре внутренней поверхности трубы 8 требуется изменение ориентации диагностического оборудования, находящегося на платформе носовой секции 5. Это изменение обеспечивается редуктором 19 поворота головной части каретки со встроенным в него подшипниковым редуктором 20 с большим передаточным отношением. При этом обеспечивается поворот каретки 1 вокруг продольной оси на ±180°. Изменение ориентации секции 5 необходимо также при подготовке каретки при входе в поворот. При прохождении криволинейных участков трубы 8 носовая секция 5 с помощью пневмодомкратов 9 поворачивается на необходимый угол, обеспечивая перемещение каретки 1 с толкающим ее шлангом 12 через такой участок и дальнейшее продвижение их по трубе 8. Управление указанными исполнительными механизмами движения каретки 1, а также сбор информации, полученной расположенным на каретке диагностическим оборудованием, осуществляются дистанционно посредством известных из уровня техники систем.
Прототип имеет следующие недостатки.
Прототип в основном применяется для обследования газовых стальных труб. При обследовании коммунальных чугунных или керамических труб у прототипа опорно-рычажная система (см. фиг.6), которая упирается в стенки трубы, может попасть в разлом, трещину в трубопроводе и выйти из строя.
У прототипа каретка 1 (см. фиг. 1 и фиг. 2) имеет длину, при которой не может проходить повороты в трубах малого диаметра, поэтому каретка 1 (см. фиг. 1 и фиг. 2) выполнена из двух частей с возможностью поворота, что приводит к усложнению конструкции.
Наличие у прототипа в шланге 12 (см. фиг. 1 и фиг. 2) жесткого стеклопластикового прутка 13 (см. фиг. 4) и шайб 14 (см. фиг. 4) придает жесткость шлангу 12 и увеличивает диаметр его наматывания на барабан 21 (см. фиг. 5), поэтому барабан 21 будет большого диаметра, неудобный при транспортировке и обращении.
При обследовании внутренней полости трубопровода, в котором находятся крупные фракции например, щебенка, битый кирпич, опорно-двигательная система будет тормозить, проталкивание прототипа по трубопроводу.
При обследовании внутренней полости трубы аппаратура ведущая съемку находится на каретке 1 (см. фиг. 3) в носовой секции 5 на платформе 10 не защищена от ударов и других механических воздействий.
Наличие у прототипа пневмодомкратов 7 (см. фиг. 2) пневмодомкратов 9 (см. фиг. 2), пневмоприводов 18 (см. фиг. 7), редуктора 19 (см. фиг. 7), редуктора 20 (см. фиг. 7) не защищенных от агрессивной среды в канализационных трубопроводах приведет их к быстрому износу и поломке.
Невозможность прототипа выполнять очистку внутренней полости трубопровода без установки дополнительного оборудования.
Техническими задачами, на решение которых направлена заявленная полезная модель, является упрощение конструкции устройства, минимизация обслуживания устройства, повышение надежности и продление срока эксплуатации устройства, повышение степени и качества обследования внутренней полости труб.
Дополнительными задачами, на решение которых направлена заявляемая полезная модель, является не только улучшение качества обследования внутренней полости труб, но и очистка внутренних стенок трубопровода.
Данные задачи решаются за счет того, что в заявленном устройстве для обследования внутренней полости труб (далее устройство) содержащее корпус, втулку, штуцер с реактивными соплами, дуги, отличительным от прототипа признаком является, отсутствие рычажно-опорной системы, стеклопластикового прутка в шланге, пневмодомкратов, редуктора, а также тем, что заявляемое устройство продвигается по внутренней полости трубы, опираясь на дуги за счет реактивных сопел, которые создают реактивную тягу, с возможностью проведения видеодиагностики внутренней полости трубы.
В корпус вмонтирована втулка, в которой просверлены полости, в которые помещаются водостойкие фонари, и водостойкая видеокамера. Фонари и видеокамера удерживаются в полостях втулки шайбой с отверстиями для освещения и ведения видеосъемки.
В полости втулки, где размещается видеокамера, имеется пружина, которая прижимает видеокамеру к шайбе. Корпус от истирания и ударов защищают дуги, выполненные из пружинной проволоки.
Техническим результатом, обеспечивающим приведенной совокупностью признаков, является: минимизация обслуживания, повышение степени качества обследования внутренней полости труб, упрощение конструкции.
На чертеже (см. фиг. 8) изображен общий вид устройства для обследования внутренней полости трубопровода, схематично в продольном разрезе.
Позиции на чертеже (см. фиг. 8) обозначают: 23 - корпус, 24 - втулка, 25 - полость для фонаря, 26 - фонарь, 27 - полость для видеокамеры, 28 - пружина, 29 - видеокамера, 30 - крышка, 31 - стопор, 32 - окно для фонаря, 33 - окно для видеокамеры, 34 - накидная гайка, 35 - штуцер, 36 - сопла, 37 - дуги.
Устройство имеет следующее исполнение (см. фиг. 8).
В корпус 23 помещается втулка 24, в которой просверлены полости 25, где размещены фонари 26, и полость 27, где размещена пружина 28 и видеокамера 29. На крышке 30 оборудованной стопором 31 расположены окна 32 для фонарей 26 и окно 33 для видеокамеры 29. Накидная гайка 34 навинчивается на корпус 23. Штуцер 35 имеет реактивные сопла 36. Дуги 37 выполнены и з пружинной проволоки.
Для выполнения работ по обследованию внутренней полости трубопровода в устройстве открутить накидную гайку 34, снять крышку 30. В полость 27 поместить пружину 28. Включить фонарь 26 и поместить в полость 25. Включить видеокамеру 29 и поместить в полость 27. Зафиксировать крышку 30 стопором 31. Накрутить накидную гайку 34 на корпус 23. Устройство при помощи патрубка (условно не обозначен) навинченного на резьбу штуцера 35, соединяют со шлангом для подачи рабочего агента (например воды).
Устройство работает следующим образом (см. фиг. 8).
Рабочий агент (например вода) под давлением попадает в штуцер 35 и, вырываясь из реактивных сопел 36, создает реактивную тягу и продвигает устройство вперед. Фонари 26 освещают внутреннюю полость трубы, а видеокамера 29 ведет видеосъемку внутренней полости трубы. Рабочий агент (например вода), вырываясь из сопел 36, не только продвигает устройство по трубе, но и отбивает от внутренней полости труб обрастания, вскрывая скрытые дефекты, такие как трещины, эрозия, износ трубопровода, которые будут обнаружены при обратной съемке видеокамерой 29 при ее извлечении из трубы.
Сопла 36, расположенные под углом, не только двигают устройство вперед, но и приподнимают его не давая вязнуть в отложениях. Дуги 37 если зацепятся, например, за арматуру при обследовании бетонных труб, то дуга 37 выходит из держащих ее отверстий (условно не обозначены) и освобождает устройство от зацепа, а в освободившееся место вставляется новая дуга 37.
После окончания работ по обследованию трубы отсоединить устройство от шланга, открутить накидную гайку 34, снять крышку 30, вытащить и выключить фонари 26, вытащить и выключить видеокамеру 29, вытащить пружину 28. Подключить видеокамеру компьютеру и просмотреть видеозапись.
На заявляемое устройство изготовлены чертежи, изготовлен опытный образец, испытания показали высокую эффективность при обследовании внутренней полости трубопровода. По сравнению с прототипом увеличилась производительность.
В сравнении с аналогом увеличилось производительность заявленного устройства, повысилась его надежность, удобство в эксплуатации, расширение степени применения.

Claims (1)

  1. Устройство для обследования внутренней полости трубопровода, содержащее корпус со штуцером, имеющим реактивные сопла, расположенные под углом, на корпусе расположены дуги, в корпус вмонтирована втулка, в которой просверлены полости, где размещены фонари, и полость, в которой размещена пружина и видеокамера с возможностью проводить видеодиагностику внутренней полости трубопроводов, фонари и видеокамера удерживаются в полостях втулки крышкой, в которой расположены окна, оборудованной стопором и накидной гайкой, навинчивающейся на корпус.
RU2021118575U 2021-06-24 2021-06-24 Устройство для обследования и диагностики внутренней полости трубопровода RU208173U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021118575U RU208173U1 (ru) 2021-06-24 2021-06-24 Устройство для обследования и диагностики внутренней полости трубопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021118575U RU208173U1 (ru) 2021-06-24 2021-06-24 Устройство для обследования и диагностики внутренней полости трубопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU208173U1 true RU208173U1 (ru) 2021-12-07

Family

ID=79174854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021118575U RU208173U1 (ru) 2021-06-24 2021-06-24 Устройство для обследования и диагностики внутренней полости трубопровода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU208173U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94033477A (ru) * 1993-09-20 1996-07-10 Чилаг Роберт Устройство для устранения повреждений в трубе
US6686950B1 (en) * 1997-09-05 2004-02-03 Michel Caffon Device for inspecting ventilation or air-conditioning conduits, or other types of conduits
RU2343336C2 (ru) * 2003-06-16 2009-01-10 Коммиссариат А Л`Энержи Атомик Устройство для обследования трубопроводов, содержащее центрированную головку
RU2393031C1 (ru) * 2009-05-20 2010-06-27 Дочернее открытое акционерное общество "Оргэнергогаз" Открытого акционерного общества "Газпром" Устройство для осмотра и диагностики внутренней поверхности труб
EA021436B1 (ru) * 2009-09-16 2015-06-30 Мерск Ойл Катар А/С Устройство, система и способ обследования канала трубы

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94033477A (ru) * 1993-09-20 1996-07-10 Чилаг Роберт Устройство для устранения повреждений в трубе
US6686950B1 (en) * 1997-09-05 2004-02-03 Michel Caffon Device for inspecting ventilation or air-conditioning conduits, or other types of conduits
RU2343336C2 (ru) * 2003-06-16 2009-01-10 Коммиссариат А Л`Энержи Атомик Устройство для обследования трубопроводов, содержащее центрированную головку
RU2393031C1 (ru) * 2009-05-20 2010-06-27 Дочернее открытое акционерное общество "Оргэнергогаз" Открытого акционерного общества "Газпром" Устройство для осмотра и диагностики внутренней поверхности труб
EA021436B1 (ru) * 2009-09-16 2015-06-30 Мерск Ойл Катар А/С Устройство, система и способ обследования канала трубы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200479032Y1 (ko) 배관 검사용 로봇 장치
KR100934806B1 (ko) 주행성능과 중심일체성이 향상된 배관 작업 로봇
US8616074B2 (en) In-line piggable wye fitting, apparatus and method
CN209559819U (zh) 一种用于金属管道探伤的机器人
US20070220733A1 (en) Sealing methods
EP2252415A1 (en) Method for in-situ cleaning and inspecting of a tubular
CN103883840B (zh) 一种管道防腐层清理机器人
RU208173U1 (ru) Устройство для обследования и диагностики внутренней полости трубопровода
CN117267517A (zh) 一种多功能管道检测装置
KR20150000297A (ko) 배관 이물질 제거장치
KR100856801B1 (ko) 조향장치를 갖는 배관 내부 검사용 이동로봇
KR101907405B1 (ko) 지하 도관의 보수 장치 및 그의 보수 방법
CN113804697A (zh) 一种矿区管路施工移动式监控系统
KR20170037908A (ko) 지하 도관의 보수 장치 및 그의 보수 방법
KR102093362B1 (ko) 브러싱 공정 및 라이닝 시공을 선택적 혹은 순차적으로 진행하는 관로 보수 장치 및 공법
CA2460542A1 (en) Cleaning tanks
RU2240466C2 (ru) Устройство для многоразовой герметизации внутренней полости открытого конца трубопровода
KR20220169302A (ko) 고압수 및 에어로 이송 및 회전하는 브러쉬로 상수도관 내부를 세척하는 장치 및 이를 이용한 상수도관 세척 방법
RU2149736C1 (ru) Устройство для вырезания отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением
RU2393031C1 (ru) Устройство для осмотра и диагностики внутренней поверхности труб
US20240272397A1 (en) Apparatus and method for installing cables, such as fiber optic cables including associated sensors, in tubular structures such as a pipelines
JP2690934B2 (ja) 内視鏡
CN106764232B (zh) 管道修复工具和修复管道的方法
CN214305890U (zh) 一种市政排水管道检测修复工具
JP3769515B2 (ja) 地下埋設管の補修装置