RU2079454C1 - Method of processing excessive activated sludge - Google Patents
Method of processing excessive activated sludge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079454C1 RU2079454C1 RU9595112218A RU95112218A RU2079454C1 RU 2079454 C1 RU2079454 C1 RU 2079454C1 RU 9595112218 A RU9595112218 A RU 9595112218A RU 95112218 A RU95112218 A RU 95112218A RU 2079454 C1 RU2079454 C1 RU 2079454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- activated sludge
- white
- sulfate
- cellulose production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
- C02F11/145—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances using calcium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Предложенное изобретение относится к способу обработки осадков, образующихся при биологической очистке хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод, и может быть применено в различных областях промышленности, в частности, в целлюлозно-бумажном производстве. The proposed invention relates to a method for treating sludge generated during the biological treatment of domestic and industrial wastewater, and can be applied in various fields of industry, in particular, in pulp and paper production.
Известны способы обработки избыточного активного ила специальными реагентами с последующим его разделением на воду и уплотненный осадок путем фильтрования или отстаивания. Наиболее часто для этого используют водный раствор хлорного железа и известковое молоко /1/, а также различные соли аммония /2/, органические соединения /3/. Known methods for treating excess activated sludge with special reagents, followed by its separation into water and a compacted precipitate by filtration or settling. Most often, an aqueous solution of ferric chloride and milk of lime / 1 /, as well as various ammonium salts / 2 /, organic compounds / 3 / are used for this.
Известны способы обработки избыточного активного ила путем разделения на воду и уплотненный осадок фильтрованием с использованием вспомогательных фильтрующих веществ, в качестве которых применяют неорганические соединения, например, мел, гипс /3/, или высокомолекулярные органические соединения, например, сополимер акриламида с производными метакриловой кислоты /4/. Known methods for treating excess activated sludge by separation into water and a compacted precipitate by filtration using auxiliary filtering substances, which are used inorganic compounds, for example, chalk, gypsum / 3 /, or high molecular weight organic compounds, for example, a copolymer of acrylamide with methacrylic acid derivatives / 4/.
Основным недостатком перечисленных способов является применение дорогостоящих химических реагентов при практически полном отсутствии их регенерации. The main disadvantage of these methods is the use of expensive chemicals with almost complete absence of their regeneration.
Наиболее близким к предложенному является известный способ обработки избыточного активного ила, включающий предварительное отстаивание с последующим фильтрованием, минуя стадию реагентной обработки. Полученный в результате обезвоживания осадок избыточного активного ила обрабатывают непосредственно на фильтровальной ткани водным раствором щелочи или белым сульфатным щелоком. При этом получают высококонцентрированный щелочной раствор избыточного активного ила, который затем упаривают и направляют на сжигание /5/. Closest to the proposed is a known method of processing excess activated sludge, including preliminary sedimentation followed by filtration, bypassing the stage of reagent treatment. The excess activated sludge resulting from dehydration is treated directly on the filter cloth with an aqueous alkali solution or white sulfate liquor. In this case, a highly concentrated alkaline solution of excess activated sludge is obtained, which is then evaporated and sent for combustion / 5 /.
Недостаток известного способа заключается в низкой эффективности и большой длительности процесса обезвоживания осадка фильтрованием, что обусловлено неблагоприятной структурой осадка, который прочно удерживает воду и имеет высокое удельное сопротивление фильтрованию. Кроме того известный способ требует применения дорогостоящих щелочных реагентов. The disadvantage of this method is the low efficiency and long duration of the sludge dewatering process by filtration, due to the unfavorable structure of the sludge, which holds water firmly and has a high specific filtration resistance. In addition, the known method requires the use of expensive alkaline reagents.
Предложенное изобретение направлено на создание способа обработки избыточного активного ила, позволяющего интенсифицировать процесс обезвоживания осадка фильтрованием, минуя использование дорогостоящих химических реагентов, полностью утилизировать полученные при этом продукты обработки (осветленный щелочной гидролизат и азольный остаток), а также утилизировать отходы сульфат-целлюлозного производства при минимальных затратах. The proposed invention is aimed at creating a method for processing excess activated sludge, which allows to intensify the process of sludge dewatering by filtration, bypassing the use of expensive chemicals, to completely utilize the processed products (clarified alkaline hydrolyzate and azole residue), as well as to utilize waste sulphate-cellulose production with minimal costs.
Поставленная задача решается путем обработки предварительно уплотненного избыточного активного ила белым шламом, полученным на стадии каустизации зеленого щелока в процессе сульфат-целлюлозного производства, при перемешивании и объемном соотношении белый шлам: избыточный активный ил, равном 1: 5 -10, с последующим обезвоживанием фильтрованием, сушкой и сжиганием обезвоженного осадка. The problem is solved by treating pre-compacted excess activated sludge with white sludge obtained at the causticization stage of green liquor in the process of sulphate-cellulose production, with stirring and a white slurry volume ratio: excess activated sludge equal to 1: 5 -10, followed by dehydration by filtration, drying and burning dehydrated sludge.
Предложенный способ отличается от известного тем, что предусматривает обработку предварительно обезвоженного активного ила белым шламом, полученным на стадии каустизации зеленого щелока в процессе сульфат-целлюлозного производства, при перемешивании и объемном соотношении белый шлам: избыточный активный ил, равном 1:5-10. The proposed method differs from the known one in that it involves the treatment of pre-dehydrated activated sludge with white sludge obtained at the causticization stage of green liquor in the process of sulphate-cellulose production, with stirring and a white slurry: excess activated sludge volume ratio of 1: 5-10.
Белый шлам, используемый в предложенном способе для обработки избыточного активного ила, является отходом сульфат-целлюлозного производства, представляет собой суспензию черного цвета с плотностью 1,25-1,35 кг/дм3 и имеет следующий химический состав, масс: [7]
CaCO3 38,50
NaON 3,30
Na2S 1,48
Na2CO3 1,85
H2O 51,85
др. компоненты 3,02
Как известно в результате регенерации отработанного черного щелока в сульфат-целлюлозном производстве образуется плав (минеральная часть отработанного черного щелока), основным компонентом которого является карбонат натрия. Затем плав растворяют и образующийся при этом зеленый щелок подвергают каустизации путем добавления оксида кальция с получением крепкого белого щелока и осадка карбоната кальция белого шлама. Обычно дальнейшая утилизация белого шлама требует это многократной промывки свежей водой с использованием специальных химических реагентов /6/. Необходимость использования свежей воды и дорогостоящих органических соединений существенно усложняют и повышают стоимость этого процесса.White sludge used in the proposed method for processing excess activated sludge is a waste from sulphate-cellulose production, is a black suspension with a density of 1.25-1.35 kg / dm 3 and has the following chemical composition, mass: [7]
CaCO 3 38.50
NaON 3.30
Na 2 S 1.48
Na 2 CO 3 1.85
H 2 O 51.85
other components 3.02
As is known, as a result of the regeneration of spent black liquor in a sulfate-cellulose production, a melt (the mineral part of the spent black liquor) is formed, the main component of which is sodium carbonate. Then the melt is dissolved and the resulting green liquor is causticized by adding calcium oxide to obtain strong white liquor and a precipitate of calcium carbonate white sludge. Usually, further disposal of white sludge requires repeatedly washing with fresh water using special chemicals / 6 /. The need to use fresh water and expensive organic compounds greatly complicate and increase the cost of this process.
Использование белого шлама в предложенном способе позволяет решить сразу две проблемы с одной стороны интенсифицировать и удешевить процесс обработки избыточного активного ила, и с другой стороны значительно упростить и удешевить процесс утилизации белого шлама. The use of white sludge in the proposed method allows us to solve two problems at once, on the one hand, to intensify and reduce the cost of processing excess activated sludge, and, on the other hand, to significantly simplify and reduce the cost of the disposal of white sludge.
Процесс обработки уплотненного при предварительном отстаивании осадка избыточного активного ила белым шламом, содержащим остатки щелочи, сопровождается практически полным щелочным гидролизом биоорганической части на (составляющей не менее 83% мас. на сухой остаток) с образованием солей аминокислот, аминоспиртов и ряда белковых производных. В свою очередь карбонат кальция, составляющий основное содержание белого шлама, при тщательном перемешивании равномерно распределяется среди нерастворившихся крупных волокон и твердых частиц, присутствующих в избыточном активном иле в количестве до 17% мас. на сухой остаток. В результате неблагоприятная структура осадка избыточного активного ила, который в обычных условиях (т.е. в отсутствии обработки специальными реагентами) прочно удерживает воду и имеет высокое удельное сопротивление фильтрованию, изменяется. Твердые частицы и крупные волокна избыточного активного ила соединяются с частицами карбоната кальция и теряют воду, в результате образуется твердая фаза, которая легко отделяется от водной фазы фильтрованием. Т.о. белый шлам, являющийся отходом сульфат-целлюлозного производства, при использовании в предложенном способе с одной стороны заменяет дорогостоящий щелочной агент, а с другой стороны выполняет функции вспомогательного фильтрующего вещества. The process of treating excess activated sludge compacted during preliminary sedimentation with white sludge containing alkali residues is accompanied by almost complete alkaline hydrolysis of the bioorganic part on (constituting at least 83% wt. On dry residue) with the formation of amino acid salts, amino alcohols and a number of protein derivatives. In turn, calcium carbonate, which constitutes the main content of white sludge, with careful mixing is evenly distributed among insoluble large fibers and solid particles present in excess activated sludge in an amount of up to 17% wt. on a dry residue. As a result, the unfavorable structure of the sludge of excess activated sludge, which under normal conditions (i.e., in the absence of treatment with special reagents) holds water firmly and has a high specific filtration resistance, changes. Solid particles and large fibers of excess activated sludge combine with calcium carbonate particles and lose water, resulting in the formation of a solid phase, which is easily separated from the aqueous phase by filtration. T.O. White sludge, which is a waste of sulphate-cellulose production, when used in the proposed method, on the one hand replaces an expensive alkaline agent, and on the other hand serves as an auxiliary filter substance.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Избыточный активный ил подвергают предварительному уплотнению в радиальном или вертикальном отстойнике. Наиболее предпочтительно проводить отстаивание до концентрации избыточного активного ила 13 40 г/л. После уплотнения избыточный активный ил подают в смеситель, где проводят обработку белым шламом при перемешивании. Белый шлам используют в объемном отношении к избыточному активному илу 1:5-10, которое обеспечивает максимальную эффективность последующего фильтрования. При обработке ила шламом, взятым в количестве менее указанного, скорость фильтрования значительно снижается. Использование белого шлама в количествах, превышающих заявленное соотношение, технологически нецелесообразно. Наиболее предпочтительно проводить перемешивание при температуре 75-104oC. Но можно использовать и более низкие температуры вплоть до комнатной, однако при этом процесс обработки становится более длительным. Обработку проводят до полного растворения биоорганической части избыточного активного ила. Затем полученную смесь, содержащую щелочной гидролизат, нерастворившиеся волокна и твердые частицы присутствующие в избыточном активном иле, а также карбонат кальция, равномерно распределенный между частицами осадка ила в результате перемешивания, подают на вакуум-фильтр или на фильтр давления и проводят обезвоживание. Полученный после фильтрования осветленный щелочной гидролизат, не подвергая дальнейшей обработке, можно использовать в технологическом цикле сульфат-целлюлозного производства на стадии регенерации реагентов. Образовавшийся на поверхности фильтра обезвоженный осадок легко удаляется с поверхности фильтра, после чего его подвергают термической сушке в сушильных барабанах и подают на сжигание в топке утилизационного агрегата. Зольный остаток, представляющий собой оксид кальция, используют в технологическом цикле сульфат-целлюлозного производства на стадии каустизации зеленого щелока.Excess activated sludge is subjected to preliminary compaction in a radial or vertical sump. It is most preferable to sediment to a concentration of excess activated sludge 13 40 g / l. After compaction, excess activated sludge is fed to the mixer, where they are treated with white slurry with stirring. White sludge is used in volume ratio to excess activated sludge 1: 5-10, which ensures maximum efficiency of subsequent filtration. When processing sludge with sludge taken in amounts less than specified, the filtering rate is significantly reduced. The use of white sludge in amounts exceeding the stated ratio is technologically impractical. It is most preferable to carry out the mixing at a temperature of 75-104 o C. But you can use lower temperatures up to room temperature, however, the processing process becomes longer. Processing is carried out until the bioorganic part of the excess activated sludge is completely dissolved. Then, the resulting mixture containing an alkaline hydrolyzate, insoluble fibers and solid particles present in excess activated sludge, as well as calcium carbonate evenly distributed between the particles of the sludge precipitate as a result of stirring, are fed to a vacuum filter or pressure filter and dehydrated. The clarified alkaline hydrolyzate obtained after filtration, without further processing, can be used in the technological cycle of sulfate-cellulose production at the stage of reactant regeneration. The dehydrated sludge formed on the surface of the filter is easily removed from the surface of the filter, after which it is subjected to thermal drying in drying drums and fed for burning in the furnace of the recovery unit. The ash residue, which is calcium oxide, is used in the technological cycle of sulfate-cellulose production at the causticization stage of green liquor.
Способ иллюстрируется следующим примером. The method is illustrated by the following example.
Пример. К 5 л водной суспензии избыточного активного ила, имеющей после отстаивания в радиальном отстойнике концентрацию 30 г/л, добавляют 0,75 л суспензии белого шлама и тщательно перемешивают в течение 15 мин при температуре 95oC. Полученную смесь направляют на вакуум-фильтр и проводят обезвоживание осадка. При этом определяют скорость фильтрования, которая составляет 40 л/м2•мин. Осветленный щелочной гидролизат направляют на использование в технологическом цикле сульфат-целлюлозного производства. Образовавшийся на поверхности фильтра осадок удаляют и подвергают термической сушке при температуре 850oC и затем сжигают. Полученный зольный осадок подают на стадию каустизации зеленого щелока.Example. To 5 l of an aqueous suspension of excess activated sludge, having a concentration of 30 g / l after settling in a radial sump, add 0.75 l of a suspension of white sludge and mix thoroughly for 15 min at a temperature of 95 o C. The resulting mixture is sent to a vacuum filter and carry out sludge dewatering. In this case, the filtration rate is determined, which is 40 l / m 2 • min. The clarified alkaline hydrolyzate is sent for use in the technological cycle of sulfate-cellulose production. The precipitate formed on the surface of the filter is removed and subjected to thermal drying at a temperature of 850 o C and then burned. The resulting ash precipitate is fed to the causticization stage of green liquor.
Для сравнения скорость фильтрования в способе-прототипе составляет 4 л/м2• мин.For comparison, the filtration rate in the prototype method is 4 l / m 2 • min.
Предложенный способ обработки избыточного активного ила позволяет интенсифицировать процесс фильтрования, исключить использование дорогостоящих химических реагентов (за счет использования отхода сульфат-целлюлозного производства), полностью утилизировать продукты, полученные при обработке ила (зольный остаток и осветленный щелочной гидролизат), а также утилизировать отход сульфат-целлюлозного производства белый шлам, упростив технологию этого процесса и существенно уменьшив материальные затраты. Кроме того, сокращение длительности процесса обезвоживания в предложенном способе приводит к уменьшению энергозатрат на его реализацию. The proposed method for processing excess activated sludge allows you to intensify the filtering process, eliminate the use of expensive chemicals (through the use of waste sulfate-cellulose production), completely dispose of products obtained during the processing of sludge (ash residue and clarified alkaline hydrolyzate), and also utilize waste sulfate- pulp production of white sludge, simplifying the technology of this process and significantly reducing material costs. In addition, reducing the duration of the dehydration process in the proposed method leads to a reduction in energy costs for its implementation.
Claims (3)
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9595112218A RU2079454C1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Method of processing excessive activated sludge |
| JP9506587A JPH11510090A (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Excess activated sludge treatment method |
| KR1019970709562A KR19990028251A (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Process for Treating Residual Activated Sludge |
| BR9609736-1A BR9609736A (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Process for handling an overrun |
| AU46802/96A AU4680296A (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Process for treating a surplus activated sludge |
| CN96196796A CN1196033A (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Method for treating excess activated sludge |
| FI980091A FI980091L (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Method for treating surplus activated sludge |
| EP96902522A EP0842125A1 (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Process for treating a surplus activated sludge |
| PCT/RU1996/000032 WO1997003928A1 (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Process for treating a surplus activated sludge |
| CA002224683A CA2224683A1 (en) | 1995-07-18 | 1996-02-12 | Process for treating a surplus activated sludge |
| NO980210A NO980210D0 (en) | 1995-07-18 | 1998-01-16 | Process for treating activated sludge excess |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9595112218A RU2079454C1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Method of processing excessive activated sludge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2079454C1 true RU2079454C1 (en) | 1997-05-20 |
| RU95112218A RU95112218A (en) | 1997-10-10 |
Family
ID=20170155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9595112218A RU2079454C1 (en) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Method of processing excessive activated sludge |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0842125A1 (en) |
| JP (1) | JPH11510090A (en) |
| KR (1) | KR19990028251A (en) |
| CN (1) | CN1196033A (en) |
| AU (1) | AU4680296A (en) |
| BR (1) | BR9609736A (en) |
| CA (1) | CA2224683A1 (en) |
| FI (1) | FI980091L (en) |
| NO (1) | NO980210D0 (en) |
| RU (1) | RU2079454C1 (en) |
| WO (1) | WO1997003928A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167969C1 (en) * | 2000-05-10 | 2001-05-27 | Грудинин Владимир Павлович | Method of washing lime sludge of strong white lye |
| RU2211190C2 (en) * | 1998-03-02 | 2003-08-27 | Кемира Кеми Аб | Process water treatment method |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295399C (en) * | 2003-12-01 | 2007-01-17 | 中国农业科学院土壤肥料研究所 | Technology of repairing rock dome using mixed polymer of daily sludge and waste plastics |
| US9187863B2 (en) * | 2011-11-04 | 2015-11-17 | Valmet Ab | Method for the causticizing process for producing white liquor |
| CN102491618A (en) * | 2011-11-29 | 2012-06-13 | 曾秀仪 | Depth dehydration method for residual sludge |
| CN106396308B (en) * | 2016-10-27 | 2019-12-31 | 环境保护部华南环境科学研究所 | Recycling method of residual activated sludge |
| CN109279758B (en) * | 2018-11-21 | 2021-08-10 | 湖南骏泰新材料科技有限责任公司 | Efficient green mud washing method |
| CN110424179B (en) * | 2019-08-26 | 2021-09-21 | 华南理工大学 | Method for modifying solid waste after incineration of papermaking sludge to be used as papermaking filler |
| CN112726252B (en) * | 2020-11-30 | 2022-11-25 | 山东华泰纸业股份有限公司 | Comprehensive utilization method of waste residues in paper mill |
| CN112796144A (en) * | 2020-12-28 | 2021-05-14 | 山东泗水金立得纸业有限公司 | Method for recycling kaolin from sludge of carbon-free copy paper production line |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2410394A1 (en) * | 1973-03-07 | 1974-09-12 | Andco Inc | PROCESS FOR DRAINING AN AQUATIC SLUDGE OF DISPERSED, FINELY CRUSHED SOLIDS |
| US4030968A (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-21 | Consolidated-Bathurst Limited | Disposal of paper pulp mill sludge |
| NL7707081A (en) * | 1977-06-27 | 1978-12-29 | Stamicarbon | METHOD FOR THE BIOLOGICAL PURIFICATION OF WASTE WATER. |
| SU1038287A1 (en) * | 1979-11-20 | 1983-08-30 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Method of treating excessive active slurry |
| FI73253C (en) * | 1979-11-20 | 1987-09-10 | Vn Proizv Ob Celljuloszno | FOERFARANDE FOER AOTERVINNING AV MATERIAL I AVLOPPSVATTEN. |
-
1995
- 1995-07-18 RU RU9595112218A patent/RU2079454C1/en active
-
1996
- 1996-02-12 JP JP9506587A patent/JPH11510090A/en active Pending
- 1996-02-12 AU AU46802/96A patent/AU4680296A/en not_active Abandoned
- 1996-02-12 EP EP96902522A patent/EP0842125A1/en not_active Withdrawn
- 1996-02-12 BR BR9609736-1A patent/BR9609736A/en not_active Application Discontinuation
- 1996-02-12 FI FI980091A patent/FI980091L/en unknown
- 1996-02-12 KR KR1019970709562A patent/KR19990028251A/en not_active Abandoned
- 1996-02-12 WO PCT/RU1996/000032 patent/WO1997003928A1/en not_active Ceased
- 1996-02-12 CN CN96196796A patent/CN1196033A/en active Pending
- 1996-02-12 CA CA002224683A patent/CA2224683A1/en not_active Abandoned
-
1998
- 1998-01-16 NO NO980210A patent/NO980210D0/en unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Яковлева О.И. и др. Очистка сточных вод. - М.: Лесная промышленность, 1975, с. 40 - 43. 2. Патент США N 4240904, кл. C 02 F 11/14, 1980. 3. Авторское свидетельство СССР N 827424, кл. C 02 F 11/14, 1981. 4. Патент Великобритании N 1466185, кл. C 02 F 3/00, 1977. 5. Авторское свидетельство СССР N 1038287, кл. C 02 F 11/14, 1983. 6. Непенин Ю.Н. Производство сульфатной целлюлозы. - М.: Лесная промышленность, 1990, с. 531. 7. Словарь целлюлозно-бумажного производства. /Под ред. В.Н. Рюхина. - М.: Лесная промышленность, 1969, с. 293. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2211190C2 (en) * | 1998-03-02 | 2003-08-27 | Кемира Кеми Аб | Process water treatment method |
| RU2167969C1 (en) * | 2000-05-10 | 2001-05-27 | Грудинин Владимир Павлович | Method of washing lime sludge of strong white lye |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1196033A (en) | 1998-10-14 |
| WO1997003928A1 (en) | 1997-02-06 |
| NO980210L (en) | 1998-01-16 |
| FI980091A0 (en) | 1998-01-16 |
| JPH11510090A (en) | 1999-09-07 |
| EP0842125A1 (en) | 1998-05-20 |
| NO980210D0 (en) | 1998-01-16 |
| FI980091A7 (en) | 1998-01-16 |
| BR9609736A (en) | 1999-12-21 |
| FI980091L (en) | 1998-01-16 |
| KR19990028251A (en) | 1999-04-15 |
| CA2224683A1 (en) | 1997-02-06 |
| AU4680296A (en) | 1997-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2279501C2 (en) | Method for recovery of chemicals from black liquor in cellulose alkaline process and cleaning agent | |
| RU2079454C1 (en) | Method of processing excessive activated sludge | |
| US4941945A (en) | Method for clarifying green liquor | |
| US5628875A (en) | Method for clarifying green liquor by monitoring the calcium concentration in the spent liquor prior to or at combustions | |
| CN101585617B (en) | Process for treating chemical fiber cotton pulp black liquor | |
| JP3426234B2 (en) | Method for treating combustion residues and purifying combustion fumes | |
| JPH06154800A (en) | Treatment of sludge and treating material used therefor | |
| CZ283537B6 (en) | Disposal of excessive sludge | |
| CN1381645A (en) | Process and equipment for treating black pulping liquid | |
| JP2865958B2 (en) | Detoxification method of fly ash | |
| JPS62237913A (en) | Treating method and treating agent for polluted water | |
| RU2104937C1 (en) | Method for processing of calcium-containing waste into gypsum | |
| JP2003145092A (en) | Porous material raw material and porous material obtained from paper sludge incineration residue, and method for producing the same | |
| RU2015236C1 (en) | Process for regeneration of sulfate digestion waste liquors | |
| RU93053015A (en) | METHOD FOR CLEANING SOLID WASTES OF SODIUM PRODUCTION FROM CHLORIDES | |
| SU1038287A1 (en) | Method of treating excessive active slurry | |
| RU2167969C1 (en) | Method of washing lime sludge of strong white lye | |
| CN1110452C (en) | Technique for recovering, treating and closed-loop circulation of papermaking waste water | |
| SU791650A1 (en) | Method of treatment of waste water precipitate | |
| US3349921A (en) | Process for converting sulfate pump waste residues into high utility material and means of applying same | |
| CN1358900A (en) | Method and equipment for treating black liquor of pulp making | |
| CN114258444B (en) | Method and system for adjusting pH value of green liquor residue | |
| JP3325624B2 (en) | Reprocessing of sludge flocculated solids | |
| RU2079429C1 (en) | Method of preparing high-dispersion silicon dioxide | |
| JPS5916600A (en) | Treatment of sludge |