Изобретение относится к металлообработке. The invention relates to metalworking.
Известна фреза с механическим креплением режущих пластин с отверстием [1] которая снабжена угловым двуплечим рычагом, тягой с гайкой и стержнем со шляпкой. При заворачивании гайки, расположенной на тяге, происходит поворот рычага и перемещение тяги, взаимодействующих со стержнем, что позволяет закрепить режущую пластину в пазу корпуса. Однако данная конструкция громоздка, не обладает достаточной жесткостью, а при ее установке, например в токарный резец, выступающая часть (рычаг) подвержена опасности смещения, повреждения и нарушения регулировки. Known milling cutter with mechanical fastening of cutting inserts with a hole [1] which is equipped with an angular two-arm lever, a thrust with a nut and a rod with a hat. When tightening the nut located on the rod, the lever rotates and the rod moves, interacting with the rod, which allows you to fix the cutting plate in the groove of the body. However, this design is bulky, does not have sufficient rigidity, and when it is installed, for example in a turning tool, the protruding part (lever) is at risk of displacement, damage and misregulation.
Существует также сборный резец, в котором режущая пластина закрепляется с помощью штифта со шляпкой и нажимного элемента, расположенного под углом к штифту [2] При закручивании винта, установленного в резьбовом отверстии в корпусе, усилие через шарик передается подвижной опорной пластине с наклонной поверхностью и штифту, что и обеспечивает крепление режущей пластины в процессе металлообработки. Однако такая конструкция не исключает заклинивание шарика, нажимного элемента и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Кроме того некоторое неудобство при переустановках вызывает работа с пружиной и введение нажимного элемента в выемку на штифте. There is also a pre-cutter in which the cutting insert is fixed using a pin with a cap and a pressure element located at an angle to the pin [2] When tightening the screw installed in the threaded hole in the housing, the force is transmitted through the ball to the movable support plate with an inclined surface and the pin , which ensures the fastening of the cutting insert in the metalworking process. However, this design does not preclude jamming of the ball, pressure member and pin in the idle position when reinstalling the cutting insert. In addition, some inconvenience during reinstallations is caused by working with the spring and introducing the pressure element into the recess on the pin.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков (выбранным в качестве прототипа) является сборный резец [3] в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня со шляпкой и нажимного устройства, включающего сухарь с угловым вырезом, установленный в отверстии корпуса, ось которого пересекает ось стержня. Усилие закрепления от винта передается шариком одновременно наклонной поверхности нажимного элемента и наклонной поверхности подвижного элемента, установленного в отверстии корпуса и упирающегося в боковые поверхности режущей пластины. The closest in the set of essential features (selected as a prototype) is a prefabricated cutter [3] in the housing of which the cutting insert is fixed in the corner socket by means of a rod with a cap and a pressure device including a cracker with an angular cutout installed in the hole of the housing, the axis of which intersects the axis the rod. The fixing force from the screw is transmitted by the ball simultaneously to the inclined surface of the pressing element and the inclined surface of the movable element installed in the hole of the housing and abutting against the side surfaces of the cutting insert.
Упрощение конструкции, исключение заклинивания и облегчение работы при переустановках режущей пластины достигается применением сборного режущего инструмента, в котором режущая пластина закреплена в угловом гнезде корпуса посредством стержня со шляпкой и нажимного устройства, расположенного под углом к стержню, снабженному резьбой для установки крепежной гайки. Нажимное устройство, обеспечивающее прижим режущей пластины по опорной поверхности и одновременно крепление ее в углу гнезда, представляет собой имеющий отверстие под стержень сухарь с угловым вырезом. Оно приводится в движение посредством втулки с наклонной поверхностью, обращенной в сторону угла гнезда в корпусе инструмента и контактирующей с угловым вырезом в сухаре. Simplification of the design, elimination of jamming and facilitation of work when reinstalling the cutting insert is achieved by using a precast cutting tool in which the cutting insert is fixed in the corner socket of the housing by means of a rod with a cap and a pressure device located at an angle to the rod equipped with a thread for installing the fixing nut. The pressure device, which provides clamping of the cutting insert along the supporting surface and at the same time fixing it in the corner of the socket, is a cracker with an angle cutout having a hole for the shaft. It is driven by a sleeve with an inclined surface facing the angle of the socket in the tool body and in contact with the corner cut in the cracker.
В отличие от прототипа в предлагаемой конструкции отсутствуют шарик, подвижной элемент, винты, пружина; на конце стержня со шляпкой нарезана резьба, соосно со стержнем установлена втулка с наклонной поверхностью, контактирующей с угловым вырезом в сухаре. Unlike the prototype, the proposed design lacks a ball, a movable element, screws, a spring; a thread is cut at the end of the shaft with a cap; a sleeve with an inclined surface in contact with the corner cut in the cracker is mounted coaxially with the shaft.
На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows the proposed tool, figure 2 a section along aa in figure 1.
В корпусе 1 инструмента имеется угловое гнездо 2, в которое устанавливается режущая пластина 3. В глухом отверстии 4, ориентированном в сторону угла 5 гнезда 2, располагается сухарь 6, имеющий угловой вырез 7, с которым контактирует наклонная поверхность 8 втулки 9, помещенной в корпусе соосно со стержнем 10. Стержень имеет на одном конце шляпку 11, а на другом - резьбу 12 и устанавливается в отверстие 13 в корпусе. Гайка 14 скрепляет всю конструкцию. In the tool body 1 there is an angled socket 2 into which the cutting insert 3 is mounted. In the blind hole 4, oriented towards the angle 5 of the socket 2, there is a cracker 6 having an angular cutout 7, with which the inclined surface 8 of the sleeve 9 in the housing contacts coaxially with the rod 10. The rod has a cap 11 at one end and a thread 12 at the other end and is installed in the hole 13 in the housing. Nut 14 holds the entire structure together.
При заворачивании гайки 14 шляпка 11 стержня 10 прижимает режущую пластину 3 к опорной поверхности 15 углового гнезда 2 корпуса инструмента. Одновременно втулка 9 своей наклонной поверхностью 8 воздействует на угловой вырез 7 сухаря 6, который перемещается вглубь глухого отверстия 4 и увлекает с собой верхнюю часть стержня 10, прижимающего режущую пластину 3 по боковым поверхностям 16 в угол 5 гнезда 2. Таким образом режущая пластина 3 одновременно поджимается к опорной 15 и боковым 16 поверхностям углевого гнезда. При таком нагружении значительно уменьшаются изгибные деформации режущей пластины под действием сил резания в процессе металлообработки, снижается уровень внутренних напряжений и вероятность разрушения пластины. When tightening the nut 14, the hat 11 of the rod 10 presses the cutting insert 3 against the supporting surface 15 of the angular socket 2 of the tool body. At the same time, the sleeve 9 with its inclined surface 8 acts on the corner cutout 7 of the cracker 6, which moves deep into the blind hole 4 and carries with it the upper part of the rod 10, pressing the cutting plate 3 along the side surfaces 16 into the angle 5 of the socket 2. Thus, the cutting plate 3 simultaneously is pressed to the supporting 15 and lateral 16 surfaces of the carbohydrate nest. With this loading, the bending deformations of the cutting insert under the influence of cutting forces during metal processing are significantly reduced, the level of internal stresses and the probability of fracture of the insert are reduced.