RU207586U1 - DEVICE FOR FORMING THE CUMPEL PART OF A CYLINDRICAL INGOT - Google Patents
DEVICE FOR FORMING THE CUMPEL PART OF A CYLINDRICAL INGOT Download PDFInfo
- Publication number
- RU207586U1 RU207586U1 RU2020122480U RU2020122480U RU207586U1 RU 207586 U1 RU207586 U1 RU 207586U1 RU 2020122480 U RU2020122480 U RU 2020122480U RU 2020122480 U RU2020122480 U RU 2020122480U RU 207586 U1 RU207586 U1 RU 207586U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical
- ingot
- casting
- cylindrical ingot
- truncated cone
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010313 vacuum arc remelting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/12—Appurtenances, e.g. for sintering, for preventing splashing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области разливки сталей и сплавов и может быть использована для изготовления расходуемых электродов для последующего переплава. Устройство для формирования кюмпельной части цилиндрического слитка изготовлено из огнеупорного материала на основе корунда и содержит нижнюю (2) и верхнюю части. Нижняя часть в виде усеченного конуса повторяет контур донной части (3, 4) цилиндрической изложницы. Верхняя часть содержит углубление (5) в форме усеченного конуса, обеспечивающее гашение брызг металла в первоначальный момент разливки, и выполнена с возможностью формирования в кюмпельной части цилиндрического слитка плоскости (6) для приваривания инвентарной головки без обрези донной части цилиндрического слитка. Обеспечивается полный отказ от донной обрези слитков, разлитых сверху, легкое отделение слитка, увеличение стойкости цилиндрических изложниц и поддонов. 4 ил.The utility model relates to the field of casting steels and alloys and can be used to manufacture consumable electrodes for subsequent remelting. The device for forming the tamper part of a cylindrical ingot is made of a corundum-based refractory material and contains a lower (2) and an upper part. The lower part in the form of a truncated cone follows the contour of the bottom part (3, 4) of the cylindrical mold. The upper part contains a recess (5) in the form of a truncated cone, which provides damping of metal spatter at the initial moment of casting, and is configured to form a plane (6) in the barrel part of the cylindrical ingot for welding the inventory head without trimming the bottom part of the cylindrical ingot. A complete rejection of the bottom trimming of ingots poured from the top, easy ingot separation, an increase in the durability of cylindrical molds and pallets is ensured. 4 ill.
Description
Полезная модель относится к области техники, а именно к разливке сталей и сплавов сверху, и может быть использована в цехах металлургических заводов для разливки расходуемых электродов под последующие вакуумно-дуговой переплав (далее ВДП) или электрошлаковый переплав (далее ЭШП) для формирования кюмпельной плоскости для приваривания инвентарной головки, а также для защиты стенок изложниц от размывов путем гашения брызг металла в первоначальный момент разливки.The utility model relates to the field of technology, namely to casting steels and alloys from above, and can be used in the shops of metallurgical plants for casting consumable electrodes for subsequent vacuum arc remelting (hereinafter VAR) or electroslag remelting (hereinafter ESR) to form a pummel plane for welding the inventory head, as well as to protect the walls of the molds from erosion by extinguishing metal spatter at the initial moment of casting.
Известно устройство заливки металла сверху, содержащее литейною форму, заливочную трубу, опущенную на всю высоту изложницы и имеющую воронкообразную верхнюю часть, отражатель, закрепленный на нижнем торце трубы с зазором относительно ее стенок, и механизм перемещения (см. авт. свид. RU №2022688 С2, кл. B22D 7/12, опубл. 1994).Known is a device for pouring metal from above, containing a casting mold, a casting pipe lowered to the entire height of the mold and having a funnel-shaped upper part, a reflector attached to the lower end of the pipe with a gap relative to its walls, and a movement mechanism (see ed. Certificate RU No. 2022688 C2, class B22D 7/12, publ. 1994).
Недостатком известного устройства является невозможность его использования при разливке сверху на вакуумно-индукционных печах, в то время как некоторые сплавы выплавляются по цепочке вакуумно-индукционная печь - ВДП или ЭШП.The disadvantage of the known device is the impossibility of its use when casting from above on vacuum induction furnaces, while some alloys are melted along the chain vacuum induction furnace - VAR or ESR.
Известна фланцевая пробка для изложницы, содержащая нижнюю часть в виде усеченного конуса, и верхнюю часть, на которой выполнены концентрические и радиальные выступы равной высоты. Выступы выполнены с утонением, причем количество концентрических выступов составляет 1-3, а количество радиальных выступов 4-8 (см. авт. свид. RU №1588490 А1, кл. B22D 7/12, опубл. 1990).Known flange plug for a mold, containing the lower part in the form of a truncated cone, and the upper part, on which concentric and radial protrusions of equal height are made. The protrusions are made with thinning, and the number of concentric protrusions is 1-3, and the number of radial protrusions is 4-8 (see ed. Certificate RU No. 1588490 A1, class B22D 7/12, publ. 1990).
Недостатком известного устройства является то, что данное устройство, обеспечивая защиту стенок изложниц от размывов, не формирует плоскую кюмпельную плоскость для последующего приваривания инвентарной головки. Таким образом, для получения плоскости необходимо производить дополнительную донную обрезь на слитке.The disadvantage of the known device is that this device, while protecting the walls of the molds from erosion, does not form a flat kyumpel plane for subsequent welding of the inventory head. Thus, to obtain a plane, it is necessary to produce additional bottom cuttings on the ingot.
В основу полезной модели поставлена задача совершенствование фланцевой пробки для изложницы, содержащей нижнюю часть в виде усеченного конуса, и верхнюю часть, на которой выполнены концентрические и радиальные выступы равной высоты. Выступы выполнены с утонением, причем количество концентрических выступов составляет 1-3, а количество радиальных выступов 4-8.The utility model is based on the task of improving the flange plug for the mold, containing the lower part in the form of a truncated cone, and the upper part, on which concentric and radial protrusions of equal height are made. The protrusions are made with thinning, and the number of concentric protrusions is 1-3, and the number of radial protrusions is 4-8.
Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что изготавливается из огнеупорного материала на основе корунда и имеет на верхней части углубление в форме усеченного конуса, позволяющее в первоначальный момент разливки погасить брызги металла, а также сформировать кюмпельную часть слитка, заканчивающуюся плоскостью, позволяющей приварить к ней инвентарную головку без обрези донной части, а также легко отделить устройство от тела слитка.The proposed device differs from the prototype in that it is made of a refractory material based on corundum and has a truncated cone-shaped recess on the upper part, which allows at the initial moment of casting to extinguish metal splashes, as well as to form the tip part of the ingot, ending in a plane that allows welded inventory to it. the head without trimming the bottom part, and it is also easy to separate the device from the ingot body.
Технический результат предлагаемого технического решения - полный отказ от донной обрези слитков, разлитых сверху, предназначенных под расходуемые электроды для ВДП и ЭШП, а также увеличение стойкости цилиндрических изложниц и поддонов, а также возможность легкого отделения материала устройства от тела слитка.The technical result of the proposed technical solution is a complete rejection of bottom trimming of ingots poured from above, intended for consumable electrodes for VAR and ESR, as well as an increase in the resistance of cylindrical molds and pallets, as well as the possibility of easy separation of the material of the device from the body of the ingot.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами, на которых изображено:The proposed technical solution is illustrated by drawings, which show:
- фиг. 1 - устройство для формирования кюмпельной части цилиндрического слитка, вертикальное сечение;- fig. 1 - a device for forming a tamper part of a cylindrical ingot, vertical section;
- фиг 2 - внешний вид верхней и нижней части готового устройства;- Fig. 2 is an external view of the upper and lower parts of the finished device;
- фиг 3 - внешний вид устройства, установленного в поддон для разливки;- Fig. 3 is an external view of the device installed in the casting tray;
- фиг 4 - внешний вид донной части одного из слитков, полученных после применения предлагаемого устройства.- Fig. 4 is an external view of the bottom of one of the ingots obtained after using the proposed device.
Устройство для формирования кюмпельной части цилиндрического слитка 1 для цилиндрических изложниц изготовлено из огнеупорного материала, имеет нижнюю часть 2 в виде усеченного конуса, повторяющую контур дна цилиндрической изложницы 3 (в случае, если она глуходонная, фиг. 1б) либо поддона 4 (фиг. 1а). Верхняя часть имеет углубление в форме усеченного конуса 5, позволяющее в первоначальный момент разливки погасить брызги металла, а также сформировать кюмпельную часть слитка, заканчивающуюся плоскостью 6, позволяющей приварить к ней инвентарную головку без обрези донной части. Таким образом, полностью исключается донная обрезь слитков, разлитыхThe device for forming the tamper part of a cylindrical ingot 1 for cylindrical molds is made of refractory material, has a
сверху, предназначенных под расходуемые электроды для ВДП и ЭШП, а также увеличивается стойкость цилиндрических изложниц. Углубление в форме усеченного конуса позволяет легко отделить устройство от тела слитка.from above, intended for consumable electrodes for VAR and ESR, and also increases the resistance of cylindrical molds. The frusto-conical recess allows for easy separation of the device from the ingot body.
Предлагаемое устройство прошло опробование на ПАО «Русполимет». Внешний вид верхней и нижней части готового устройства представлен на фиг 2а и фиг 2б соответственно. Внешний вид устройства, установленного в поддон для разливки, представлен на фиг. 3. Были разлиты несколько слитков с применением предлагаемого устройства. Внешний вид донной части одного из слитков изображен на фиг. 4. Таким образом, применение предлагаемого устройства позволило получить плоскую донную часть слитка и не производя донной обрези сразу приварить к ней инвентарную головку для последующего переплава ВДП. Стойкость глуходонных изложниц возросла на 15-20 плавок, а поддонов в несколько раз. На момент подачи заявки ни один поддон не вышел из строя, так как во время разливки он не контактирует с металлом.The proposed device has been tested at PJSC Ruspolymet. The appearance of the upper and lower parts of the finished device is shown in Fig. 2a and Fig. 2b, respectively. The external view of the device installed in the casting tray is shown in FIG. 3. Several ingots were cast using the proposed device. The appearance of the bottom of one of the ingots is shown in Fig. 4. Thus, the use of the proposed device made it possible to obtain a flat bottom part of the ingot and, without producing bottom trimmings, immediately weld the inventory head to it for subsequent remelting of the VAR. The durability of deep-bottom molds increased by 15-20 heats, and pallets increased by several times. At the time of filing the application, not a single pallet was out of order, since during casting it does not come into contact with the metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020122480U RU207586U1 (en) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | DEVICE FOR FORMING THE CUMPEL PART OF A CYLINDRICAL INGOT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020122480U RU207586U1 (en) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | DEVICE FOR FORMING THE CUMPEL PART OF A CYLINDRICAL INGOT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU207586U1 true RU207586U1 (en) | 2021-11-02 |
Family
ID=78467304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020122480U RU207586U1 (en) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | DEVICE FOR FORMING THE CUMPEL PART OF A CYLINDRICAL INGOT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU207586U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116174663A (en) * | 2022-12-22 | 2023-05-30 | 江苏隆达超合金航材有限公司 | Module for improving surface quality of cast superalloy master alloy ingot and use method thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU45871A1 (en) * | 1933-03-26 | 1936-01-31 | Акц. О-во объединенной электрической промышленности | Method of making metal ingots |
| SU747612A1 (en) * | 1977-12-05 | 1980-07-15 | Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср | Stool for ingot mould |
| SU1528605A1 (en) * | 1988-01-08 | 1989-12-15 | Мариупольский металлургический институт | Bottom plate for through ingot moulds |
| SU1588490A1 (en) * | 1987-05-05 | 1990-08-30 | Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина | Flange plug for ingot mould |
| SU1694325A1 (en) * | 1990-02-05 | 1991-11-30 | Металлургический комбинат "Запорожсталь" | Device for casting a slab ingot |
-
2019
- 2019-08-20 RU RU2020122480U patent/RU207586U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU45871A1 (en) * | 1933-03-26 | 1936-01-31 | Акц. О-во объединенной электрической промышленности | Method of making metal ingots |
| SU747612A1 (en) * | 1977-12-05 | 1980-07-15 | Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50-Летия Ссср | Stool for ingot mould |
| SU1588490A1 (en) * | 1987-05-05 | 1990-08-30 | Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина | Flange plug for ingot mould |
| SU1528605A1 (en) * | 1988-01-08 | 1989-12-15 | Мариупольский металлургический институт | Bottom plate for through ingot moulds |
| SU1694325A1 (en) * | 1990-02-05 | 1991-11-30 | Металлургический комбинат "Запорожсталь" | Device for casting a slab ingot |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116174663A (en) * | 2022-12-22 | 2023-05-30 | 江苏隆达超合金航材有限公司 | Module for improving surface quality of cast superalloy master alloy ingot and use method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9700936B2 (en) | Method and plant for the production of long ingots having a large cross-section | |
| CA2866713A1 (en) | Continuous casting equipment | |
| RU207586U1 (en) | DEVICE FOR FORMING THE CUMPEL PART OF A CYLINDRICAL INGOT | |
| CN205629348U (en) | Cast magnesium alloy waters package with pushing off slag function | |
| CN105057651A (en) | Tundish flow control device | |
| US4802527A (en) | Apparatus for casting molten metal | |
| CN204934587U (en) | Device for controlling flow of ladle | |
| JP7132717B2 (en) | Method for producing ingot made of titanium alloy | |
| US2273543A (en) | Ingot mold liner | |
| CN203936364U (en) | A kind of magnesium melting and cast composite crucible | |
| CN207288881U (en) | A kind of Con casting ladle long nozzle alignment device | |
| RU2016102335A (en) | INSTALLATION OF CONTINUOUS CASTING OF INGOTS OBTAINED FROM TITANIUM OR TITANIUM ALLOY | |
| SU772689A1 (en) | Hot top | |
| US1765382A (en) | Cap for hot tops | |
| US2963756A (en) | Method of providing an electrode assembly | |
| RU2263560C1 (en) | Electric slag chill casting process | |
| US3027612A (en) | Device for indicating the rise of molten metal to a predetermined level in a mold | |
| GB1126923A (en) | Improvements in or relating to a method and a device intended for the improvement of the contexture of cast metals | |
| KR101887334B1 (en) | Collrctor nozzle for continuous casting | |
| JP2008142717A (en) | Ti, Ti alloy, or TiAl ingot-making method and ingot-making apparatus | |
| SU1632617A1 (en) | Device for top casting of metal | |
| KR101887330B1 (en) | Collrctor nozzle for continuous casting | |
| SU1201045A1 (en) | Apparatus for producing hollow ingot | |
| RU2002105685A (en) | The method of casting metal using a skull as a consumable electrode | |
| US255891A (en) | Appaeatus |