RU207221U1 - Монтажная коробка - Google Patents

Abstract

Настоящая полезная модель относится к электроустановочным изделиям. Предлагается монтажная коробка для накладного монтажа, содержащая в себе: корпус, имеющий основание, боковые стенки и элементы уплотнения, выполненные из упруго-эластичного материала, и крышку; при этом упомянутые элементы уплотнения включают: по меньшей мере две пробивные мембраны, размещенные в основании корпуса, выполненные с возможностью обеспечения герметичности после установки крепежных средств, мембранные пробивные элементы, выполненные в боковых стенках корпуса, имеющие пластинчатую центральную часть и периферическую часть в виде соединенных по торцам концентрических колец, уплотнительным элементом, расположенным в верхней части боковых стенок корпуса по всему периметру таким образом, чтобы обеспечить герметичное примыкание вышеупомянутой крышка к корпусу, характеризующийся тем, что в нем упомянутые упруго-эластичные элементы сформированы посредством литья упруго-эластичного материала в форму, содержащую заготовку корпуса.

Description

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Настоящая полезная модель относится к электроустановочным изделиям.

Известны монтажные коробки накладного монтажа производства ABB (https://search.abb. com/library/Download. aspx?DocumentID=lSPC801233L0201&LanguageCo de=en&DocumentPartId=&Action=Launch), имеющие корпус и крышку, в которых боковая поверхность корпуса снабжена сальниковыми уплотнениями для ввода кабелей или гофрированной трубы и обеспечивающие уровень защиты IP55 и IP65.

Известны монтажные коробки для накладного монтажа производства LeGrand (https://e-catalogue.legrand.ru/catalog/elektrooborudovanie-spetsialnogo-naznacheniya/seriya-plexo/korobki-vlagozashchishchennye-s-zamkom-l-4-oborota/092032/#) обеспечивающие уровень защиты IP55, имеющие корпус и крышку, в которых боковая поверхность корпуса снабжена сальниковыми уплотнениями для ввода кабелей или гофрированной трубы, при этом крышка снабжена рельефным уплотнителем для герметизации.

Общий недостаток известных решений состоит в том, что все элементы коробки выполнены из одного материала, как правило весьма жесткого и неэластичного, что не позволяет достаточно точно вырезать отверстия для соединяемых трубок, чтобы обеспечить их герметичность без применения дополнительных средств. Либо, если коробка выполнена из разных материалов, в частности, элементы уплотнения выполнены из резины или аналогичных материалов, - такие элементы представляют собой отдельные детали, для сборки которых с корпусом требуется множество сборочных операций. Кроме того, в случае если элементы уплотнения представляют собой отдельные детали - их стыки с корпусом вносят дополнительный вклад в негерметичность из-за существующих отклонений формы самого корпуса и литых резиновых деталей от проектной.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Задачей настоящей полезной модели является создание монтажной коробки для накладного монтажа, которая была бы свободна от вышеупомянутых недостатков.

Технический результат полезной модели состоит в том, что благодаря тому, что уплотнительные элементы отливают в формах с размещенными в них заготовками корпуса, сокращается количество сборочных операций и обеспечивается полностью герметичное примыкание самих уплотнительных элементов к заготовке корпуса и как следствие, повышается герметичность готового изделия.

Вышеупомянутая задача решена благодаря тому, что монтажная коробка для накладного монтажа, содержит в себе:

корпус, имеющий основание, боковые стенки и элементы уплотнения, выполненные из упруго-эластичного материала и крышку;

при этом упомянутые элементы уплотнения включают:

по меньшей мере, две пробивные мембраны, размещенные в основании корпуса, выполненные с возможностью обеспечения герметичности после установки крепежных средств, мембранные пробивные элементы, выполненные в боковых стенках корпуса, имеющие пластинчатую центральную часть и периферическую часть в виде соединенных по торцам концентрических колец,

уплотнительным элементом, расположенным в верхней части боковых стенок корпуса по всему периметру таким образом, чтобы обеспечить герметичное примыкание вышеупомянутой крышка к корпусу,

характеризующийся тем, что в нем упомянутые корпус и упруго-эластичные элементы, а именно, - упомянутые пробивные мембраны, эластичны мембранные пробивные элементы и уплотнитель, - выполнены из разных материалов, при этом упомянутые упруго-эластичные элементы сформированы посредством литья упруго-эластичного материала в форму, содержащую заготовку корпуса.

Монтажная коробка предназначена для разветвления проводов и кабелей, для скрытия и дополнительной защиты мест коммутации.

Главным образом, монтажные коробки используется как составная часть систем электрической канализации, состоящей из кабельных каналов.

Благодаря тому, что уплотнительные элементы расположены во всех местах, предполагающих сквозное отверстие в корпусе (стык крышки и корпуса, места размещения крепежных элементов, места ввода кабелей и трубок в боковых стенках) обеспечивается возможность полного исключения негативного воздействия влаги на содержимое коробки.

Центральная часть упомянутых мембранных элементов обеспечивает герметичное примыкание кабелей небольшого поперечного сечения.

Периферическая часть упомянутых мембранных элементов обеспечивает герметичное примыкание трубок большого диаметра.

Как будет понятно специалисту в данной области техники, поставленная задача решается за счет всей совокупности признаков вышеописанной коробки, в то время как вышеупомянутый технический результат достигается преимущественно тем, что упомянутые упруго-эластичные элементы, а именно, - упомянутые пробивные мембраны, эластичны мембранные пробивные элементы и уплотнитель, - сформированы в один тап без дополнительных сборочных операций посредством литья упруго-эластичного материала в форму, содержащую заготовку корпуса. При этом с учетом идеального заполнения формы и последующего охлаждения обеспечивается максимально плотное примыкание упруго-эластичных элементов к заготовке корпуса.

Далее вышеупомянутое устройство, охарактеризованное в общих категориях, поясняется на примере некоторых особенно предпочтительных форм выполнения, обеспечивающими получение дополнительных преимуществ.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления корпус может быть снабжен литниковыми углублениями для подвода упруго-эластичного материала в полости формы, соответствующие упомянутым упруго-эластичным элементам. Данное выполнение является не единственным из возможных, поскольку подвод материала в места, соответствующие упруго-эластическим элементам может обеспечиваться и посредством отверстий и углублений в самой литьевой форме. Однако, выполнение литников в корпусе тем не менее позволяет упростить саму литьевую форму, а также уменьшить количество мест обрезки упруго-эластичного материала после извлечения из формы.

В предпочтительном варианте воплощения, показанном на фиг. 1 и 5, боковые стенки корпуса имеют изменяющуюся высоту. При таком выполнении низкие участки стенок обеспечивают монтажнику лучший доступ к содержимому коробки, делают монтаж более удобным.

Основание может быть дополнительно снабжено выбивными зонами кабельных вводов диаметра 16 и/или 20 мм, отделенными от основания линиями ослабления или перфорацией. Эти зоны могут использоваться либо в тех случаях, когда не требуется обеспечивать герметичность, либо, если требуется, их герметичность обеспечивается за счет применения вспомогательных средств, например, сальниковых уплотнений.

Предпочтительно, вышеупомянутая центральная часть эластичных мембран имеет такой диаметр, который позволяет герметично вводить в коробку кабели диаметром от 4 до 12 мм.

Внутренняя сторона основания может быть дополнительно снабжена выступами, выполненными в виде приливов материала, для крепления оборудования, предназначенного для размещения в коробке. В одном из особенно предпочтительных вариантов выполнения упомянутые выступы могут быть расположены крестообразно.

Форма коробки может быть любой, обеспечивающей возможность литья упруго-эластичных элементов. Предпочтительной является форма призмы, особенно предпочтительно, коробка имеет квадратную или прямоугольную форму в плане.

В одном из особенно предпочтительных вариантов высота коробки составляет, самое большее 40 мм. Такая высота коробки обеспечивает возможность ее установки под навесным потолком.

В центре основания корпуса может быть размещен резьбовой элемент для крепления на анкер. Данный элемент расширяет спектр возможных вариантов крепления коробки к поверхности.

В одном из предпочтительных вариантов воплощения, внешняя поверхность коробки, корпуса и/или крышки снабжена размерными линиями для информирования об основных установочных размерах. С внутренней стороны вышеупомянутой крышки может быть выполнена разметка, указывающая места для прорезания отверстия под установку розетки.

В одном из предпочтительных вариантов выполнения корпус и крышку изготавливают из полистирола или полипропилена, а упруго-эластичные элементы из однокомпонентного литьевого силиконового каучука.

Необходимо понимать, что в настоящем тексте коробка охарактеризована только такими признаками, которые достаточны для решения поставленной задачи, реализации назначения и достижения выбранного технического результата; специального упоминания всех без исключения признаков и утилитарных характеристик светильника не требуется, если специалистам должно быть известно, что изделия того же рода обладают такими признаками и утилитарными характеристиками и без них не реализуется основное назначение; тем более не требуется ограничивать обобщенные признаки какими-либо конкретными вариантами, если таковые должны быть известны специалистам и (или) могут быть подобраны по известным правилам.

Конструкция и использование устройства наглядно иллюстрируется фигурами 1-5 на примере частных и конкретных вариантов воплощения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг. 1 изображен корпус коробки. Светлым обозначена корпусная деталь, темным мембранные пробивные элементы и выполненный за одно целое с ними уплотнительный элемент, расположенный в пазе на внешней поверхности боковых стенок в их верхней части по всему периметру.

На фиг. 2 показано основание корпуса изнутри. Темный овал слева - пробивная мембрана. Крупный темный овал справа - дополнительный уплотнитель, установленный поверх пробивной мембраны. Внизу внутри овала имеется место для крепежного элемента без уплотнителя, сверху - выбивная зона с кольцевыми очертаниями, отделенная линией ослабления. Х-образно расположенные пазы предназначены для крепления оборудования, устанавливаемого внутрь коробки.

На фиг. 3 слева показано укрупненное изображение у плотните льно го элемента (выделен темным), выполненного в виде полосы, имеющей пилообразное поперечное сечение для обеспечения нескольких контуров примыкания к крышке. Справа показан разрез, где снизу виден уплотнитель, выше часть корпуса, сверху крышка.

На фиг. 4 показан корпус с фиг. 1 снизу. Темные полосы снизу - литник, заполненный упруго-эластичным материалом и соединяющий мембранный пробивной элемент слева вверху на боковой стенке корпуса с пробивными мембранами в основании корпуса.

На фиг. 5 показан корпус с фиг.1 в другом ракурсе и фрагмент крышки. Справа внизу темным показан ход литникового паза с нижней части основания до мембранного пробивного элемента.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Как показано на фиг. 1-5 монтажная коробка для накладного монтажа, содержит в себе: корпус, имеющий основание, боковые стенки и элементы уплотнения, выполненные из упруго-эластичного материала, и крышку. Упомянутые элементы уплотнения включают:

1) по меньшей мере, две пробивные мембраны (см. фиг.1 и 4), размещенные в основании корпуса, выполненные с возможностью обеспечения герметичности после установки крепежных средств.

2) мембранные пробивные элементы, выполненные в боковых стенках корпуса, имеющие пластинчатую центральную часть, и периферическую часть в виде соединенных по торцам концентрических колец (см. фиг. 1 и 4), 3) угшотнительный элемент, расположенный в верхней части боковых стенок корпуса по всему периметру таким образом, чтобы обеспечить герметичное примыкание вышеупомянутой крышка к корпусу (см. фиг. 1 и 3).

Упомянутые упруго-эластичные элементы сформированы посредством литья упруго-эластичного материала в форму, содержащую заготовку корпуса.

Как показано на фиг. 4 и 5 заготовка корпуса снабжена литниковыми углублениями в виде пазов, которые расположены таким образом, чтобы обеспечить подвод упруго-эластичного материала в полости формы, соответствующие упомянутым упруго-эластичным элементам.

Для изготовления корпуса, заготовку корпуса с литниковыми углублениями помещают внутрь между частей металлической формы, нагнетают под давлением жидкий силиконовый каучук в полости между частями металлической формой и заготовкой корпуса, соответствующие упруго-эластичным элементам, позволяют каучуку затвердеть, разбирают части металлической формы и извлекают корпус с упруго-эластичными элементами из формы.

Совместное литье упруго-эластичных элементов с заготовкой корпуса обеспечивает полную герметичность их соединения с заготовкой корпуса и сокращает количество сборочных операций до минимума.

Claims (20)

1. Монтажная коробка для накладного монтажа, содержащая в себе:

корпус, имеющий основание, боковые стенки и элементы уплотнения, выполненные из упруго-эластичного материала, и

крышку;

при этом упомянутые элементы уплотнения включают:

по меньшей мере, две пробивные мембраны, размещенные в основании корпуса, выполненные с возможностью обеспечения герметичности после установки крепежных средств,

мембранные пробивные элементы, выполненные в боковых стенках корпуса, имеющие пластинчатую центральную часть и периферическую часть в виде соединенных по торцам концентрических колец,

уплотнительные элементы, расположенные в верхней части боковых стенок корпуса по всему периметру таким образом, чтобы обеспечить герметичное примыкание вышеупомянутой крышка к корпусу,

характеризующаяся тем, что в нем упомянутые упруго-эластичные элементы сформированы посредством литья упруго-эластичного материала в форму, содержащую заготовку корпуса.

2. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что корпус снабжен литниковыми углублениями для подвода упруго-эластичного материала в полости формы, соответствующие упомянутым упруго-эластичным элементам.

3. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что в ней боковые стенки корпуса имеют изменяющуюся высоту.

4. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что вышеупомянутое основание снабжено выбивными зонами кабельных вводов диаметра 16 и/или 20 мм, отделенными от основания линиями ослабления или перфорацией.

5. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что вышеупомянутая центральная часть эластичных мембран предназначена для ввода кабелей диаметром от 4 до 12 мм.

6. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что внутренняя сторона основания снабжена выступами, выполненными в виде приливов материала, для крепления оборудования, предназначенного для размещения в коробке.

7. Коробка по п. 6, характеризующаяся тем, что выступы расположены крестообразно.

8. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что имеет квадратную или прямоугольную форму в плане.

9. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что ее высота составляет самое большее 40 мм.

10. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что в центре основания корпуса размещен резьбовой элемент для крепления на анкер.

11. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что ее внешняя поверхность снабжена размерными линиями для информирования об основных установочных размерах.

12. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что с внутренней стороны вышеупомянутой крышки выполнена разметка, указывающая места для прорезания отверстия под установку розетки.

13. Коробка по п. 1, характеризующаяся тем, что выполнена из пластика, предпочтительно, полистирола или полипропилена.

Images