RU2066595C1 - Apparatus for molten bath bottom discharge - Google Patents
Apparatus for molten bath bottom discharge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066595C1 RU2066595C1 SU5040729A RU2066595C1 RU 2066595 C1 RU2066595 C1 RU 2066595C1 SU 5040729 A SU5040729 A SU 5040729A RU 2066595 C1 RU2066595 C1 RU 2066595C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- refractory
- casting
- eccentrically located
- hollow
- cup
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 15
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- 101150038956 cup-4 gene Proteins 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011823 monolithic refractory Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052854 staurolite Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии и касается преимущественно разливки стали в установках непрерывной разливки стали разливочными ковшами. The invention relates to the field of ferrous metallurgy and relates mainly to steel casting in installations for continuous casting of steel by casting ladles.
Известно устройство для донной разливки стали скользящий затвор а.с. СССР N 768556, B 22 D 41/08, 1980, смонтированный на внешней поверхности днища сталеразливочного ковша, содержащее гнездовой кирпич, в котором закреплен сталеразливочный стакан, состыкованный с шиберным затвором, включающим неподвижную плиту, подвижную плиту, состыкованную с огнеупорным коллектором с выполненными в них сталевыпускными отверстиями-каналами, механизм реверса, который открывает и закрывает эти отверстия-каналы посредством силового рычажного механизма, осуществляющего прижим подвижной плиты с коллектором и его привода. A device for bottom casting of steel sliding shutter A.S. USSR N 768556, B 22 D 41/08, 1980, mounted on the outer surface of the bottom of the steel pouring ladle, containing a nest brick, in which a steel pouring glass is docked, joined with a slide gate, including a fixed plate, a movable plate docked with a refractory manifold made in They are steel outlet openings-channels, a reverse mechanism that opens and closes these openings-channels by means of a power linkage mechanism, which clamps the movable plate with the collector and its drive.
Недостатком известного устройства является конструктивная сложность металлической оснастки и огнеупорных изделий, потребность в использовании промежуточного разливочного огнеупорного стакана проходящего через донную огнеупорную футеровку сталеразливочного ковша, повышенный расход металла и огнеупоров, высокая себестоимость шиберных затворов, потребность в дополнительных площадях и использовании дополнительного оборудования, штата, дополнительно увеличивающих трудоемкость перед установкой шиберных затворов в сталеразливочный ковш или другую металлическую емкость. Общим недостатком шиберных затворов разнообразных систем является открытая линия разъема между неподвижной и подвижной плитой по сопрягаемым их поверхностям и неудовлетворительная смазка трущихся поверхностей; возможность кристаллизации сливного отверстия-канала в сталеразливочном стакане и неподвижной плите при длительных переездах от литейной формы до формы. A disadvantage of the known device is the structural complexity of the metal tooling and refractory products, the need for an intermediate casting refractory cup passing through the bottom refractory lining of the steel pouring ladle, the increased consumption of metal and refractories, the high cost of gate valves, the need for additional space and the use of additional equipment, staff, additionally labor-intensive before installing slide gates in steel casting bucket or other metal container. A common drawback of gate valves of various systems is the open line of the connector between the fixed and movable plate along their mating surfaces and poor lubrication of the rubbing surfaces; the possibility of crystallization of the drain-channel in the steel pouring glass and fixed plate during long journeys from the mold to the mold.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для выпуска жидкого металла а.с. СССР N 269435 МКИ 5 кл, В 22 D 41/08, 1970, содержащий размещенные в гнездовом кирпиче донной футеровки сталеразливочного ковша полый стакан с эксцентрично расположенным сливным отверстием-каналом и запорное устройство, выполненное в виде поворотного монолитного огнеупорного стакана с эксцентрично расположенным сливным отверстием каналом с ручным реверсом. Полый огнеупорный стакан устанавливается в гнездовой кирпич изнутри ковша. The closest in technical essence and the achieved effect is a device for the release of liquid metal and.with. USSR N 269435 MKI 5 cells, B 22 D 41/08, 1970, containing a hollow glass with an eccentrically located drain hole-channel and a locking device made in the form of a rotary monolithic refractory glass with an eccentrically located drain hole located in the nest brick of the bottom lining of the steel pouring ladle channel with manual reverse. A hollow refractory cup is installed in a nesting brick from inside the bucket.
Недостатком известного устройства является установка изнутри ковша полого огнеупорного стакана, использование поворотного монолитного стакана, недостаточная надежность работы прижимного механизма с ручным управлением не гарантирует безопасности работы, снижает удобство разлива. A disadvantage of the known device is the installation of a hollow refractory cup from the inside of the bucket, the use of a rotary monolithic cup, insufficient reliability of the clamping mechanism with manual control does not guarantee safe operation, and reduces the convenience of spilling.
Изготовление конусных криволинейных сопрягаемых поверхностей полого огнеупорного и поворотного запорного стакана, усложняет технологию их изготовления, усложняет притирку их перед установкой в сталеразливочный ковш или другую металлургическую емкость (например промежуточный ковш), затрудняет смазку сопрягаемых поверхностей. The manufacture of conical curved mating surfaces of a hollow refractory and rotary locking cup complicates their manufacturing technology, complicates their grinding before installation in a steel pouring ladle or other metallurgical tank (for example, an intermediate ladle), and makes it difficult to lubricate the mating surfaces.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением снижение расхода огнеупоров и повышение надежности работы устройства. The technical result provided by the invention reduces the consumption of refractories and increase the reliability of the device.
Это достигается путем размещения в огнеупорной футеровке металлургической емкости полого неподвижного огнеупорного стакана с эксцентрично расположенным сливным отверстием каналом и поворотного запорного устройства, размещенного внутри полого огнеупорного стакана, снабженного механизмом поворота, в котором поворотное запорное устройство выполнено в виде плоской цилиндрической огнеупорной плиты с эксцентрично расположенным сливным отверстием-каналом, эксцентрично расположенным под плоской цилиндрической огнеупорной плитой. This is achieved by placing a hollow stationary refractory cup with an eccentrically located drain hole in the refractory lining of the metallurgical tank and a rotary locking device located inside a hollow refractory cup equipped with a turning mechanism in which the rotary locking device is made in the form of a flat cylindrical refractory plate with an eccentrically located drain hole-channel, eccentrically located under a flat cylindrical refractory stove.
Корпус коллектора выполнен цилиндрическим, с эксцентрично расположенным гнездом для установки плоской цилиндрической огнеупорной плиты. На металлическом корпусе коллектора закрепляются: крепежный опорный диск с ребрами жесткости и диск для закрепления приспособления при разливке расплавов (например: промежуточный и погружной стаканы). The collector body is cylindrical, with an eccentrically located socket for installing a flat cylindrical refractory plate. On the metal case of the collector are fixed: a mounting support disk with stiffeners and a disk for securing the device during casting of melts (for example: intermediate and immersion glasses).
Закрепление запорного устройства в огнеупорной футеровке металлургической емкости производится крепежным диском с цилиндрическим выступом и внутренней кольцевой выточкой для прижимного механизма. The locking device is fixed in the refractory lining of the metallurgical tank by a mounting disk with a cylindrical protrusion and an inner ring undercut for the clamping mechanism.
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 дан поперечный разрез устройства, а на фиг.2, вид сверху. The essence of the claimed technical solution is illustrated by drawings, where in Fig.1 is a transverse section of the device, and in Fig.2, a top view.
В донной брони металлического кожуха металлургической емкости 1 - размещена огнеупорная футеровка 2, в которой закрепляется гнездовой кирпич 3 посредством огнеупорных мертелей и пустотелый разливочный огнеупорный стакан 4 с эксцентрично расположенным сливным отверстием каналом 5, в цилиндрической полости которого размещается плоская цилиндрическая огнеупорная плита 6 с эксцентрично расположенным сливным отверстием-каналом 7, расположенным по центру огнеупорного коллектора 8, закрепленного в металлическом корпусе 9, закрепленные крепежным диском 10, посредством крепежного диска 11 с ребрами жесткости и упорного дискового кольца 12. В нижней части металлического корпуса прикрепляется хвостовик 13, к которому присоединяется тяга, связанная с пневмо- или гидроцилиндром и крепежный диск 14, к которому крепятся различные приспособления, например: погружной и промежуточные разливочные стаканы. Теплоизоляционный материал 15 обеспечивает смазку сопрягаемых трущихся поверхностей полого огнеупорного стакана и плоской цилиндрической огнеупорной плиты по линии их разъема. In the bottom armor of the metal casing of the metallurgical tank 1, a refractory lining 2 is placed, in which a
На фиг. 1 дан поперечный разрез устройства в закрытом положении, где эксцентрично расположенное сливное отверстие 5 пустотелого огнеупорного стакана 4 засыпано (например, графитом, ставролитовым концентратом, коксиком и т. д.) для устранения прорыва расплава и перекрыто плоской цилиндрической огнеупорной плитой 6. В этом положении сливные отверстия-каналы 5 и 7 разобщены и не совпадают друг с другом. Плоская цилиндрическая огнеупорная плита 6 состыкована с огнеупорным коллектором 8; закрепленные в металлическом корпусе 9 через крепежный диск 11, укрепленный ребрами жесткости и упорный диск 12 с прижимными болтами, закрепляются в огнеупорной футеровке металлургической емкости 2 крепежным диском 10 посредством металлических клиньев, как шиберные затворы. В этом положении производится транспортировка расплавов к месту их разлива и слив расплавов в металлургическую емкость, как и в шиберных затворах для разливки расплавов. Совмещение сливных отверстий - каналов 5 и 7, т.е. пустотелого огнеупорного стакана 4 и плоской цилиндрической огнеупорной плиты 6, состыкованной с огнеупорным коллектором 8, достигается путем воздействия на хвостовик 13 металлического корпуса коллектора 9 посредством тяги, шарнирно связанной с хвостовиком 13 посредством пневмо или гидроцилиндра, не показанных на чертеже. In FIG. 1 is a cross-sectional view of the device in the closed position, where an eccentrically located
На крепежный диск 14 по мере надобности подвешиваются приспособления для разливки расплавов, например, погружной или переходной разливочные стаканы. On the mounting disk 14, devices for casting the melts, for example, submersible or transitional pouring glasses, are suspended as needed.
В сравнении с прототипом, установка пустотелого огнеупорного стакана 4 с внешней стороны днища металлургической емкости позволяет производить ремонт гнездового кирпича с внешней стороны днища, что удлиняет срок его службы, улучшает условия труда и снижает трудоемкость при установке устройства в металлургическую емкость. Применение крепежного диска 10 с кольцевым выступом, в цилиндрической выточке которого размещается механизм запорного устройства, упрощает конструкцию устройства, снижает расход огнеупоров за счет снижения геометрических размеров пустотелого огнеупорного и запорного поворотного огнеупорного стакана, упрощает технологичность их изготовления. In comparison with the prototype, the installation of a hollow
В сравнении с широко известными, применяемыми в отечественной практике шиберными затворами для разливки расплавов, предлагаемое устройство для слива размещается непосредственно в донной огнеупорной футеровке металлургической емкости (сталеразливочного или промежуточного ковша), что сокращает расход огнеупоров, упрощает конструкцию устройства, значительно снижает трудоемкость установки устройства в металлургическую емкость, которое устанавливается в разогретую донную футеровку и поэтому не требует дополнительной просушки. In comparison with the well-known slide gates used in domestic practice for casting melts, the proposed drainage device is placed directly in the bottom refractory lining of a metallurgical tank (steel pouring or intermediate ladle), which reduces the consumption of refractories, simplifies the design of the device, and significantly reduces the complexity of installing the device in metallurgical tank, which is installed in a heated bottom lining and therefore does not require additional drying.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5040729 RU2066595C1 (en) | 1992-04-29 | 1992-04-29 | Apparatus for molten bath bottom discharge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5040729 RU2066595C1 (en) | 1992-04-29 | 1992-04-29 | Apparatus for molten bath bottom discharge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2066595C1 true RU2066595C1 (en) | 1996-09-20 |
Family
ID=21603501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5040729 RU2066595C1 (en) | 1992-04-29 | 1992-04-29 | Apparatus for molten bath bottom discharge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2066595C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU174144U1 (en) * | 2016-11-28 | 2017-10-04 | САЙНОРЕФ Интернэшнл (Исин) Ко. Лтд. | FILLING GLASS CASING |
| RU2659544C1 (en) * | 2017-10-24 | 2018-07-02 | САЙНОРЕФ Интернэшнл (Исин) Ко. Лтд. | Upper shell of nozzle |
-
1992
- 1992-04-29 RU SU5040729 patent/RU2066595C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 269435, кл. B 22D 41/08, 1970. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU174144U1 (en) * | 2016-11-28 | 2017-10-04 | САЙНОРЕФ Интернэшнл (Исин) Ко. Лтд. | FILLING GLASS CASING |
| RU2659544C1 (en) * | 2017-10-24 | 2018-07-02 | САЙНОРЕФ Интернэшнл (Исин) Ко. Лтд. | Upper shell of nozzle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12163536B2 (en) | Quick submergence molten metal pump | |
| RU2039630C1 (en) | Slewable gate for metallurgical tank | |
| RU2544318C1 (en) | Chute distributor of mouth of blast furnace | |
| US3567082A (en) | Casting installation | |
| US4524956A (en) | Linear sliding closure unit | |
| SU1732809A3 (en) | Metallurgical reservoir with wicket gate and its refractory rotor and stator | |
| CN102971438B (en) | Pivoting slag door | |
| FI93895B (en) | Flap valve for consumable fluid flows | |
| RU2066595C1 (en) | Apparatus for molten bath bottom discharge | |
| KR900007959B1 (en) | Sliding gate valves | |
| US4789991A (en) | Cooling system for electric arc furnaces | |
| FI70535B (en) | VRIDTILLSLUTNING FOER SMAELTFLYTANDE RAOMATERIAL ISYNNERHET MEALLSMAELTOR | |
| US4679205A (en) | Tiltable metallurgical furnace vessel | |
| SU1722220A3 (en) | Cut-off or control member for discharging liquid metal from metallurgical vessel | |
| US4875606A (en) | Refractory valve body and sliding closure unit incorporating the same | |
| EP0120695B1 (en) | Sliding gate valves and methods of operating them | |
| US3533462A (en) | Continuous-casting mold with refractory top liner | |
| US11969785B2 (en) | Sliding closure for a metallurgical vessel | |
| CN217121683U (en) | Centrifugal casting tundish for cast steel pipe | |
| RU1838046C (en) | Shut-off and/or control member for tapping of molten metal from foundry ladle | |
| CA2020741A1 (en) | Refractory stator/rotor unit for a valve in the outlet of a vessel containing a metal melt | |
| EP2035172B1 (en) | A refractory nozzle | |
| SU1174479A1 (en) | Arrangement of runners at casting yard of blast furnace | |
| CA2931538C (en) | Selective circulation and transfer in a molten metal furnace | |
| CN217972579U (en) | Quantitative filling system for producing fully synthetic engine oil |