RU2061943C1

RU2061943C1 - Hearth steel-making unit

Info

Publication number: RU2061943C1
Application number: RU93049281A
Authority: RU
Inventors: А.Ф. Овсянников; Н.С. Анашкин; Н.И. Кузнецов; Е.Н. Фирсов
Original assignee: Акционерное общество "Кузнецкий металлургический комбинат"
Priority date: 1993-11-01
Filing date: 1993-11-01
Publication date: 1996-06-10

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy; open-hearth furnaces equipped with detachable swinging spouts for tapping melt in two ladles. SUBSTANCE: hearth steel-making unit has detachable spout engageable with tapping hole 3 of furnace and shorter intermediate spout 4 secured on tapping plate 3. Intake portion of detachable spout is made in its pipe 6 whose longitudinal axis lies in one vertical plane with longitudinal axis of spout 4. Angle between longitudinal axis of lateral pipe 7 and pipe 6 depends on position of ladles under definite conditions. Swinging of detachable spout in course of tapping is effected by means of jib crane. Pipe 6 turns on horizontal axle 8. Such swinging mechanism provides for adjustment of melt distribution in flows at minimum deviation of jet from plane of tapping. EFFECT: enhanced uniformity of filling the ladles and avoidance of splashing. 2 dwg

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к мартеновским печам со схемными желобами для слива металла в два сталеразливочных ковша. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to open-hearth furnaces with circuit chutes for draining metal into two steel pouring ladles.

Известен подовый сталеплавильный агрегат (авт. св. N 807026, кл. F 27 D 3/15, 1981 г.), содержащий выпускное отверстие и выпускную плиту, с которой с помощью огнеупорной смеси стыкуется двухручьевой желоб. Контактное скольжение при по вороте желоба обеспечивается металлическими щеками выпускной плиты, углеродистым блоком, установленным на ее основании, и выполненной из аналогичного материала стыковочной плитой, которой оборудован желоб. Known hearth steelmaking unit (ed. St. N 807026, class F 27 D 3/15, 1981), containing an outlet and an exhaust plate, with which using a refractory mixture joins a two-strand gutter. Contact sliding at the chute gate is ensured by the metal cheeks of the exhaust plate, a carbon block mounted on its base, and a docking plate made of the same material with which the chute is equipped.

Такое конструктивное решение требует значительных материальных и трудовых затрат, и к тому же при работе желоба в режиме качания не обеспечивает надежности стыка. Such a constructive solution requires significant material and labor costs, and besides, when the gutter is in swing mode, it does not provide a reliable joint.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому решению является подовый сталеплавильный агрегат по авт.св. N 941825, кл. F 27 D 3/15, 1982, содержащий выпускное отверстие, плиту выпускного отверстия и съемный желоб с двумя разливочными рукавами, имеющий возможность качания. Желоб в торцевой части имеет подвеску, взаимодействующую с опорными кронштейнами, которыми снабжена плита выпускного отверстия агрегата. Со стороны днища желоб опирается на опорно-поворотную плиту. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed solution is a hearth steelmaking unit according to ed. N 941825, CL F 27 D 3/15, 1982, containing an outlet, a plate of the outlet and a removable trough with two casting sleeves, with the possibility of swing. The end channel has a suspension that interacts with the support brackets, which are equipped with the plate of the outlet of the unit. From the bottom, the gutter rests on a slewing plate.

В агрегате такой конструкции распределение металла по ковшам регулируется перепадом уровней разделенных потоков, реализуемым в широком диапазоне амплитуд качания желоба. In an aggregate of such a design, the distribution of metal over the buckets is controlled by the difference in levels of the separated flows, which is realized in a wide range of trough swing amplitudes.

Однако при этом существенно возрастает опасность разбрызгивания металла из ковшей и ухудшается равномерность их заполнения. Кроме того, сопряжение качающегося желоба с выпускным отверстием в описанном исполнении не исключает утечку металла через зону контакта и требует при установке желоба выполнения целого комплекса монтажных работ. However, this significantly increases the risk of metal spraying from the ladles and the uniformity of their filling deteriorates. In addition, the coupling of the swinging trough with the outlet in the described embodiment does not exclude metal leakage through the contact zone and requires the installation of the trough to perform a whole range of installation works.

Задачей, на решение которой направлено предложение заявителя, является повышение равномерности заполнения ковшей и надежности работы агрегата при упрощении его обслуживания. The task to which the proposal of the applicant is directed is to increase the uniformity of filling the buckets and the reliability of the unit while simplifying its maintenance.

Для этого в агрегате, содержащем выпускное отверстие, плиту выпускного отверстия и сопряженный с ним съемный желоб с приемной частью и двумя разливочными рукавами, имеющем возможность качания посредством механизма и подъема, по изобретению, сопряжение съемного желоба с выпускным отверстием выполнено в виде неподвижно закрепленного на плите выпускного отверстия соосно его промежуточного желоба. При этом приемная часть съемного желоба размещена в торцевой части одного из рукавов, который размещен продольной осью в одной вертикальной плоскости с продольной осью промежуточного желоба и шарнирно с возможностью поворота относительно своей оси симметрии закреплен на плите рабочей площадки агрегата, а второй рукав съемного желоба связан с механизмом подъема и расположен под углом к приемной части желоба. To this end, in an assembly containing an outlet, an outlet plate and a removable chute associated therewith with a receiving part and two casting sleeves, capable of swinging by means of a mechanism and lifting, according to the invention, the coupling of the removable chute with the outlet is made as fixedly mounted on the plate outlet coaxially with its intermediate trough. In this case, the receiving part of the removable gutter is placed in the end part of one of the sleeves, which is placed by the longitudinal axis in the same vertical plane as the longitudinal axis of the intermediate gutter and is pivotally mounted relative to its axis of symmetry on the plate of the unit working platform, and the second sleeve of the removable gutter is connected with lifting mechanism and is located at an angle to the receiving part of the gutter.

На фиг. 1 схематично представлен описываемый агрегат, горизонтальное сечение по выпускному отверстию; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Подовый сталеплавильный агрегат 1 (мартеновская печь) имеет выпускное отверстие 2, плиту 3 выпускного отверстия, на которой закреплен, например, с помощью сварки кожух короткого промежуточного желоба 4, и сопряженный с ним съемный желоб 5 с двумя, основным 6 и боковым 7, разливочными рукавами. Приемная часть желоба выполнена в основном рукаве, установленном продольной осью в одной вертикальной плоскости с продольной осью желоба 4. In FIG. 1 schematically shows the described assembly, a horizontal section along the outlet; in FIG. 2, section AA in FIG. 1. The hearth steelmaking unit 1 (open-hearth furnace) has an outlet 2, an outlet plate 3 on which, for example, a casing of the short intermediate trough 4 is fixed by welding, and a removable trough 5 connected to it with two, main 6 and side 7 pouring sleeves. The receiving part of the gutter is made in the main sleeve installed by the longitudinal axis in the same vertical plane with the longitudinal axis of the gutter 4.

Со стороны днища по оси симметрии рукав 5 шарнирно закреплен на горизонтальной оси 8, установленной на плите рабочей площадки агрегата. Боковой рукав 7 установлен продольной осью под углом 0<α<90^o к основному рукаву 6. Величина угла определяется положением второго ковша 9 в конкретных условиях. Рукав 7 оборудован траверсой 10 с проушиной, предназначенной для зацепления консольным краном (не показан).From the bottom side along the axis of symmetry, the sleeve 5 is pivotally mounted on the horizontal axis 8 mounted on the plate of the working platform of the unit. The lateral sleeve 7 is installed by the longitudinal axis at an angle 0 <α <90 ^o to the main sleeve 6. The angle is determined by the position of the second bucket 9 in specific conditions. The sleeve 7 is equipped with a traverse 10 with an eye designed to be engaged by a jib crane (not shown).

Агрегат работает следующим образом. The unit operates as follows.

Перед выпуском желоб 5 устанавливается (соответственно с описанием) на рабочей площадке печи под стационарно установленным желобом 4 с выходом за его край торцевой стенки приемной части рукава 6. Before release, the groove 5 is installed (respectively with the description) on the furnace working platform under a stationary mounted groove 4 with the outlet of its end wall of the receiving part of the sleeve 6.

После разделки летки расплав из выпускного отверстия 2 попадает на промежуточный желоб 4, затем в приемник объемного желоба 5 и по рукавам 6 и 7 двумя потоками сливается в ковши 9. Слив металла в ковши регулируют, изменяя соотношение объема расплава в потоках. Для этого консольным краном, крюк которого находится в зацеплении с проушиной траверсы 10, поднимают (опускают) рукав 7. Основной рукав 6 поворачивается относительно оси 8. Истечение металла по рукаву 6 увеличивается (уменьшается), а по рукаву 7 соответственно уменьшается (увеличивается). Причем эффект равномерного заполнения достигается в достаточно узком диапазоне изменения положения бокового рукава 7 консольным краном, не вызывая затруднений при многократном осуществлении качаний по ходу выпуска. Кроме того, такой механизм качания обеспечивает минимальное отклонение струи от плоскости слива, что практически исключает разбрызгивание металла из ковшей. Использование изобретения позволит также сократить потери металла из-за утечки в зоне сопряжения желоба с выпускным отверстием печи. After cutting the notch, the melt from the outlet 2 enters the intermediate groove 4, then merges into the ladles 9 through the channels of the volume groove 5 and along the sleeves 6 and 7 into two ladles 9. The discharge of metal into the ladles is regulated by changing the ratio of the melt volume in the streams. To do this, a cantilever crane, the hook of which is engaged with the eye of the yoke 10, raises (lowers) the sleeve 7. The main sleeve 6 rotates about axis 8. The outflow of metal along the sleeve 6 increases (decreases), and along the sleeve 7 decreases (increases). Moreover, the effect of uniform filling is achieved in a fairly narrow range of changes in the position of the side sleeve 7 by a cantilever crane, without causing difficulties when repeatedly swinging along the outlet. In addition, such a swing mechanism provides a minimum deviation of the jet from the discharge plane, which virtually eliminates the spraying of metal from the ladles. The use of the invention will also reduce metal losses due to leakage in the interface between the trough and the outlet of the furnace.

Claims

A hearth steelmaking unit comprising an outlet, an outlet plate and a removable chute associated with it with a receiving part and two casting sleeves having a swinging mechanism by means of a lifting mechanism, characterized in that the coupling of the removable chute with the outlet is made in the form of a fixed outlet duct holes coaxially with the intermediate trough, and the receiving part of the removable trough is placed in the end part of one of the sleeves, which is placed along one longitudinal axis in one vert cial plane with the longitudinal axis of the intermediate chute is pivotably and rotatably relative to its axis of symmetry is fixed on the plate of the working platform assembly, the second sleeve is at an angle to the chute and the receiving portion associated with the lifting mechanism.