RU206114U1 - Composite reinforcement - Google Patents
Composite reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- RU206114U1 RU206114U1 RU2021119750U RU2021119750U RU206114U1 RU 206114 U1 RU206114 U1 RU 206114U1 RU 2021119750 U RU2021119750 U RU 2021119750U RU 2021119750 U RU2021119750 U RU 2021119750U RU 206114 U1 RU206114 U1 RU 206114U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- binder
- fiber
- reinforced
- composite material
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 101100334009 Caenorhabditis elegans rib-2 gene Proteins 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительству и к производству строительных материалов, в частности к неметаллической композиционной арматуре, применяемой для армирования связующих сред для термоизоляционных стеновых конструкций, монолитных бетонных и сборных конструкций при строительстве зданий и сооружений.Технический результат заключается в возможности повышения сцепления арматурного профиля с армируемым материалом при сохранении качества и несущей способности профиля, а также удобство использования при монтаже, и исключающая применение средств защиты (перчаток, масок, очков), а также в применение гнутых элементах из композитной арматуры, сохраняющие физико-механические свойства и форму в местах изгиба.Для достижения указанного технического результата армированный стержень из композитного материала, содержащий несущий стержень-ствол, выполненный из высокопрочного композиционного материала, с ребром, расположенным на периферии стержня в виде периодической навивки и соединенным со стержнем связующим материалом в виде эпоксидного, полиэфирного или любого другого связующего. Вокруг стержня-ствола и ребра сформирована оплетка из равномерно сплетенных (переплетенных) нитей в форме рукава, пропитанных связующим.The utility model relates to construction and to the production of building materials, in particular to non-metallic composite reinforcement used for reinforcing binding media for thermal insulating wall structures, monolithic concrete and prefabricated structures in the construction of buildings and structures. material while maintaining the quality and bearing capacity of the profile, as well as ease of use during installation, and excluding the use of protective equipment (gloves, masks, glasses), as well as in the use of bent elements made of composite reinforcement, preserving the physical and mechanical properties and shape in places of bending. To achieve the specified technical result, a reinforced rod made of composite material containing a bearing rod-barrel made of high-strength composite material, with an edge located on the periphery of the rod in the form of periodic winding and connected to the rod m binder in the form of epoxy, polyester or any other binder. A braid of uniformly woven (interwoven) threads in the form of a sleeve, impregnated with a binder, is formed around the rod-trunk and the rib.
Description
Полезная модель относится к строительству и к производству строительных материалов, в частности к неметаллической композиционной арматуре, применяемой для армирования связующих сред для термоизоляционных стеновых конструкций, монолитных бетонных и сборных конструкций при строительстве зданий и сооружений. The utility model relates to construction and to the production of building materials, in particular to non-metallic composite reinforcement used to reinforce binding media for thermal insulation wall structures, monolithic concrete and prefabricated structures in the construction of buildings and structures.
Известен композитный армированный стержень (патент РФ № 2194135, МПК Е04С 5/07, опубликовано: 10.12.2002), содержащий несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и ребро с уступами, выполненное в виде жгута нитей, пропитанных связующим и спирально нанесенным на стержень с предварительным натягом. Known composite reinforced rod (RF patent No. 2194135, IPC E04C 5/07, published: 12/10/2002), containing a supporting rod made of high-strength polymer material and a rib with ledges, made in the form of a bundle of threads impregnated with a binder and spirally applied to the rod with a preliminary interference.
Также известна, композиционная арматура (патент РФ № 77310, МПК Е04С 5/07, опубликовано 20.10.2008 за 2008 г.), содержащая несущий стержень из высокопрочного композиционного материала преимущественно круглого сечения, обмотанный по наружной поверхности жгутами из отдельных нитей противоположными по направлению навивки с различным углом навивки.Also known is composite reinforcement (RF patent No. 77310, IPC E04C 5/07, published on October 20, 2008 for 2008), containing a supporting rod made of high-strength composite material, predominantly of circular cross-section, wrapped along the outer surface with bundles of separate threads opposite in the direction of winding with different winding angles.
Недостатком известных композиционных арматур является смещение витков намотки по поверхности стержня из-за отсутствия опорной поверхности на наружной поверхности стержня и малой прочности клеевого слоя при воздействии на них осевых нагрузок, а также нагрузок на выров из бетона, адгезия с бетоном. В результате ребро смещается по телу стержня при нагрузке, и снижается прочность бетонного изделии с использованием композиционной арматуры, также общим недостатком указанных стержней является наличие обмоток несущего стержня, которые при эксплуатации могут осыпаться, стеклянные частицы могут впиваться в руки при монтаже, выделяется летучая стеклянная взвесь, требующая применения средств по защите органов дыхание, что является не безопасным для человека.The disadvantage of the known composite reinforcement is the displacement of the winding turns over the surface of the rod due to the lack of a supporting surface on the outer surface of the rod and the low strength of the adhesive layer when exposed to axial loads, as well as loads on the vyrov from concrete, adhesion to concrete. As a result, the rib displaces along the body of the rod under load, and the strength of the concrete product using composite reinforcement decreases, and a common disadvantage of these rods is the presence of windings of the supporting rod, which can crumble during operation, glass particles can dig into the hands during installation, and a volatile glass suspension is released , requiring the use of respiratory protection, which is not safe for humans.
Технический результат заключается в возможности повышения сцепления арматурного профиля с армируемым материалом при сохранении качества и несущей способности профиля, а также удобство использования при монтаже.The technical result consists in the possibility of increasing the adhesion of the reinforcing profile to the reinforced material while maintaining the quality and bearing capacity of the profile, as well as ease of use during installation.
Для достижения указанного технического результата армированный стержень с периодической намоткой из композитного материала содержит несущий стержень-ствол, выполненный из высокопрочного композиционного материала, с ребром, расположенным на периферии стержня в виде периодической навивки и соединенным со стержнем связующим композитным материалом, при этом вокруг стержня-ствола и ребра сформирована оплетка из равномерно переплетенных нитей в форме рукава, пропитанных связующим.To achieve the specified technical result, a reinforced rod with periodic winding from a composite material contains a bearing rod-barrel made of high-strength composite material, with an edge located on the periphery of the rod in the form of periodic winding and connected to the rod with a binder composite material, while around the rod-barrel and the rib is formed into a braid of uniformly interwoven sleeve-shaped yarns impregnated with a binder.
Несущий стержень-ствол может быть выполнен на основе стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций. The supporting rod-barrel can be made on the basis of glass fiber and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber, and / or combinations thereof.
Ребро может быть выполнено из стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций.The rib can be made of glass fiber and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber, and / or combinations thereof.
Оплетка может быть выполнена в форме рукава из натуральных и/или синтетических нитей, или из стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций.The braid can be made in sleeves made of natural and / or synthetic threads, or fiberglass and / or basalt fiber and / or carbon fiber and / or aramid fiber, and / or combinations thereof.
Выполнение армированного стержня из композитного материала с ребром и оплеткой в форме рукава позволяет обеспечить прочность изделия, т.к. ребро зафиксировано на стержне с помощью обмотки в форме рукава и с помощью связующего, соответственно лучше выров из бетона, лучше адгезия с бетоном. The implementation of a reinforced rod from a composite material with a rib and a braid in the form of a sleeve allows to ensure the strength of the product, because the rib is fixed on the rod by means of a sleeve-shaped winding and with the help of a binder, respectively, better vyvov from concrete, better adhesion to concrete.
Также если стержень имеет внешнюю поверхность обмотки в форме рукава из натуральных, синтетические и комбинированные ниток, а ствол и ребро из стекловолокна (самый распространенный материал на сегодня), то готовое изделие не колется, при эксплуатации не летит стеклянная пыль, соответственно можно работать без средств защиты (респиратора, очков, перчаток).Also, if the rod has the outer surface of the winding in the form of a sleeve made of natural, synthetic and combined threads, and the barrel and rib are made of fiberglass (the most common material today), then the finished product does not prick, glass dust does not fly during operation, so you can work without funds protection (respirator, glasses, gloves).
Конструктивное выполнение армированного стержня из композитного материала представлено на прилагаемых чертежах.The structural design of a reinforced composite bar is shown in the attached drawings.
На фиг.1 показан схематично продольный разрез армированного стержня, на фиг.2 - его поперечное сечение, на фиг. 3 - гнутое изделие из армированного стержня, на фиг. 4а) - фиг. 4в) представлены примеры изготовления гнутых изделий, на фиг. 4г) - изделие круглой формы, на фиг. 5а) - фиг. 5г) представлены примеры изготовления гнутых изделий.Fig. 1 shows a schematic longitudinal section of a reinforced rod, Fig. 2 shows its cross-section, Fig. 3 - a bent product made of a reinforced rod, FIG. 4a) - Fig. 4c) shows examples of the manufacture of bent products, Fig. 4d) is a round product, in Fig. 5a) - Fig. 5d), examples of the manufacture of bent products are presented.
Армированный стержень выполнен в виде силового стержня-ствола 1, вокруг которого навито ребро 2. Вокруг стержня-ствола 1 и ребра 2 сформирована оплетка 3 из равномерно сплетенных (переплетенных) нитей в форме рукава.The reinforced rod is made in the form of a power rod-
Силовой стержень-ствол 1 может быть выполнен на основе стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, или их комбинаций. Power rod-
Ребро 2 выполняют из стекловолокна и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного волокна, и/или их комбинаций.
Оплетку 3 выполняют в форме рукава из натуральных, и/или синтетических, и/или комбинации этих нитей, или из стекловолокна, и/или базальтового волокна, и/или углеволокна, и/или арамидного, и/или их комбинаций.The
Навивку ребра 2 вокруг стержня-ствола 1 осуществляют путем скрутки нити в жгут с последующим равномерным нанесением жгута на силовой ствол круговыми движениями вокруг оси движущего силового ствола. Далее осуществляют формование оплетки 3 при помощи круглоткацкого устройства. The winding of the
В случае формирования изделий круглой формы (фиг. 4г) или гнутых изделий из такого армированного стержня, в местах изгиба стержень не деформируется (на фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5 место изгиба показано стрелкой), остаётся максимально круглым, что максимально сохраняет физико-механические характеристики изделия в месте изгиба, а также это позволяет производить данные изделия поточным способом производства, что существенно удешевляет их себестоимость.In the case of the formation of round products (Fig.4d) or bent products from such a reinforced rod, in places of bending the rod is not deformed (in Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, the place of bending is shown by an arrow), it remains as round as possible, which is maximum preserves the physical and mechanical characteristics of the product in the place of bending, and it also allows these products to be produced in-line, which significantly reduces the cost of their production.
Стержень ствол производиться методом пултрузии, нидлтрузии или любым другим методом при условии обеспечения заданной прочности и обеспечивающим заданным количеством пропитанных связующим волокон перед формующей фильерой или без нее.The core shaft is produced by pultrusion, nidltrusion or any other method, provided that the specified strength is ensured and the specified amount of fibers impregnated with the binder is provided in front of the forming die or without it.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021119750U RU206114U1 (en) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | Composite reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021119750U RU206114U1 (en) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | Composite reinforcement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU206114U1 true RU206114U1 (en) | 2021-08-24 |
Family
ID=77460602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021119750U RU206114U1 (en) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | Composite reinforcement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU206114U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023244136A1 (en) * | 2022-06-14 | 2023-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК" | Method of manufacturing a composite reinforcing bar |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0417612A2 (en) * | 1989-09-14 | 1991-03-20 | Teijin Limited | Filament-reinforced resinous structural rod |
| RU77309U1 (en) * | 2008-04-25 | 2008-10-20 | Елена Геннадьевна Проскурякова | BAR FOR CONCRETE REINFORCEMENT |
| RU2384676C1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Composite reinforcement (versions) |
| RU96147U1 (en) * | 2010-03-25 | 2010-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | COMPOSITION FITTINGS |
-
2021
- 2021-07-06 RU RU2021119750U patent/RU206114U1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0417612A2 (en) * | 1989-09-14 | 1991-03-20 | Teijin Limited | Filament-reinforced resinous structural rod |
| RU77309U1 (en) * | 2008-04-25 | 2008-10-20 | Елена Геннадьевна Проскурякова | BAR FOR CONCRETE REINFORCEMENT |
| RU2384676C1 (en) * | 2008-12-26 | 2010-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Composite reinforcement (versions) |
| RU96147U1 (en) * | 2010-03-25 | 2010-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | COMPOSITION FITTINGS |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023244136A1 (en) * | 2022-06-14 | 2023-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "КОМПОЗИТ ГРУПП ЧЕЛЯБИНСК" | Method of manufacturing a composite reinforcing bar |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5727357A (en) | Composite reinforcement | |
| US4312162A (en) | Reinforced pole | |
| CN101817227B (en) | Method for processing composite fiber material spiral stirrup | |
| KR101936499B1 (en) | Method for manufacturing composite rebar having spiral rib | |
| US5077113A (en) | Filament-reinforced resinous structural rod | |
| CN109706928B (en) | High-strength torsion-resistant resin fiber composite anchor rod and preparation method thereof | |
| RU2482247C2 (en) | Method to manufacture non-metal reinforcement element with periodic surface and reinforcement element with periodic surface | |
| RU206114U1 (en) | Composite reinforcement | |
| JP4803499B2 (en) | Bar and bar forming apparatus | |
| WO2023282788A1 (en) | Composite reinforcing bar | |
| KR100808938B1 (en) | Fiber reinforced composite reinforcement for concrete | |
| CN2142912Y (en) | Fiber-reinforced draw-extrude plastic pipe | |
| JPH0132058B2 (en) | ||
| CN88100683A (en) | Three-dimensional structure of linking yarn | |
| KR101384996B1 (en) | Glass fiber code for structural strengthening | |
| RU2620699C2 (en) | Rod of continuous fibers | |
| CN107587657A (en) | A kind of bamboo wood strengthens concrete structure | |
| JPH0544301A (en) | Tubular tension material | |
| KR920000738B1 (en) | Ornamental bodies such as fishing rods | |
| RU2012127681A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING GLASS-PLASTIC PROFILE FOR USE AS A REINFORCING ELEMENT FOR STRENGTHENING THE MINING WALL | |
| KR960014835B1 (en) | Method of manufacturing tubular elements forming a telescopic or detachable fishing rod | |
| JP6705958B1 (en) | Fiber rod binding tool and fiber rod binding method | |
| RU111560U1 (en) | REINFORCEMENT ELEMENT | |
| CN209669870U (en) | High-strength antitorque resin fibre composite material anchor shaft | |
| JP2933102B2 (en) | FIBER REINFORCING MATERIAL, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND STRUCTURAL MATERIAL USING THE SAME |