RU205958U1 - FORMING BOWL FOR PRODUCING CASTINGS ON AUTOMATIC FORMING LINE WITH HORIZONTAL SHAPE CONNECTOR - Google Patents
FORMING BOWL FOR PRODUCING CASTINGS ON AUTOMATIC FORMING LINE WITH HORIZONTAL SHAPE CONNECTOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU205958U1 RU205958U1 RU2021111168U RU2021111168U RU205958U1 RU 205958 U1 RU205958 U1 RU 205958U1 RU 2021111168 U RU2021111168 U RU 2021111168U RU 2021111168 U RU2021111168 U RU 2021111168U RU 205958 U1 RU205958 U1 RU 205958U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- mold
- forming
- installing
- castings
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к литейному производству. Литниковая чаша для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы, изготовленная из стержневой смеси, содержит верхнюю часть (1) с конической внутренней поверхностью, входным и выходным отверстиями и нижнюю часть (2), выполненную с возможностью установки в ней фильтра. Внешняя поверхность верхней части выполнена в виде цилиндрических ступеней и имеет выемки по внешнему диаметру верхней ступени. Выемки предназначены для дополнительной фиксации рук при установке чаши в литейную форму. Внутренняя поверхность нижней части выполнена конической для надежной установки фильтра. На наружной поверхности нижней части выполнены винтовые элементы (10) для установки чаши в литейную форму, что способствует надежной фиксации. Обеспечивается надежное крепление чаши в форме. 3 ил.The utility model relates to foundry. The gating bowl for the manufacture of castings on automatic molding lines with a horizontal mold split, made from a core mixture, contains an upper part (1) with a conical inner surface, inlet and outlet openings and a lower part (2) made with the possibility of installing a filter in it. The outer surface of the upper part is made in the form of cylindrical steps and has recesses along the outer diameter of the upper step. The recesses are intended for additional fixation of the hands when placing the bowl in the mold. The inner surface of the lower part is tapered for secure installation of the filter. On the outer surface of the lower part, there are screw elements (10) for installing the bowl into the mold, which contributes to reliable fixation. The bowl is securely fastened in the mold. 3 ill.
Description
Настоящая полезная модель относится к литейному производству, а именно к устройствам для подвода расплавленного металла в полость литейной формы, и может применяться на формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы.The present utility model relates to foundry, namely to devices for supplying molten metal into a mold cavity, and can be used on molding lines with a horizontal mold split.
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является керамическая чаша, патент №198100 В22С9/08, содержащая коническую верхнюю часть с входным и выходным отверстиями и цилиндрическую внутреннюю нижнюю часть с отношением внутреннего диаметра Д1 входного отверстия конической верхней части к внутреннему диаметру Д2 выходного отверстия конической части равному 1,5-2,5, при этом коническая верхняя часть выполнена под углом α к центральной оси, равным 10-20° с возможностью установки фильтра на цилиндрическую внутреннюю нижнюю часть, выполненную с возможностью установки пенокерамического фильтра.Closest to the claimed utility model is a ceramic bowl, patent No. 198100 В22С9 / 08, containing a conical upper part with inlet and outlet openings and a cylindrical inner lower part with the ratio of the internal diameter D 1 of the inlet of the conical upper part to the internal diameter D 2 of the outlet of the conical parts equal to 1.5-2.5, while the conical upper part is made at an angle α to the central axis equal to 10-20 ° with the possibility of installing the filter on the cylindrical inner lower part made with the possibility of installing a ceramic foam filter.
Известная полезная модель имеет следующие недостатки:The known utility model has the following disadvantages:
- чаша существующей конструкции не может применяться на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы при изготовлении крупных отливок;- the bowl of the existing design cannot be used on automatic molding lines with horizontal mold splitting in the manufacture of large castings;
- ненадежность крепления чаши в песчано-глинистой форме посредством модельной массы;- unreliability of fixing the bowl in a sandy-clay form by means of a model mass;
- высокая стоимость закупки керамической чаши.- the high cost of purchasing a ceramic bowl.
Заявляемое техническое решение направлено на возможность применения чаши на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы при изготовлении крупных отливок, обеспечение надежного крепления чаши в форме и исключение дорогостоящей закупки керамической чаши.The claimed technical solution is aimed at the possibility of using the bowl on automatic molding lines with a horizontal split of the mold in the manufacture of large castings, ensuring reliable fastening of the bowl in the mold and eliminating the expensive purchase of a ceramic bowl.
Технический результат достигается тем, что литниковая чаша для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы, содержащая коническую внутреннюю верхнюю часть с входным и выходным отверстиями и нижнюю часть с возможностью установки в ней фильтра, изготовлена из стержневой смеси, внешняя поверхность верхней части чаши выполнена в виде цилиндрических ступеней с выемками по внешнему диаметру верхней ступени, при этом внутренняя нижняя часть чаши выполнена конической, а на наружной поверхности нижней части чаши выполнены винтовые элементы.The technical result is achieved by the fact that the gating bowl for the manufacture of castings on automatic molding lines with a horizontal shape split, containing a conical inner upper part with inlet and outlet openings and a lower part with the possibility of installing a filter in it, is made of a core mixture, the outer surface of the upper part of the bowl is made in the form of cylindrical steps with recesses along the outer diameter of the upper step, while the inner lower part of the bowl is made conical, and screw elements are made on the outer surface of the lower part of the bowl.
На фиг.1 изображена литниковая чаша, общий вид;Figure 1 shows a sprue bowl, General view;
На фиг.2 - вид А на фиг.1;Figure 2 is a view A in figure 1;
На фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.Figure 3 - section b-B in figure 2.
Литниковая чаша для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы изготовлена из стержневой смеси и содержит верхнюю и нижнюю части, 1 и 2 соответственно.The gating bowl for the manufacture of castings on automatic molding lines with a horizontal mold split is made of a core mixture and contains the upper and lower parts, 1 and 2, respectively.
Верхняя часть 1 чаши имеет коническую внутреннюю поверхность 3 с входным и выходным отверстиями, 4 и 5 соответственно. Внешняя поверхность верхней части 1 чаши выполнена в виде цилиндрических ступеней с выемками 6 по внешнему диаметру верхней цилиндрической ступени 7. Выполнение внешней поверхности верхней части 1 чаши ступенчатой обеспечивает наилучшие условия для захвата чаши руками в процессе транспортировки и при установке чаши в литейную форму. Выемки 6 предназначены для дополнительной фиксации рук при установке чаши в литейную форму.The
Конструкция литниковой чаши разработана таким образом, что основание 8 нижней цилиндрической ступени 9 выполняет функцию опорного элемента и позволяет обеспечить устойчивое положение чаши в процессе эксплуатации, а высота верхней части 1 чаши позволяет дополнительно увеличить гидравлический напор заливаемого металла, что обеспечивает лучшее заполнение полости формы.The design of the sprue bowl is designed in such a way that the
На наружной поверхности нижней части 2 чаши выполнены винтовые элементы 10, предназначенные для установки чаши в литейную форму, что способствует надежной фиксации чаши в форме, предупреждая тем самым возможность всплытия чаши во время заливки металла в форму.On the outer surface of the
Внутренняя поверхность 11 нижней части 2 чаши выполнена конической, что дает возможность для надежной установки фильтра 12, в случае необходимости его применения.The
Заявленная литниковая чаша для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы работает следующим образом.The declared sprue bowl for the manufacture of castings on automatic molding lines with a horizontal shape split works as follows.
После процесса сборки полуформы верха и полуформы низа в стояк литниковой системы устанавливают литниковую чашу. Установку литниковой чаши производят вручную путем ввинчивания ее по часовой стрелке, захват чаши при этом производят в местах выемок 6 верхней цилиндрической ступени 7. Ввинчивание литниковой чаши в стояк литниковой системы производят до исчезновения зазора между основанием 8 нижней цилиндрической ступени 9 верхней части 1 чаши и литниковой формой. При необходимости в нижнюю часть 2 литниковой чаши устанавливают фильтр 12. Далее собранную форму подают на участок заливки и производят заливку расплавленного металла через литниковую чашу.After the process of assembling the half-mold of the top and the half of the bottom, a sprue bowl is installed in the riser of the gating system. The gating bowl is installed manually by screwing it in clockwise, while the gripping of the bowl is carried out in the places of the
Стержневая смесь, из которой изготовлена литниковая чаша обладает высокими прочностными характеристиками, которые позволяют исключить размыв поверхности чаши при заливке металла в форму.The core mixture from which the sprue bowl is made has high strength characteristics, which make it possible to exclude erosion of the bowl surface when pouring metal into the mold.
Литниковую чашу изготавливают в собственном производстве на собственной оснастке, что позволяет исключить дорогостоящие затраты на закупку керамической чаши.The sprue bowl is made in-house on our own equipment, which allows you to exclude expensive costs for the purchase of a ceramic bowl.
Литниковая чаша для изготовления отливок на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы опробована в производстве ПАО «КАМАЗ». Результаты опробования положительные.The gating bowl for the manufacture of castings on automatic molding lines with a horizontal shape split has been tested in the production of KAMAZ PJSC. Testing results are positive.
Использование заявляемого технического решения позволяет:The use of the proposed technical solution allows:
- применять литниковую чашу на автоматических формовочных линиях с горизонтальным разъемом формы при изготовлении крупных отливок, за счет того, что внешняя поверхность верхней части чаши выполнена в виде цилиндрических ступеней, что способствует устойчивому положению чаши в процессе заливки металла в форму;- to use the sprue bowl on automatic molding lines with horizontal mold separation in the manufacture of large castings, due to the fact that the outer surface of the upper part of the bowl is made in the form of cylindrical steps, which contributes to the stable position of the bowl in the process of pouring metal into the mold;
- обеспечить надежное крепление чаши в форме, за счет наличия винтовых элементов на наружной поверхности нижней части чаши;- to ensure reliable fastening of the bowl in the mold, due to the presence of screw elements on the outer surface of the lower part of the bowl;
- исключить дорогостоящую закупку керамической чаши, за счет изготовления литниковой чаши из стержневой смеси в собственном производстве.- to exclude the expensive purchase of a ceramic bowl, due to the manufacture of a sprue bowl from a core mixture in our own production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021111168U RU205958U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | FORMING BOWL FOR PRODUCING CASTINGS ON AUTOMATIC FORMING LINE WITH HORIZONTAL SHAPE CONNECTOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021111168U RU205958U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | FORMING BOWL FOR PRODUCING CASTINGS ON AUTOMATIC FORMING LINE WITH HORIZONTAL SHAPE CONNECTOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU205958U1 true RU205958U1 (en) | 2021-08-12 |
Family
ID=77348635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021111168U RU205958U1 (en) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | FORMING BOWL FOR PRODUCING CASTINGS ON AUTOMATIC FORMING LINE WITH HORIZONTAL SHAPE CONNECTOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU205958U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU238674U1 (en) * | 2025-07-10 | 2025-11-06 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Sprue cup for producing castings on automatic molding lines with horizontal mold release |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1031633A1 (en) * | 1982-01-04 | 1983-07-30 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Экономики И Информации Цветной Металлургии | Pouring basin |
| US20080014459A1 (en) * | 2006-04-19 | 2008-01-17 | Howmet Corporation | Sequential mold filling |
| RU117334U1 (en) * | 2012-02-07 | 2012-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | CASTING STAND MODEL |
| RU2644868C1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Gate system for casting vanes from heat-resistant alloys for gas-turbine engine in moulds manufactured by automated method |
| RU198100U1 (en) * | 2020-02-06 | 2020-06-17 | Акционерное общество «ОДК-Авиадвигатель» | CERAMIC CUP |
-
2021
- 2021-04-19 RU RU2021111168U patent/RU205958U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1031633A1 (en) * | 1982-01-04 | 1983-07-30 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Экономики И Информации Цветной Металлургии | Pouring basin |
| US20080014459A1 (en) * | 2006-04-19 | 2008-01-17 | Howmet Corporation | Sequential mold filling |
| RU117334U1 (en) * | 2012-02-07 | 2012-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | CASTING STAND MODEL |
| RU2644868C1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Gate system for casting vanes from heat-resistant alloys for gas-turbine engine in moulds manufactured by automated method |
| RU198100U1 (en) * | 2020-02-06 | 2020-06-17 | Акционерное общество «ОДК-Авиадвигатель» | CERAMIC CUP |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU238674U1 (en) * | 2025-07-10 | 2025-11-06 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Sprue cup for producing castings on automatic molding lines with horizontal mold release |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1364230A3 (en) | Casting mould for obtaining castings | |
| US9884362B2 (en) | Method and system for manufacturing a wheel | |
| RU205958U1 (en) | FORMING BOWL FOR PRODUCING CASTINGS ON AUTOMATIC FORMING LINE WITH HORIZONTAL SHAPE CONNECTOR | |
| CN110153371A (en) | Prevent the casting method of spherulitic iron crankshaft shrinkage defect | |
| CN111618246B (en) | Casting production method of large nodular cast iron grinding disc with cavity | |
| CN106670393A (en) | Core assembling method and die | |
| CN108405809A (en) | Tubular core for cast and the casting mould for using the tubular core for cast | |
| CN204413064U (en) | A kind of oil drilling pump crosshead die | |
| JPH0757411B2 (en) | Mold manufacturing method and feeder model | |
| RU198100U1 (en) | CERAMIC CUP | |
| RU2025193C1 (en) | Set of patterns for making ceramic molds from dispensable patterns | |
| CN211941719U (en) | Insulating basin casting mold | |
| CN210820520U (en) | Pouring gate device of basin-type insulator pouring mold | |
| CN210877434U (en) | Sand shooting forming die for connecting rib core of brake disc of light rail passenger car | |
| CN206622576U (en) | A kind of casting mould of railing fixed seat | |
| CN208245746U (en) | A kind of case lid casting die | |
| RU238674U1 (en) | Sprue cup for producing castings on automatic molding lines with horizontal mold release | |
| SU698718A1 (en) | Centrifugal stacked mould | |
| SU1447528A1 (en) | Die-casting mould for making investment patterns | |
| SU1031633A1 (en) | Pouring basin | |
| RU140968U1 (en) | CASTING FORM FOR CASTING LARGE-CAPACITY CASES | |
| RU234683U1 (en) | Casting core | |
| CN217095565U (en) | Top pouring type pouring system | |
| CN219852006U (en) | Molding sand casting mold with multiple hot-joint feeding | |
| SU1310099A1 (en) | Casting mould |