RU2046296C1 - Flow rate/feed unit of weigher - Google Patents
Flow rate/feed unit of weigher Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046296C1 RU2046296C1 SU5008176A RU2046296C1 RU 2046296 C1 RU2046296 C1 RU 2046296C1 SU 5008176 A SU5008176 A SU 5008176A RU 2046296 C1 RU2046296 C1 RU 2046296C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- screw conveyor
- hopper
- under
- bin
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. The invention relates to the construction materials industry.
Известен шнековый питатель, устанавливаемый под бункером, содержащий установленный в корпусе шнек, приводящийся во вращение приводом, имеющим две скорости вращения: для грубого начального дозирования и точного, конечного [1]
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является известный расходно-питательный узел весового дозатора, содержащий расходный бункер, под выходной частью которого расположен винтовой конвейер с приводом [2]
У известных устройств недостаточна точность дозирования из-за погрешностей, связанных с диаметром винта и шагом.Known screw feeder mounted under the hopper, containing a screw installed in the housing, driven into rotation by a drive having two speeds of rotation: for rough initial dosing and accurate, final [1]
Closest to the proposed invention is a known power supply unit of a weighing batcher containing a feed hopper, under the output of which is located a screw conveyor with a drive [2]
The known devices have insufficient dosing accuracy due to errors associated with the screw diameter and pitch.
Цель изобретения повышение точности дозирования. The purpose of the invention is improving the accuracy of dosing.
Цель достигается тем, что винтовые конвейеры имеют разные диаметры винта и при точном, конечном дозировании используется винт со сравнительно малым диаметром по отношению к винту для грубого, начального дозирования. The goal is achieved in that the screw conveyors have different screw diameters and, with accurate, final dosing, a screw with a relatively small diameter in relation to the screw is used for rough, initial dosing.
На фиг. 1 показан расходно-питательный узел весового дозатора, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку. In FIG. 1 shows a power supply unit of a weight doser, general view; in FIG. 2 same side view.
Расходно-питательный узел весового дозатора содержит бункер, состоящий из двух секций, 1 и 2 соответственно точного и грубого дозирования, разделенных общей вертикальной перегородкой 3. The feed and supply unit of the weight dispenser contains a hopper consisting of two sections, 1 and 2, respectively, of accurate and coarse dosing, separated by a common
Под выходной частью бункера установлен винтовой конвейер, выполненный с двумя шнеками 4 и 5 разного диаметра, валы которых кинематически связаны между собой, причем шнек 5 большего диаметра, расположен под секцией 2 грубого дозирования, шнек 4 меньшего диаметра под секцией 1 точного дозирования. A screw conveyor is installed under the output part of the hopper, made with two
Шнеки 4 и 5 винтового конвейера приводятся во вращение односкоростным приводом 6 за счет наличия механической передачи 7 с промежуточным звеном 8. Винтовой конвейер разгружается в точку 9. The
Расходно-питательный узел весового дозатора работает следующим образом. The power supply unit of the weight dispenser operates as follows.
Вначале идет грубое начальное дозирование, при этом материал подается из обеих секций 1 и 2 бункера винтовыми конвейерами 4 и 5 через точку 9. После того, как из секции 2 материал израсходуется (так как диаметр винта у винтового конвейера 4 больше, следовательно, и производительность его выше), будет вестись тонкое конечное дозирование из секции 1 винтовым конвейером 4 через точку 9 более малыми порциями. При получении заданного веса привод 6 отключается и происходит заполнение секций 1 и 2 материалом, после чего цикл повторяется. First, a rough initial dosing takes place, with the material being fed from both
Питатель весов может применяться в любой отрасли народного хозяйства для более точного отвеса материала при упрощении привода. The feeder scales can be used in any industry for a more accurate plumb material while simplifying the drive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5008176 RU2046296C1 (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Flow rate/feed unit of weigher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5008176 RU2046296C1 (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Flow rate/feed unit of weigher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2046296C1 true RU2046296C1 (en) | 1995-10-20 |
Family
ID=21588287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5008176 RU2046296C1 (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Flow rate/feed unit of weigher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2046296C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2284286C2 (en) * | 2004-06-16 | 2006-09-27 | Закрытое акционерное общество "ТЕНЗО-М" | Device for container filling with powder products |
-
1991
- 1991-11-12 RU SU5008176 patent/RU2046296C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Маликов С.П. и др. Весы и дозаторы весовые. М.: Машиностроение, 1981, с.94, рис. 87,88. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 555289, кл. G 01G 13/24, 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2284286C2 (en) * | 2004-06-16 | 2006-09-27 | Закрытое акционерное общество "ТЕНЗО-М" | Device for container filling with powder products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920701795A (en) | Device for quantitative measurement of fluids and its measuring method and its application | |
| US5423456A (en) | Apparatus for continuous flow weighing | |
| CA2406514C (en) | Rotary pocketed weigh feeder | |
| CN204057048U (en) | Helixes feed equipment | |
| CA2051313A1 (en) | Screw conveyor | |
| RU2046296C1 (en) | Flow rate/feed unit of weigher | |
| US3001672A (en) | Method and apparatus for powder feeding | |
| RU2046295C1 (en) | Flow rate/feed unit of weigher | |
| DE3485180D1 (en) | DEVICE FOR STORING, DOSING AND MIXING MORTAR MATERIAL COMPONENTS. | |
| RU2046297C1 (en) | Flow rate/feed unit of weigher | |
| CN107416267A (en) | Various materials weighing-packaging machine based on intelligent weighing | |
| RU2046298C1 (en) | Flow rate/feed unit of weigher | |
| JPS62174617A (en) | Weighing method for granule | |
| RU2168706C2 (en) | Module of discrete weight micromeasuring | |
| CN219708079U (en) | Automatic metering distributor | |
| CN119779454A (en) | A double-bin metering device and feeder | |
| SU1692886A1 (en) | Loose material weighing technique | |
| GB903403A (en) | Device for continuously measuring the ingredients of a mixture of materials to be fed to a process plant | |
| CN221521360U (en) | Cumulative weight-reducing metering quantitative feeder | |
| SU1732919A2 (en) | Formula feed production shop | |
| CN2220634Y (en) | Automatic balance with double entry high precision constinuous accumulating | |
| SU1383104A1 (en) | Method and apparatus for combined multicomponents batch dosing of loose,sticky and viscous materials | |
| CN219714522U (en) | Weightless balance | |
| RU2165901C1 (en) | Feeder for lumping components of glass charge | |
| RU2105732C1 (en) | Device for batching of highly hygroscopic components of glass mixture |