RU192004U1 - DEVICE FOR TESTING BUNKER TENZOMETRIC WEIGHTS - Google Patents
DEVICE FOR TESTING BUNKER TENZOMETRIC WEIGHTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU192004U1 RU192004U1 RU2019117672U RU2019117672U RU192004U1 RU 192004 U1 RU192004 U1 RU 192004U1 RU 2019117672 U RU2019117672 U RU 2019117672U RU 2019117672 U RU2019117672 U RU 2019117672U RU 192004 U1 RU192004 U1 RU 192004U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- scales
- strain gauge
- tensometric
- weighing
- Prior art date
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008520 organization Effects 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/01—Testing or calibrating of weighing apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к вспомогательным устройствам для весов для их поверки и может использоваться в тех отраслях промышленности, где используются бункерные тензометрические весы и где в связи с особенностями конструкции основного оборудования трактов подачи материалов и организации технологического процесса, невозможно применение эталонов массы и других грузов для настройки и поверки весов.Задача - обеспечение мобильности устройства поверки весов при упрощении его конструкции.Устройство для поверки бункерных тензометрических весов (см. чертеж) состоит из неподвижной 1 и подвижной 2 опоры. Неподвижная опора 1 установлена на основании 3 (фундаменте). Подвижная опора 2 с помощью тяг 4 соединена с грузоприемным устройством 5 поверяемых весов. На подвижной опоре 2 размещен задатчик 6 нагрузки, представляющий собой гидравлический цилиндр-домкрат со штоком 7, на котором с помощью опоры-переходника 8 установлен эталонный тензометрический датчик 9. Гидравлический цилиндр-домкрат 6 снабжен фиксатором 10 положения штока 7. Эталонный тензометрический датчик 9 подключен к весизмерительному прибору 11. Эталонное тензометрическое весоизмерительное средство, включающее в себя эталонный тензометрический датчик 9 и соединенный с ним весоизмерительный прибор 11, калибруется заранее в силовоспроизводящей машине (на чертеже не показана). При этом эталонное тензометрическое весоизмерительное средство и задатчик 6 нагрузки выполнены съемными.Выполнение задатчика нагрузки и эталонного тензометрического весоизмерительного средства съемными обеспечивает мобильность устройства, а размещение эталонного тензометрического датчика этого средства на штоке гидравлического цилиндра-домкрата с возможностью фиксации штока в процессе поверки упрощает конструкцию устройства. 1 ил.The utility model relates to auxiliary devices for scales for their verification and can be used in those industries where bunker strain gauge scales are used and where, due to the design features of the main equipment of the material supply paths and the organization of the technological process, it is impossible to use weight standards and other loads for adjustment and verification of weights. The task is to ensure the mobility of the device for checking weights while simplifying its design. A device for checking bunker strain gauges weights x (see. figure) 1 comprises a fixed and a movable support 2. Fixed support 1 is installed on the base 3 (foundation). The movable support 2 using rods 4 is connected to the load receptor 5 of the verified scales. A load adjuster 6 is placed on the movable support 2, which is a hydraulic jack cylinder with a rod 7, on which a reference strain gauge 9 is installed using the adapter support 8. The hydraulic cylinder jack 6 is equipped with a clamp 10 of the rod position 7. The reference strain gauge 9 is connected to the weighing device 11. The reference strain gauge weighing means, including the reference strain gauge 9 and the connected weighing device 11, is calibrated in advance in the power train to the producing machine (not shown in the drawing). At the same time, the reference tensometric weight measuring means and load adjuster 6 are removable. The implementation of the load switch and the standard tensometric weighing means are removable and the device is mobile, and the placement of the standard tensometric sensor of this means on the rod of the hydraulic jack cylinder with the possibility of fixing the rod during verification simplifies the design of the device. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к вспомогательным устройствам для весов для их поверки и может использоваться в тех отраслях промышленности, где используются бункерные тензометрические весы и где в связи с особенностями конструкции основного оборудования трактов подачи материалов и организации технологического процесса, невозможно применение эталонов массы и других грузов для настройки и поверки весов.The utility model relates to auxiliary devices for scales for their verification and can be used in those industries where bunker strain gauge scales are used and where, due to the design features of the main equipment of the material supply paths and the organization of the technological process, it is impossible to use weight standards and other loads for adjustment and checking weights.
Известно устройство для поверки тензометрических весов, описанное в п. РФ №2419771 «Способ безгиревого нагружения платформенных весов» по кл. G01G 23/01, з. 17.03.2009 г., оп. 27.05.2011 г.A device for checking tensometric scales is described in paragraphs of the Russian Federation No. 2419771 "Method of bezgirevy loading of platform scales" according to cl. G01G 23/01, c. 03/17/2009, op. May 27, 2011
Сущность известного технического решения заключается в следующем.The essence of the known technical solution is as follows.
Переносный задатчик силы соединяют с основанием, прикладывают с помощью силовводящего звена задатчика силы к грузоприемной платформе направленные по вертикали нагрузки, измеряют их с помощью эталонного датчика. Сравнивают измеренные значения приложенных нагрузок с показаниями весов и определяют погрешность весов, помещают силовводящее звено задатчика силы между грузоприемной платформой весов и основанием. Размещают на грузоприемной платформе весов груз, равный верхнему значению заданного диапазона нагружения, например наибольшему пределу взвешивания весов. Затем посредством задатчика силы задают значения силы, разгружающие и нагружающие грузоприемную платформу. Техническим результатом изобретения является повышение мобильности и упрощение устройств, реализующих данный способ, повышение точности за счет приложения к фундаменту сжимающей, а не растягивающей силы. Реализация изобретения позволяет существенно снизить затраты на периодические поверки платформенных весов, особенно большегрузных, автомобильных и вагонных.The portable force adjuster is connected to the base, vertical loads are applied to the load receiving platform using the power input link of the force adjuster, and they are measured using a reference sensor. Compare the measured values of the applied loads with the readings of the scales and determine the error of the scales, place the power-supply link of the force adjuster between the load receiving platform of the scales and the base. A load is placed on the weighing platform of the balance equal to the upper value of the specified loading range, for example, the maximum weighing limit of the balance. Then, by means of a force adjuster, values of the force are set that unload and load the load receiving platform. The technical result of the invention is to increase mobility and simplify devices that implement this method, increase accuracy by applying compressive rather than tensile force to the foundation. The implementation of the invention can significantly reduce the cost of periodic verification of platform scales, especially heavy, automobile and wagon.
Более конкретно известное устройство выполнено следующим образом.More specifically, the known device is as follows.
На чертеже в описании к патенту №2419771 представлена следующая схема реализации предложенного способа безгиревой поверки весов.In the drawing, in the description of the patent No. 2419771, the following implementation scheme of the proposed method of bezgirevy calibration of weights is presented.
На основании (фундаменте) 1 расположены датчики 2 веса, на которых размещена грузоприемная платформа 3. На грузоприемной платформе 3 размещен груз, в качестве которого используется груженый автомобиль 4. В зазор между грузоприемной платформой 3 и основанием 1 вводят силовводящее звено 5 с эталонным датчиком 6 силы переносного задатчика 7 силы. Силовводящее звено 5 может быть реализовано различными способами - гидравлический домкрат, механический домкрат и т.п. Автомобиль нагружает грузоприемную платформу через колеса силами 8, направленными вертикально вниз. Силовводящее звено 5 с эталонным датчиком 6 силы задатчика 7 силы нагружает грузоприемную платформу силой 9, направленной вертикально вверх.On the base (foundation) 1 are
Недостаток известного устройств, по мнению заявителей, заключается в следующем. Известное устройство помещается между основанием (фундаментом) и платформой весов, а нагрузка от задатчика силы передается по вертикали вверх и приложена к центру платформы. Данное устройство целесообразно применять для поверки (калибровки) автомобильных, вагонных и других платформенных весов, но оно не применимо для бункерных весов, особенно в тех случаях, когда непосредственно под бункерными весами располагается конвейер для выгрузки материала. Кроме того, у весового бункера отсутствует платформа как таковая, а высота грузоприемного устройства (бункера) достаточно большая по сравнению с платформой автомобильных весов (как в предлагаемом техническом решении), и при передаче усилия от задатчика силы к бункеру вертикально вверх, будет происходить его перекос и, как следствие, неравномерное распределение нагрузки на поверяемые датчики, что снижает точность поверки. Используемая методика разгружения от наибольшего предела взвешивания до нуля и нагружение от нуля до наибольшего предела взвешивания не совсем корректна для бункерных весов, т.е. ненагруженные бункерные весы должны нагружаться от нуля до наибольшего предела. Кроме того, для реализации известного способа поверки необходима очень точная установка силозадающего механизма с эталонным датчиком под платформой весов, обеспечивающая его расположение под центром тяжести нагруженной платформы, что не совсем удобно на практике.The disadvantage of the known devices, according to the applicants, is as follows. A known device is placed between the base (foundation) and the platform of the scale, and the load from the force generator is transmitted vertically upwards and is applied to the center of the platform. This device is advisable to use for verification (calibration) of automobile, wagon and other platform scales, but it is not applicable for bunker scales, especially in cases where a conveyor for unloading material is located directly under the bunker scales. In addition, the weighing hopper does not have a platform as such, and the height of the load receiving device (hopper) is quite large compared to the platform of a truck scale (as in the proposed technical solution), and when the force is transferred from the force generator to the hopper vertically upward, it will skew and, as a result, the uneven distribution of load on the calibrated sensors, which reduces the accuracy of calibration. The used method of unloading from the largest weighing limit to zero and loading from zero to the largest weighing limit is not entirely correct for bunker scales, i.e. unloaded hopper scales must be loaded from zero to the maximum limit. In addition, for the implementation of the known verification method, a very accurate installation of the silage mechanism with a reference sensor under the weighing platform is required, ensuring its location under the center of gravity of the loaded platform, which is not very convenient in practice.
Известны способ и устройство для тарировки весового устройства, в частности весового бункера, представленные в п. РФ №2328705 по кл. G01G 23/01, з. 27.02.2004 г, оп. 10.07.2008 г..A known method and device for calibrating a weighing device, in particular a weighing hopper, presented in clause of the Russian Federation No. 23228705 by class. G01G 23/01, c. 02/27/2004, op. 07/10/2008
Известное устройство характеризуется следующей формулой:A known device is characterized by the following formula:
1. Устройство (4) для тарировки весового устройства, в частности весового бункера (1), содержащее, по меньшей мере, одно регулируемое в части усилия средство (9) для создания усилия для нагружения весового устройства, которое может быть введено в контакт с весовым устройством, отличающееся тем, что средство (9) для создания усилия содержит, по меньшей мере, один работающий на растяжение гидравлический цилиндр (9) для имитации нагрузки от веса.1. A device (4) for calibrating a weighing device, in particular a weighing bin (1), comprising at least one force-adjustable means (9) for creating a force for loading the weighing device, which can be brought into contact with the weighing device, characterized in that the means (9) for creating effort contains at least one tensile hydraulic cylinder (9) to simulate load from weight.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство (9) для создания усилия может быть введено в контакт с весовым устройством (1) с помощью переносной траверсы (7).2. The device according to
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, один калибровочный датчик (8), который может быть установлен в переносной траверсе (7).3. The device according to p. 1 or 2, characterized in that it contains at least one calibration sensor (8), which can be installed in a portable traverse (7).
4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что устройство (4) для тарировки выполнено разъемно соединяемым с весовым устройством.4. The device according to
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что гидравлический цилиндр (9) может быть расположен между контропорой (11) и траверсой (7).5. The device according to
6. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что энергоснабжение средства (9) для создания усилия обеспечивает мобильный гидравлический насос (12).6. The device according to
7. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что замеренные при тарировке данные могут быть обработаны с помощью электронного блока формирования сигнала.7. The device according to
Более конкретно в известном устройстве весовой бункер 1 опирается на стальную конструкцию 2. В этой стальной конструкции 2 расположены устройства для измерения нагрузки 3 на весовое устройство 1. Мобильное устройство 4 для тарировки соединяется между консолями 6, установленными на стальной конструкции 2, и консолями 10, установленными на весовом устройстве 1. Мобильное устройство 4 для тарировки более подробно представлено и поясняется на фиг. 2. Как показано на фиг. 1, устройство 4 для тарировки может состоять из нескольких элементов 4, при этом, как подробнее показано на фиг.2, каждый из них включает, по меньшей мере, один гидравлический цилиндр 9, одну траверсу 7 и один калибровочный датчик 8. К тому же элементы 4 в необходимом количестве устанавливаются на предусмотренных для этого консолях 6 и 10. Соответствующий электронный блок формирования сигнала здесь не представлен. Вместо одного центрального электронного блока могут быть применены несколько соответствующих каждому элементу 4 электронных блоков формирования сигнала.More specifically, in the known device, the
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, обусловленная необходимостью установки консолей на опорной конструкции весового бункера, наличие переносной траверсы, использование центрального гидравлического насоса или системы управления насосами для создания одинакового давления в гидроцилиндрах, что существенно усложняет конструкцию. В случае использования ручных гидравлических насосов будет очень сложно создать одинаковое давление во всех гидроцилиндрах и соответственно равномерную передачу нагрузки на тензодатчики, что неизбежно ухудшит точность измерений.A disadvantage of the known device is the design complexity due to the need to install the consoles on the supporting structure of the weighing bin, the presence of a portable crosshead, the use of a central hydraulic pump or pump control system to create the same pressure in the hydraulic cylinders, which significantly complicates the design. In the case of using manual hydraulic pumps, it will be very difficult to create the same pressure in all hydraulic cylinders and, accordingly, uniformly transfer the load to the load cells, which will inevitably impair the measurement accuracy.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому представляется устройство для поверки тензометрических весов, представленное в п. РФ №2171972 по кл. G01G 23/01, з. 26.08.1999 г., оп. 10.08.2001 г. и выбранное в качестве прототипа.The closest in technical essence to the claimed device is a device for checking tensometric scales, presented in clause of the Russian Federation No. 2171972 in class. G01G 23/01, c. 08/26/1999, op. 08/10/2001 and selected as a prototype.
Известное устройство характеризуется следующей формулой.The known device is characterized by the following formula.
1. Устройство для поверки тензометрических бункерных весов, содержащее средство нагружения, соединенное тягой с бункером весов, и средство, показывающее величины образцовой нагрузки, отличающееся тем, что средство нагружения выполнено в виде тяги, коромысла, корпуса, закрепленного на неподвижной опоре, установленного в корпусе с возможностью перемещения основания с силовым механизмом, причем в качестве средства, показывающего величину образцовой нагрузки, применено эталонное тензометрическое силоизмерительное средство, установленное по оси приложения нагрузки между коромыслом и корпусом.1. A device for checking tensometric hopper scales containing loading means connected by a rod to the weighing bin, and means showing exemplary load values, characterized in that the loading means is made in the form of a rod, rocker arm, housing fixed on a fixed support mounted in the housing with the ability to move the base with a power mechanism, and as a means showing the magnitude of the model load, a standard tensometric force measuring means is used, installed axis of load application between the yoke and the housing.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве силоизмерительного средства оно содержит эталонный тензометрический датчик.2. The device according to p. 1, characterized in that as a force measuring means it contains a reference strain gauge.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено упорами, установленными на внутренней поверхности корпуса и на подвижном основании.3. The device according to p. 1, characterized in that it is additionally equipped with stops installed on the inner surface of the housing and on a movable base.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве силового механизма оно содержит гидравлический цилиндр (домкрат).4. The device according to p. 1, characterized in that as a power mechanism it contains a hydraulic cylinder (jack).
Недостатком известного устройства является то, что использование данного устройства невозможно в случае, когда непосредственно под бункером расположен конвейер для выгрузки материала из бункера. Кроме того, оно имеет большие габариты, что обусловлено использованием пружин в тягах и коромысла. Также данное устройство имеет усложненную конструкцию передачи нагрузки на эталонный тензодатчик и поверяемые тензодатчики весов, упоры внутри корпуса. Поэтому оно недостаточно компактно, а также имеет более сложную конструкцию. Задачей является обеспечение мобильности устройство поверки весов при упрощении его конструкции.A disadvantage of the known device is that the use of this device is impossible in the case when a conveyor is located directly under the hopper for unloading material from the hopper. In addition, it has large dimensions, due to the use of springs in rods and rocker arms. Also, this device has a complicated design of transferring the load to the reference load cell and calibrated load cells of the scales, stops inside the case. Therefore, it is not compact enough, and also has a more complex design. The objective is to ensure mobility of the device for checking weights while simplifying its design.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для поверки бункерных тензометрических весов, включающем неподвижную опору, установленную на фундаменте, и подвижную опору, соединенную посредством тяг с грузоприемным устройством поверяемых весов, размещенный на подвижной опоре задатчик нагрузки в виде гидравлического цилиндра-домкрата со штоком, имеющий возможность вертикального перемещения и фиксации его в процессе поверки в зазоре между подвижной и неподвижной опорами, и эталонное тензометрическое весоизмерительное средство, размещенное по оси приложения нагрузки, согласно полезной модели, задатчик нагрузки и эталонное тензометрическое весоизмерительное средство выполнены съемными, при этом эталонное тензометрическое весоизмерительное средство включает в себя весоизмерительный прибор и соединенный с ним эталонный тензометрический датчик, размещенный на имеющем возможность фиксации штоке гидравлического цилиндра-домкрата с помощью опоры-переходника.The problem is solved in that in a device for checking bunker tensometric scales, including a fixed support mounted on the foundation, and a movable support connected by rods to the load-bearing device of the calibrated scales, a load adjuster placed on a movable support in the form of a hydraulic jack cylinder with a rod, having the ability to move and fix it vertically during verification in the gap between the movable and fixed supports, and a reference tensometric weight measuring means, p the load balancer displaced along the axis of application, according to the utility model, the load adjuster and the standard tensometric weight measuring means are removable, while the standard tensometric weight measuring means include a weight measuring device and a standard strain gauge connected to it, located on a rod of a hydraulic cylinder that can be locked with using the support adapter.
Выполнение задатчика нагрузки и эталонного тензометрического весоизмерительного средства съемными обеспечивает мобильность устройства, а размещение эталонного тензометрического датчика этого средства на штоке гидравлического цилиндра-домкрата с возможностью фиксации штока в процессе поверки упрощает конструкцию устройства.The implementation of the load adjuster and the reference tensometric weight measuring means removable provides mobility of the device, and the placement of the standard tensometric sensor of this means on the rod of the hydraulic cylinder jack with the possibility of fixing the rod during calibration simplifies the design of the device.
Технический результат - обеспечение мобильности устройства при упрощении его конструкции.The technical result is the mobility of the device while simplifying its design.
Заявляемое устройство обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как выполнение задатчика нагрузки и эталонного тензометрического весоизмерительного средства съемными, выполнение эталонного тензометрического весоизмерительного средства из весоизмерительного прибора и соединенного с ним эталонного тензометрического датчика, размещение последнего на имеющем возможность фиксации штоке гидравлического цилиндра-домкрата с помощью опоры-переходника, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.The inventive device has a novelty in comparison with the prototype, differing from it by such essential features as the implementation of the load adjuster and the reference tensometric load measuring means removable, the implementation of the standard tensometric load measuring means from the weighing device and the connected standard strain gauge connected to it, placing the latter on the hydraulic rod that can be fixed jack-cylinder with a support-adapter, providing together achievement of a given result.
Заявляемое устройство может использоваться в тех отраслях промышленности, где используются бункерные тензометрические весы и где в связи с особенностями конструкции основного оборудования трактов подачи материалов и организации технологического процесса, невозможно применение эталонов массы и других грузов для настройки и поверки весов, и потому соответствует критерию «промышленная применимость»The inventive device can be used in those industries where bunker strain gauge scales are used and where, due to the design features of the main equipment of the material supply paths and the organization of the technological process, it is impossible to use mass standards and other weights for adjusting and calibrating the scales, and therefore meets the criterion of "industrial applicability"
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где представлена функциональная схема устройства.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a functional diagram of the device.
Устройство для поверки бункерных тензометрических весов (см. чертеж) состоит из неподвижной 1 и подвижной 2 опоры. Неподвижная опора 1 установлена на основании 3 (фундаменте). Подвижная опора 2 с помощью тяг 4 соединена с грузоприемным устройством 5 поверяемых весов. На подвижной опоре 2 размещен задатчик 6 нагрузки, представляющий собой гидравлический цилиндр-домкрат со штоком 7, на котором с помощью опоры-переходника 8 установлен эталонный тензометрический датчик 9. Гидравлический цилиндр-домкрат 6 снабжен фиксатором 10 положения штока 7. Эталонный тензометрический датчик 9 подключен к весизмерительному прибору 11. Эталонное тензометрическое весоизмерительное средство, включающее в себя эталонный тензометрический датчик 9 и соединенный с ним весоизмерительный прибор 11, калибруется заранее в силовоспроизводящей машине (на чертеже не показана).A device for checking bunker strain gauge scales (see drawing) consists of a fixed 1 and a movable 2 support.
При этом эталонное тензометрическое весоизмерительное средство и задатчик 6 нагрузки выполнены съемными.At the same time, the standard tensometric weight measuring means and load adjuster 6 are removable.
Устройство для поверки бункерных тензометрических весов работает следующим образом. При работе весов между эталонным тензометрическим датчиком 9 и неподвижной опорой 1 имеется зазор 12, который исключает его влияние на процесс весоизмерения. При необходимости провести градуировку, калибровку, поверку весов шток 7 домкрата 6 поднимает тензометрический датчик 9, ликвидируя зазор. Шток 7 фиксируется с помощью фиксатора 10. На весоизмерительном приборе 11 устройства поверки и весах 5 регистрируется точка «ноль». Далее производится нагружение домкратом 6 тензометрического датчика 9 и поверяемых весов 5 (через тяги 4) от нуля до Мах весов. На время перерасчета показаний датчиков шток 7 фиксируется с помощью фиксатора 10. После поверки фиксатор 10 ослабляется, гидравлический цилиндр-домкрат 6 разгружается, снимая усилие с эталонного тензометрического датчика 9 и поверяемых весов. После проведения измерений шток 7 цилиндра-домкрата 6 опускают, между тензометрическим датчиком 9 и неподвижной опорой 1 образуется зазор. Весы 5 готовы к работе. На время работы весов гидравлический цилиндр-домкрат 6 и эталонное тензометрическое весоизмерительное средство, включающее в себя эталонный тензометрический датчик 9 и весоизмерительный прибор 11, могут быть сняты и использованы для настройки и поверки других бункерных весов с аналогичными характеристиками.A device for checking bunker tensometric scales works as follows. When the balance between the
В сравнении с прототипом заявляемое устройство поверки является более мобильным и имеет более простую конструкцию.Compared with the prototype of the inventive verification device is more mobile and has a simpler design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019117672U RU192004U1 (en) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | DEVICE FOR TESTING BUNKER TENZOMETRIC WEIGHTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019117672U RU192004U1 (en) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | DEVICE FOR TESTING BUNKER TENZOMETRIC WEIGHTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU192004U1 true RU192004U1 (en) | 2019-08-29 |
Family
ID=67852248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019117672U RU192004U1 (en) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | DEVICE FOR TESTING BUNKER TENZOMETRIC WEIGHTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU192004U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115231007A (en) * | 2022-07-21 | 2022-10-25 | 天津航天机电设备研究所 | A pressing and loading device for a pressing and releasing mechanism of a spacecraft |
| CN115493677A (en) * | 2021-06-19 | 2022-12-20 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | A static car scale |
| CN115876298A (en) * | 2021-09-29 | 2023-03-31 | 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 | Non-alternative calibration method for weighing system of charging bucket scale |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2171972C2 (en) * | 1999-08-26 | 2001-08-10 | Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет" | Gear to test tensiometric hopper balance |
| RU71428U1 (en) * | 2007-10-26 | 2008-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр "АСИ" | DEVICE FOR TESTING TENZOMETRIC SCALES |
| RU140198U1 (en) * | 2013-12-25 | 2014-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" (ФГУП ЦНИИмаш) | DEVICE FOR CALIBRATING TENZOMETRIC SCALES |
| RU176241U1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-01-12 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" (ФГУП ЦНИИмаш) | Device for calibrating tensometric scales |
| KR101821527B1 (en) * | 2017-08-30 | 2018-01-25 | 장경호 | Calibration apparatus for auto hopper scale balance |
-
2019
- 2019-06-06 RU RU2019117672U patent/RU192004U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2171972C2 (en) * | 1999-08-26 | 2001-08-10 | Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет" | Gear to test tensiometric hopper balance |
| RU71428U1 (en) * | 2007-10-26 | 2008-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр "АСИ" | DEVICE FOR TESTING TENZOMETRIC SCALES |
| RU140198U1 (en) * | 2013-12-25 | 2014-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" (ФГУП ЦНИИмаш) | DEVICE FOR CALIBRATING TENZOMETRIC SCALES |
| RU176241U1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-01-12 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт машиностроения" (ФГУП ЦНИИмаш) | Device for calibrating tensometric scales |
| KR101821527B1 (en) * | 2017-08-30 | 2018-01-25 | 장경호 | Calibration apparatus for auto hopper scale balance |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115493677A (en) * | 2021-06-19 | 2022-12-20 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | A static car scale |
| CN115876298A (en) * | 2021-09-29 | 2023-03-31 | 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 | Non-alternative calibration method for weighing system of charging bucket scale |
| CN115231007A (en) * | 2022-07-21 | 2022-10-25 | 天津航天机电设备研究所 | A pressing and loading device for a pressing and releasing mechanism of a spacecraft |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU192004U1 (en) | DEVICE FOR TESTING BUNKER TENZOMETRIC WEIGHTS | |
| US4658921A (en) | Device and procedure for testing heavy capacity scales | |
| US9612149B2 (en) | Weighing cell with a device for correcting eccentric loading errors and a method for correcting eccentric loading errors | |
| CN101957231A (en) | Method for detecting large fixed electronic weighing apparatus | |
| CN112781708B (en) | Calibration equipment for rail weighbridge | |
| CN101387539B (en) | Calibration device for weighing ore tank level gauge | |
| JP2008180559A (en) | Weighing device | |
| CN106768254A (en) | A kind of bunker scale calibrating installation and its calibration method | |
| CN101044377B (en) | Method and device for calibrating a weighing system of a blast furnace top hopper | |
| CN216050256U (en) | Hopper scale stacking-free calibration device in form of upper dynamometer | |
| RU71428U1 (en) | DEVICE FOR TESTING TENZOMETRIC SCALES | |
| CN202420656U (en) | Calibrating device for large-sized weighing apparatus | |
| JP6403508B2 (en) | Load amplification load device and load amplification load method | |
| RU2419771C2 (en) | Method of weight-less loading of weight bridge | |
| RU153096U1 (en) | INSTALLATION POWER PLAYER | |
| RU2530786C1 (en) | Method of controlled force generation for balances check and device for method implementation | |
| RU111286U1 (en) | DEVICE FOR CALIBRATING, GRADING AND TESTING OF TENZOMETRIC WEIGHTS | |
| Kheiralla et al. | Design and development and calibration ofan on-board weighing system for an industrial wheel loader | |
| RU156561U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING SUPPORT REACTIONS | |
| RU135634U1 (en) | LOADING CRANE MODULE AND ITS CALIBRATION DEVICE | |
| RU2828706C1 (en) | Hopper scales with automatic calibration system | |
| RU2171972C2 (en) | Gear to test tensiometric hopper balance | |
| JPH0690072B2 (en) | Method and apparatus for load application for inspection of scales or force meters | |
| GB2237651A (en) | Calibration of vessel weighing systems | |
| UA106305C2 (en) | Method for weightless calibration of platform scales |