[go: up one dir, main page]

RU198569U1 - Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки - Google Patents

Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки Download PDF

Info

Publication number
RU198569U1
RU198569U1 RU2020108278U RU2020108278U RU198569U1 RU 198569 U1 RU198569 U1 RU 198569U1 RU 2020108278 U RU2020108278 U RU 2020108278U RU 2020108278 U RU2020108278 U RU 2020108278U RU 198569 U1 RU198569 U1 RU 198569U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
fuel
control valve
fuel injector
electromagnetic actuator
Prior art date
Application number
RU2020108278U
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Владимирович Звягин
Илья Александрович Зимирев
Сергей Петрович Бобров
Игорь Витальевич Асямолов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий"
Priority to RU2020108278U priority Critical patent/RU198569U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU198569U1 publication Critical patent/RU198569U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M51/00Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
    • F02M51/06Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M51/00Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
    • F02M51/06Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
    • F02M51/061Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M65/00Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Техническое решение относится к устройствам для диагностики топливной аппаратуры высокого давления двигателей внутреннего сгорания. Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки включает датчик давления 6, установленный в полости 23, сообщающейся через наполнительный 51 и сливной 31 жиклеры с источником топлива высокого давления и зоной низкого давления, и корпус 30 клапана, дообработанный для проведения испытаний. Дообработка корпуса клапана состоит в его обрезке таким образом, что наполнительный жиклер после дообработки исключается, наполнительный жиклер 51 размещен в отдельной детали – штуцере 50, через который происходит подвод топлива от источника высокого давления, а датчик давления 6 устанавливается в резьбовое отверстие, выполненное в корпусе 20 устройства.

Description

Полезная модель относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания.
Распространенным типом современной топливной аппаратуры являются системы типа Common Rail с топливными форсунками, в которых управление процессов впрыска осуществляется посредством исполнительного устройства -электромагнитного актуатора. Электромагнитный актуатор включает электромагнит постоянного тока и запорный элемент клапана. Электромагнит комплектуется якорем и промежуточными деталями - направляющей для якоря, возвратной пружиной, регулировочной прокладкой и пружиной отскока. Направляющая для якоря является одновременно толкателем для запорного элемента клапана. Запорный элемент клапана может быть выполнен, например, в виде шарика, контактирующего, с одной стороны, с проставкой, опирающейся на торец толкатели и, с другой стороны, с корпусом управляющего клапана. Возвратная пружина действует на якорь в направлении от электромагнита и прижимает через толкатель и проставку запорный элемент клапана к его седлу.
Одним из главных требований, предъявляемых к электромагнитным актуаторам, считается быстродействие. Оно характеризует продолжительность времен:
- от подачи управляющего импульса на контакты электромагнита до страгивания якоря из наиболее удаленной от торца электромагнита точки (состояние закрытого клапана форсунки),
- до притягивания якоря в ближайшее к торцу электромагнита положение (состояние полностью открытого клапана форсунки),
- между отключением управляющего импульса на контактах электромагнита до страгивания якоря и начала его возвратного движения (в состояние закрытого клапана форсунки).
Процесс создания новых форсунок включает доводку электромагнитных актуаторов до достижения, в том числе, заданного быстродействия. В качестве отклика, применяемого при определении фактического быстродействия могут быть использованы различные факторы, в том числе: положение якоря электромагнита, положение иглы распылителя, ток на актуаторе, давление топлива в зоне управляющего клапана и др.
Известно устройство для контроля срабатывания электромагнита, включающее пьезоэлектрический элемент и устанавливаемое с осевым зазором на корпус контролируемого электромагнита [А.с. СССР №408097, опубл. 10.12.1973. Бюл. №47]. По известному решению, пьезоэлемент соединен с магнитопроводящим сердечником так, что при срабатывании контролируемого электромагнита сердечник стремится притянуться к корпусу электромагнита, деформируя пьезоэлемент. Вследствие пьезоэффекта на контактах устройства появляется напряжение определенной полярности, свидетельствующее о срабатывании контролируемого электромагнита. К недостаткам известного решения относится ограниченность информации, получаемой при контроле: регистрируется только сам факт срабатывания без учета временных характеристик - быстродействия электромагнита.
Известно устройство для регистрации временных параметров электромагнита, содержащее источник постоянного тока и блок электрических и радиотехнических элементов, включающий триггер Шмитта, узел задержки, генератор, RS-триггер, переключатель резисторов, счетчики, светодиодные индикаторы и др. [А.с. СССР №1748200, опубл. 15.07.1992. Бюл. №26]. Устройство позволяет выполнять прямые измерения времени и определение моментов срабатывания электромагнита по минимуму и максимуму выбросов тока при включении и выключении электромагнита. К недостаткам известного решения относится регистрация только характеристик электромагнита без учета исполнительного механизма, для привода которого применяется электромагнит. Для топливных форсунок систем Common Rail практическую ценность имеют временные характеристики - быстродействие -комплектного исполнительного устройства - актуатора.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков - прототипом заявляемой полезной модели - является способ и устройство для определения перемещения иглы распылителя форсунки, которые предполагают измерение давления топлива в полости управляющего клапана, причем моментами открытия и закрытия распылителя считаются моменты достижения минимумов давления [пат. ЕР 2478200, опубл. 22.04.2015, Patentblatt 2015/17]. Устройство, по известному решению, включает датчик давления, установленный в полости, сообщающейся через наполнительный и сливной жиклеры с источником топлива высокого давления и зоной низкого давления, и корпус клапана, дообработанный для проведения испытаний.
По известному решению, предлагается устанавливать миниатюрный датчик давления в отверстие, специально выполненное в корпусе управляющего клапана, с выводом проводов через зону низкого давления.
К недостаткам известного решения относится ограниченность условий для варьирования исходных данных эксперимента, связанная с невозможностью оценки влияния диаметра наполнительного жиклера на скорость изменения давления в управляющей полости: для каждого нового значения диаметра наполнительного жиклера, влияние которого потребуется проверить, необходимо будет дообрабатывать новый корпус управляющего клапана. Кроме того, установка и крепление миниатюрного датчика давления в ступенчатое отверстие малого диаметра, выполненное в торце глубокого центрального отверстия в корпусе управляющего клапана, а также извлечение датчика после проведения испытаний представляют дополнительные трудности.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является устранение недостатков прототипа - создание простого в использовании устройства для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки, позволяющего оценивать влияние диаметра наполнительного жиклера на скорость изменения давления в полости управляющего клапана без изготовления дополнительных образцов управляющих клапанов.
Как и прототип, предложенное устройство включает датчик давления, установленный в полости, сообщающейся через наполнительный и сливной жиклеры с источником топлива высокого давления и зоной низкого давления и корпус клапана, дообработанный для проведения испытаний.
Поставленная задача решается за счет:
- дообработки корпуса управляющего клапана, заключающейся в его обрезке таким образом, что наполнительный жиклер после дообработки исключается,
- размещения наполнительного жиклера в отдельной детали - штуцере, через который происходит подвод топлива от источника высокого давления,
- установке датчика давления в резьбовое отверстие, выполненное в корпусе устройства.
Новизной в предложенном устройстве для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки являются:
- место размещения датчика давления;
- место размещения наполнительного жиклера;
- схема дообработки корпуса управляющего клапана.
Указанные признаки являются новыми, существенными, неочевидными и промышленно выполнимыми и направлены на решение поставленной полезной моделью технической задачи.
Предлагаемое в качестве полезной модели устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки поясняется чертежами (фиг. 1, 2), где позициями обозначены: электромагнитный актуатор 10, корпус 20, имитатор управляющего клапана 30, винт 4, прижимающий имитатор управляющего клапана 30 к опорному торцу корпуса устройства 20, штуцер 50, датчик давления 6.
Актуатор 10 включает электромагнит 11, якорь 12, возвратную пружину 13, толкатель 14, проставку 15, запорный элемент управляющего клапана 16.
В зависимости от конструктивных особенностей топливной форсунки, для которой предназначен электромагнитный актуатор, запорный элемент управляющего клапана может иметь сферическую или иную форму и быть выполнен как в виде отдельной детали, так и заодно с проставкой.
Конструкция запорного элемента и проставки определяется конструкцией топливной форсунки и не является предметом охраны по настоящей заявке.
Актуатор 10 прижимают к корпусу 20 осевым усилием, величина и место приложения которого соответствуют величине и месту приложения усилия, прижимающего электромагнитный актуатор в топливной форсунке.
Конструкция устройства, прижимающего электромагнитный актуатор 10 к корпусу 20, условно не показана на фиг. 2 и не является предметом охраны по настоящей заявке.
Корпус 20 включает подводящий канал 21, отводящий канал 22 и полость 23, имитирующая полость в штатном управляющем клапане топливной форсунки.
Имитатор управляющего клапана 30 включает сливной жиклер 31 и седло, на которое опирается запорный элемент 16 (седло на фиг. позицией условно не обозначено). Профиль и размеры поверхности, контактирующей с запорным элементом 16, и эффективное проходное сечение сливного жиклера 31 должны соответствовать параметрам штатного корпуса управляющего клапана топливной форсунки. Предлагается изготовление имитатора управляющего клапана 30 путем дообработки -обрезки - корпуса штатного управляющего клапана топливной форсунки. За счет этого возможно использование в качестве заготовки для изготовления имитатора управляющего клапана корпуса штатного управляющего клапана топливной форсунки, имеющего несоответствия техническим требованиям конструкторской документации по наполнительному жиклеру, например, несоответствующее эффективное проходное сечение или по центральному отверстию под установку при сборке топливной форсунки поршня управляющего клапана. Количество технических требований, предъявляемых к имитатору управляющего клапана 30 меньше, чем к корпусу штатного управляющего клапана. Это облегчает замену элемента в случае необходимости.
Штуцер 50 включает наполнительный жиклер 51 и представляет собой достаточно простую, с точки зрения технологии изготовления, деталь в форме тела вращения, легко устанавливаемую и извлекаемую из корпуса 20.
Для установки датчика давления 6 в корпусе 20 предусмотрено резьбовое отверстие, соединенное каналом с полостью 23. Датчик давления 6 закручивается в корпус 20 снаружи, что обеспечивает простоту его установки и снятия при необходимости.
Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки работает следующим образом.
Через штуцер 50 создают в полости 23 корпуса 20 необходимое давление топлива. Слив топлива из полости 23 не происходит, пока закрыт сливной жиклер 31 имитатора управляющего клапана 30. Подают управляющий сигнал на электромагнитный актуатор 10. Возникающее магнитное поле создает усилие, притягивающее якорь 12 к торцу электромагнита 11. Якорь 12 поднимает толкатель 14, преодолевая усилие возвратной пружины 13. За счет разницы в усилиях, действующих на запорный элемент 16 со стороны толкателя 14 от возвратной пружины 13 и со стороны полости 23 от давления топлива, запорный элемент 16 поднимается вслед за толкателем 14, открывая слив топлива из полости 23. Давление топлива в полости 23 уменьшается. Его величину регистрирует датчик давления 6. Влияние величины проходного сечения наполнительного жиклера 51 на изменение давления в полости 23 может быть легко проверено заменой штуцера 50 и не требует дополнительной обработки или изготовления новых образцов имитатора управляющего клапана 30.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является снижение трудоемкости проведения испытаний за счет:
- облегчения установки в устройство и извлечения из него датчика давления за счет изменения места его установки,
- применения вместо штатного корпуса управляющего клапана топливной форсунки имитатора управляющего клапана, изготовленного дообработкой штатного корпуса управляющего клапана;
- вынесения наполнительного жиклера в отдельную деталь.
Предлагаемое в качестве полезной модели устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки применяется при создании новых электромагнитных актуаторов на Алтайском заводе прецизионных изделий.

Claims (1)

  1. Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки, включающее датчик давления, установленный в полости, сообщающейся через наполнительный и сливной жиклеры с источником топлива высокого давления и зоной низкого давления, и корпус клапана, дообработанный для проведения испытаний, отличающееся тем, что дообработка корпуса клапана состоит в его обрезке таким образом, что наполнительный жиклер после дообработки исключается, наполнительный жиклер размещен в отдельной детали - штуцере, через который происходит подвод топлива от источника высокого давления, а датчик давления устанавливается в резьбовое отверстие, выполненное в корпусе устройства.
RU2020108278U 2020-02-25 2020-02-25 Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки RU198569U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020108278U RU198569U1 (ru) 2020-02-25 2020-02-25 Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020108278U RU198569U1 (ru) 2020-02-25 2020-02-25 Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU198569U1 true RU198569U1 (ru) 2020-07-16

Family

ID=71616234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020108278U RU198569U1 (ru) 2020-02-25 2020-02-25 Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU198569U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7121264B2 (en) * 2002-03-28 2006-10-17 Robert Bosch Gmbh Adjustable pressure regulating valve for fuel injection systems
US20070084443A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-19 Denso Corporation Depressurizing valve and fuel injection device
RU2352807C1 (ru) * 2007-10-01 2009-04-20 Рязанский военный автомобильный институт имени генерала армии В.П. ДУБЫНИНА Способ диагностирования электромеханических форсунок
EP2478200B1 (de) * 2009-09-17 2015-04-22 Robert Bosch GmbH Verfahren und vorrichtung zum bestimmen einer bewegung eines nadels eines einspritzventils

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7121264B2 (en) * 2002-03-28 2006-10-17 Robert Bosch Gmbh Adjustable pressure regulating valve for fuel injection systems
US20070084443A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-19 Denso Corporation Depressurizing valve and fuel injection device
RU2352807C1 (ru) * 2007-10-01 2009-04-20 Рязанский военный автомобильный институт имени генерала армии В.П. ДУБЫНИНА Способ диагностирования электромеханических форсунок
EP2478200B1 (de) * 2009-09-17 2015-04-22 Robert Bosch GmbH Verfahren und vorrichtung zum bestimmen einer bewegung eines nadels eines einspritzventils

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104018966B (zh) 蓄压限流式电磁控制喷油器
CN101769217B (zh) 用于内燃机的具有高操作可重复性和高操作稳定性的燃料喷射系统
US5901941A (en) Electromagnetic metering valve for a fuel injector
US7984706B2 (en) Control method for closed loop operation with adaptive wave form of an engine fuel injector oil or fuel control valve
US9068544B2 (en) Fuel-injection system for an internal-combustion engine
CN102575604B (zh) 用于运行阀的方法和控制器
KR19990082147A (ko) 연료인젝터 밸브시트내의 홈수단
EP1106816A2 (en) Electromagnetic metering valve for a fuel injector
US7828233B2 (en) Fuel injector and method for its adjustment
WO2003081007A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur detektion des einschlagzeitpunktes der ventilnadel eines piezo-steuerventils
US5605289A (en) Fuel injector with spring-biased control valve
WO2012065843A1 (en) Method and apparatus for operating an injection valve
DE112016006055B4 (de) Steuervorrichtung für eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung
RU198569U1 (ru) Устройство для определения быстродействия электромагнитного актуатора топливной форсунки
CN109372669B (zh) 一种高压共轨喷油器
JPS6257826B2 (ru)
CN107250525A (zh) 控制阀装置
DE10140550A1 (de) Verfahren zur Funktionsüberwachung schnellschaltender Einspritzventile
CN210152812U (zh) 一种高压共轨喷油器
DE102016217415B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren von Kraftstoffinjektoren mit Leerhub
EP1136691B1 (en) Internal combustion engine fuel injector, and relative method of classifying and selecting a series of injectors
RU2221930C2 (ru) Форсунка электрогидравлическая для двигателя внутреннего сгорания с аккумуляторной топливной системой
CN212508611U (zh) 直接控制喷油嘴开关的高压共轨喷油器
JPH07317631A (ja) 燃料噴射装置の電磁計量バルブ
CN108547717B (zh) 电控柴油喷射器