[go: up one dir, main page]

RU194926U1 - Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя - Google Patents

Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU194926U1
RU194926U1 RU2019132834U RU2019132834U RU194926U1 RU 194926 U1 RU194926 U1 RU 194926U1 RU 2019132834 U RU2019132834 U RU 2019132834U RU 2019132834 U RU2019132834 U RU 2019132834U RU 194926 U1 RU194926 U1 RU 194926U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flame tube
section
wall
pipe
nozzle
Prior art date
Application number
RU2019132834U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Юрьевич Щеклинин
Екатерина Владимировна Ломохова
Виктория Александровна Мугатина
Валерий Александрович Ташкинов
Original Assignee
Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" filed Critical Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн"
Priority to RU2019132834U priority Critical patent/RU194926U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU194926U1 publication Critical patent/RU194926U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
    • F23R3/46Combustion chambers comprising an annular arrangement of several essentially tubular flame tubes within a common annular casing or within individual casings
    • F23R3/48Flame tube interconnectors, e.g. cross-over tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области двигателестроения и может найти применение в конструкциях трубчато-кольцевых камер сгорания газотурбинных двигателей и энергетических установок.Техническим результатом, на достижение которого направлена полезная модель, является повышение эффективности охлаждения пламяперебрасывающего патрубка путем его установки с зазором в отверстие для охлаждения воздуха, выполненное в виде щели во второй секции стенки жаровой трубы камеры сгорания.Технический результат достигается тем, что в узле соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащего две секции стенки жаровой трубы и пламяперебрасывающий патрубок с отбортовкой, выполненной в виде сектора, повторяющего геометрию козырька первой секции стенки жаровой трубы, при этом патрубок жестко соединен с первой секцией стенки жаровой трубы, а во второй секции стенки жаровой трубы выполнено отверстие для подвода охлаждающего воздуха, в отличие от известного, отверстие для подвода охлаждающего воздуха во второй секции стенки жаровой трубы выполнено в виде щели, при этом патрубок установлен в нем с зазором.

Description

Полезная модель относится к области двигателестроения и может найти применение в конструкциях трубчато-кольцевых камер сгорания газотурбинных двигателей и энергетических установок.
Известен узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя, в котором патрубок приваривается к стенке жаровой трубы для обеспечения переброса пламени в соседнюю жаровую трубу и розжига в ней топливовоздушной смеси (А.А. Иноземцев, В.Л. Сандрацкий Газотурбинные двигатели. ОАО «Авиадвигатель», 2006, С. 290, рис. 6.2.1_4).
При работе двигателя в месте приварки пламяперебрасывающего патрубка к стенке жаровой трубы возникают трещины и прогары, вызванные не эффективным охлаждением патрубка.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащий две секции стенки жаровой трубы и пламяперебрасывающий патрубок с отбортовкой, выполненной в виде сектора, повторяющего геометрию козырька первой секции стенки жаровой трубы, при этом патрубок жестко соединен с первой секцией стенки жаровой трубы, а во второй секции стенки жаровой трубы выполнены отверстия для подвода охлаждающего воздуха (М.Р. Гасуль Повышение надежности и развития мощностного ряда ГТУ на базе ГТД-110 производства ОАО «НПО-Сатурн». Рыбинск: Турбины и дизели, 2015, С. 5, рис. 2).
В этой конструкции пламяперебрасывающий патрубок приваривается к первой и второй секциям стенки жаровой трубы камеры сгорания в месте соединения двух секций. Для охлаждения внутренней поверхности второй секции патрубок выполнен с отбортовкой - к патрубку приваривается сектор для восстановления козырька первой секции. Для охлаждения сектора патрубка во второй секции стенки жаровой трубы выполнен ряд отверстий.
Недостатком данной конструкции является то, что воздух подается только на охлаждение сектора патрубка, а сам патрубок в месте приварки ко второй секции стенки жаровой трубы не охлаждается. Охлаждение сектора является ударным, что позволяет охладить поверхность отбортовки только в местах расположения отверстий во второй секции жаровой трубы. Кроме того отверстия для охлаждения сектора располагаются близко к патрубку, который затеняет пространство для потока воздуха и снижает скорость его затекания в отверстия, чем уменьшает эффективность охлаждения сектора.
Задачей полезной модели является создание конструкции узла соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя, в которой воздух подается на охлаждение пламяперебрасывающего патрубка и стенки жаровой трубы в месте его расположения.
Техническим результатом, на достижение которого направлена полезная модель, является повышение эффективности охлаждения пламяперебрасывающего патрубка путем его установки с зазором в отверстие для охлаждения воздуха выполненное в виде щели во второй секции стенки жаровой трубы камеры сгорания.
Технический результат достигается тем, что в узле соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащего две секции стенки жаровой трубы и пламяперебрасывающий патрубок с отбортовкой, выполненной в виде сектора, повторяющего геометрию козырька первой секции стенки жаровой трубы, при этом патрубок жестко соединен с первой секцией стенки жаровой трубы, а во второй секции стенки жаровой трубы выполнено отверстие для подвода охлаждающего воздуха, в отличие от известного, отверстие для подвода охлаждающего воздуха во второй секции стенки жаровой трубы выполнено в виде щели, при этом патрубок установлен в нем с зазором.
Патрубок в месте перехода на отбортовку может быть выполнен с радиусами скругления для плавности затекания потока охлаждающего воздуха. Полезная модель поясняется чертежом (фиг.), на котором изображен продольный разрез предлагаемой конструкции узла соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя.
Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя (фиг. 1) содержит пламяперебрасывающий патрубок 1 и стенку жаровой трубы, выполненную в виде в виде двух секций: первой 2 (по потоку) и второй 3.
Патрубок 1 снабжен отбортовкой 4, выполненной в виде сектора, повторяющего геометрию козырька первой секции стенки жаровой трубы. Патрубок 1 жестко соединен, например, приварен к первой секции 2 стенки жаровой трубы.
Во второй 3 секции стенки жаровой трубы выполнено отверстие 5 для подвода охлаждающего воздуха в виде щели. При этом патрубок 1 установлен в нем с зазором относительно второй 3 секции стенки жаровой трубы. Размеры щели определяются необходимым расходом воздухом для охлаждения отбортовки 4 патрубка 1.
Кроме того на наружной поверхности патрубка 1 в месте перехода на отбортовку 4 может быть выполнен радиус скругления 6 (фиг. 2), который служит для улучшения обтекаемости воздухом внутренней поверхности второй секции стенки жаровой трубы.
Устройство работает следующим образом.
В процессе работы двигателя охлаждающий воздух обтекает патрубок 1, проходит в зазор между ним и второй 3 секцией стенки жаровой трубы и охлаждает сам патрубок 1, всю поверхность отбортовки 4 и стенку жаровой трубы, т.к. охлаждение является конвективным. При наличии радиуса скругления 6 на наружной поверхности патрубка в месте перехода на отбортовку эффективность охлаждения повышается за счет плавности затекания потока охлаждающего воздуха.
Предлагаемая конструкция узла соединения пламяперебрасывающего патрубка жаровой трубы камеры сгорания газотурбинного двигателя за счет организации эффективного конвективного охлаждения патрубка и стенки жаровой трубы повышает надежность камеры сгорания газотурбинного двигателя и тем самым увеличивает ресурс ее работы.

Claims (2)

1. Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащий две секции стенки жаровой трубы и пламяперебрасывающий патрубок с отбортовкой, выполненной в виде сектора, повторяющего геометрию козырька первой секции стенки жаровой трубы, при этом патрубок жестко соединен с первой секцией стенки жаровой трубы, а во второй секции стенки жаровой трубы выполнено отверстие для подвода охлаждающего воздуха, отличающийся тем, что отверстие для подвода охлаждающего воздуха во второй секции стенки жаровой трубы выполнено в виде щели, при этом патрубок установлен в нем с зазором.
2. Узел соединения по п. 1, отличающийся тем, что патрубок в месте перехода на отбортовку выполнен с радиусами скругления.
RU2019132834U 2019-10-15 2019-10-15 Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя RU194926U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132834U RU194926U1 (ru) 2019-10-15 2019-10-15 Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132834U RU194926U1 (ru) 2019-10-15 2019-10-15 Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU194926U1 true RU194926U1 (ru) 2019-12-30

Family

ID=69140906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019132834U RU194926U1 (ru) 2019-10-15 2019-10-15 Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU194926U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2437385A (en) * 1941-11-21 1948-03-09 Dehavilland Aircraft Jet propulsion plant
EP0919774A2 (en) * 1997-12-01 1999-06-02 General Electric Company Flame tube interconnector
EP0972993A2 (en) * 1998-07-11 2000-01-19 Alstom Gas Turbines Ltd Crossfire tube for gas turbine combustors
RU2267711C2 (ru) * 2000-06-02 2006-01-10 Нуово Пиньоне Холдинг С.П.А. Огнепроводное устройство для некольцевых камер сгорания газовой турбины
DE102009003755A1 (de) * 2008-04-08 2009-10-15 General Electric Co. Prallhülse eines Übergangsstücks und Verfahren zur Montage derselben

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2437385A (en) * 1941-11-21 1948-03-09 Dehavilland Aircraft Jet propulsion plant
EP0919774A2 (en) * 1997-12-01 1999-06-02 General Electric Company Flame tube interconnector
EP0972993A2 (en) * 1998-07-11 2000-01-19 Alstom Gas Turbines Ltd Crossfire tube for gas turbine combustors
EA002319B1 (ru) * 1998-07-11 2002-04-25 Олстом Гэз Тербайнс Лтд. Система сгорания газотурбинного двигателя
RU2267711C2 (ru) * 2000-06-02 2006-01-10 Нуово Пиньоне Холдинг С.П.А. Огнепроводное устройство для некольцевых камер сгорания газовой турбины
DE102009003755A1 (de) * 2008-04-08 2009-10-15 General Electric Co. Prallhülse eines Übergangsstücks und Verfahren zur Montage derselben

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6306908B2 (ja) ガスタービンの燃焼器用の連続燃焼ライナ
US9360217B2 (en) Flow sleeve for a combustion module of a gas turbine
CN103017199B (zh) 燃烧器以及用于向燃烧器供给燃料的方法
US9322556B2 (en) Flow sleeve assembly for a combustion module of a gas turbine combustor
US9033699B2 (en) Combustor
US9574498B2 (en) Internally cooled transition duct aft frame with serpentine cooling passage and conduit
CN102954492A (zh) 用于减小在燃烧器中的燃烧动态性的系统和方法
JP2014115072A (ja) ガス・タービン・エンジンの燃焼器用燃料ノズル
JP2016156376A (ja) ガスタービン燃焼器用の燃料供給システム
JP6628493B2 (ja) 燃料送出システム
EP2613037A2 (en) A method and apparatus for operating a gas turbine engine
JP2017166811A (ja) 軸方向多段燃料噴射装置組立体の取り付け
CN102818291B (zh) 一种火焰筒
RU194926U1 (ru) Узел соединения пламяперебрасывающего патрубка с жаровой трубой камеры сгорания газотурбинного двигателя
CN218347464U (zh) 燃气轮机用燃气环管
RU195178U1 (ru) Упругое соединение жаровой трубы камеры сгорания и газосборника газотурбинного двигателя
US10480351B2 (en) Segmented liner
CN202100369U (zh) 低温启动装置用换热器
RU188244U1 (ru) Выпускной коллектор двигателя внутреннего сгорания
RU2493493C1 (ru) Камера сгорания гтд
CN220505124U (zh) 一种发电用汽轮机高压蒸汽室
CN205315112U (zh) 一种节能汽油机
RU157528U1 (ru) Жаровая труба камеры сгорания газотурбинного двигателя
RU2493494C1 (ru) Камера сгорания гтд
CN115143491B (zh) 一种适合于甩油盘燃烧室内环火焰筒冷却组件