RU1831634C - Устройство дл ремонта труб дл использовани внутри трубы и способ ремонта труб - Google Patents
Устройство дл ремонта труб дл использовани внутри трубы и способ ремонта трубInfo
- Publication number
- RU1831634C RU1831634C SU894743298A SU4743298A RU1831634C RU 1831634 C RU1831634 C RU 1831634C SU 894743298 A SU894743298 A SU 894743298A SU 4743298 A SU4743298 A SU 4743298A RU 1831634 C RU1831634 C RU 1831634C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- longitudinal edges
- pipe
- longitudinal
- compressible coating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 240000005546 Piper methysticum Species 0.000 description 1
- 235000016787 Piper methysticum Nutrition 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/163—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a ring, a band or a sleeve being pressed against the inner surface of the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sewage (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : рукав переходит из свёрнутого в спираль первоначального положени в развернутое установленное положение в трубе. Рукав имеет средство дл взаимного замыкани продольных краев дл образовани в целом трубчатой конструкции в развернутом установленном положении. Средство предназначено дл расширени рукава из свернутого положени в развернутое. Рукав имеет на внешней поверхности сжимаемое покрытие, выполненное с возможностью перехода вместе с рукавом из свернутого положени в развернутое . Средство дл взаимного замыкани продольных краев содержит охватываемые элементы на продольных кра х. Покрытие прерываетс на части продольного кра , поддерживающего охватываемый элемент дл вставки его в охватывающий элемент. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение относитс к рукаву дл ремонта труб и способу ремонта труб, туннелей , каналов и других аналогичных конструкций, а также способу ремонта подземных труб путем вставки в них расшир емого рукава и расширени его с целью герметизации поврежденной или допускающей утечку части трубы.
Цель изобретени - разработка новых и усовершенствованных рукава дл ремонта труб и способа ремонта подземных труб, туннелей, каналов и других аналогичных конструкций, а также разработка нового и усовершенствованного способа ремонта подземных труб, требующего минимальных затрат труда и времени дл проведени ремонтных труб.
Еще одной целью изобретени вл етс разработка нового и усовершенствованного рукава дл введени внутрь ремонтируемой трубы, который расшир етс и блокируетс
в определенном положении внутри трубы дл обеспечени герметизации дефектной или допускающей утечку части трубы.
Это достигаетс за счет использовани свернутого в спираль ремонтирующего рукава , имеющего кра с блокирующими элементами , который расшир ют, например, посредством воздушного мешка, вставл емого внутрь спирали из листового материала , покрытого эластичным прокладочным материалом, котора образует рукав. Рукав со вставленным внутрь него воздушным мешком перемещают к месту повреждени или утечки. При достижении места повреждени накачивают воздушный мешок или другое средство расширени , при этом рукав разматываетс и прокладочный материал прижимаетс к внутренней поверхности ремонтируемой трубы. При выпуске воздуха из воздушного мешка развернутый рукав сворачиваетс до определенной степени за
00
со
ON
СО -U
СО
счет своих пружин щих свойств и упругости прокладочного материала. После этого охватываемый блокирующий элемент рукава соскальзывает в канавку охватывающего блокирующего элемента рукава дл образовани внутри ремонтируемой трубы рукава с непрерывной внутренней стенкой. После выпуска воздуха воздушный мешок удал ют из трубы.
Таким образом, предлагаетс несколько удлиненный элемент ей взаимосцепл ю- щимис продольными кра ми, включающий лист материала, имеющий два продольных кра и средство дл блокировани , св занное с продольными кра ми, предназначенное дл прикреплени друг к другу продольных краев листа дл образовани из листа трубчатой конструкции. Лист выполнен из гибкого материала, предпочтительно выбранного из группы, состо щей из металла и пластмассы, а более предпочтительно из металла и листа, свернутого в спираль. Средство дл блокировани включает охватываемый блокирующий элемент и охватывающий блокирующий элемент, приспособленный дл взаимодействи с охватываемым блокирующим элементом.
Предпочтительно охватываемый блокирующий элемент включает выт нутый элемент , имеющий заданную длину, а охватывающий блокирующий элемент включает наружную губу (фланец), имеющую длину, практически равную длине охва- тываемого блокирующего элемента, и внутреннюю губу, имеющую длину, меньшую длины наружной губы.
В частности предлагаетс вкладыш дл ремонта трубы, содержащий рукав, имеющий внешнюю поверхность, конструкци которого описана выше, снабженный покрытием по крайней мере на части внешней поверхности рукава, выполненным из сжимаемого материала, предпочтительно вы- бранного из группы, состо щей из пластмассы и резины, при этом пластмасса представл ет собой пенопласт, например полиэтиленовый пенопласт. Предпочтительно покрытие представл ет собой прокладку и внешн поверхность наружной губы охватывающего блокирующего элемента покрыта этим прокладочным материалом .
В предпочтительном воплощении предлагаетс устройство дл ремонта труб, содержащее рукав в виде спирали, который снабжен по крайней мере на части внешней поверхности покрытием, конструкци которого описана выше, при этом дополнитель- но имеетс средство расширени , вставл емое внутрь спирали, предназначенное дл прижати покрыти к внутренней поверхности трубы, в которую помещают вкладыш дл ремонта труб, предпочтительно это средство дл расширени представл ет собой расшир емый воздушный мешок, который может иметь складки.
Кроме того, предлагаетс также способ ремонта труб, туннелей, каналов или анало0 гичных конструкций, имеющих дефектные секции с трещинами, неплотными соединени ми , отверсти ми или подвергнутыми коррозии поверхност ми, по которому используетс описанное устройство и содер5 жащий операции вставки этого устройства внутрь трубы, расширени средства дл расширени с целью разматывани листа свернутого в спираль материала дл прижати имеющегос на нем покрыти или про0 кладки к внутренней поверхности трубы, вт гивани назад (сокращени ) средства дл расширени дл обеспечени возможности блокирующим элементом, св занным с продольными кра ми листа, заблокиро5 вать лист в виде жесткой, имеющей трубчатую конструкцию облицовки трубы.
На фиг.1 показано сечение рукава в частично развернутом положении; на фиг.2 - сечение рукава в полностью развернутом и
0 заблокированном положении; на фиг.ЗА - поперечное сечение части рукава в частично развернутом положении; на фиг.ЗВ - поперечное сечение части рукава, в котором охватываемый элемент вошел в контакт с
5 концом охватывающего элемента; на фиг.ЗС - поперечное сечение части рукава в полно- втью заблокированном положении; на фиг.4А - поперечное сечение полностью сварного кра охватывающего элемента ру0 кава; на фиг.4В - поперечное сечение штампованного и сварного кра охватывающего элемента рукава; на фиг.4С - поперечное сечение полностью штампованного кра охватывающего элемента рукава; на фиг.40 5 поперечное сечение вальцованного кра охватывающего элемента рукава; на фиг.4Е - перспективный вид охватывающего и охватываемого краев с р дом щелей и пальцев соответственно; на фиг.4Р - поперечное се0 чение воплощени , представленного на фиг.4Е; на фиг.5 - перспективный вид рукава дл внутреннего ремонта труб в виде свернутого в спираль листа; на фиг.6 - вид с торца частично накачанного воздухом воз5 душного мешка, вставленного в рукав; на фиг.ТА - воздушный мешок и источник давлени ; на фиг.7В - расшир емый пластмассовый мешок баллонообразной формы; на фиг.8А - перспективный вид рукава и вкладыша с наход щимс в опущенном состо нии воздушным мешком, расположенных внутри ремонтируемой трубы; на фиг.8В - перспективный вид рукава в расширенном положении с надутым воздушным мешком, наход щегос внутри ремонтируемой трубы; на фиг.8С - перспективный вид рукава в полностью заблокированном положении, образующего внутри трубы рукав с непрерывной стенкой; на фиг.9 - процесс установки рукава и вкладыша внутри ремонтируемой трубы в месте повреждени или утечки.
Далее изобретение описано более подробно по его воплощени м, представленным на чертежах.
На фиг.1 показан рукав 14, предпочтительно выполненный из упругого или нахо- д щегос в напр женном состо нии материала, например металла, с целью образовани спирали, витка или пружин щей конструкции. Рукав покрывают сжимаемым материалом 22, который выполн ет функции прокладки, выполненной из пластического , резинового или другого эластичного материала, такого, как пенопласт, например полиуретановый пенопласт. Как показано на фиг.1. рукав 14 и прокладку 22 вставл ют в трубу 10.
На фиг.2 показана конструкци рукава 14, продольный край которого блокирован в определенном положении, при котором прокладка 22 плотно прижимаетс к внутренней поверхности трубы 10.
На фиг.ЗА, 3В, ЗС показано поперечное сечение блокирующего устройства рукава 14. Как показано на фиг.ЗА, охватываемый блокирующий элемент 24 имеет часть внешней поверхности, не покрытой материалом прокладки 22, длина которой соответствует длине охватывающего блокирующего элемента 26, внешнюю поверхность которого покрывают сжимаемой прокладкой 22. В другом воплощении прокладка 22 может простиратьс на всю длину охватываемого блокирующего элемента. Хот толщина прокладочного материала может быть практически одинаковой на всей внешней поверхности рукава, при покрытии внешней поверхности охватываемого блокирующего элемента предпочтительно прокладочный материал имеет толщину, меньшую толщины покрыти на других част х внешней поверхности рукава, и эта толщина определ етс прежде всего необходимостью обеспечени водонепроницаемости, при этом используетс легко сжимаемый материал, такой, как имеющий малую плот- кость полиэтиленовый пенопласт или пориста резина. Дл обеспечени зацеплени охватываемого блокирующего элемента 24
и охватывающего блокирующего элемента 26 используетс более широка , чем необходимо , охватывающа канавка, где внешн поверхность охватываемого 5 блокирующего элемента покрываетс прокладочным материалом. Как показано, охватывающий блокирующий элемент имеет наружную губу, имеющую длину, практически соответствующую длине непокрытой ча0 сти охватываемого блокирующего элемента, имеющего внешнюю поверхность 26, покрытую прокладочным материалом, и внутреннюю или нижнюю губу 28, котора предпочтительно по длине короче наружной
5 губы. В результате нагнетани воздуха в воздушный мешок или другое средство дл расширени рукав 14 разматываетс , увеличива сь в размерах, npvi этом охватываемый блокирующий элемент скользит по внутрен0 ней поверхности нижней губы до точки, заход щей за край нижней губы. Как показано на фиг. спускании воздуха из воздушного мешка рука 14 в результате своего пружин щего характера свертываетс таким
5 образом, что охватываемый блокирующий элемент 24 рукава 14 входит в канавку охватывающего блокирующего элемента 26 рукава 14. После завершени спуска воздуха из воздушного мешка и его удалени из ру0 кзва охватываемый блокирующий элемент 24 и охватывающий блокирующий элемент 26 рукава 14 полностью вход т в зацепление , образу внутри трубы, как показано на фиг.ЗС, рукав с непрерывной стенкой.
5 На фиг,4А, 4В и 4С показаны альтернативные конструктивные воплощени охватывающего блокирующего элемента рукава 14. Конец охватывающего блокирующего элемента в виде канавки может быть полно0 стью сварным, как показано на фиг.4А, штампованным, как показано на фиг.4С, или штампованным и сварным, как показано на фиг.4В, или вальцованным, как показано на фиг.40.
5 На фиг.4Е показано воплощение, в котором на краю охватывающего блокирующего элемента имеетс р д щелей 25, а на краю охватываемого элемента - р д выступов в виде крючков или пальцев 27. Это
0 воплощение, в частности, вл етс предпочтительным в случае, когда хот т, чтобы кра рукава скрепл лись между собой. Таким образом , этот пальцево-щелевой крепежный узел может быть использован в описанных
5 воплощени х, где выт нутый охватываемый элемент входит в канавку охватывающего элемента, или может быть единственным средством соединени краев рукава дл поддержани трубчатой конструкции при устранении действи расшир ющих сил.
Таким образом, когда накачивают воздух в воздушный мешок, охватываемый край разматываетс и выравниваетс с охватывающим краем так, что р д крючков или пальцев соскальзывает в р д щелей. При выпуске воздуха из воздушного мешка крючки 27 зацепл ютс в щел х 25 и остаютс жестко сцепленными в блокирующем положении.
На фиг,4Р показано поперечное сечение охватываемого и охватывающего краев соответственно со щел ми 25 и пальцами 27.
На фиг.5 показан рукав дл ремонта труб 14 в виде свернутого в спираль листа, выполненного из металла или любого другого жесткого материала, способного в напр женном состо нии скручиватьс в пружину, спираль или виток. На внешней поверхности листа имеетс покрытие 22, выполненное из резины или другого сжимаемого материала. Прокладка может быть выполнена из любого эластичного материала, такого , как пластмасса или резина, но предпочтительным вл етс полиэтиленовый пенопласт..
На фиг.б показано подготовленное средство дл расширени рукава 14. Как показано, воздушный мешок 12 вставл ют в свернутый в спираль рукав 14, через шланг 11 в воздушный мешок нагнетают воздух, в результате чего он надуваетс и оказывает давление на внутреннюю поверхность рукава 14, вызыва его развертывание из спиралеобразного положени . Конструкци воздушного мешка со складчатыми сторонами схематично показана на фиг.7А. На фиг.7В схематично показана конструкци расшир емого пластмассового мешка бал-- лонообразной формы 15.
На фиг.8А,8В,8С и 9 иллюстрируетс способ ремонта подземных труб, туннелей, каналов или аналогичных конструкций. На фиг.9 показано, что рукав дл ремонта труб 14 со вставленным в него воздушным мешком (не показан) ш места А перемещают к оемонтируемой трубе 10 через соответствующее смотровое отверстие или при его отсутст- вии через вырытый канал МН1. Рукав вставл ют в конец трубы 10 в месте В. Дл облегчени обнаружени места повреждени или утечки перед рукавом 14 размещают телевизионную или специальную камеру 13. При размещении рукава 14 в месте повреждени 20, как показано на фиг.8А и 9, воздушный мешок 12, который может быть гладким и расшир ющимс , накачивают дл его расширени и оказани давлени на внутреннюю поверхность рукава, как показано на фиг.88. Как указывалось выше, на фиг.ЗС иллюстрируетс рукав дл ремонта
труб, в котором из воздушного мешка выпущен воздух и он удален из рукава, а охватываемый и охватывающий концы рукава полностью взаимно сцеплены, образу
внутри трубы 10 рукав с непрерывной стенкой . Воздушный мешок, удаленный из рукава , и телевизионную камеру 13 удал ют наружу с помощью кабел 16 через лаз или канал МН2, использу , как показано на
0 фиг.9, лебедку 18.
Claims (16)
1.Устройство дл ремонта труб дл использовани внутри трубы, которую необходимо отремонтировать, содержащее рукав,
5 который может переходить из свернутого в спираль первоначального положени в развернутое установленное положение в трубе, рукав имеет средство дл взаимного замыкани продольных краев, дл образовани в
0 целом трубчатой конструкции в развернутом установленном положении, «роме того, устройство включает средство дл расширени рукава из свернутого положени в развернутое положение, отличающеес
5 тем, что, с целью повышени технологичности конструкции, рукав имеет на своей внешней поверхности сжимаемое покрытие .
2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- 0 с тем. что сжимаемое покрытие выполнено с возможностью перехода вместе с рукавом из свернутого положени в развернутое положение.
3.Устройство по любому из пп. 1 и 2, о т- 5 л и ч а ю щ е е с тем, что средство дл
взаимного замыкани продольных краев ру- &ава содержит охватываемый элемент на одном из продольных краев и охватывающий элемент на другом продольном крае, и 0 тем. что сжимаемое покрытие прерываетс на части продольного кра , поддерживающего охватываемый элемент дл вставки его в охватывающий элемент.
4.Устройство по любому из пп.1 и 2, о т- 5 лишающеес тем, что средство дл
взаимного замыкани продольных краев рукава содержит схватываемый элемент на одном из продольных краев и охватывающий элемент на другом продольном крае, и
0 тем, что сжимаемое покрытие имеет меньшую , чом на других поверхност х, толщину на части продольного кра , поддерживающего охватываемый элемент дл вставки его в схватывающий элемент.
5 5. Устройство по любому из пп. 1 и 2, о т- л и ч а ю щ е е с тем, что средство взаимного замыкани продольных краев рукава содержит охватываемый элемент на одном из продольных краев и охватывающий элемент на другом продольном крае, причем охватывающий элемент имеет наружную губу, длиной практически равную длине охватываемого блокирующего элемента, и внутреннюю губу, длина которой меньше длины наружной губы.
6.Устройство по любому из пп. 1-5, о т- л имеющеес тем, что средство дл взаимного замыкани продольных краев рукава содержит охватываемый элемент, содержащий .р д пальцев на одном из продольных краев, и охватывающий элемент , имеющий р д щелей, приспособленных дл приема пальцев, на другом продольном крае.
7.Устройство по любому из пп.1-6, от- л и чающеес тем, что средство дл расширени рукава содержит складчатый воздушный мешок.
8.Устройство по любому из пп.1-7, о т- личающеес тем, что сжимаемое покрытие представл ет собой пенопласт.
9.Устройство по любому из пп.1-8, отличающеес тем, что сжимаемое покрытие представл ет собой полиэтилен.
10.Устройство по любому из пп. 1-9, от- личающеес тем, что сжимаемое покрытие представл ет собой резину.
11.Устройство по любому из пп.1-10. отличающее с тем. что рукав выполнен из металла.
12.Устройство по любому из пп.1-10, отличающеес тем, что рукав выполнен из пластмассы.
13.Способ ремонта труб, при котором расшир ют рукав в трубе, которую необходимо отремонтировать, отличающийс тем, что, с.целью повышени производительности способа, провод т размотку рукава в расширенное установленное положение дл прижати сжимаемого покрыти к внутренней поверхности трубы.
14.Способ по п. 13, о т л и ч а ю щи и с тем, что продольные кра рукава взаимно замыкают после прекращени расширени рукава.
15.Способ по п.14, отличающийс тем, что расширение рукава выполн ют с помощью накачивани воздушного мешка в трубе.
16.Способ по п. 15, о т ли ч а ю щ и и с тем, что продольные рукава взаимно замыкают посредством обеспечени воздушному мешку возможности сдуватьс .
фиг i
10
Фиг. 2
24 28 Фиг. 38
Фиг, 4А
Фик48
t
VtfcW
фигМ
Фиг.5
,15
i
ZZ2Z
Фиг№
szszszzeaQ aiszzzzzzzzj,
/
/г Фиг.7А
э
/5
фиг. 7в
п
Фи.8С
to
ФигМ
Ю
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US26437688A | 1988-10-31 | 1988-10-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1831634C true RU1831634C (ru) | 1993-07-30 |
Family
ID=23005787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894743298A RU1831634C (ru) | 1988-10-31 | 1989-10-30 | Устройство дл ремонта труб дл использовани внутри трубы и способ ремонта труб |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0441812A1 (ru) |
| JP (1) | JP2719831B2 (ru) |
| KR (1) | KR0127301B1 (ru) |
| BG (1) | BG94326A (ru) |
| DK (1) | DK74591D0 (ru) |
| HU (1) | HUT59472A (ru) |
| MC (1) | MC2120A1 (ru) |
| RU (1) | RU1831634C (ru) |
| WO (1) | WO1990005267A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186215A (en) * | 1989-08-01 | 1993-02-16 | Cues, Inc. | Apparatus for repairing pipelines |
| CA2022301C (en) * | 1989-08-14 | 1996-08-06 | Takayuki Kawafuji | Liner for pipeline repair and method for repairing pipelines |
| EP0468058A4 (en) * | 1990-02-15 | 1992-08-05 | Toa Grout Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of water stopping in pipeline, construction of connecting portion of pipeline and water stop material |
| GB9007719D0 (en) * | 1990-04-05 | 1990-06-06 | Subterra Ltd | Lining conduits |
| DE4104185A1 (de) * | 1991-02-12 | 1992-08-13 | Hans Mueller | Verfahren und vorrichtung zum partiellen sanieren eines im erdreich verlegten abwasserkanals |
| US5351720A (en) * | 1992-03-10 | 1994-10-04 | Link-Pipe, Inc. | Apparatus for repairing conduits |
| AU652245B2 (en) * | 1992-05-08 | 1994-08-18 | Kmg Kanal-Muller-Gruppe International Gmbh & Co. Kg | Method for the repair of localised damaged portions of a cement sewer pipe laid beneath the surface of the ground |
| JPH06227444A (ja) * | 1993-02-08 | 1994-08-16 | Aisin Seiki Co Ltd | フロントスポイラー装置 |
| JP2812632B2 (ja) * | 1993-02-24 | 1998-10-22 | 東京都 | 管路補修方法およびその実施に使用する管路補修具 |
| CA2124267A1 (en) * | 1993-05-26 | 1995-04-15 | Larry Michael Kozak | Device and method for sleeving the inside surface of tubular members |
| DE4410900A1 (de) * | 1993-12-02 | 1995-06-08 | Helmar Haas | Sanierungselement für Kanäle, Drainage-, Deponierohre u. dgl. |
| DE19610477A1 (de) * | 1996-03-16 | 1997-09-18 | Rico Mikroelektronik Gmbh | Aufweitbare Schale zur innenseitigen Kanalrohrsanierung |
| US5971030A (en) * | 1997-06-06 | 1999-10-26 | Maimets; Lembit | Apparatus and method for repairing pressure pipes and for securing other elements with a curable sealant |
| US6138718A (en) * | 1998-10-30 | 2000-10-31 | Link-Pipe (H. K.), Ltd. | Apparatus and method for repairing pressure pipes |
| JP4037555B2 (ja) * | 1999-03-25 | 2008-01-23 | 積水化学工業株式会社 | 螺旋管形成方法、自走式製管機及び溶接装置 |
| KR100836512B1 (ko) | 2000-05-01 | 2008-06-12 | 아시모리 공업 주식회사 | 관로의 보수재, 보수 구조 및 그 보수 방법 |
| AR036362A1 (es) * | 2002-08-26 | 2004-09-01 | Formar S A | Tubo compuesto formado por un tubo metalico en cuyo interior se encuentra un revestimiento de material plastico resistente a agentes agresivos, procedimiento para su fabricacion, herramienta expansora para llevar a cabo el procedimiento y uso del tubo compuesto para la conduccion de fluidos agresivo |
| KR100612955B1 (ko) * | 2004-11-01 | 2006-08-16 | 맹민희 | 상·하수관의 보수 또는 연결용 지지보강슬리브 |
| JP4573246B2 (ja) * | 2005-12-21 | 2010-11-04 | 日本電信電話株式会社 | 地中埋設管補修方法 |
| KR100678389B1 (ko) * | 2006-01-25 | 2007-02-02 | 주식회사 한국미야마 | 스테인레스와 경질염화비닐 합성관을 이용한 하수관로 전체보수 공법 |
| JP5984516B2 (ja) * | 2012-06-04 | 2016-09-06 | 吉佳エンジニアリング株式会社 | 管路の補修構造及び補修工法 |
| WO2016144238A1 (en) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | Climate Recovery Ind Ab | Method and apparatus for introducing a foil into an elongated duct and apparatus and method for laminating a foil to a duct |
| KR101949985B1 (ko) * | 2017-03-28 | 2019-02-20 | 박희수 | 오배수관용 연결 이음장치 |
| CN107355634B (zh) * | 2017-08-29 | 2023-06-30 | 湖南大麓科技有限公司 | 管道变形非开挖修复装置及方法 |
| KR102383646B1 (ko) * | 2020-05-11 | 2022-04-07 | 주식회사 씨티티 | 탄소섬유파이프의 보강수리방법 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3642032A (en) * | 1970-04-16 | 1972-02-15 | Fischer Cook Inc | Internal pipe clamp applying apparatus and method |
| US3678560A (en) * | 1970-05-06 | 1972-07-25 | Northern Illinois Gas Co | Internal pipe sealing system |
| JPS56823Y2 (ru) * | 1976-09-16 | 1981-01-10 | ||
| EP0015559B1 (en) * | 1979-03-06 | 1983-11-02 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Sealing device for a pipe joint |
| JPS5765492A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-21 | Hakko Co | Leakageproofing method of buried pipe |
| JPS5880692U (ja) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | 中国リリ−フエンジニアリング株式会社 | パイプ補修バンド |
| GB8615280D0 (en) * | 1986-06-23 | 1986-07-30 | Rice N | Sewer renovation |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1107891A patent/JP2719831B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-27 MC MC892120D patent/MC2120A1/xx unknown
- 1989-10-27 WO PCT/FI1989/000199 patent/WO1990005267A1/en not_active Ceased
- 1989-10-27 HU HU896271A patent/HUT59472A/hu unknown
- 1989-10-27 EP EP89911819A patent/EP0441812A1/en not_active Ceased
- 1989-10-30 RU SU894743298A patent/RU1831634C/ru active
- 1989-10-31 KR KR1019890015686A patent/KR0127301B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-23 DK DK91745A patent/DK74591D0/da not_active Application Discontinuation
- 1991-04-29 BG BG094326A patent/BG94326A/bg unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4361451, кл. В 29 С 17/07, опублик. 1984. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MC2120A1 (fr) | 1991-07-05 |
| DK74591A (da) | 1991-04-23 |
| WO1990005267A1 (en) | 1990-05-17 |
| JPH02129495A (ja) | 1990-05-17 |
| KR910008253A (ko) | 1991-05-30 |
| JP2719831B2 (ja) | 1998-02-25 |
| EP0441812A1 (en) | 1991-08-21 |
| HUT59472A (en) | 1992-05-28 |
| HU896271D0 (en) | 1991-07-29 |
| KR0127301B1 (ko) | 1997-12-29 |
| BG94326A (bg) | 1993-12-24 |
| DK74591D0 (da) | 1991-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1831634C (ru) | Устройство дл ремонта труб дл использовани внутри трубы и способ ремонта труб | |
| US5119862A (en) | Conduit repair apparatus | |
| EP0464121B1 (en) | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways | |
| US6146491A (en) | Lining of pipelines or passageways using a push rod adhered to rod and liner | |
| JPH07504016A (ja) | 管路又は流路のライニングに関する改良 | |
| CA2140925C (en) | Repairing pipe, method for repairing pipe lines therewith and method for removing the repairing pipe | |
| US20110100498A1 (en) | Liner assembly for pipeline repair and methods of installing same | |
| US6604549B2 (en) | Device for fixing a tubular element in an inaccessible cavity | |
| CA2872532C (en) | Liner assembly for pipeline repair or reinforcement and method of installing same | |
| GB2188695A (en) | Lining pipes | |
| US20200318765A1 (en) | Sealing Sleeve for Pipe Offsets | |
| US7896032B2 (en) | Method and device for lining pipe | |
| US5407630A (en) | Lining of pipelines or passageways | |
| GB2104181A (en) | A method of and apparatus for repairing a leak in a pipe or pipeline | |
| EP0087435A1 (en) | Elastic cover for pressurized couplings | |
| EP0819230B1 (en) | Installing a pipe in an existing pipeline | |
| US20170326784A1 (en) | Pipe-liner eversion system and method | |
| EP0664417B1 (en) | Expandable sealing element | |
| KR100308002B1 (ko) | 튜브관연결체,튜브관커넥터및튜브관연결방법 | |
| JP2003214590A (ja) | 更生管の補修方法及びその方法に使用される補修部材並びに補修機 | |
| CA2005623A1 (en) | Internal pipe repair sleeve and liner | |
| CA2024027C (en) | Sealed lining tube for lining of pipelines or passageways | |
| JPH0155714B2 (ru) | ||
| CA2505939C (en) | Liner assembly for pipeline repair and methods of installing same | |
| CA2156275C (en) | Lining of pipelines and passageways using a push rod adhered to a rod and liner |