RU1819173C

RU1819173C - Способ изготовлени полой заготовки баллончика

Info

Publication number: RU1819173C
Authority: RU
Inventors: Николай Сергеевич Егоров; Виталий Алексеевич Каргин; Владимир Геннадиевич Михайлов
Original assignee: Зеленодольское производственное объединение "Завод им.Серго"
Priority date: 1991-07-30
Filing date: 1991-07-30
Publication date: 1993-05-30

Abstract

Использование: относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полой заготовки корпусов баллончика бытовых сифонов, аэрозольных баллонов и других сосудов, выполненных с утолщением корпуса в горловой части дл запирающих элементов типа пробочки. клапана на высокопроизводительном оборудовании, например роторных лини х. Сущность изобретени : сначала производ т вырубку штучной заготовки из листа, затем - первую выт жку колпачка, после этого производ т термохимическую обработку. Затем на автоматической роторной линии в первом роторе в двухматричном штамповом блоке производ т второй и третий переходы выт жки одним пуансоном через две матрицы. Далее заготовки забираютс из первого ротора и передаютс во второй ротор в штам- повый блок, где производ т четвертый переход выт жки с выбросом кольцевого отхода . Второй и третий переход выт жки производ т цилиндрическим ступенчатым пуансоном со сферическим торцом. На третьем переходе утон ют часть стенки у .открытого торца. Четвертый переход реализуют цилиндрическим ступенчатым пуансоном с кольцевой выемкой между ступен ми, образующей с большей ступенью режущую кромку. 10 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полой заготовки баллончика , бытовых сифонов, корпусов бытовых сифонов, корпусов бытовых сифонов, аэрозольных баллонов и других сосудов, выполненных с утолщением корпуса в горловой части дл запирающих элементов типа пробочки, клапан, кран, вентиль на высокопроизводительном оборудовании, например, роторных лини х.

Целью изобретени вл етс повышение качества путем исключени трещинооб- разовани , уменьшение усили съема отхода с пуансона и повышени производительности процесса штамповки.

На фиг, 1 схема способа изготовлени по переходам заготовк-и баллончика; на фиг. 2 - узел J на фиг. 1; на фиг. 3 - корпус баллончика после обжима; на фиг. 4 - начало второго перехода выт жки; на фиг. 5 - третий переход выт жки; на фиг. 6 - третий переход выт жки (заготовка сн та съемни00

д

ю

со

Сл

ком с пуансона), на фиг. 7 и 8 - четвертый переход выт жки и формовани утолщени в будущей дульцевой (запорной) части баллончика; на фиг. 9 - четвертый переход выт жки в момент формовани утолщени в кольцевом углублении пуансона и начала отделени кольцевого отхода; на фиг. 10 - съем с пуансона полой заготовки с обратным деформированием и съем кольцевого отхода.

Способ осуществл етс следующим образом .

Сначала производ т вырубку штучной заготовки из листа, затем первую выт жку колпачка. Возможно производить вырубку и выт жку в комбинированном штампе. После этого производ т термохимическую обработку . Отжиг провод т в проходной шнеко- вой печи, травление, фосфатирование, омыливание в агрегате шнекового типа. Дальнейшие операции провод тс в автоматической роторной линии. В первом роторе (на чертеже не показан) в двухматричном штамповом блоке (фиг. 4, 5, 6) производ т второй и третий переходы выт жки одним пуансоном через две матрицы. Далее заготовка забираетс из первого ротора и передаетс во второй ротор в штамповый блок (фиг. 7, 8, 9, 10), где производитс четвертый переход выт жки с выбросом кольцевого отхода .

Далее заготовка идет на обжим горловины , механическую обработку и т.д.

Второй переход выт жки (после термохимической операции) осуществл ют без утонени стенки, третий переход выт жки осуществл ют с утонением стенки части заготовки у открытого торца на величину отхода , отдел емого на последующем переходе. Внутренний диаметр краевой части заготовки больше обрезного увеличенного диаметра цилиндрической рабочей поверхности пуансона четвертого перехода выт жки. Начина со второго перехода выт жку ведут цилиндрическим ступенчатым пуансоном, сужающимс к сферическому торцу. Второй переход выт жки производ т в рабочее отверстие матрицы с цилиндрическим заход- ным участком дл исключени разновысокой фестонности.

На четвертом переходе выт жки после утонени стенки цилиндрической части формуют в кольцевом углублении пуансона утолщение под гнездо пробочки в горловине баллончика, внутренний же диаметр краевой части заготовки остаетс неизменным, т.е. больше диаметра обрезного увеличенного диаметра цилиндрической рабочей по- верхности пуансона дл отделени кольцевого отхода в месте начала сопр же .ни внутренней части боковой стенки с утонением у открытого торца. Утолщение, на- бранное первоначально в кольцевом углублений пуансона, при съеме с пуансона

полой заготовки деформируетс наружу, при этом диаметр открытой части остаетс неизменным, чем устран етс трещинооб- разование как кромки утолщенного кра , так и на образующей кольцевого отхода.

0

В случае образовани трещин по впадинам фестонов у кольцевого отхода (из-за допусков на толщину листа материала и инструмента ) дл исключени попадани ос5 колков в полость корпуса съемника установлена втулка, перекрывающа по высоте полость съемника и выполнена с внутренним диаметром превышающим наружный диаметр готового полуфабрика0 та. Использование предлагаемого способа позволит повысить качество изготовлени баллончика путем исключени трещинооб- разовани и повысит производительность

5 процесса, при этом

утонением краевой части заготовки достигаетс увеличение высоты заготовки;

высока открыта часть заготовки, предназначенна на обрезку исключит вли0 . ние раст гивающих тангенциальных напр жений на кромку заготовки при выт жки, а следовательно и образование продольных трещин;

отсутствие меньшего диаметра за режу:

5 щей кромкой пуансона - самого П-образно- го буртика как такового (исключает разделку кольцевого отхода и образовани трещин в зоне отделени (откуски), разрушение отхода на элементы и исключает образование

Claims

0 .волосовин при съеме кольцевого отхода с пуансона, а также уменьшит усилие съема отхода. Формула изобретени

Способ изготовлени полой заготовки

5 баллончика из листовой заготовки пуансоном в матрицу, включающий первый и второй переходы выт жки без утонени стенки с последующими переходами выт жки с утонением стенки, термохимическую обработ0 ку между переходами, формовку утолщени со стороны открытого торца и отделение кольцевого отхода, отличающийс тем. что второй и третий переходы выт жки производ т цилиндрическим ступенчатым пу5

ансоном, сужающимс в направлении его сферического торца, осуществл на третьем переходе выт жки частичное утонение со стороны открытого торца заготовки на величину кольцевого отхода, четвертый переход выт жки осуществл ют цилиндрическим

ступенчатым пуансоном со сферическим

кромку, а отделение кольцевого отхода проторцом и имеющим кольцевое углубление, извод т по линии сопр жени внутренней плавно сопр женное с меньшей ступенью и стенки с ее утоненной частью со стороны образующее с большей ступенью режущую открытого торца.

5

кромку, а отделение кольцевого отхода про

Щиг.1

77/,

Фиг. 4

фиг.1

ч

Г

Фжз ЈL

Фиг.5

Фиг. 6

Фиг. 7

Фи г. 9