RU1801670C - Устройство дл изготовлени деталей методом холодного редуцировани - Google Patents

Abstract

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : устройство содержит станину со смонтированными на ней обжимной головкой, механизм подачи заготовок на линию обработки, систему приемных роликов, механизм подачи заготовок в обжимную головку и систему программного управлени . Устройство снабжено механизмом дискретного поворота обжимной головки, механизм подачи заготовок на линию обработки снабжен манипул тором, выполненным в виде при- водной поворотной руки с захватами и толкателем . Обжимна  головка выполнена в виде блока жестких матриц с заданными диаметрами. Система программного управ--- лени  выполнена в виде ЧПУ, электрически св занным с механизмом дискретного поворота обжимной головки. Кроме того, механизм подачи заготовок в обжимную головку выполнен в виде ползуна с зажимными губками . 1 ил. ел G

Description

Изобретение относитс  к кузнечно- штамповочному производству, а именно к устройствам дл  изготовлени  деталей типа ступенчатых валов из штучных заготовок и может быть применено в заготовительных и кузнечно-штамповочных цехах машиностроительных и металлообрабатывающих заводов.

Цель изобретени  - повышение качества изделий, увеличение коэффициента использовани  металла и улучшение условий труда.

На чертеже представлена схема, иллюстрирующа  работу устройства.

Устройство представл ет собой горизонтальный гидравлический пресс колонного типа с бункером дл  исходных заготовок. Траверсы и 5 и колонны 4 (3 штуки) образуют пространственную станину пресса. В левой траверсе 2 размещен главный гидравлический цилиндр поршневого типа 1. Колонны 4 служат направл ющим дл  ползуна . 3, в передней части которого установлены губки дл  удержани  заготовки. На передней колонне пресса, как на оси, смонтирована обжимна  головка 6, выполненна  в барабане, в котором закреплены сменные матрицы 7 (10 штук). На траверсе 5 размещена опора 8, в которой установлен гидравлический цилиндр поршневого типа 9, плунжер которого выталкивает заготовки из матриц. Рассто ние между траверсой 5 и опорой 8 можно измен ть путем замены колонок ТО. На передней колонке установлена ступица поворотной руки 1 Т. Захваты этой руки 12 можно смещать вдоль оси пресса

со О

о VI о

при изменении длины заготовки. Траверса пресса и опора 8 установлены на основании 13,  вл ющимс  одновременно базой дл  исходных заготовок 14, механизм поштучной их выдачи. 15, толкатель заготовок 16, приводы механизмов поворота руки и обжимной головки,

Дл  управлени  устройством прин та позиционна  система ЧПУ, замкнута , характеризующа с  двум  потоками информации . Устройство работает следующим образом.

Исходные заготовки загружают в сменный бункер 14. Необходимость в замене бункера возникает при переходе на работу с заготовками, значительно отличными по диаметру. Механизм поштучной выдачи сбрасывает заготовку на приемные ролики, а толкатель 16 заталкивает ее в захваты 12 поворотной руки 11.

П,о команде ЦПУ-механизм дискретного поворота устанавливает обжимную головку так, чтобы матрица требуемого диаметра (или формы) была выставлена на линию редуцировани .

После этого рука переносит заготовку на линию редуцировани , и ползун 3 заталкивает ее в матрицу, осуществл   редуцирование на требуемой длине. На врем  пр мого хода рука отходит в сторону и выталкивает в отведенном положении до окончани  обработки . По завершении пр мого хода ползун идет в заднее исходное положение , выталкиватель выталкивает заготовку, она выходит из матрицы и остаетс  на оси обработки в губках ползуна. По команде ЧПУ механизм дискретного поворота обжимной головки устанавливает по оси деформации следующую матрицу и цикл повтор етс . Изготовление детали, как правило , осуществл ют за несколько переходов .

Когда обработка детали закончена по команде ЧПУ рука возвращаетс  на линию деформации и захватывает заготовку, котора  выходит из матрицы последнего перехода . Заготовку удерживает только захват

руки, Следующа  команда ЧПУ возвращает руку в исходное положение. Нова  заготовка , подаваема  толкателем, выталкивает из руки в тару готовую деталь.

Усили  редуцировани , выталкивани  заготовки из матрицы, заталкивани  ее в захваты руки и перемещени  руки создают гидравлические цилиндры, усилие выдачи заготовки из бункера - гидравлический пр- воротник. Дл  питани  всех гидроцилиндров используют стандартный гидроагрегат.

Привод механизма поворота обжимной

головки - след щий, включающий в себ  р д

основных узлов как например, регулируемый

привод, выполненный по схеме Тиристорный преобразователь - двигатель и осуществл ющий регулирование напр жени  в цепи  кор  электродвигател  посто нного тока; передачи винт-гайка качени  и др.

Техническа  характеристика спроектированного и изготовл емого устройства

Номинальное усилие редуцировани , кН Диаметр исходных заготовок, мм

- наибольший ...

- наименьший ...

Длина заготовки, максимальна , мм ...

Скорость движени  ползуна максимальна , мм/с ...

Номинальное усиление цилиндра выталкивани , кН ...

Скорость движени  плунжера цилиндра выталкивани , мм/с ...

Давление главного привода, кВт ...

Габаритные размеры устройства, мм слева направо ...

спереди назад...

высота над уровнем пола

1000

40

20

400

50

100

50

22

3500

1000

1600

Claims (1)

1. Производительность пресса-автомата зависит от числа переходов, требуемых дл  изготовлени  детали и дл  3-х переходов может составл ть 45 до 90 штук в час. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  деталей методом холодного редуцировани , содержащее станину, со смонтированными на ней обжимной головкой, механизмом подачи заготовок на линию обработки, системой приемных роликов, механизмом подачи заготовок в обжимную головку и систему

   1000

   40

   20

   400

   50

   100

   50

   22

   3500

   1000

   1600

   программного управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий, коэффициента использовани  металла и улучшени  условий труда, оно снабжено механизмом дискретного поворота обжимной головки, а механизм подачи заготовок на линию обработки снабжен манипул тором , выполненным в виде приводной поворотной руки с захватами и толкателем, при этом обжимна  головка выполнена в виде блока жестких матриц с заданными диаметрами, система программного управлений выполнена в виде ЧПУ, электрически св занной с механизмом дискретного поворота обжимной головки, кроме того, механизм подачи заготовок в обжимную головку выполнен в виде ползуна с зажимными губками .