RU188030U1

RU188030U1 - Canister

Info

Publication number: RU188030U1
Application number: RU2018131562U
Authority: RU
Inventors: Гамлет Маратович Оганесян
Original assignee: Гамлет Маратович Оганесян
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2018-09-04
Publication date: 2019-03-28

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к таре для хранения и транспортировки жидких, консистентных и сыпучих веществ и может быть использована в пищевой, фармацевтической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве.The inventive utility model relates to containers for storing and transporting liquid, grease and bulk solids and can be used in food, pharmaceutical, chemical, oil refining and other industries, as well as in agriculture.

Технический результат заявляемой полезной модели заключается в улучшении конструкции прототипа и создании образца канистры, обеспечивающего максимальную жесткость корпуса, повышенные прочностные характеристики, надежность и долговечность.The technical result of the claimed utility model is to improve the design of the prototype and create a sample canister that provides maximum body rigidity, increased strength characteristics, reliability and durability.

Технический результат достигается решением технической задачи по созданию канистры, содержащей корпус, образованный передней, задней, боковыми, верхней и донной стенками, при этом в верхней стенке выполнена выемка в средней части, в которой устроены горловина и ручка, вертикальные ребра выполнены с профильными элементами жесткости, характеризующейся тем, что вертикальные ребра корпуса имеют выпуклый бочкообразно-дугообразный профиль в продольном сечении по всей длине зоны ребра, включая профильные элементы жесткости, при этом оптимальная кривизна (К) ребра составляет от 0,02 до 0,1 высоты канистры (Н), а кривизна (k) центральной части зоны ребра составляет от 0,005 до 0,1 высоты канистры (Н), причем размеры ребра канистры в поперечном сечении рассчитываются следующим образом:The technical result is achieved by solving the technical problem of creating a canister containing a housing formed by the front, rear, side, top and bottom walls, with a recess in the middle part made in the upper wall, in which the neck and handle are arranged, vertical ribs are made with profile stiffeners , characterized in that the vertical ribs of the body have a convex barrel-shaped arcuate profile in longitudinal section along the entire length of the rib area, including profile stiffeners, while the curvature (K) of the rib is from 0.02 to 0.1 of the height of the canister (N), and the curvature (k) of the central part of the zone of the rib is from 0.005 to 0.1 of the height of the canister (N), and the dimensions of the canister rib in cross section calculated as follows:

1) Продольный размер ребра в проекции (L пр.) = L/4 ± L/8,1) The longitudinal size of the ribs in the projection (L Ave.) = L / 4 ± L / 8,

2) Поперечный размер ребра в проекции (L попер.)= B/3 ± B/6, где:2) The transverse dimension of the rib in the projection (L cross.) = B / 3 ± B / 6, where:

L – длина канистры в продольном направлении на виде сверху;L is the length of the canister in the longitudinal direction in a plan view;

B - ширина канистры в продольном направлении на виде сверху.B is the width of the canister in the longitudinal direction in a plan view.

Технические преимущества заключаются в создании канистры, обеспечивающей максимальную жесткость корпуса, повышенные прочностные характеристики, надежность и долговечность, а также удобство в изготовлении и эксплуатации, простоту и свободу штабелирования.Technical advantages are the creation of a canister that provides maximum body rigidity, increased strength characteristics, reliability and durability, as well as ease of manufacture and operation, simplicity and freedom of stacking.

Технические преимущества заключаются в создании канистры, обеспечивающей максимальную жесткость корпуса, повышенные прочностные характеристики, надежность и долговечность, а также удобство в изготовлении и эксплуатации. 29 з.п. ф-лы, 8 ил.

Technical advantages are the creation of a canister that provides maximum body rigidity, increased strength characteristics, reliability and durability, as well as ease of manufacture and operation. 29 c.p. f-ly, 8 ill.

Description

Для упаковки, хранения и транспортировки различных пищевых продуктов, лекарственных средств, парфюмерно-косметических средств, товаров бытовой химии, лакокрасочных материалов, технических масел и смазок, продукции промышленного и бытового назначения, а также опасных грузов применяют герметично закрывающиеся контейнеры. В производстве пластиковых транспортировочных контейнеров одно из ведущих мест занимает производство канистр. Повсеместно к транспортировочной таре предъявляют определенные требования: безопасность, недопустимость утечки содержимого, требования транспортировки - ударопрочность, выдерживание давления, нагрузки, вибрации, разницы температур и влажности.For packaging, storage and transportation of various food products, medicines, perfumes and cosmetics, household chemicals, paints and varnishes, industrial oils and lubricants, industrial and household products, as well as dangerous goods, hermetically sealed containers are used. In the production of plastic shipping containers, one of the leading places is the production of cans. Everywhere, transportation containers have certain requirements: safety, inadmissibility of leakage of contents, transportation requirements - impact resistance, withstanding pressure, load, vibration, temperature and humidity differences.

Известна канистра, содержащая корпус, включающий боковые стенки, дно, верхнюю стенку с расположенными в центральном углублении ручкой и горловиной, элементы жесткости, элементы штабелирования на верхней стенке и дне корпуса, характеризующаяся тем, что переход от одной боковой поверхности к другой произведен под углом 90º путем плавного скругления участком поверхности с волновым контуром в поперечном сечении с количеством овальных, продольных вдоль корпуса канистры, выступов не менее 2, являющихся элементами жесткости корпуса канистры, при этом высота овальных выступов не выходит за пределы габаритов корпуса канистры по ширине и толщине, а боковые стенки канистры образованы наружными округлыми поверхностями с радиусом закругления, значительно превосходящим габаритные размеры канистры, при этом элементы штабелирования выполнены в виде двух симметрично расположенных прямолинейных опорно-фиксирующих выступов, расположенных на верхней стенке канистры, и оппозитно расположенных в донной части канистры выемок, повторяющих форму опорно-фиксирующих выступов (патент РФ на полезную модель.114035, МПК B65D 1/00, опубл. 10.03.2012).A known canister containing a housing including side walls, a bottom, an upper wall with a handle and a neck located in the central recess, stiffeners, stacking elements on the upper wall and the bottom of the housing, characterized in that the transition from one side surface to another is made at an angle of 90 ° by smoothly rounding a surface section with a wave contour in cross section with the number of oval, longitudinal along the canister body, protrusions of at least 2, which are stiffness elements of the canister body, p At the same time, the height of the oval protrusions does not extend beyond the dimensions of the canister body in width and thickness, and the side walls of the canister are formed by external rounded surfaces with a radius of curvature significantly exceeding the overall dimensions of the canister, while the stacking elements are made in the form of two symmetrically located rectilinear support-fixing protrusions located on the upper wall of the canister, and opposite located in the bottom of the canister recesses, repeating the shape of the support-fixing protrusions (RF patent for Utility Model. 114035, IPC B65D 1/00, publ. 03/10/2012).

Недостатком такой канистры применительно к заявляемой полезной модели является выполнение вертикальных ребер канистры прямолинейными, что может привести к изменению ее формы (трансформации формы) после заливки жидкости и штабелирования при перевозке и хранении канистр.The disadvantage of such a canister in relation to the claimed utility model is that the vertical edges of the canister are linear, which can lead to a change in its shape (shape transformation) after pouring liquid and stacking during transportation and storage of canisters.

Известна также канистра, содержащая корпус, образованный боковыми, верхней и донной стенками, при этом в верхней части корпуса выполнены горловина и ручка, характеризующаяся тем, что горловина и ручка расположены в выемке, образованной в средней части верхней стенки, ребра корпуса снабжены профильными элементами жесткости, на верхней и донной стенках корпуса выполнены элементы штабелирования в виде опорно-фиксирующих выступов и гнезд, при этом донная стенка корпуса имеет выемку для захвата канистры, прямоугольную выемку в средней части с закругленными стенками и противолежащие углубления, одно из которых выполнено с понижением относительно другого и сопряжено с выемкой для захвата канистры (патент на полезную модель 146336, МПК B65D1/00, опубл. 10.10.2014).Also known is a canister containing a housing formed by the side, upper and bottom walls, with a neck and a handle made in the upper part of the housing, characterized in that the neck and handle are located in a recess formed in the middle of the upper wall, the body ribs are provided with profile stiffeners , on the upper and bottom walls of the housing stacking elements are made in the form of support-fixing protrusions and nests, while the bottom wall of the housing has a recess for gripping the canister, a rectangular recess in the middle part with rounded walls and opposing recesses, one of which is made lowering relative to the other and is associated with a recess for gripping the canister (utility model patent 146336, IPC B65D1 / 00, published on 10/10/2014).

Согласно патенту, корпус имеет форму параллелепипеда, представляющего собой в сечении прямоугольник со скругленными углами.According to the patent, the casing is in the shape of a parallelepiped, which is a rectangle with rounded corners in cross section.

Также, согласно патенту, профильные элементы жесткости выполнены в виде, по меньшей мере, двух пазов, расположенных параллельно каждому ребру корпуса, причем пазы выполнены овальными.Also, according to the patent, profile stiffeners are made in the form of at least two grooves parallel to each edge of the housing, the grooves being oval.

Вышеупомянутое исполнение канистры по совокупности признаков и достигаемому результату принимается за прототип.The aforementioned execution of the canister according to the totality of features and the achieved result is taken as a prototype.

Недостатком прототипа, как показала практика, является выполнение ребер с овальными пазами прямыми в вертикальном сечении, а также выполнение корпуса канистры в форме параллелепипеда. Автор и заявитель имеет отношение к разработке прототипа.The disadvantage of the prototype, as practice has shown, is the implementation of the ribs with oval grooves straight in a vertical section, as well as the execution of the canister in the form of a parallelepiped. The author and applicant are involved in prototype development.

Так форма параллелепипеда в основе канистры провоцирует деформации в области верхних и нижних четвертей ребер, при возрастании внутреннего давления и одновременно нагрузки сверху. Форма канистры при этом стремится в середине к шару, а верхнее и нижнее дно удерживают форму параллелепипеда, создавая заломы на ребрах вовнутрь. Также недостатком является малая устойчивость такой формы ребер к сдавливанию от намотки стретч - пленкой группы канистр, что благоприятствует деформациям с характерным заломом ребер вовнутрь. Вертикальные ребра корпуса с профильными элементами жесткости в средней части выполнены прямыми, а значит боковые стенки и вертикальные ребра могут трансформироваться (имеют тенденцию к трансформированию), меняя форму канистры после заливки жидкости и штабелирования при перевозке и хранении канистр. So the shape of the parallelepiped at the base of the canister provokes deformations in the region of the upper and lower quarters of the ribs, with an increase in internal pressure and simultaneously load from above. The shape of the canister in this case tends in the middle to the ball, and the upper and lower bottom hold the parallelepiped shape, creating creases on the ribs inward. Another disadvantage is the low resistance of this shape of the ribs to compression from stretch winding - a film of a group of cans, which favors deformations with a characteristic crease of the ribs inward. The vertical ribs of the body with profile stiffeners in the middle part are made straight, which means that the side walls and vertical ribs can be transformed (tend to transform), changing the shape of the canister after pouring liquid and stacking during transportation and storage of canisters.

Решение проблемы повышения жесткости канистры заключается в следующем. Приближающейся к идеальной форме можно считать канистру, в которой изначально, при проектировании заложена определенная шарообразность или бочкообразность в средней части канистры. При определенной ограниченности в степени бочкообразности (кривизны) передних и боковых стенок канистры по известным причинам (габариты, транспортабельность, хранение, штабелирование, эксплуатация), ребра дают возможность увеличить их степень бочкообразности (кривизны) при тех же габаритах канистры, прежде всего в вертикальных сечениях ребер, что приводит к существенному увеличению жесткости канистры в целом. Жесткость канистры дополнительно усиливается за счет усиления верхних и нижних частей ребер за счет правильного выполнения верхних и нижних углов канистры, как это будет показано ниже. В этой концепции термин «профильные элементы жесткости ребер» подразумевает в общем виде логично понимаемое специалистами выполнение ребер любого профиля, при дополнительных условиях соблюдения параметров (размеров) ребер в горизонтальных сечениях с учетом объемов (литража) канистр. Эта концепция лежит в основе разработки заявляемой полезной модели.The solution to the problem of increasing the rigidity of the canister is as follows. A canister can be considered approaching its ideal form, in which initially, when designing, a certain spherical or barrel-like shape in the middle of the canister is laid. With a certain limitation in the degree of barrel-shaped (curvature) of the front and side walls of the canister for well-known reasons (dimensions, portability, storage, stacking, operation), the ribs make it possible to increase their degree of barrel-shaped (curvature) with the same dimensions of the canister, especially in vertical sections ribs, which leads to a significant increase in the rigidity of the canister as a whole. The rigidity of the canister is further enhanced by reinforcing the upper and lower parts of the ribs due to the correct execution of the upper and lower corners of the canister, as will be shown below. In this concept, the term "profile stiffening elements of ribs" implies in general the logical execution of ribs of any profile, logically understood by experts, under additional conditions of observing the parameters (sizes) of the ribs in horizontal sections, taking into account the volume (displacement) of canisters. This concept underlies the development of the claimed utility model.

Бочкообразность формы ребер и желательно стенок – главная особенность заявляемой полезной модели. Изделие теряет в объёме, но приобретает наибольшую прочность при действии давления изнутри и сверху. В отличие от ранее разрабатываемых и выпускаемых канистр, имеющих форму на основе параллелепипеда, заявляемая канистра имеет в основе форму, приближаемую к форме сплющенной бочки.The barrel-shaped shape of the ribs and preferably the walls is the main feature of the claimed utility model. The product loses in volume, but acquires the greatest strength under the action of pressure from the inside and from the top. Unlike previously designed and manufactured canisters having a parallelepiped shape, the inventive canister has a shape based on it that is close to the shape of a flattened barrel.

Т.е. форма ребер и канистры в продольном сечении бочкообразная, без плоских участков. За счет бочкообразности ребер и округлости верхнего и нижнего дна в поперечном сечении, форма канистры приближена к шару, что делает меньше вероятность для деформации на переходах угол/корпус при давлении изнутри и при нагрузке сверху.Those. the shape of the ribs and canisters in the longitudinal section is barrel-shaped, without flat sections. Due to the barrel-shaped ribs and the roundness of the upper and lower bottoms in cross section, the shape of the canister is close to the ball, which makes it less likely to deform at the corner / body transitions under pressure from the inside and under load from above.

Таким образом, концепция канистры, разработанная заявителем, согласно заявляемой полезной модели, основана на стремлении канистры, находящейся под внутренним и внешним воздействием, приобрести форму, приближающуюся в середине к форме шара (теоретически) или бочки, т.е. к бочкообразной форме. Поэтому используемый применительно к заявляемой полезной модели термин «бочкообразно-дугообразный» в отношении вертикальных ребер канистры является оправданным, как наиболее полно отражающим существо и особенность заявляемой конструкции канистры.Thus, the concept of the canister developed by the applicant, according to the claimed utility model, is based on the tendency of the canister, under internal and external influence, to acquire a shape approaching in the middle to the shape of a ball (theoretically) or a barrel, i.e. to barrel-shaped form. Therefore, used in relation to the claimed utility model, the term "barrel-arcuate" in relation to the vertical edges of the canister is justified, as it most fully reflects the essence and feature of the claimed design of the canister.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что профильные элементы жесткости вертикальных ребер корпуса формируются с учетом базовой поверхности ребра, базовая поверхность ребра рассчитывается в горизонтальном сечении в соответствии с продольным и поперечным размерами ребра в проекции и представляет собой в этом сечении базовую линию, соединяющую кромки боковых стенок с кромками передней или задней стенок корпуса канистры и являющуюся расчетной для формирования профильных элементов жесткости.In addition, the canister is characterized in that the profile stiffening elements of the vertical edges of the body are formed taking into account the base surface of the rib, the base surface of the rib is calculated in horizontal section in accordance with the longitudinal and transverse dimensions of the rib in the projection and is in this section a baseline connecting the edges of the side walls with edges of the front or rear walls of the canister body and being calculated for the formation of profile stiffeners.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что профильные элементы жесткости вертикальных ребер корпуса имеют три выступа, выходящих на боковые поверхности ребра, при этом средний выступ выполнен более крупным, чем остальные, а наружные поверхности ребер образованы частью базовой линии, выполненной в виде выпуклой ломаной линии с тупым углом от 120 до 170 градусов. Это один из основных вариантов, опробованных в экспериментальных условиях.In addition, the canister is characterized in that the profile stiffening elements of the vertical ribs of the body have three protrusions extending to the side surfaces of the ribs, with the middle protrusion made larger than the rest, and the outer surfaces of the ribs formed by a part of the baseline made in the form of a convex broken line with a blunt angle from 120 to 170 degrees. This is one of the main options tested in experimental conditions.

Базовая поверхность ребра рассчитывается в горизонтальном сечении в соответствии с продольным и поперечным размерами ребра в проекции и представляет собой в этом сечении базовую линию, соединяющую кромки боковых стенок с кромками передней или задней стенок корпуса канистры, при этом базовая линия может быть выполнена - прямой, выпуклой дугообразной, или выпуклой ломаной с большим углом, от 120 до 170 градусов, или вогнутой дугообразной, или вогнутой ломаной. При этом базовая линия может быть видимой или виртуальной, но она используется при конструировании ребра.The base surface of the rib is calculated in horizontal section in accordance with the longitudinal and transverse dimensions of the rib in the projection and is in this section a baseline connecting the edges of the side walls with the edges of the front or rear walls of the canister, and the baseline can be made straight, convex arcuate, or convex broken line with a large angle, from 120 to 170 degrees, or concave arcuate, or concave broken line. In this case, the baseline can be visible or virtual, but it is used in the construction of the edge.

Как будет показано ниже, ребра канистры могут быть выполнены в горизонтальном сечении повторением сечений базовых поверхностей ребра (Фиг. 6, варианты: а, а1, а2, а3, а4). В других вариантах базовая поверхность является основой для выстраивания на них выступов различной формы. As will be shown below, the ribs of the canister can be made in horizontal section by repeating the sections of the base surfaces of the ribs (Fig. 6, options: a, a1, a2, a3, a4). In other embodiments, the base surface is the basis for building protrusions of various shapes on them.

Т.е. форма ребер в поперечном сечении имеет три явно выраженных выступа, играющих, пожалуй, главную роль в повышении жесткости ребра в целом. Увеличенная ширина ребер и малые радиусы перехода бок/ребро повышают жесткость канистры и устойчивость ребер к сдавливанию от намотки стретч - пленкой группы канистр, перед отправкой их потребителям, а также при эксплуатации заполненных канистр. Those. the shape of the ribs in cross section has three distinct protrusions, playing perhaps the main role in increasing the rigidity of the ribs as a whole. The increased width of the ribs and the small radii of the side / rib transition increase the rigidity of the canister and the resistance of the ribs to compression from stretch winding with a film of a group of canisters, before sending them to consumers, as well as during operation of filled canisters.

Главное, что вертикальные ребра корпуса имеют выпуклый бочкообразно-дугообразный профиль в продольном сечении по всей длине, при этом количество выступов, а также их форма не имеют решающего значения. The main thing is that the vertical edges of the casing have a convex barrel-shaped arc-shaped profile in longitudinal section along the entire length, while the number of protrusions, as well as their shape, are not critical.

Кроме того, канистра характеризуется тем, что базовая линия представляет собой в горизонтальном сечении прямую линию, с которой совпадает поверхность ребра (Фиг. 6а). In addition, the canister is characterized in that the baseline is a horizontal section in a straight line with which the surface of the rib coincides (Fig. 6a).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что базовая линия представляет собой в горизонтальном сечении выпуклую дугообразную линию, с которой совпадает поверхность ребра (Фиг. 6а1). In addition, the canister is characterized in that the baseline is a horizontal section of a convex arcuate line with which the surface of the rib coincides (Fig. 6a1).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что базовая линия представляет собой в горизонтальном сечении выпуклую ломаную линию с тупым углом от 120 до 170 градусов, с которой совпадает поверхность ребра (Фиг. 6а2). In addition, the canister is characterized in that the baseline is a horizontal section of a convex broken line with an obtuse angle of 120 to 170 degrees, with which the surface of the rib coincides (Fig. 6a2).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что базовая линия представляет собой в горизонтальном сечении вогнутую дугообразную линию, с которой совпадает поверхность ребра (Фиг. 6 а3). In addition, the canister is characterized in that the baseline is a horizontal section of a concave arcuate line, which coincides with the surface of the ribs (Fig. 6 a3).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что базовая линия представляет собой в горизонтальном сечении вогнутую ломаную линию, с которой совпадает поверхность ребра (Фиг. 6 а4). In addition, the canister is characterized in that the baseline is a horizontal section of a concave broken line with which the surface of the rib coincides (Fig. 6 a4).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде двух выступов-зубцов с острыми кромками или кромками с небольшими радиусами, при этом основания зубцов примыкают друг к другу и не опускаются ниже базовой поверхности ребра, на которую выходят оба боковых основания зубцов (Фиг. 6 б.). In addition, the canister is characterized by the fact that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the base of the teeth adjoin each other and do not fall below the base surface of the ribs that go both lateral bases of the teeth (Fig. 6 b.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде двух выступов-зубцов с острыми кромками или кромками с небольшими радиусами, при этом выступы-зубцы имеют между собой в основании горизонтальную поверхность на уровне базовой поверхности, также как и оба боковых основания зубцов (Фиг. 6 б.1).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal cross section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the protrusions-teeth have a horizontal surface at the base at the same level as the base surface, as well as and both lateral bases of the teeth (Fig. 6 b.1).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде двух выступов-зубцов со срезанными горизонтально вершинами, при этом выступы-зубцы имеют между собой в основании горизонтальную поверхность на уровне базовой поверхности, также как и оба боковых основания зубцов (Фиг. 6 б.2).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with horizontally cut vertices, while the protrusions-teeth have a horizontal surface at the base at the same level as the base surface, as well as both side bases teeth (Fig. 6 b.2).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде двух выступов-зубцов со срезанными горизонтально вершинами, при этом внутренние боковые стороны выступов-зубцов выполнены в виде части окружности, выходящей снизу на уровень базовой поверхности, наружные боковые стороны также выполнены выпукло-дугообразными и выходящими базовую поверхность ребра (Фиг. 6 б.3).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with horizontally cut vertices, while the inner sides of the protrusions-teeth are made in the form of a part of a circle extending from below to the level of the base surface, the outer side the sides are also made convex-arched and leaving the base surface of the ribs (Fig. 6 b.3).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде двух выступов-зубцов со срезанными горизонтально вершинами, при этом внутренние боковые стороны выступов-зубцов выполнены в виде части окружности, выходящей снизу на уровень базовой поверхности, наружные боковые стороны также выполнены выпукло-дугообразными и выходящими на базовую поверхность ребра (Фиг. 6 б.4).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with horizontally cut vertices, while the inner sides of the protrusions-teeth are made in the form of a part of a circle extending from below to the level of the base surface, the outer side the sides are also made convex-arched and facing the base surface of the rib (Fig. 6 b.4).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены заменой базовой поверхности ребра на зигзагообразную, выполненную в виде одного среднего выступа-зубца и двух боковых выступов-зубцов, образованных впадинами с боков среднего выступа-зубца, крайние стороны выступов-зубцов образованы передними, задними или боковыми стенками канистры, а вершина среднего выступа-зубца и нижние точки впадин находятся примерно на одном расстоянии от средней линии, соединяющей вершины крайних выступов-зубцов и совпадающей с базовой поверхностью (Фиг. 6.в.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made by replacing the base surface of the ribs with a zigzag made in the form of one middle tooth protrusion and two side tooth protrusions formed by depressions from the sides of the middle tooth protrusion, the extreme sides of the protrusions - the teeth are formed by the front, rear or side walls of the canister, and the top of the middle protrusion of the tooth and the lower points of the depressions are approximately the same distance from the midline connecting the tops of the extreme x-teeth projections and coincident with the base surface (FIG. 6.v.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде трех выступов с острыми кромками или кромками с небольшими радиусами, при этом средний выступ-зубец выполнен наибольшим, а нижние точки впадин, наружные кромки и боковые поверхности находятся в базовой плоскости (Фиг. 6.г.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of three protrusions with sharp edges or edges with small radii, the middle protrusion-tooth is made the largest, and the lower points of the depressions, outer edges and side surfaces are in the base plane (Fig. 6.d.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде трех выступов с острыми кромками или кромками с небольшими радиусами, при этом средний выступ-зубец выполнен наибольшим, а нижние линии впадин между выступами-зубцами имеют горизонтальную часть, совпадающие, как и боковые поверхности, с базовой поверхностью (Фиг. 6.г.1).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of three protrusions with sharp edges or edges with small radii, the middle protrusion-tooth is made the largest, and the lower lines of the depressions between the protrusions-teeth have a horizontal part, coinciding, like the side surfaces, with the base surface (Fig. 6.d.1).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде четырех выступов-зубцов с острыми кромками или кромками с небольшими радиусами, при этом основания зубцов примыкают друг к другу, крайние стороны выступов-зубцов образованы передними, задними или боковыми стенками канистры, а вершины выступов находятся примерно на одной линии, соединяющей крайние боковые точки ребра (Фиг. 6.д.).In addition, the canister is characterized by the fact that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of four protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the base of the teeth adjoin each other, the extreme sides of the protrusions-teeth are formed by front, rear or the side walls of the canister, and the tops of the protrusions are approximately on the same line connecting the extreme lateral points of the rib (Fig. 6.d.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде пяти выступов-зубцов с острыми кромками или кромками с небольшими радиусами, при этом основания зубцов примыкают друг к другу, а вершины находятся примерно на одной линии, причем вершины и впадины зубцов примерно равноудалены от средней линии, совпадающей с базовой поверхностью ребра (Фиг. 6.е.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of five protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the base of the teeth adjoin each other, and the vertices are approximately on the same line, with the vertices and the troughs of the teeth are approximately equidistant from the midline coinciding with the base surface of the rib (Fig. 6..e.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде пяти выступов-зубцов с острыми кромками или кромками с небольшими радиусами, при этом основания выступов-зубцов примыкают друг к другу, крайние выступы-зубцы располагаются на базовой поверхности, а внутренние выступы-зубцы выстраиваются вверх по типу горы с примерно горизонтальными участками, параллельными базовой поверхности, при этом образовавшееся сечение ребра не выходит за габариты линий, продолжающих передние, задние или боковые стенки канистры (Фиг. 6.ж.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of five protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the bases of the protrusions-teeth adjoin each other, the extreme protrusions of the teeth are located on the base surface , and the internal protrusions-teeth line upward like a mountain with approximately horizontal sections parallel to the base surface, while the resulting cross-section of the rib does not go beyond the dimensions of the lines extending in front of tion, rear or side walls of the canister (Fig. 6.g).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде двух выступов в виде полукруга над базовой поверхностью ребра канистры (Фиг. 6.з.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of two protrusions in the form of a semicircle above the base surface of the canister ribs (Fig. 6.h.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде широкого плоского выступа со скругленными кромками над базовой поверхностью ребра канистры (Фиг. 6.и.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of a wide flat protrusion with rounded edges above the base surface of the canister ribs (Fig. 6.i.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде приподнятого плоского выступа над базовой поверхностью, при этом выступ имеет наклонные боковые стороны, а его длина составляет около половины длины базовой поверхности ребра корпуса канистры (Фиг. 6.и.1.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of a raised flat protrusion above the base surface, the protrusion has inclined sides and its length is about half the length of the base surface of the rib of the canister body (Fig. 6. and 1.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде части выступающей дуги окружности, концы которой выходят на базовую поверхность ребра корпуса канистры (Фиг. 6.и.2.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal cross section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of a part of the protruding circular arc, the ends of which extend onto the base surface of the rib of the canister body (Fig. 6.i.2.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде приподнятого над базовой поверхностью плоского выступа с боковыми скруглениями с радиусом, примерно равным высоте выступа, при этом длина составляет больше половины длины базовой поверхности ребра корпуса канистры (Фиг. 6.и.3.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the rib, the profile stiffeners are made in the form of a flat protrusion raised above the base surface with lateral fillets with a radius approximately equal to the height of the protrusion, the length being more than half the length of the base surface of the rib of the canister body (Fig. 6.i.3.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде трех выступов в виде полукругов, соединенных в одну непрерывную волну (Фиг. 6.к.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of three protrusions in the form of semicircles connected in one continuous wave (Fig. 6.k.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде двух выступов с плоской частью вершины по краям ребра, а в середине - в виде углубления в форме части круга, причем длина сегмента углубления превышает длину каждой плоской части вершины выступов (Фиг. 6.л.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of two protrusions with a flat part of the top at the edges of the ribs, and in the middle - in the form of a recess in the form of a part of a circle, and the length of the segment of the recess exceeds the length of each flat part of the top protrusions (Fig. 6.l.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде среднего выступа в виде полукруга и сбоку – двух впадин по обеим сторонам выступа, причем радиус среднего выступа превышает радиус каждой из боковых впадин и крайних скруглений ребра (Фиг. 6.м.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the rib, the profile stiffeners are made in the form of a middle protrusion in the form of a semicircle and on the side are two depressions on both sides of the protrusion, and the radius of the middle protrusion exceeds the radius of each of the lateral depressions and the extreme fillets of the rib (Fig. 6.m.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что в горизонтальном сечении ребра профильные элементы жесткости выполнены в виде трех выступов-зубцов со скругленными небольшими радиусами вершин и впадин, кромки крайних выступов-зубцов выходят на базовую поверхность, при этом средний выступ выполнен большим, чем крайние (Фиг. 6.н.).In addition, the canister is characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of three protrusions-teeth with rounded small radii of the peaks and depressions, the edges of the extreme protrusions-teeth go to the base surface, while the middle protrusion is made larger than the extreme ones ( Fig. 6.n.).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что боковые стенки имеют верхние и нижние выступающие части и среднюю утопленную часть, при этом средняя утопленная часть может иметь выпуклость в поперечном сечении. In addition, the canister is characterized in that the side walls have upper and lower protruding parts and a middle recessed part, while the middle recessed part may have a convexity in cross section.

Выступающие верхние и нижние части боковых стенок увеличивают площадь зоны вертикального ребра в верхней и нижней частях (фиг. 1), что усиливает жесткость ребра в этих частях и дополнительно – предотвращает залом углов канистры в процессе ее эксплуатации. Уменьшению залома способствует выполнение зон сопряжения ребер с верхними и нижними стенками канистры с малыми радиусами (Фиг. 7 и Фиг. 8).The protruding upper and lower parts of the side walls increase the area of the vertical rib zone in the upper and lower parts (Fig. 1), which enhances the rigidity of the rib in these parts and additionally prevents the corners of the canister from cornering during operation. The reduction of the crease is facilitated by the implementation of the mating zones of the ribs with the upper and lower walls of the canister with small radii (Fig. 7 and Fig. 8).

Кроме того, канистра характеризуется тем, что она выполнена из полиэтилена низкого давления методом экструзионно-выдувного формования.In addition, the canister is characterized in that it is made of low pressure polyethylene by extrusion blow molding.

Сущность полезной модели и возможность ее практической реализации поясняются чертежами, где:The essence of the utility model and the possibility of its practical implementation are illustrated by drawings, where:

Фиг. 1 - общий вид канистры, вид ¾ сзади-слева с зоной ребра в центре;FIG. 1 is a general view of the canister, a view ¾ from left to rear with a rib zone in the center;

Фиг. 2 – канистра, вид сверху с параметрами для определения размера ребра и с местами сечений А-А и В-В;FIG. 2 - canister, top view with parameters for determining the size of the ribs and with the places of sections AA and BB;

Фиг. 3 – канистра, вид снизу, с местом сечения Г-Г;FIG. 3 - canister, bottom view, with the place of section GG;

Фиг. 4а) - наружный профиль среднего выступа ребра с переменной кривизной с параметрами для определения кривизны ребра и с местом сечения Б-Б;FIG. 4a) - the outer profile of the middle protrusion of the ribs with variable curvature with parameters for determining the curvature of the ribs and with the place of section BB;

Фиг. 4б) - наружный профиль среднего выступа ребра с постоянным радиусом кривизны;FIG. 4b) - the outer profile of the middle protrusion of the ribs with a constant radius of curvature;

Фиг. 5 - горизонтальное сечение по профильным элементам жесткости ребра (сечение Б-Б);FIG. 5 is a horizontal section along the profile stiffening elements of the ribs (section BB);

Фиг. 6 (а) - н) – варианты (26 вариантов) исполнения поперечного сечения вертикального ребра в соответствии с формулой полезной модели;FIG. 6 (a) - n) - options (26 options) for the execution of the cross section of the vertical rib in accordance with the formula of the utility model;

Фиг. 7 – сечение В-В;FIG. 7 - section bb;

Фиг. 8 – сечение Г-Г.FIG. 8 - section GG.

На Фиг. 1 представлена канистра с горловиной, без крышки. Канистра содержит корпус 1, состоящий из передней 2, задней 3, боковых 4 и 5, верхней 6 и донной 7 стенок, ручку для переноски 8, выполненную в верхней стенке 6 и проходящую через продольную ось канистры, горловину 9. Корпус имеет в горизонтальном сечении примерную форму прямоугольника с подрезанными углами, на которых выполнены вертикальные ребра. Корпус канистры выполнен из полиэтилена низкого давления. Вертикальные ребра 10 корпуса имеют в целом выпуклый бочкообразно-дугообразный профиль в продольном сечении по всей длине и снабжены профильными элементами жесткости, выполненными в горизонтальном сечении Б-Б (Фиг. 3 и 5), в основном варианте, в виде трех выступов-зубцов: центрального – 11 и боковых 12, переходящих снаружи в линии 13 (Фиг. 5), являющиеся частью сечения базовой поверхности ребра, причем средний выступ-зубец 11 выполнен наибольшим, а кромки выступов-зубцов выполнены скругленными малыми радиусами. Средний выступ-зубец выполнен в вертикальном сечении четко выраженной бочкообразно-дугообразной формы (Фиг. 4а) и 4б)). Другие профильные элементы, например 12, выполнены также бочкообразно-дугообразной формы, но могут иметь несколько отличную от среднего выступа-зубца кривизну.In FIG. 1 shows a canister with a neck, without a lid. The canister contains a housing 1, consisting of a front 2, a back 3, a side 4 and 5, an upper 6 and a bottom 7 walls, a carry handle 8 made in the upper wall 6 and passing through the longitudinal axis of the canister, a neck 9. The body has a horizontal section an approximate shape of a rectangle with cropped corners on which vertical ribs are made. The body of the canister is made of low pressure polyethylene. The vertical ribs 10 of the body have a generally convex barrel-shaped arched profile in longitudinal section along the entire length and are equipped with profile stiffeners made in horizontal section B-B (Fig. 3 and 5), in the main embodiment, in the form of three protrusions-teeth: central - 11 and lateral 12, extending externally in line 13 (Fig. 5), which are part of the cross section of the base surface of the ribs, with the middle protrusion-tooth 11 made the largest, and the edges of the protrusions-teeth made with rounded small radii. The middle protrusion-tooth is made in a vertical section of a pronounced barrel-shaped arched shape (Fig. 4A) and 4b)). Other profile elements, for example 12, are also made barrel-shaped, arc-shaped, but may have a curvature slightly different from the middle protrusion-tooth.

Как отмечалось выше, базовая поверхность ребра рассчитывается в горизонтальном сечении в соответствии с продольным и поперечным размерами ребра в проекции (Фиг. 2) и представляет собой в этом сечении линию (базовую линию) прямую (Фиг. 6а), 6б) др.), или под тупым углом (120-170 градусов), как это представлено на Фиг.5 и на Фиг. 6а2, или выпуклую (Фиг. 6а1), соединяющую кромки боковых стенок с кромками передней или задней стенок корпуса канистры. При этом базовая линия может быть видимой или виртуальной, но она используется при конструировании ребра (Фиг. 5).As noted above, the base surface of the rib is calculated in horizontal section in accordance with the longitudinal and transverse dimensions of the rib in the projection (Fig. 2) and is a line (baseline) in this section (Fig. 6a), 6b, etc.), or at an obtuse angle (120-170 degrees), as shown in FIG. 5 and FIG. 6a2, or convex (Fig. 6a1), connecting the edges of the side walls with the edges of the front or rear walls of the canister body. In this case, the baseline can be visible or virtual, but it is used in the construction of the rib (Fig. 5).

Средние части боковых стенок 4 и 5 предпочтительно могут быть выполнены почти прямыми или могут иметь незначительную кривизну в вертикальном сечении и с большим радиусом кривизны в горизонтальном сечении и утоплены в корпус, т.е. боковины могут имеют выступающие верхнюю и нижнюю части. Это делается специально для удобства наклеивания этикеток и ярлыков с информацией о содержимом данной канистры и для наибольшей сохранности этих этикеток и ярлыков при транспортировке, т.к. уменьшается повреждение при трении (уменьшена площадь соприкосновения из-за обниженности этой области). В этом предпочтительном варианте выступающие верхние и нижние части боковых стенок увеличивают площадь зоны вертикального ребра в верхней и нижней частях (фиг. 1), что усиливает жесткость ребра в этих частях и дополнительно – предотвращает залом углов канистры в процессе ее эксплуатации. The middle parts of the side walls 4 and 5 can preferably be made almost straight or may have slight curvature in the vertical section and with a large radius of curvature in the horizontal section and recessed into the body, i.e. sidewalls may have protruding upper and lower parts. This is done specifically for the convenience of sticking labels and tags with information about the contents of this canister and for the greatest safety of these labels and tags during transportation, as damage due to friction is reduced (the area of contact is reduced due to the underestimation of this area). In this preferred embodiment, the protruding upper and lower parts of the side walls increase the area of the vertical rib zone in the upper and lower parts (Fig. 1), which enhances the rigidity of the rib in these parts and additionally prevents the canister from cornering during operation.

Передняя 2 и задняя 3 стенки предпочтительно могут быть выполнены выпуклой бочкообразной формы с радиусами в продольном и поперечном сечении, причем в поперечном сечении с радиусом большой кривизны.The front 2 and rear 3 walls can preferably be made convex barrel-shaped with radii in the longitudinal and transverse sections, and in cross section with a radius of large curvature.

Верхняя стенка 6 имеет выемку 14, образованную в центре вдоль продольной оси симметрии канистры и имеющую прямоугольную форму со скругленными углами с большими радиусами скругления и округлым основанием, плавно скругляясь вовнутрь, охватывая посадочное место горловины 9 и выходя на переднюю стенку корпуса канистры. The upper wall 6 has a recess 14 formed in the center along the longitudinal axis of symmetry of the canister and having a rectangular shape with rounded corners with large radiuses of rounding and a rounded base, smoothly curving inward, covering the seat of the neck 9 and going out to the front wall of the canister body.

На фигуре 6 представлены варианты исполнения горизонтальных сечений вертикальных ребер, имеющих в вертикальном сечении значительную кривизну, характеризующую термин «бочкообразность» (до 0,1 высоты корпуса канистры), в зависимости от объема канистры. The figure 6 presents options for the execution of horizontal sections of vertical ribs having a vertical section of significant curvature, characterizing the term "barrel" (up to 0.1 of the height of the canister), depending on the volume of the canister.

Значимой зоной определяемой существо заявляемой полезной модели является зона вертикального ребра, существенным образом влияющего на жесткость корпуса в целом, обозначенная квадратной штриховкой на Фиг. 1.A significant area of the creature of the claimed utility model is the area of the vertical rib, which significantly affects the stiffness of the housing as a whole, indicated by the square shading in FIG. one.

Размеры ребра, рассчитанные для заявляемой полезной модели (формула полезной модели, Фиг. 2 и Фиг. 4), обеспечивают оптимальную их конструкцию и конструкцию канистры в целом. Важным элементом является исполнение ребра в верхней и нижней части, где в сочетании с выступающими верхними и нижними частями боковых стенок эти части ребра образуют надежное исполнения углов канистры от замятия их в процессе эксплуатации.The dimensions of the ribs, calculated for the claimed utility model (utility model formula, Fig. 2 and Fig. 4), provide their optimal design and the design of the canister as a whole. An important element is the execution of the ribs in the upper and lower parts, where in combination with the protruding upper and lower parts of the side walls, these parts of the ribs form a reliable execution of the corners of the canister from jamming them during operation.

Так на Фиг. 2 представлены параметры для расчета размеров ребра в поперечном сечении, с учетом длины (L) и ширины (В), а на Фиг. 4а) – параметры для определения кривизны (бочкообразности) ребра. Бочкообразность ребра в поперечном сечении представлена, в частности, в основном варианте исполнения ребра – сечение Б-Б на Фиг. 5. На сечении Б-Б показан также принцип формирования боковых поверхностей ребра (тупой угол).So in FIG. 2 presents the parameters for calculating the dimensions of the ribs in cross section, taking into account the length (L) and width (B), and in FIG. 4a) - parameters for determining the curvature (barrel shape) of the rib. The barrel-shaped rib in cross section is represented, in particular, in the main embodiment of the rib — section BB in FIG. 5. The section BB also shows the principle of the formation of the side surfaces of the ribs (obtuse angle).

Выступающие верхние нижние 15 и верхние 16 части боковых стенок увеличивают площадь зоны вертикального ребра в верхней и нижней частях (Фиг. 1), что усиливает жесткость ребра в этих частях и, кроме того, предотвращает залом углов канистры в процессе ее эксплуатации. The protruding upper lower 15 and upper 16 parts of the side walls increase the area of the vertical rib zone in the upper and lower parts (Fig. 1), which increases the rigidity of the rib in these parts and, in addition, prevents the corners of the corners of the canister during operation.

Канистру изготавливают методом экструзионно-выдувного формования.The canister is made by extrusion blow molding.

Расплавленный и гомогенизированный в экструдере материал (полиэтилен низкого давления) выдавливается в виде трубчатой заготовки, которая попадает в открытую к этому моменту форму. После того, как длина заготовки достигнет необходимой величины, полуформы смыкаются, зажимая нижний и верхний края заготовки своими бортами. При этом происходит сварка верхнего конца заготовки и оформление отверстия для горловины. После смыкания формы в это отверстие через шип раздува подается сжатый воздух, под действием которого размягченный материал рукава растягивается во все стороны и принимает конфигурацию внутренней полости формы. В результате соприкосновения с холодными стенками формы полимер затвердевает, далее форма раскрывается, готовое изделие извлекается и направляется на окончательную обработку - дополнительное охлаждение, удаление облоя, проверку герметичности и массы. Все стадии производства полностью автоматизированы. При неудовлетворительных результатах теста на герметичность или при взвешивании, канистры отбраковываются автоматически. Объем изготавливаемых канистр может равняться от 3 до 60 л.The material melted and homogenized in the extruder (low-pressure polyethylene) is squeezed out in the form of a tubular billet, which falls into the mold that is open by this moment. After the length of the workpiece reaches the required value, the half-molds are closed, clamping the lower and upper edges of the workpiece with their sides. When this occurs, the welding of the upper end of the workpiece and the design of the hole for the neck. After the mold closes, compressed air is supplied into this hole through the blow-out pin, under the action of which the softened material of the sleeve is stretched in all directions and takes the configuration of the mold inner cavity. As a result of contact with the cold walls of the mold, the polymer hardens, then the mold opens, the finished product is removed and sent for final processing - additional cooling, removal of burr, checking for leaks and mass. All stages of production are fully automated. If the leak test results are unsatisfactory or when weighing, the cans are rejected automatically. The volume of manufactured cans can be from 3 to 60 liters.

Благодаря высокой прочности, в канистрах можно транспортировать как жидкие (в том числе и с высокой плотностью), так и твердые вещества. Данная полезная модель, обладая высокой прочностью, меньше подвержена деформациям при хранении и транспортировке, соответственно, не происходит утечек и потерь содержимого. Это позволяет достичь сравнимых показателей прочности при меньшем расходе полимера. Благодаря этому достигается максимальный экономический эффект.Due to its high strength, both liquid (including high-density) and solid substances can be transported in canisters. This utility model, having high strength, is less prone to deformation during storage and transportation, respectively, there are no leaks and loss of content. This allows you to achieve comparable strength with less polymer consumption. Thanks to this, the maximum economic effect is achieved.

Технические преимущества заключаются в создании канистры, обеспечивающей максимальную жесткость корпуса, повышенные прочностные характеристики, надежность и долговечность, а также удобство в изготовлении и эксплуатации.Technical advantages are the creation of a canister that provides maximum body rigidity, increased strength characteristics, reliability and durability, as well as ease of manufacture and operation.

Claims

1. The canister containing the housing formed by the front, rear, side, upper and bottom walls, while in the upper wall there is a recess in the middle part, in which the neck and handle are arranged, vertical ribs are made with profile stiffeners, characterized in that the vertical the body ribs have a convex barrel-shaped arcuate profile in longitudinal section along the entire length of the rib zone, including stiffening elements, while the optimal curvature (K) of the rib is from 0.02 to 0.1 of the height of the canister (N), and the curvature (k) of prices the trailing part of the rib zone is from 0.005 to 0.1 of the height of the canister (N), and the dimensions of the canister ribs in cross section are calculated as follows:

1) The longitudinal size of the ribs in the projection (L Ave.) = L / 4 ± L / 8,

2) The transverse size of the ribs in the projection (L cross.) = B / 3 ± B / 6 where:

L is the length of the canister in the longitudinal direction in a plan view;

B is the width of the canister in the longitudinal direction in a plan view.

2. The canister according to claim 1, characterized in that the profile stiffening elements of the vertical edges of the body are formed taking into account the base surface of the rib, the base surface of the rib is calculated in horizontal section in accordance with the longitudinal and transverse dimensions of the rib in the projection and represents a baseline in this section connecting the edges of the side walls with the edges of the front or rear walls of the canister body and being calculated for the formation of profile stiffeners.

3. The canister according to claim 1, characterized in that the profile stiffening elements of the vertical ribs of the body have three protrusions extending onto the side surfaces of the ribs, the middle protrusion being made larger than the others, and the outer surfaces of the ribs are formed by a part of the baseline made in in the form of a convex broken line with an obtuse angle from 120 to 170 degrees.

4. The canister according to claims 1 and 2, characterized in that the base line is a horizontal section in a straight line with which the surface of the rib coincides.

5. The canister according to claims 1 and 2, characterized in that the baseline is a horizontal section of a convex arcuate line with which the surface of the rib coincides.

6. The canister according to claims 1 and 2, characterized in that the baseline is a horizontal section of a convex broken line with an obtuse angle of 120 to 170 degrees, with which the surface of the rib coincides.

7. The canister according to claims 1 and 2, characterized in that the baseline is a horizontal section of a concave arcuate line with which the surface of the rib coincides.

8. The canister according to claims 1 and 2, characterized in that the baseline is a concave broken line in horizontal section with which the surface of the rib coincides.

9. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the base of the teeth adjoin each other and do not fall below the base surface of the ribs on which both lateral bases of teeth go.

10. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the protrusions-teeth have a horizontal surface at the base of each other at the base surfaces, as well as both lateral bases of the teeth.

11. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with horizontally cut vertices, while the protrusions-teeth have a horizontal surface at the base at the same level as the base surface, as well as and both lateral bases of the teeth.

12. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with horizontally cut vertices, while the inner sides of the protrusions-teeth are made in the form of a part of a circle extending from below to the base level the surface, the outer sides are also made convex-arched and facing the base surface of the ribs.

13. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of two protrusions-teeth with horizontally cut vertices, while the inner sides of the protrusions-teeth are made in the form of a part of a circle extending from below to the base level the surface, the outer sides are also made convex-arched and facing the base surface of the ribs.

14. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made by replacing the base surface of the ribs with a zigzag made in the form of one middle tooth protrusion and two side tooth protrusions formed by depressions from the sides of the middle tooth protrusion , the extreme sides of the tooth protrusions are formed by the front, rear or side walls of the canister, and the top of the middle tooth protrusion and the lower points of the depressions are approximately the same distance from the midline connecting the tops of the extreme protrusions upov-teeth and coinciding with the base surface.

15. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal cross section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of three protrusions with sharp edges or edges with small radii, the middle protrusion-tooth is made the largest, and the lower points of the troughs, the outer edges and the side surfaces are in the reference plane.

16. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of three protrusions with sharp edges or edges with small radii, the middle protrusion of the tooth is made the largest, and the lower lines of the depressions between the protrusions of the teeth have a horizontal part that coincides, like the side surfaces, with the base surface.

17. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of four protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the base of the teeth adjoin each other, the extreme sides of the protrusions-teeth front, rear or side walls of the canister, and the vertices of the protrusions are approximately on the same line connecting the extreme lateral points of the rib.

18. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of five protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the base of the teeth adjoin each other, and the vertices are approximately on the same lines, with the tops and troughs of the teeth being approximately equidistant from the midline coinciding with the base surface of the rib.

19. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffener is made in the form of five protrusions-teeth with sharp edges or edges with small radii, while the bases of the protrusions-teeth adjoin each other, the extreme protrusions are teeth located on the base surface, and the internal protrusions-teeth are arranged upward like a mountain with approximately horizontal sections parallel to the base surface, and the resulting cross-section of the rib does not go beyond the dimensions of the lines extending the front or the side of the canister wall.

20. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of two protrusions in the form of a semicircle above the base surface of the canister ribs.

21. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal cross section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of a wide flat protrusion with rounded edges above the base surface of the canister ribs.

22. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal cross-section of the rib, the profile stiffeners are made in the form of a raised flat protrusion above the base surface, the protrusion having inclined sides and its length is about half the length of the base surface of the rib of the canister body.

23. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal cross-section of the rib, the profile stiffeners are made as part of a protruding circular arc, the ends of which extend onto the base surface of the rib of the canister body.

24. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of a flat protrusion raised above the base surface with lateral fillets with a radius approximately equal to the height of the protrusion, the length being more than half the length of the base surface of the body rib canisters.

25. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs, the profile stiffeners are made in the form of three protrusions in the form of semicircles connected in one continuous wave.

26. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of two protrusions with a flat part of the vertex along the edges of the ribs, and in the middle - in the form of a recess in the form of a part of a circle, the length of the segment of the recess exceeding the length each flat part of the top of the ledges.

27. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of a middle protrusion in the form of a semicircle and on the side of two depressions on both sides of the protrusion, and the radius of the middle protrusion exceeds the radius of each of the lateral depressions and extreme fillets ribs.

28. The canister according to claim 1, characterized in that in the horizontal section of the ribs the profile stiffeners are made in the form of three protrusions-teeth with rounded small radii of the peaks and depressions, the edges of the extreme protrusions-teeth go to the base surface, while the middle protrusion is made large than extreme.

29. The canister according to claim 1, characterized in that the side walls have upper and lower protruding parts and a middle recessed part, while the middle recessed part may have a convexity in cross section.

30. The canister according to claim 1, characterized in that it is made of low pressure polyethylene by extrusion blow molding.