RU173052U1

RU173052U1 - MILL

Info

Publication number: RU173052U1
Application number: RU2016144241U
Authority: RU
Inventors: Александр Аркадьевич Остановский; Александр Николаевич Дровников; Евгений Владимирович Маслов; Людмила Аркадьевна Осипенко; Эльвира Юрьевна Черкесова; Данил Валерьевич Костромин
Original assignee: Александр Аркадьевич Остановский
Priority date: 2016-11-10
Filing date: 2016-11-10
Publication date: 2017-08-08

Abstract

Изобретение относится к дробильно-обогатительному, строительному и оборудованию для производства материалов, применяемому в промышленности строительных материалов и по производству строительных материалов, в горном деле, химической и металлургической промышленности и может найти применение при обогащении и переработке минерального сырья. Предложена мельница, включающая приводной двигатель, подшипниковые узлы, клиноременную передачу, шкивы, неподвижный цилиндрический корпус, чашеобразный ротор, загрузочные отверстия, перегородки. Отличительной особенностью ее конструктивной схемы является то, что перегородки, смонтированные внутри чашеобразного ротора, имеют наклон в сторону, противоположную направлению его вращению, а угол между рабочей поверхностью наклона перегородок и осью вращения чашеобразного ротора составляет 3÷30 градусов. Это позволяет сообщать частицам и кускам дополнительную скорость при их перемещении по торообразной траектории внутри корпуса, приобретения ими дополнительной кинетической энергии при тех же оборотах приводного двигателя, что приведет к интенсивности их взаимодействия и снижению энергозатрат. Это позволит интенсифицировать процесс измельчения и снизить энергозатраты мельницы представленной конструктивной схемы.The invention relates to crushing, processing, construction and equipment for the production of materials used in the construction materials industry and the production of building materials, mining, chemical and metallurgical industries and can find application in the enrichment and processing of mineral raw materials. A mill is proposed that includes a drive motor, bearing units, a V-belt drive, pulleys, a fixed cylindrical body, a bowl-shaped rotor, loading holes, partitions. A distinctive feature of its design scheme is that the partitions mounted inside the bowl-shaped rotor have a slope in the direction opposite to the direction of its rotation, and the angle between the working surface of the slope of the partitions and the axis of rotation of the bowl-shaped rotor is 3 ÷ 30 degrees. This allows the particles and pieces to communicate additional speed when they move along a toroidal path inside the body, they acquire additional kinetic energy at the same speed of the drive motor, which will lead to the intensity of their interaction and lower energy consumption. This will intensify the grinding process and reduce the energy consumption of the mill of the presented structural scheme.

Description

Заявленное техническое решение относится к дробильно - обогатительному оборудованию для измельчения полезных ископаемых, а также может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности, в угольной, рудной, металлургической промышленности и в промышленности производству строительных материалов.The claimed technical solution relates to crushing and concentration equipment for grinding minerals, and can also be used in various industries, in particular, in the coal, ore, metallurgical and construction materials industries.

Близкой по технической сущности является схема конструкции мельницы динамического самоизмельчения, в которой усовершенствован процесс разгрузки измельченного материал в (SU 1516139 А2, 23.10.1989).Close in technical essence is the design scheme of the dynamic self-grinding mill, in which the process of unloading the crushed material in is improved (SU 1516139 A2, 10.23.1989).

Известно также изобретение SU 1308382 A1, В02С 113/14, которое содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус, соосно с ним установленными перегородками и ситами, сосуд, смонтированный под чашеобразным ротором, и сообщен каналами с полостью последнего для подачи транспортируемого агента.The invention SU 1308382 A1, B02C 113/14 is also known, which comprises a vertically arranged cylindrical body coaxially mounted with partitions and screens, a vessel mounted under a bowl-shaped rotor, and communicated by channels with a cavity of the latter for supplying the transported agent.

Недостатком этих устройств является относительно высокие удельные энергозатраты при измельчении материала и производительность.The disadvantage of these devices is the relatively high specific energy consumption for grinding material and productivity.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели, принятой за прототип, является - «Вертикальный измельчитель динамического самоизмельчения», патент на полезную модель РФ №135274 В02С 13/14, опубл. 10.12.2013.Closest to the proposed utility model adopted for the prototype is - "Vertical chopper dynamic self-grinding", patent for utility model of the Russian Federation No. 135274 V02C 13/14, publ. 12/10/2013.

Недостатком этого технического устройства является высокие энергозатраты.The disadvantage of this technical device is the high energy consumption.

Целью заявляемого технического решения является снижение энергозатрат за счет повышения скорости кусков и частиц под воздействием наклонных перегородок, установленных в чашеобразном роторе мельницы.The aim of the proposed technical solution is to reduce energy consumption by increasing the speed of pieces and particles under the influence of inclined partitions installed in a bowl-shaped rotor of the mill.

Этот технический результат достигается тем, что мельница, включающая приводной двигатель, подшипниковые узлы, клиноременную передачу, шкивы, неподвижный цилиндрический корпус, чашеобразный ротор, загрузочный бункер, перегородки отличается тем, что перегородки, смонтированные внутри чашеобразного ротора, имеют наклон в сторону, противоположную направлению его вращению, при этом угол между рабочей поверхностью наклона перегородок и осью вращения чашеобразного ротора составляет 3÷30 градусов.This technical result is achieved in that the mill, including the drive motor, bearing assemblies, V-belt drive, pulleys, fixed cylindrical body, bowl-shaped rotor, feed hopper, baffles, differs in that the baffles mounted inside the cup-shaped rotor have an inclination in the direction opposite to the direction its rotation, while the angle between the working surface of the inclination of the partitions and the axis of rotation of the bowl-shaped rotor is 3 ÷ 30 degrees.

Предлагаемое устройство поясняется фиг. 1, 2 и 3, на которых изображена мельница предложенной конструкции.The proposed device is illustrated in FIG. 1, 2 and 3, which depict the mill of the proposed design.

Мельница данной конструктивной схемы содержит вертикально расположенный неподвижный цилиндрический корпус 6, в верхней части которого закреплен с помощью болтовых соединений загрузочный лоток 7. Внутри корпуса 6 смонтирован с помощью подшипникового узла 4 чашеобразный ротор 8. На боковой поверхности чашеобразного ротора 8 выполнены выпускные отверстия 5, служащие для выпуска достигших определенных размеров измельченных частиц за пределы чашеобразного ротора 8 и сбора готового материала в приемное устройство (на фиг. 1 не показано).The mill of this design scheme contains a vertically located stationary cylindrical housing 6, in the upper part of which a loading tray 7 is fixed with bolts. Inside the housing 6, a cup-shaped rotor 8 is mounted using a bearing assembly 4. Outlets 5 are made on the side surface of the cup-shaped rotor 8, serving for the release of crushed particles having reached a certain size outside the bowl-shaped rotor 8 and collecting the finished material in the receiving device (not shown in Fig. 1).

На конце чашеобразного ротора 8 жестко закреплен с помощью шпоночного соединения ведомый шкив привода чашеобразного ротора 3. Вращение чашеобразного ротора 8 осуществляется через клиноременную (цепную, зубчатую, винтовую или передачу другого типа) передачу от ведущего шкива привода чашеобразного ротора 2, смонтированного на валу приводного двигателя 1 с помощью шпоночного соединения.At the end of the cup-shaped rotor 8, the driven drive pulley of the cup-shaped rotor 3 is rigidly fixed by means of a key connection. The rotation of the cup-shaped rotor 8 is carried out through a V-belt (chain, gear, screw or other type of transmission) transmission from the drive drive pulley of the cup-shaped rotor 2 mounted on the shaft of the drive motor 1 using keyway.

Чашеобразный ротор 8 равномерно разделен с помощью перегородок 9 на шесть сегментов (фиг. 2). Причем перегородки 9 смонтированы внутри чашеобразного ротора 8 таким образом, что имеют наклон их рабочей поверхности относительно оси вращения чашеобразного ротора 8 (в пределах 3÷30 град) в сторону, противоположную направлению ее вращения (фиг. 3).The cup-shaped rotor 8 is evenly divided by means of partitions 9 into six segments (Fig. 2). Moreover, the partitions 9 are mounted inside the cup-shaped rotor 8 in such a way that they have an inclination of their working surface relative to the axis of rotation of the cup-shaped rotor 8 (within 3 ÷ 30 degrees) in the direction opposite to the direction of its rotation (Fig. 3).

Наклон перегородок 9 в сторону, противоположную направлению вращения чашеобразного ротора 8, необходим для сообщения перемещаемым частицам и кускам дополнительного скорости при той же частоте вращения вала приводного двигателя 1, что будет способствовать интенсивности их взаимодействия при соприкосновении друг с другом, что приведет к снижению энергозатрат.The inclination of the partitions 9 in the direction opposite to the direction of rotation of the bowl-shaped rotor 8 is necessary for the particles and pieces of additional speed to communicate at the same rotational speed of the drive motor shaft 1, which will contribute to the intensity of their interaction in contact with each other, which will reduce energy costs.

Мельница данной конструкции работает следующим образом.The mill of this design works as follows.

Первоначально через загрузочный лоток 7 исходный материал загружается в корпус 6 мельницы. Далее включают приводной двигатель 1, от которого крутящий момент с помощью клиноременной передачи передается ведущим шкивом 2 на ведомый шкив привода чашеобразного ротора 3, смонтированного на чашеобразном роторе 8 с помощью шпоночного соединения.Initially, through the loading tray 7, the source material is loaded into the mill body 6. Next, a drive motor 1 is switched on, from which torque is transmitted by a V-belt drive by a drive pulley 2 to a driven drive pulley of a bowl-shaped rotor 3 mounted on a bowl-shaped rotor 8 by means of a key coupling.

При вращении чашеобразного ротора 8 куски измельчаемого материала, находящиеся в полости неподвижного корпуса 6, начинают перемещаться к его периферии под действием центробежных сил, создаваемых воздействием рабочих поверхностей перегородок 9 при вращении чашеобразного ротора 8, одновременно прижимаясь к их наклонным рабочим поверхностям.When the cup-shaped rotor 8 rotates, the pieces of the crushed material located in the cavity of the stationary body 6 begin to move to its periphery under the action of centrifugal forces created by the action of the working surfaces of the partitions 9 during the rotation of the cup-shaped rotor 8, while simultaneously pressing against their inclined working surfaces.

Попав в активную зону, куски и частицы измельчаются за счет ударов, скалывания и истирания. Частицы материала, соразмерные с размерами боковых отверстий 5, выполненных в боковой стенке чашеобразного ротора 8, выводятся за счет центробежных сил через эти отверстия за пределы корпуса 6, где аккумулируются в приемном бункере или попадают на транспортное устройство.Once in the core, the pieces and particles are crushed by impacts, chipping and abrasion. Particles of material commensurate with the size of the side holes 5 made in the side wall of the bowl-shaped rotor 8 are discharged through these holes outside the housing 6, where they accumulate in the receiving hopper or fall onto the transport device.

Частицы материала крупнее размеров отверстий 5, выполненных в боковой поверхности чашеобразного ротора 8, совершают движение в нем по восходящей торообразной траектории и далее вместе с исходным кусковым материалом и частично измельченным ранее опускаются в рабочую зону полости чашеобразного ротора 8.Particles of material larger than the dimensions of the holes 5, made in the lateral surface of the bowl-shaped rotor 8, move in it along an ascending toroidal path and then, together with the original bulk material and partially crushed, are previously lowered into the working zone of the cavity of the bowl-shaped rotor 8.

При этом происходит разрушение кусков материала за счет сочетания операций дробления, скалывания и истирания.In this case, the pieces of material are destroyed due to the combination of crushing, chipping and abrasion operations.

Наклонные перегородки 9, наклоненные верхней частью сторону, противоположную направлению вращения чашеобразного ротора 8, создают частицам и кускам дополнительную скорость при их перемещении по торообразной траектории внутри корпуса 6. За счет этого эти куски и частицы приобретают дополнительную кинетическую энергию при тех же оборотах приводного двигателя, что способствует интенсивности их взаимодействия и снижению энергозатрат на измельчение в мельнице данной конструктивной схемы.The inclined partitions 9, the upper part inclined by the upper side, opposite the direction of rotation of the bowl-shaped rotor 8, create additional speed for particles and pieces when they move along a toroidal path inside the housing 6. Due to this, these pieces and particles acquire additional kinetic energy at the same speeds of the drive motor, which contributes to the intensity of their interaction and reduce energy consumption for grinding in the mill of this design scheme.

Технико-экономическим результатом устройства является снижение энергозатрат при измельчении материала.The technical and economic result of the device is to reduce energy consumption when grinding material.

Claims

A mill including a drive motor, bearing units, a V-belt drive, pulleys, a fixed cylindrical body, a cup-shaped rotor, a loading hopper, partitions, characterized in that the partitions mounted inside the cup-shaped rotor have an inclination in the direction opposite to the direction of its rotation, while the angle between the working surface of the partitions and the axis of rotation of the bowl-shaped rotor is 3 ÷ 30 degrees.