RU172899U1 - Spherical Tillage Disc - Google Patents
Spherical Tillage Disc Download PDFInfo
- Publication number
- RU172899U1 RU172899U1 RU2016137213U RU2016137213U RU172899U1 RU 172899 U1 RU172899 U1 RU 172899U1 RU 2016137213 U RU2016137213 U RU 2016137213U RU 2016137213 U RU2016137213 U RU 2016137213U RU 172899 U1 RU172899 U1 RU 172899U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- spherical
- cutting edge
- working surface
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000003971 tillage Methods 0.000 title description 5
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 26
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B15/00—Elements, tools, or details of ploughs
- A01B15/16—Discs; Scrapers for cleaning discs; Sharpening attachments
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B23/00—Elements, tools, or details of harrows
- A01B23/06—Discs; Scrapers for cleaning discs; Sharpening attachments; Lubrication of bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам дисковых лущильников и борон. Почвообрабатывающий сферический диск, изготовленный из качественной конструкционной стали, имеющий сплошную режущую кромку, заточку с выпуклой стороны рабочей поверхности диска и слой наплавки твердым сплавом, при этом слой наплавки твердым сплавом выполнен на выпуклой и вогнутой сторонах рабочей поверхности диска в виде ряда одинаковых дугообразных валиков толщиной 2-4 мм, вогнутая сторона боковой поверхности наплавленных валиков расположена в направлении вращения сферического диска, а противоположные торцевые поверхности каждого дугообразного валика расположены на разных образующих сферической поверхности диска, при этом одни торцевые поверхности дугообразных валиков расположены по длине режущей кромки на одинаковом расстоянии друг от друга не менее 6-кратной ширины наплавленного валика, а противоположные им торцевые поверхности дугообразных валиков расположены на пересечении образующих сферической поверхности диска и вспомогательной окружности, параллельной режущей кромке, на расстоянии от режущей кромки не более 0,1 диаметра сферического диска, торцевые поверхности дугообразных валиков на режущей кромке вогнутой стороны рабочей поверхности диска расположены на половине расстояния между торцевыми поверхностями дугообразных валиков, наплавленных на выпуклой стороне рабочей поверхности диска, расстояние от режущей кромки до вспомогательной окружности на вогнутой стороне рабочей поверхности не превышает 0,05 диаметра сферического диска, а количество наплавленных валиков в 2 раза меньше, чем на выпуклой стороне рабочей поверхности. Полезная модель позволяет уменьшить скорость изнашивания рабочей поверхности сферического диска за счет увеличения интенсивности рыхления и снижения плотности приповерхностного контактного слоя в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой при его взаимодействии с поверхностью дугообразных валиков твердого сплава на толщину наплавленного слоя в направлении перемещения. 1 ил.The utility model relates to agricultural engineering, in particular to the working bodies of disk cultivators and harrows. A tilling spherical disk made of high-quality structural steel, having a solid cutting edge, sharpening from the convex side of the working surface of the disk and a hardfacing layer, while the hardfacing layer is made on the convex and concave sides of the working surface of the disk in the form of a series of identical arcuate rollers with a thickness of 2-4 mm, the concave side of the side surface of the weld beads is located in the direction of rotation of the spherical disk, and the opposite end surfaces of each the arcuate roller are located on different generators of the spherical surface of the disk, while one end surface of the arcuate rollers are located along the length of the cutting edge at the same distance from each other at least 6 times the width of the weld bead, and the opposite end surfaces of the arcuate rollers are located at the intersection of the generators of the spherical surface the disk and the auxiliary circle parallel to the cutting edge, at a distance from the cutting edge of not more than 0.1 of the diameter of the spherical disk, end the surfaces of the arcuate rollers on the cutting edge of the concave side of the working surface of the disk are half the distance between the end surfaces of the arcuate rollers deposited on the convex side of the working surface of the disk, the distance from the cutting edge to the auxiliary circle on the concave side of the working surface does not exceed 0.05 of the diameter of the spherical disk, and the number of deposited rollers is 2 times less than on the convex side of the working surface. The utility model makes it possible to reduce the wear rate of the working surface of a spherical disk by increasing the loosening rate and lowering the density of the near-surface contact layer in the zones of greatest friction with compacted soil when it interacts with the surface of the arcuate rollers of the hard alloy by the thickness of the deposited layer in the direction of movement. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам дисковых лущильников и борон.The utility model relates to agricultural engineering, in particular to the working bodies of disk cultivators and harrows.
Известен почвообрабатывающий сферический диск, имеющий гладкую режущую кромку, плоское днище, центральное квадратное отверстие, заточку сплошного лезвия с выпуклой стороны рабочей грани (Износ и коррозия сельскохозяйственных машин / Н.Н. Подлекарев, В.О. Китиков / Под ред. М.М. Севернева. - Минск: Беларус навука, 2011, стр. 26-27, рис. 1.9, табл. 1.9; патент РФ на полезную модель №50360 А01 В 7/00)Known tillage spherical disk having a smooth cutting edge, a flat bottom, a central square hole, sharpening a solid blade from the convex side of the working face (Wear and corrosion of agricultural machines / N.N. Podlekarev, V.O. Kitikov / Edited by M.M. Severneva. - Minsk: Belarus Navuka, 2011, pp. 26-27, Fig. 1.9, Table 1.9; RF patent for utility model No. 50360 A01
Недостатком известного сферического диска является высокая скорость изнашивания сплошного лезвия при обработке уплотненной почвы, что уменьшает диаметр диска при затуплении режущей кромки и снижает его ресурс.A disadvantage of the known spherical disk is the high wear rate of a continuous blade when processing compacted soil, which reduces the diameter of the disk when the cutting edge is blunted and reduces its resource.
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели относится диск почвообрабатывающего орудия (Патент РФ на полезную модель №71851, A01B 15/16; A01B 23/06), со сферической сегментной поверхностью, изготовленный из качественной конструкционной стали, имеющий гладкую режущую кромку, заточку с выпуклой стороны поверхности диска, а в зоне рабочей грани режущая кромка имеет наплавку твердым сплавом.The closest analogue to the claimed utility model is the disk of a tillage implement (RF Patent for Utility Model No. 71851, A01B 15/16; A01B 23/06), with a spherical segmented surface made of high-quality structural steel, having a smooth cutting edge, sharpening with a convex side of the surface of the disk, and in the area of the working face, the cutting edge is hardfaced.
Недостатком данной полезной модели является высокая скорость изнашивания рабочей поверхности сферического диска в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The disadvantage of this utility model is the high wear rate of the working surface of the spherical disk in the areas of greatest friction with compacted soil.
Задачей полезной модели является снижение скорости изнашивания рабочей поверхности сферического диска в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The objective of the utility model is to reduce the wear rate of the working surface of a spherical disk in the areas of greatest friction with compacted soil.
Поставленная задача решается за счет того, что почвообрабатывающий сферический диск, изготовленный из качественной конструкционной стали, имеющий сплошную режущую кромку, заточку с выпуклой стороны рабочей поверхности диска и слой наплавки твердым сплавом, при этом слой наплавки твердым сплавом выполнен на выпуклой и вогнутой сторонах рабочей поверхности диска в виде ряда одинаковых дугообразных валиков толщиной 2-4 мм, вогнутая сторона боковой поверхности наплавленных валиков расположена в направлении вращения сферического диска, а противоположные торцевые поверхности каждого дугообразного валика расположены на разных образующих сферической поверхности диска, при этом одни торцевые поверхности дугообразных валиков расположены по длине режущей кромки на одинаковом расстоянии друг от друга не менее 6-кратной ширины наплавленного валика, а противоположные им торцевые поверхности дугообразных валиков расположены на пересечении образующих сферической поверхности диска и вспомогательной окружности, параллельной режущей кромке на расстоянии от режущей кромки не более 0,1 диаметра сферического диска, торцевые поверхности дугообразных валиков на режущей кромке вогнутой стороны рабочей поверхности диска расположены на половине расстояния между торцевыми поверхностями дугообразных валиков, наплавленных на выпуклой стороне рабочей поверхности диска, расстояние от режущей кромки до вспомогательной окружности на вогнутой стороне рабочей поверхности не превышает 0,05 диаметра сферического диска, а количество наплавленных валиков в 2 раза меньше, чем на выпуклой стороне рабочей поверхности.The problem is solved due to the fact that the soil cultivating spherical disk made of high-quality structural steel, having a solid cutting edge, sharpening from the convex side of the working surface of the disk and a hardfacing layer, the hardfacing layer is made on the convex and concave sides of the working surface a disk in the form of a series of identical arcuate rollers 2-4 mm thick, the concave side of the side surface of the deposited rollers is located in the direction of rotation of the spherical disk, and the opposite end surfaces of each arcuate roller are located on different generators of the spherical surface of the disk, while one end surface of the arcuate rollers are located along the length of the cutting edge at the same distance from each other no less than 6 times the width of the deposited roller, and the opposite end surfaces of the arcuate rollers are located on the intersection of the generators of the spherical surface of the disk and the auxiliary circle parallel to the cutting edge at a distance from the cutting edge is not used more than 0.1 of the diameter of the spherical disk, the end surfaces of the arcuate rollers on the cutting edge of the concave side of the working surface of the disk are half the distance between the end surfaces of the arcuate rollers deposited on the convex side of the working surface of the disk, the distance from the cutting edge to the auxiliary circle on the concave side of the working surface does not exceed 0.05 of the diameter of the spherical disk, and the number of deposited rollers is 2 times less than on the convex side of the working surface.
Новые существенные признаки:New significant features:
1. Слой наплавки твердым сплавом выполнен на выпуклой и вогнутой сторонах рабочей поверхности диска в виде ряда одинаковых дугообразных валиков толщиной 2-4 мм, вогнутая сторона боковой поверхности наплавленных валиков расположена в направлении вращения сферического диска, а противоположные торцевые поверхности каждого дугообразного валика расположены на разных образующих сферической поверхности диска;1. The hardfacing layer is made on the convex and concave sides of the working surface of the disk in the form of a series of identical arcuate rollers 2-4 mm thick, the concave side of the side surface of the deposited rollers is located in the direction of rotation of the spherical disk, and the opposite end surfaces of each arcuate roller are located on different forming a spherical surface of the disk;
2. Одни торцевые поверхности дугообразных валиков расположены по длине режущей кромки на одинаковом расстоянии друг от друга не менее 6-кратной ширины наплавленного валика, а противоположные им торцевые поверхности дугообразных валиков расположены на пересечении образующих сферической поверхности диска и вспомогательной окружности, параллельной режущей кромке, на расстоянии от режущей кромки не более 0,1 диаметра сферического диска;2. Some end surfaces of the arcuate rollers are located along the length of the cutting edge at the same distance from each other no less than 6 times the width of the weld bead, and the opposite end surfaces of the arcuate rollers are located at the intersection of the spherical surface of the disk and the auxiliary circle parallel to the cutting edge, on a distance from the cutting edge of not more than 0.1 diameter of a spherical disk;
3. Торцевые поверхности дугообразных валиков на режущей кромке вогнутой стороны рабочей поверхности диска расположены на половине расстояния между торцевыми поверхностями дугообразных валиков, наплавленных на выпуклой стороне рабочей поверхности диска, расстояние от режущей кромки до вспомогательной окружности на вогнутой стороне рабочей поверхности не превышает 0,05 диаметра сферического диска, а количество наплавленных валиков в 2 раза меньше, чем на выпуклой стороне рабочей поверхности.3. The end surfaces of the arcuate rollers on the cutting edge of the concave side of the working surface of the disk are half the distance between the end surfaces of the arcuate rollers deposited on the convex side of the working surface of the disk, the distance from the cutting edge to the auxiliary circle on the concave side of the working surface does not exceed 0.05 diameter spherical disk, and the number of deposited rollers is 2 times less than on the convex side of the working surface.
Перечисленные новые существенные признаки, в совокупности с известными, позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.The listed new essential features, together with the known ones, allow to obtain a technical result in all cases to which the requested amount of legal protection applies.
Техническим результатом полезной модели является уменьшение скорости изнашивания рабочей поверхности сферического диска в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой за счет рыхления и снижения плотности приповерхностного контактного слоя при его взаимодействии с поверхностью дугообразных валиков твердого сплава на толщину наплавленного слоя.The technical result of the utility model is to reduce the wear rate of the working surface of a spherical disk in the areas of greatest friction with compacted soil due to loosening and lowering the density of the surface contact layer when it interacts with the surface of the arcuate rollers of the hard alloy by the thickness of the deposited layer.
Выполнение сферического диска с предложенной схемой расположения дугообразных валиков наплавленного твердого сплава позволяет увеличить скорость охлаждения рабочей поверхности в околошовной зоне с уменьшением сварочных деформаций и скорости изнашивания выпуклой и вогнутой сторон рабочей поверхности сферического диска в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The implementation of the spherical disk with the proposed arrangement of the arcuate rollers of the deposited hard alloy allows to increase the cooling rate of the working surface in the heat-affected zone with a decrease in welding deformations and the wear rate of the convex and concave sides of the working surface of the spherical disk in the zones of greatest friction with compacted soil.
На применяемых скоростях перемещения дисков лущильников и дисковых борон деформация приповерхностного контактного слоя почвы путем торможения, смятия и скалывания частиц в направления вращения сферического диска в условиях ударного взаимодействия с вогнутой стороной боковой поверхности дугообразных валиков наплавленного твердого сплава, расположенных на расстоянии друг от друга по обеим сторонам рабочей поверхности диска, увеличивает интенсивность рыхления приповерхностного контактного слоя уплотненной почвы при напряжениях, превышающих предел прочности почвы, что уменьшает механическое воздействие на основной металл и снижает скорость изнашивания рабочей поверхности диска между соседними дугообразными валиками.At the applied displacement speeds of the cultivators' disks and disk harrows, deformation of the near-surface contact layer of the soil by braking, crushing and chipping particles in the direction of rotation of the spherical disk under conditions of impact interaction with the concave side of the lateral surface of the arcuate rollers of the deposited hard alloy located at a distance from each other on both sides the working surface of the disk, increases the intensity of loosening of the near-surface contact layer of compacted soil at stresses, p greater than the operation limit of the strength of the soil, which decreases the mechanical effect on the base metal and decreases the wear rate of the working surface of the disc between adjacent arcuate rollers.
На фиг. 1 схематично изображено расположение дугообразных валиков наплавленного твердого сплава на вогнутой и выпуклой сторонах рабочей поверхности сферического диска.In FIG. 1 schematically shows the location of the arcuate rollers of the deposited hard alloy on the concave and convex sides of the working surface of a spherical disk.
Устройство и работа сферического дискаThe device and operation of the spherical disk
Почвообрабатывающий сферический диск 1, изготовленный из качественной конструкционной стали, имеющий сплошную режущую кромку 2, плоское днище 3, центральное квадратное отверстие 4, заточку с выпуклой стороны рабочей поверхности диска 1.Tillage spherical disk 1, made of high-quality structural steel, having a solid cutting edge 2, a flat bottom 3, a central square hole 4, sharpening from the convex side of the working surface of the disk 1.
Слой наплавки твердым сплавом выполнен в виде ряда одинаковых дугообразных валиков 5 и 6 толщиной 2-4 мм на выпуклой и вогнутой сторонах рабочей поверхности, противоположные торцевые поверхности 7 и 8 каждого дугообразного валика 5 расположены на образующих О-О' и О-О'', а противоположные торцевые поверхности 9 и 10 каждого дугообразного валика 6 расположены на образующих O-O1' и О-O2'' сферической поверхности диска, при этом вогнутая сторона 11 боковой поверхности наплавленных валиков 5 и 6 расположена в направлении вращения V сферического диска 1.The hardfacing layer is made in the form of a series of identical
Одни торцевые поверхности 7 дугообразных валиков 5 расположены по длине режущей кромки 2 на одинаковом расстоянии t друг от друга не менее 6-кратной ширины b наплавленного валика, а противоположные им торцевые поверхности 8 дугообразных валиков 5 расположены на пересечении образующих О-О'' сферической поверхности диска и вспомогательной окружности 12, параллельной режущей кромке 2 на расстоянии S1 от режущей кромки 2 не более 0,1 диаметра Dc.д. сферического диска 1.Some
Торцевые поверхности 9 дугообразных валиков 6 на режущей кромке 2 вогнутой стороны рабочей поверхности диска расположены на половине расстояния t между торцевыми поверхностями 7 дугообразных валиков 5, наплавленных по краю режущей кромки 2 выпуклой стороны поверхности диска, а противоположные им торцевые поверхности 10 дугообразных валиков 6 расположены на пересечении образующих О-О2'' сферической поверхности диска и вспомогательной окружности 13, параллельной режущей кромке 2, при этом количество наплавленных валиков 6 на вогнутой стороне в 2 раза меньше, чем количество наплавленных валиков 5The
на вогнутой стороне рабочей поверхности диска 1, а расстояние S2 от режущей кромки 2 до вспомогательной окружности 13 на вогнутой стороне рабочей поверхности не превышает 0,05 диаметра сферического диска 1.on the concave side of the working surface of the disk 1, and the distance S 2 from the cutting edge 2 to the
При внедрении в почву рабочей поверхности сферического диска 1 приповерхностный контактный слой почвы взаимодействует с вогнутой и выпуклой сторонами рабочей поверхности сферического диска 1 в направлении вращения V.When the working surface of the spherical disk 1 is introduced into the soil, the near-surface contact layer of the soil interacts with the concave and convex sides of the working surface of the spherical disk 1 in the direction of rotation V.
Выполнение сферического диска 1 с предложенной схемой расположения дугообразных валиков 5 и 6 наплавленного твердого сплава позволяет увеличить скорость охлаждения рабочей поверхности в околошовной зоне с уменьшением сварочных деформаций и скорости изнашивания выпуклой и вогнутой сторон рабочей поверхности сферического диска 1 в зонах наибольшей интенсивности трения с уплотненной почвой.The implementation of the spherical disk 1 with the proposed arrangement of the
На применяемых скоростях перемещения дисков лущильников и дисковых борон деформация контактного слоя почвы в условиях ударного взаимодействия с вогнутой стороной 11 боковой поверхности дугообразных валиков 5 и 6 наплавленного твердого сплава, расположенных на расстоянии друг от друга по обеим сторонам рабочей поверхности диска 1 увеличивает интенсивность рыхления приповерхностного контактного слоя уплотненной почвы путем торможения, смятия и скалывания частиц при напряжениях, превышающих предел прочности почвы, что уменьшает механическое воздействие почвы на основной металл и снижает скорость изнашивания рабочей поверхности сферического диска 1 между соседними дугообразными валиками 5 и 6.At the applied displacement speeds of the cultivators disks and disk harrows, the deformation of the contact soil layer under impact interaction with the
За счет уменьшения плотности приповерхностного контактного слоя почвы в направлении вращения V в промежутках между соседними дугообразными валиками 5 и 6 менее связные частицы приповерхностного контактного слоя почвы совершают смешанное относительное перемещение, включая скольжение, качение, вращение и перекатывание абразивных частиц в направлении вращения V, с уменьшением механического воздействияBy reducing the density of the near-surface contact layer of soil in the direction of rotation V in the spaces between adjacent
абразивных частиц на вогнутую и выпуклую стороны рабочей поверхности сферического диска в зонах интенсивного трения с уплотненной почвой.abrasive particles on the concave and convex sides of the working surface of a spherical disk in areas of intense friction with compacted soil.
Интенсивное развитие опережающих трещин при взаимодействии контактного слоя почвы с торцевыми поверхностями 7 и 9 дугообразных валиков 5 и 6 твердого сплава, расположенных по длине режущей кромки 2 выпуклой и вогнутой стороны рабочей поверхности сферического диска 1 уменьшает степень проскальзывания диска в направлении вращения V с обеспечением более равномерного заглубления в уплотненный слой почвы. При этом в процессе обработки почвы снижается возможность образования уплотненного почвенного ядра.The intensive development of leading cracks in the interaction of the contact layer of the soil with the
Увеличенная частота рыхления контактного слоя уплотненной почвы с выпуклой стороны рабочей поверхности диска 1 при взаимодействии с наплавленным слоем дугообразных валиков 5 способствует образованию между торцевыми поверхностями 7 соседних дугообразных валиков 5 участков 14 устойчивого самозатачивания режущей кромки 2.The increased frequency of loosening of the contact layer of compacted soil from the convex side of the working surface of the disk 1 when interacting with the deposited layer of
В процессе взаимодействия контактного слоя почвы с боковой поверхностью дугообразных валиков 5 и 6 наплавленного слоя твердого сплава образуются зоны 15 застойной почвы, снижающие трение с основным металлом рабочей поверхности диска 1 в околошовной зоне.In the process of interaction of the contact soil layer with the lateral surface of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137213U RU172899U1 (en) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | Spherical Tillage Disc |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137213U RU172899U1 (en) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | Spherical Tillage Disc |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU172899U1 true RU172899U1 (en) | 2017-07-31 |
Family
ID=59632951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016137213U RU172899U1 (en) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | Spherical Tillage Disc |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU172899U1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280566A (en) * | 1979-04-16 | 1981-07-28 | International Harvester Company | Agricultural disk having non-directional fracture properties |
| WO1993025064A1 (en) * | 1992-06-15 | 1993-12-23 | Kennametal Inc. | Agricultural disc blade |
| RU63633U1 (en) * | 2006-12-11 | 2007-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Новосибирский опытно-экспериментальный завод нестандартизированного оборудования" | DISC WORKING BODY OF SOIL PROCESSING TOOLS |
| UA68750U (en) * | 2011-09-22 | 2012-04-10 | Игорь Анатольевич Дудников | Passive disk of working element of beet harvesters |
| RU2555271C2 (en) * | 2013-05-06 | 2015-07-10 | Николай Михайлович Ожегов | Production of wear-proof working surfaces of tiller parts |
| RU154852U1 (en) * | 2015-03-10 | 2015-09-10 | Николай Ефимович Семириков | SHOOT Paw |
| US20160000001A1 (en) * | 2014-07-07 | 2016-01-07 | Douglas G. Bruce | Agricultural Drill/Planter/Coulter/Disc Blade with Sine Wave Edge |
-
2016
- 2016-09-16 RU RU2016137213U patent/RU172899U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280566A (en) * | 1979-04-16 | 1981-07-28 | International Harvester Company | Agricultural disk having non-directional fracture properties |
| WO1993025064A1 (en) * | 1992-06-15 | 1993-12-23 | Kennametal Inc. | Agricultural disc blade |
| RU63633U1 (en) * | 2006-12-11 | 2007-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Новосибирский опытно-экспериментальный завод нестандартизированного оборудования" | DISC WORKING BODY OF SOIL PROCESSING TOOLS |
| UA68750U (en) * | 2011-09-22 | 2012-04-10 | Игорь Анатольевич Дудников | Passive disk of working element of beet harvesters |
| RU2555271C2 (en) * | 2013-05-06 | 2015-07-10 | Николай Михайлович Ожегов | Production of wear-proof working surfaces of tiller parts |
| US20160000001A1 (en) * | 2014-07-07 | 2016-01-07 | Douglas G. Bruce | Agricultural Drill/Planter/Coulter/Disc Blade with Sine Wave Edge |
| RU154852U1 (en) * | 2015-03-10 | 2015-09-10 | Николай Ефимович Семириков | SHOOT Paw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhou et al. | Modelling and simulation of the grinding force in rail grinding that considers the swing angle of the grinding stone | |
| Zhi et al. | Grinding motor energy saving method based on material removal model in rail grinding processes | |
| RU2274526C2 (en) | Plowshares of mean- and high-carbon steels strengthening method | |
| RU2414337C2 (en) | Method of producing wear resistant working surface of tillage implement parts | |
| RU2555268C2 (en) | Method of production of wear-resistant working surface of parts of tillers | |
| RU2555271C2 (en) | Production of wear-proof working surfaces of tiller parts | |
| RU174406U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU154852U1 (en) | SHOOT Paw | |
| RU172891U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU172899U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU2697747C2 (en) | Method of application of wear-resistant coatings on working surface of soil-cutting components of tillers | |
| RU2460810C1 (en) | Ploughshare strengthening method | |
| RU177818U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU172895U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| Singh et al. | Reduction of abrasive wear via hardfacing of mouldboard ploughshare | |
| RU2648713C1 (en) | Heavy wear deep cabin resistant for work on cohesive soils | |
| RU182937U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU172900U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
| RU192231U1 (en) | Working body hardened by combined surfacing | |
| RU2452155C1 (en) | Cultivator blade | |
| RU120836U1 (en) | WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT | |
| RU160692U1 (en) | WORKING BODY FOR LANDLESS SOIL TREATMENT | |
| RU2464358C1 (en) | Application method of wear-resistant coatings on working surface of parts of tillage machines | |
| CN103372725A (en) | Surfacing process method and surfacing process mode | |
| RU188108U1 (en) | Working body for subsurface tillage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180917 |