RU172239U1

RU172239U1 - Feed chopper

Info

Publication number: RU172239U1
Application number: RU2016133448U
Authority: RU
Inventors: Владимир Михайлович Короткин; Владимир Васильевич Куцеев; Евгений Ерманекосович Самурганов; Александр Сергеевич Голицын; Александр Владимирович Короткин
Original assignee: Сбытовой сельскохозяйственный потребительский кооператив кукурузокалибровочный завод "Кубань"
Priority date: 2016-08-15
Filing date: 2016-08-15
Publication date: 2017-07-03

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения грубых и сочных кормов, початков кукурузы, зерна кукурузы, пшеницы, овса и т.д. Для увеличение пропускной способности в измельчителе кормов, содержащем размещенный на раме 1 бункер 2, в котором параллельно друг другу расположены шнеки 3, винтовая поверхность 7 одного шнека 3 перекрывает межвитковое пространство 8 другого шнека 3, согласно полезной модели винтовые поверхности 7 шнеков 3 выполнены дискретными из дисков 9, расположенных в поперечных сечениях винтовых поверхностей 7 шнеков 3, причем кромки 10 дисков 9 выполнены с выступами 11. Причем шнеки 3 расположены ярусами, причем в количестве не менее одной пары в ярусе. Шнеки 3 снабжены парой вальцов 14 с навивкой 15, расположенных над ними параллельно винтовым поверхностям 7 шнеков 3, установленных с возможностью вращения и снабженных приводом 18.Применение полезной модели позволит увеличить пропускную способность измельчителя кормов и, как следствие, увеличить производительность труда на операции измельчения кормов, а кроме того, увеличить универсальность измельчителя, обеспечивающего измельчение грубых и сочных кормов, початков кукурузы, зерна кукурузы, пшеницы, овса, а также измельчение кормов, сформированных в рулоны.The utility model relates to agriculture, in particular to devices for grinding coarse and succulent feed, ears of corn, corn, wheat, oats, etc. To increase the throughput in the feed chopper containing a hopper 2 located on the frame 1, in which the screws 3 are located parallel to each other, the screw surface 7 of one screw 3 overlaps the inter-turn space 8 of the other screw 3, according to a useful model, the screw surfaces 7 of the screws 3 are made discrete from disks 9 located in cross sections of the screw surfaces 7 of the screws 3, and the edges 10 of the disks 9 are made with protrusions 11. Moreover, the screws 3 are arranged in tiers, and in the amount of at least one pair in the tier. The screws 3 are equipped with a pair of rollers 14 with a winding 15 located above them parallel to the screw surfaces 7 of the screws 3, mounted for rotation and equipped with a drive 18. The use of a utility model will increase the throughput of the feed chopper and, as a result, increase labor productivity for feed grinding operations and, in addition, to increase the versatility of the grinder, providing grinding of coarse and succulent feed, ears of corn, corn, wheat, oats, as well as grinding feed, form Rowan in rolls.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения грубых и сочных кормов, початков кукурузы, зерна кукурузы, пшеницы, овса и т.д.The utility model relates to agriculture, in particular to devices for grinding coarse and succulent feed, ears of corn, corn, wheat, oats, etc.

Известен измельчитель, содержащий корпус, приводной электродвигатель, измельчительную камеру, ограниченную цилиндрическим ситом, кожух, охватывающий сито, рубочные ножи, съемный бункер для зерна с загрузочным патрубком, установленным на корпусе, загрузочные элементы, причем приводной электродвигатель расположен вертикально и опирается на горизонтально расположенное основание корпуса, выполненное из листа, вал электродвигателя пропущен через отверстие, выполненное в основании, рубочные ножи выполнены сменными и крепятся на конце вала электродвигателя с помощью резьбовых элементов, цилиндрическое сито измельчительной камеры и кожух прикреплены к нижней стороне основания корпуса, к ситу прикреплено съемное днище, контактирующее плоскостью с ситом и кожухом и перфорированное отверстиями, загрузочные элементы выполнены в виде трубы, прикрепленной с помощью сварки к основанию, в котором выполнено загрузочное отверстие, и патрубка бункера для зерна, устанавливаемого в отверстие загрузочной трубы, при этом продольная ось симметрии загрузочной трубы наклонена к продольной оси симметрии вала электродвигателя под углом в пределах от 40° до 60° (Патент на полезную модель RU №103310, кл. В02С 18/06, 2010).Known chopper containing a housing, a drive motor, a grinding chamber bounded by a cylindrical sieve, a casing covering a sieve, chopping knives, a removable hopper for grain with a loading nozzle mounted on the housing, loading elements, and the drive motor is located vertically and rests on a horizontally located base cases made of a sheet, the motor shaft is passed through an opening made in the base, the cutting knives are removable and are mounted on the shaft end and the electric motor using threaded elements, a cylindrical sieve of the grinding chamber and the casing are attached to the lower side of the base of the casing, a removable bottom is attached to the sieve, which is in plane contact with the sieve and casing and perforated with holes, the loading elements are made in the form of a pipe attached by welding to the base, in which the loading hole is made, and the nozzle of the hopper for grain installed in the opening of the loading pipe, while the longitudinal axis of symmetry of the loading pipe is inclined to the longitudinal hydrochloric symmetry axis of the motor shaft at an angle ranging from 40 ° to 60 ° (utility model patent RU №103310, Cl. B02C 18/06, 2010).

Недостатками известного измельчителя являются его низкая загрузка, соответствующая его низкой пропускной способности, а также трудоемкость в обслуживании.The disadvantages of the known grinder are its low load, corresponding to its low throughput, as well as the complexity of the service.

Указанные недостатки обусловлены следующим. В известном измельчителе происходит измельчение зерна или початков со стеблями кукурузы за счет многократного воздействия рубочного ножа на материал. Это увеличивает затраты времени на выполнение технологической операции измельчения зерна или початков кукурузы, оберток початков и стеблей кукурузы, что как следствие снижает производительность известного измельчителя.These disadvantages are due to the following. In the well-known grinder, grain or cobs are chopped with corn stalks due to the repeated exposure of the chopping knife to the material. This increases the time required to carry out the technological operation of grinding grain or ears of corn, wrappers of ears and stalks of corn, which consequently reduces the productivity of the known chopper.

Общая длина режущих кромок рубочных ножей известного измельчителя относительно небольшая. Это снижает интенсивность измельчения, а значит, увеличивает затраты времени на выполнение технологической операции измельчения, что как следствие снижает пропускную способность известного измельчителя, а значит, снижает его производительность.The total length of the cutting edges of the chopping knives of the known chopper is relatively small. This reduces the intensity of grinding, and therefore, increases the time spent on the technological operation of grinding, which consequently reduces the throughput of the known grinder, and therefore reduces its productivity.

Известный измельчитель трудоемок в обслуживании, поскольку его конструкция включает сменные рубочные ножи. Для измельчения початков и стеблей кукурузы применяют рубочный нож одной конструкции, а для измельчения зерна рубочный нож другой конструкции. В связи с этим возникает необходимость замены ножей. Это увеличивает трудоемкость обслуживания известного измельчителя.Known chopper is laborious to maintain, because its design includes interchangeable chopping knives. For chopping cobs and stalks of corn, a chopping knife of one design is used, and for grinding grain, a chopping knife of another design. In this regard, there is a need to replace knives. This increases the complexity of servicing a known chopper.

Универсальный измельчитель кормов, содержащий бункер с шибером, дробильную камеру с боковыми ножами, с установленным в ней на валу основным ножом и со съемными боковыми накладками, на которых закреплены остроугольные рифли, решета с калиброванными отверстиями, специальные шинковки и съемный рукав, а режущая кромка основного ножа выполнена по дуге радиуса, параллельного корпусу дробильной камеры, и снабжена фаской под углом 45°, а боковые ножи заточены с двух сторон и установлены с возможностью поворота их относительно основного ножа (патент RU №94042038, кл. A01F 29/00, 1994).A universal feed chopper containing a hopper with a gate, a crushing chamber with side knives, a main knife mounted on it on the shaft and with removable side plates, on which acute-angled corrugations, sieves with calibrated holes are fixed, special shredders and a removable sleeve, and the cutting edge of the main the knife is made in an arc of radius parallel to the case of the crushing chamber, and is chamfered at an angle of 45 °, and the side knives are sharpened on both sides and installed with the possibility of rotation relative to the main knife (pat nt RU №94042038, Cl. A01F 29/00, 1994).

Недостатками известного универсального измельчителя кормов являются низкая пропускная способность, трудоемкость в обслуживании и сложность конструкции.The disadvantages of the well-known universal feed chopper are low throughput, the complexity of maintenance and design complexity.

Указанные недостатки обусловлены следующим. В известном измельчителе общая длина режущих кромок основного - крестообразного ножа и боковых ножей относительно небольшая. Это снижает интенсивность измельчения, а значит увеличивает затраты времени на выполнение технологической операции измельчения. Это, как следствие, снижает пропускную способность известного измельчителя, а значит, снижает производительность труда на операции измельчения кормов.These disadvantages are due to the following. In the known grinder, the total length of the cutting edges of the main - cross-shaped knife and side knives is relatively small. This reduces the intensity of grinding, and therefore increases the time spent on the technological operation of grinding. This, as a consequence, reduces the throughput of the known chopper, and therefore reduces the productivity of the operations of grinding feed.

В конструкцию известного универсального измельчителя кормов, кроме основного-крестообразного ножа входят боковые ножи, съемные внутренние боковые накладки с остроугольными рифами, сменные решета, шинковки, съемный нож с дополнительными вертикальными ребрами. Это усложняет конструкцию известного универсального измельчителя кормов.The design of the well-known universal feed chopper, in addition to the main cross-shaped knife, includes side knives, removable inner side plates with acute-angle reefs, removable sieves, shredders, a removable knife with additional vertical ribs. This complicates the design of the well-known universal feed chopper.

Кроме этого, монтаж-демонтаж вышеуказанных рабочих органов известного измельчителя и необходимость их регулировок увеличивает трудоемкость обслуживания известного измельчителя.In addition, the installation and dismantling of the above working bodies of the known chopper and the need for their adjustments increases the complexity of servicing the known chopper.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, является измельчитель-смеситель кормов, содержащий размещенный на раме с ходовой частью бункер, в передней части которого параллельно друг другу расположены шнеки, а навивка параллельных шнеков выполнена в противоположном направлении, винтовая поверхность одного шнека перекрывает межвитковое пространство другого шнека и по периметру винтовых поверхностей шнеков закреплены ножи (Патент на полезную модель RU №67815, кл. A01F 29/00, 2006 - прототип).The closest in technical essence and the achieved result is a feed chopper-mixer, containing a hopper located on the frame with the chassis, in front of which there are screws parallel to each other, and windings of parallel screws are made in the opposite direction, the screw surface of one screw overlaps the inter-turn space the other auger and knives are fixed along the perimeter of the screw surfaces of the augers (Utility Model Patent RU No. 67815, class A01F 29/00, 2006 - prototype).

Недостатком известного измельчителя-смесителя кормов, принятого за прототип, является низкая пропускная способность.A disadvantage of the known chopper-mixer feed, adopted as a prototype, is the low throughput.

Указанные недостатки обусловлены следующим. В известном измельчителе при вращении шнеки ножами отрезают порции корма, перемещают их в осевом направлении и измельчают, протаскивая через межвитковое пространство шнеков. Таким образом, измельчение корма происходит дважды, что снижает пропускную способность известного измельчителя. Перемещение порций корма в осевом направлении увеличивает затраты времени на измельчение, что также снижает пропускную способность известного измельчителя.These disadvantages are due to the following. In the well-known grinder, when rotating the screws, the knives cut off the feed portions, move them in the axial direction and grind them by dragging the screws through the inter-turn space. Thus, the grinding of the feed occurs twice, which reduces the throughput of the known chopper. Moving the feed portions in the axial direction increases the time spent on grinding, which also reduces the throughput of the known chopper.

Образование винтовыми поверхностями вращающихся шнеков двух встречных потоков порций корма увеличивает затраты времени на прохождение корма через измельчитель, что также снижает пропускную способность известного измельчителя. Кроме этого, наличие двух встречных потоков порций корма в известном измельчителе создает условие для забивания измельчаемым кормом межвиткового пространства шнеков и спрессовывания в межвитковом пространстве корма.The formation of two counter flows of feed portions by the helical surfaces of the rotating screws increases the time spent on passing the feed through the chopper, which also reduces the throughput of the known chopper. In addition, the presence of two counter flows of feed portions in a known grinder creates the condition for clogging the inter-turn space of the augers with crushed feed and compressing in the inter-turn space of the feed.

Кроме этого, ножи в известном измельчителе, закрепленные по периметру винтовых поверхностей шнеков, не обеспечивают измельчение зерна пшеницы, кукурузы, гороха.In addition, the knives in the well-known grinder, fixed around the perimeter of the screw surfaces of the screws, do not provide grinding grain of wheat, corn, peas.

Техническим результатом полезной модели является увеличение пропускной способности измельчителя кормов.The technical result of the utility model is to increase the throughput of the feed chopper.

Технический результат достигается тем, что в измельчителе кормов, содержащем, размещенный на раме бункер, в котором параллельно друг другу расположены шнеки, винтовая поверхность одного шнека перекрывает межвитковое пространство другого шнека, согласно полезной модели шнеки расположены ярусами, причем в количестве не менее одной пары в ярусе, а винтовые поверхности шнеков выполнены дискретными из дисков, расположенных в поперечных сечениях винтовых поверхностей шнеков, причем кромки дисков выполнены с выступами, а шнеки снабжены парой вальцов с навивкой, расположенных над ними параллельно винтовым поверхностям шнеков, установленных с возможностью вращения и снабженных приводом.The technical result is achieved by the fact that in a feed chopper containing a hopper placed on a frame in which the screws are parallel to each other, the screw surface of one screw overlaps the inter-turn space of the other screw, according to the utility model, the screws are arranged in tiers, at least one pair in each tier, and the screw surfaces of the screws are made discrete of disks located in cross sections of the screw surfaces of the screws, and the edges of the disks are made with protrusions, and the screws are equipped with steam with winding rollers located above them parallel surfaces of the screw augers rotatably mounted and provided with a drive.

Новизна заявляемого технического решения заключается в выполнении винтовых поверхностей шнеков дискретными из дисков, расположенных в поперечных сечениях винтовых поверхностей шнеков, что позволяет обеспечить перемещение корма через измельчитель по кратчайшему расстоянию или, другими словами, в поперечных сечениях винтовых поверхностей шнеков, в результате этого увеличивается пропускная способность измельчителя кормов.The novelty of the claimed technical solution lies in the fact that the screw surfaces of the screws are made discrete from disks located in the cross sections of the screw surfaces of the screws, which allows for the feed to move through the chopper over the shortest distance or, in other words, in the cross sections of the screw surfaces of the screws, resulting in increased throughput food chopper.

Выполнение кромок дисков с выступами обеспечивают контакт дисков с кормом, исключая задерживание корма на винтовых поверхностях шнеков, выполненными дискретными из дисков. Это также увеличивает пропускную способность измельчителя кормов.The implementation of the edges of the disks with protrusions ensure contact of the disks with the feed, excluding the retention of feed on the screw surfaces of the screws made discrete from the disks. It also increases the capacity of the feed chopper.

Расположение в измельчителе кормов шнеков ярусами, причем в количестве не менее одной пары в ярусе, обеспечивает управление процессом измельчения кормов, интенсифицируя его. Кроме этого, обеспечивается крупный и мелкий помол зерна, початков кукурузы, корнеплодов свеклы без каких-либо регулировок рабочих органов - винтовых поверхностей шнеков, выполненных дискретными из дисков. Это сокращает время на обслуживание измельчителя.The location of the auger feed chopper in tiers, and in an amount of at least one pair in a tier, provides control of the feed grinding process, intensifying it. In addition, coarse and fine grinding of grain, ears of corn, and root crops of beets is provided without any adjustments to the working bodies — screw surfaces of screws made discrete of disks. This reduces the maintenance time for the chopper.

Снабжение шнеков парой вальцов с навивкой, расположенных над ними параллельно винтовым поверхностям шнеков, установленных с возможностью вращения и снабженных приводом, обеспечивает ориентацию початков кукурузы, корнеплодов свеклы, кабачков вдоль шнеков измельчителя. Это улучшает контакт кормов с винтовыми поверхностями шнеков измельчителя и их захват выступами дисков. Это также увеличивает пропускную способность измельчителя кормов.The supply of the screws with a pair of coiled rollers located above them parallel to the screw surfaces of the screws, mounted for rotation and equipped with a drive, ensures orientation of the ears of corn, beet root crops, zucchini along the shredder screws. This improves the contact of the feed with the helical surfaces of the shredder augers and their capture by the protrusions of the disks. It also increases the capacity of the feed chopper.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 схематично показан измельчитель кормов в варианте измельчения початков кукурузы, корнеплодов свеклы, плодов кабачка, тыквы и т.д., на виде сбоку;In FIG. 1 schematically shows a feed chopper in a variant of grinding corn cobs, beet roots, squash, pumpkin, etc., in side view;

на фиг. 2 – то же, в аксонометрии;in FIG. 2 - the same, in a perspective view;

на фиг. 3 схематично показан шнек измельчителя, в аксонометрии; на фиг. 4 показаны диски двух смежных шнеков.in FIG. 3 schematically shows a shredder screw, in perspective view; in FIG. 4 shows the disks of two adjacent screws.

Измельчитель кормов включает размещенный на раме 1, бункер 2, в котором параллельно друг другу расположены шнеки 3, установленные в опорах 4 (фиг. 1) и снабженные приводом во вращение 5 (фиг. 2). Шнеки 3 попарно связаны кинематически шестеренчатой передачей 6. Винтовая поверхность 7 одного шнека 3 перекрывает межвитковое пространство 8 другого шнека 3 (фиг. 3). Винтовые поверхности 7 шнеков 3 выполнены дискретными из дисков 9, которые расположены в поперечных сечениях винтовых поверхностей 7 шнеков 3. Кромки 10 дисков 9 выполнены с выступами 11 (фиг. 4).The feed chopper includes a hopper 2 located on the frame 1, in which screws 3 are located parallel to each other, mounted in the supports 4 (Fig. 1) and equipped with a drive for rotation 5 (Fig. 2). The screws 3 are pairwise connected kinematically by a gear transmission 6. The helical surface 7 of one screw 3 overlaps the inter-turn space 8 of the other screw 3 (Fig. 3). The screw surfaces 7 of the screws 3 are made discrete of the disks 9, which are located in cross sections of the screw surfaces 7 of the screws 3. The edges 10 of the disks 9 are made with protrusions 11 (Fig. 4).

Шнеки 3 в вертикальной плоскости расположены ярусами (фиг. 1 и фиг. 2), причем в количестве не менее одной пары шнеков 3 в каждом ярусе. Ярусы разделены подвижной заслонкой 12, связанной с патрубком измельченного корма 13.The screws 3 in a vertical plane are arranged in tiers (Fig. 1 and Fig. 2), and in an amount of at least one pair of screws 3 in each tier. The tiers are separated by a movable shutter 12 associated with the pipe of crushed feed 13.

Шнеки 3 верхнего яруса снабжены парой вальцов 14 (фиг. 1), имеющих навивку 15. Вальцы 14 расположены над шнеками 3 параллельно их винтовым поверхностям 7. Вальцы 14 установлены в опорах 16 с возможностью вращения, связаны кинематически шестеренчатой передачей 17 и снабжены приводом 18. В нижней части рамы расположено выгрузное устройство 19, например, в виде ленточного транспортера. Шнеки 3 верхнего и нижнего ярусов связаны цепной передачей 20.The screws 3 of the upper tier are equipped with a pair of rollers 14 (Fig. 1) having a winding 15. The rollers 14 are located above the screws 3 parallel to their screw surfaces 7. The rollers 14 are mounted in supports 16 for rotation, are connected kinematically by gear gear 17 and equipped with a drive 18. In the lower part of the frame there is an unloading device 19, for example, in the form of a conveyor belt. The screws 3 of the upper and lower tiers are connected by a chain gear 20.

Измельчитель кормов работает следующим образом. Корнеплоды, листостебельную массу или фуражное зерно загружают в размещенный на раме 1 бункер 2 (фиг. 1), из которого они поступают на винтовые поверхности 7 пары шнеков 3. При попадании на кромки 10 дисков 9 винтовых поверхностей 7 корм захватывается выступами 11, разрушаясь, протаскивается в зазоры между смежными дисками 9 соседних шнеков 3 и под действием собственного веса поступает на выгрузное устройство 19 в виде ленточного транспортера.The feed chopper operates as follows. Root crops, leaf-stem mass or feed grain is loaded into a hopper 2 located on the frame 1 (Fig. 1), from which they enter the screw surfaces 7 of a pair of screws 3. When the edges 10 of the disks 9 get screw surfaces 7, the feed is captured by the protrusions 11, collapsing, it is pulled into the gaps between adjacent disks 9 of the neighboring screws 3 and, under the influence of its own weight, enters the unloading device 19 in the form of a conveyor belt.

Для измельчения кормов, сформированных в рулоны, рулоны загружают в размещенный на раме 1 бункер 2 (фиг. 1), например, манипулятором гидравлическим навесным МГН-25 (не показан). Параметры пары вальцов 14 с навивкой 15 должны обеспечивать проход рулонов между ними к шнекам 3. Развернутые вальцами 14 рулоны поступают на винтовые поверхности 7 пары шнеков 3. При попадании на кромки 10 дисков 9 винтовых поверхностей 7 корм захватывается выступами 11, разрушаясь, протаскивается в зазоры между смежными дисками 9 соседних шнеков 3 и под действием собственного веса поступает на выгрузное устройство 19 в виде ленточного транспортера.To grind the feeds formed into rolls, the rolls are loaded into a hopper 2 placed on the frame 1 (Fig. 1), for example, by a hydraulic mounted manipulator MGN-25 (not shown). The parameters of the pair of rollers 14 with winding 15 should ensure the passage of the rolls between them to the screws 3. The rolls rolled out by the rollers 14 are supplied to the screw surfaces 7 of the pairs of screws 3. When the screw surfaces 7 hit the edges of the disks 9, the feed is captured by the protrusions 11, collapsing, being pulled into the gaps between adjacent disks 9 of the neighboring screws 3 and under the action of its own weight, it enters the unloading device 19 in the form of a conveyor belt.

Чтобы получить из початков кукурузы дерть, початки кукурузы подают в размещенный на раме 1 бункер 2 (фиг. 1), где навивка 15 вращающихся вальцов 14 разворачивает початки, ориентируя их своей продольной осью вдоль шнеков 3. Затем початки поступают на кромки 10 дисков 9 винтовых поверхностей 7, захватываются выступами 11, разрушаясь, протаскиваются в зазоры между смежными дисками 9 соседних шнеков 3 (фиг. 4) и под действием собственного веса поступают на заслонку 12 и по патрубку измельченного корма 13 на выгрузное устройство 19 в виде ленточного транспортера.To get the corn from the ears of corn, the ears of corn are fed into the hopper 2 located on the frame 1 (Fig. 1), where the winding 15 of the rotating rollers 14 unfolds the ears, orienting them with its longitudinal axis along the screws 3. Then the ears arrive at the edges of 10 screw disks 9 surfaces 7, are captured by the protrusions 11, collapsing, are pulled into the gaps between adjacent disks 9 of the neighboring screws 3 (Fig. 4) and, under the action of their own weight, go to the shutter 12 and through the pipe of chopped feed 13 to the discharge device 19 in the form of a conveyor belt EPA.

Для получения кормовой смеси в виде дробленной дерти заслонку 12 (фиг. 1 и фиг. 2) открывают и дерть поступает на кромки 10 дисков 9 винтовых поверхностей 7 шнеков 3 (фиг. 3) нижнего яруса, где измельченный корм захватывается выступами 11, дополнительно разрушаясь, протаскивается в зазоры между смежными дисками 9 соседних шнеков 3 (фиг. 4) и под действием собственного веса поступает на выгрузное устройство 19 в виде ленточного транспортера.To obtain a feed mixture in the form of crushed tar, the shutter 12 (Fig. 1 and Fig. 2) is opened and the turf enters the edges 10 of the disks 9 of the screw surfaces 7 of the screws 3 (Fig. 3) of the lower tier, where the crushed feed is captured by the protrusions 11, further collapsing , is pulled into the gaps between adjacent disks 9 of the neighboring screws 3 (Fig. 4) and, under the action of its own weight, enters the unloading device 19 in the form of a conveyor belt.

Применение полезной модели позволит увеличить пропускную способность измельчителя кормов и, как следствие, увеличить производительность труда на операции измельчения грубых и сочных кормов, початков кукурузы, зерна кукурузы, пшеницы, овса, а также измельчения кормов, сформированных в рулоны.The application of the utility model will increase the throughput of the feed chopper and, as a result, increase labor productivity in the operations of grinding coarse and succulent feed, ears of corn, corn, wheat, oats, as well as grinding feed formed into rolls.

Claims

A feed shredder containing a hopper placed on the frame in which the screws are parallel to each other, the screw surface of one screw overlaps the inter-turn space of the other screw, characterized in that the screws are tiers, at least one pair in a tier, and the screw surfaces of the screws are made discrete of the disks located in cross sections of the screw surfaces of the screws, and the edges of the disks are made with protrusions, and the screws are equipped with a pair of coiled rollers located above them parallel The screw surfaces of the screws are rotatably mounted and equipped with a drive.