RU170126U1 - Устройство для массирования мяса - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к мясной промышленности, а именно к устройствам для размягчения мясного сырья массированием на стадии посола в производстве колбасных и ветчинных изделий на предприятиях мясной промышленности и общественного питания.Устройство содержит раму, барабан и источник привода, в котором барабан снабжен двумя пальцами, шарнирно связанными с двумя кривошипами с находящимися под углом α геометрическими осями шарниров, оси которых отстоят друг от друга на расстоянии, при этом геометрические оси валов кривошипов и пальцев барабана расположены под прямым углом и удалены друг от друга на расстоянии, равном.Устройство обеспечивает массирование мяса с регулируемым инерционным воздействием и пространственным движением барабана с высокой степенью интенсификации и качества обработки мяса при простой конструкции.

Description

Полезная модель относится к мясной промышленности, а именно к устройствам для размягчения мясного сырья массированием на стадии посола в производстве колбасных и ветчинных изделий на предприятиях мясной промышленности и общественного питания.

Известно устройство для массирования мяса по патенту РФ №2118493 /МПК А22С 9/00, опубликовано 10.09.1998/. Устройство содержит раму, установленный на горизонтальном валу с возможностью одновременного вращения и качательного перемещения в вертикальной плоскости, барабан с крышкой для загрузки и выгрузки сырья, привод и пульт управления. Барабан представляет собой треугольную призму, торцевые грани которой выполнены в виде правильных треугольников и расположены асимметрично одна относительно другой, а ось вращения совмещена с центрами симметрии этих граней.

Недостатками известного устройства являются трудоемкость его изготовления из-за сложной конструкции барабана, неудовлетворительное качество сырья на выходе из-за слабого силового воздействия на мясной материал, длительность процесса обработки.

Наиболее близким аналогом является устройство по авт.св. №902696, А22С 7/00, заявлено 22.10.79, опубликовано 07.02.82, Бюл. №5. Устройство имеет емкость, раму, механизм колебательного движения, опоры перемещающиеся относительно друг друга.

Недостаток устройства заключается в малой степени воздействия на обрабатываемое мясо, сложность и ненадежность устройства, неудовлетворительное качество обработки.

Целью создания полезной модели является упрощение конструкции устройства, увеличение интенсивности обработки и повышения качества сырья.

Раскрытие полезной модели.

В основу заявленной полезной модели положена задача создания новой технологии применения инерционного регулируемого силового воздействия обработки мясного сырья в процессе посола.

Технический результат - упрощение конструкции устройства, существенное сокращение продолжительности технологического процесса, повышение качества готового продукта.

Цель достигается тем, что в устройстве для массирования мяса, содержащем раму, барабан и источник привода, отличающемся тем, что барабан снабжен двумя пальцами, шарнирно связанными с двумя кривошипами с находящимися под углом α геометрическими осями шарниров, оси которых отстоят друг от друга на расстоянии

, при этом геометрические оси валов кривошипов и пальцев барабана расположены под прямым углом и удалены друг от друга на расстоянии

, равном

.

На фигуре показана схема устройства для массирования мяса, которое содержит раму 1, на которой закреплен источник привода 2 (мотор-редуктор или электродвигатель с редуктором). На выходном валу 4 источника привода 2 закреплен ведущий кривошип 5. Второй, ведомый кривошип 9, установлен в стакане 3, последний закреплен на раме 1.

Ведущий кривошип 5 шарнирно соединен с пальцем 6 барабана 7, ведомый кривошип 9 так же шарнирно соединен со вторым пальцем 10 барабана 7.

Геометрические оси шарниров обеих кривошипов 5 и 9 расположены под углом α и отстоят друг от друга на расстоянии

.

Геометрические оси пальцев 6 и 10, соответственно вала 4 и вала 8 ведомого кривошипа 9 расположены под прямым углом и отстоят друг от друга на расстоянии

, равном

.

Угол расположения α геометрических осей шарниров кривошипов 5 и 9 можно назначать в пределах 10…35°, расстояние

0,7…0,8 от длины выбранного барабана.

На кривошипах 5 и 9 закреплены противовесы 11 для уравновешивания массы барабана.

Барабан имеет крышки (на схеме не показаны) для загрузки и разгрузки материала для обработки мяса.

Устройство работает следующим образом.

Куски мяса с раствором посола загружают в барабан 7 через крышку загрузки (на схеме не показана) на 0,6…0,7 объема барабана. Включают источник привода 2, от которого вращение передается ведущему кривошипу 5, через палец 6 барабану 7 и через палец 10 ведомому кривошипу 9.

Так как вращение с постоянной угловой скоростью ведущего кривошипа 5 расположено в вертикальной плоскости, а вращение ведомого кривошипа 9 в горизонтальной плоскости с переменной угловой скоростью, барабан 7 имеет сложное пространственное неравномерное движение в пределах одного оборота.

Максимальное значение ω_max угловой скорости ведомого кривошипа 9 определяется по формуле,

минимальное значение по формуле,

где α - угол расположения геометрических осей шарниров кривошипов;

ω - угловая скорость ведущего кривошипа.

Сила воздействия Р (Н) на кусок мяса, находящегося в барабане, определяется формулой

где m - масса куска мяса, кг;

- длина кривошипов, м;

ω_max - максимальное значение угловой скорости ведомого кривошипа, рад/с;

ε - угловое ускорение ведомого кривошипа, рад/с².

На каждом обороте на мясные куски будут действовать силы воздействия Р, которые одновременно будут массировать мясо при соударении с торцовой стенкой барабана и внедрять раствор посола в структуру мяса.

Процесс качественной обработки мяса занимает не более 4…5 мин, против 40…60 мин в прототипе с меньшими показателями качества обработки.

Осуществление изобретения.

Для практической потребности массирования мяса в растворе посола назначается вместимость барабана и определяется диаметр и длина барабана. Например, примем вместимость барабана 10 л (диаметр 21 см, длина 30 см). Для выбранного барабана назначаем расстояние

.

Примем угол расположения α геометрических осей шарниров кривошипов равным 15°, тогда длина кривошипов

определится из выражения

,

.

Таким образом, устройство имеет следующие параметры: вместимость барабана 10 л, угол α=15°,

,

, угол между геометрическими осями валов вращения кривошипов, то же самое угол между геометрическими осями шарниров шатуна равен 90°.

Примем частоту вращения ведущего кривошипа 120 мин^-1, что соответствует угловой скорости ω=πn/30=3,14⋅120/30=12,56 рад/с.

Максимальное значение угловой скорости ведомого кривошипа составит (формула 1),

.

Минимальное значение (формула 2) равно,

.

Сила воздействия на куски мяса, находящиеся в барабане, определится по формуле (3), примем куски мяса массой 2 кг, сила инерционного воздействия будет равна (угловое ускорение ε=ω/t, время t одного оборота составит 120/60=2 с, изменение угловой скорости происходит на полуобороте, т.е. за 1 с и угловое ускорение составит ω=ω/t=16,37/1=16,37 рад/с²)

.

Таким образом, на каждый кусок мяса массой 2 кг на каждом обороте будет воздействовать инерционная сила Р=27,75 Н, которая будет одновременно массировать мясо при соударении о торцовую крышку барабана и пропитываться раствором посола. На качественную обработку кусков мяса достаточно воздействовать в течение 4…5 мин.

Регулировать инерционную силу воздействия на куски мяса можно углом α расположения осей шарниров кривошипов в пределах 10…35° и частотой вращения кривошипов.

Claims (1)

1. Устройство для массирования мяса, содержащее раму, барабан и источник привода, отличающееся тем, что барабан снабжен двумя пальцами, шарнирно связанными с двумя кривошипами с находящимися под углом α геометрическими осями шарниров, оси которых отстоят друг от друга на расстоянии

   

   , при этом геометрические оси валов кривошипов и пальцев барабана расположены под прямым углом и удалены друг от друга на расстоянии

   

   , равном

   

   .

Images