RU1797535C

RU1797535C - Electric furnace for infrared ray soldering

Info

Publication number: RU1797535C
Application number: SU914933653A
Authority: RU
Inventors: Артур Хадыевич Валеев; Михаил Савельевич Городинский; Александр Геннадьевич Замотаев; Сергей Владимирович Ильин; Анатолий Егорович Ковалев; Владимир Александрович Ронжин; Валерий Михайлович Мухин
Original assignee: Михаил Савельевич Городинский
Priority date: 1991-04-30
Filing date: 1991-04-30
Publication date: 1993-02-23

Abstract

Использование: пайка электронных компонентов на печатные платы инфракрасными лучами. Сущность изобретени : в, электропечи муфель выполнен в виде короба , верхн и нижн поверхности которого имеют чередующиес теплоизол ционные и теплопроводные участки, боковые стенки выполнены теплоизол ционными, нагревательные элементы размещены по длине теп- лопроводного участка. Внутренние поверхности боковых граней муфел на теплопроводном участке выполнены с отражающим покрытием. Электропечь имеет отражающие экраны, Закрепленные на транспортирующей системе. Отражающие экраны могут быть выполнены разрезными. 3 ил.. Usage: soldering electronic components on printed circuit boards with infrared rays. SUMMARY OF THE INVENTION: c, the electric furnace the muffle is made in the form of a duct, the upper and lower surfaces of which have alternating heat-insulating and heat-conducting sections, the side walls are made of heat-insulating, heating elements are placed along the length of the heat-conducting section. The inner surfaces of the side faces of the muffles in the heat-conducting section are made with a reflective coating. The electric furnace has reflective screens, mounted on a conveying system. Reflective screens can be made split. 3 il ..

Description

. Изобретение относитс к области пайки , в частности к многозонным инфракрасным .электропечам дл двухсторонней групп.рвой пайки электронных компонентов на печатные платы.. The invention relates to the field of soldering, in particular to multi-zone infrared electric furnaces for double-sided groups. Brazing electronic components onto printed circuit boards.

Известна многозонна инфракрасна электропечь дл пайки электронных компонентов на печатные платы, далее электропечь , содержаща муфель с нагревательными элементами, и транспортирующую систему, заключенную в корпус с теплоизол цией.A multi-zone infrared electric furnace is known for soldering electronic components onto printed circuit boards, then an electric furnace containing a muffle with heating elements and a conveying system enclosed in a housing with thermal insulation.

Недостатком этой электропечи вл етс невысока производительность, повышенные теплопотери, обусловленные низкой скоростью подъема температуры при нагреве платы, что увеличивает длительность процесса пайки. Пониженна скорость подъема температуры платы при нагреве обусловлена недопустимостью снижени качестваThe disadvantage of this electric furnace is its low productivity, increased heat loss due to the low rate of temperature rise when the board is heated, which increases the duration of the soldering process. The reduced rate of rise in temperature of the board during heating is due to the inadmissibility of a decrease in quality

пайки из-за возникновени большого продольного градиента температуры по плате при ее непрерывном движении через тепловые зоны с различной температурой. Расположение печатных плат на конвейерной ленте естественно приводит к неравномерному их нагреву верхними и нижними инфракрасными излучател ми, т.к. нижние излучатели экранируютс металлической лентой, что способствует повышению теп- лопотерь, а также снижению эффективности нагрева платы, т.е. снижению скорости нагрева плат и, следовательно, производительности . Взаимное тепловое вли ние смежных тепловых зон снижает эффективность управлени процессом нагрева плат, уменьшает гибкость регулировани процесса пайки с целью подбора оптимального температурного графика пайки дл обеспечени минимальной продолжительностиsoldering due to the appearance of a large longitudinal temperature gradient on the board during its continuous movement through thermal zones with different temperatures. The location of the printed circuit boards on the conveyor belt naturally leads to their uneven heating by the upper and lower infrared emitters, because the lower emitters are shielded by a metal tape, which contributes to an increase in heat losses and also to a decrease in the heating efficiency of the board, i.e. decrease in the heating rate of the boards and, consequently, performance. The mutual thermal influence of adjacent thermal zones reduces the efficiency of controlling the heating process of boards, reduces the flexibility of regulating the soldering process in order to select the optimal temperature schedule for soldering to ensure a minimum duration

(Л(L

СWITH

j юj y

N1 СЛ СО СЛN1 SL CO SL

ыs

процесса пайки, т.е. дл сокращени габаритов и теплопотерь, или повышени производительности электропечи, или дл того и другого одновременно.soldering process, i.e. to reduce the size and heat loss, or to increase the productivity of the electric furnace, or both at the same time.

Кроме того, уменьшение скорости подъема температурь печатной платы и зоне плавлени приводит к весьма длительному ( 30 с) пребыванию контактных площадок и электронных компонентов при высоких температурах, что снижает качество пайки и оказывает отрицательное воздействие на электронные компоненты.In addition, a decrease in the rise rate of the temperature of the printed circuit board and the melting zone leads to a very long (30 s) stay of the contact pads and electronic components at high temperatures, which reduces the quality of soldering and has a negative effect on the electronic components.

Указанные недостатки частично устранены в электропечи, вл ющейс прототипом , Содержащей пр моугольный прот женный муфель, вдоль горизонтальных граней которого установлены нагревательные элементы, и транспортирующую систему, заключенные в теплоизолирован- ный корпус.These drawbacks have been partially eliminated in the prototype electric furnace, which contains a long rectangular muffle with heating elements installed along its horizontal faces and a conveying system enclosed in a heat-insulated casing.

В данном техническом решении теплова зона плавлени (последн зона нагрева ) теплоизолирована от остальных тепловых зон, что позвол ет осуществить в ней резкий подъем температуры печатной платы и добитьс сокращенной длительности пика плавлени (температура платы от 180°С до 220°С), разной 18 с, что способствует повышению качества пайки, и, соответственно , в св зи с сокращением времени плавлени , увеличению производительности и снижению теплопотерь электропечи. Недостатками этой электропечи вл ютс низка производительность и повышенные теплопотери, обусловленные, уменьшенной скоростью подьема температуры платы, вследствие недопустимости снижени качества пайки из-за возникновени большого предельного градиента температурь по плате при ее непрерывном движении через тепловые зоны нагрева. Наличие металлической конвейерной ленты приводит к нерае- номерному нагреву печатных плат, повышению теплопотерь, а также снижению эффективности их нагрева и, следовательно , способствует производительности электропечи, :.In this technical solution, the thermal melting zone (the last heating zone) is insulated from other thermal zones, which allows for a sharp rise in the temperature of the printed circuit board and to achieve a reduced duration of the melting peak (temperature of the board from 180 ° C to 220 ° C), different 18 c, which helps to improve the quality of soldering, and, accordingly, in connection with a reduction in melting time, an increase in productivity, and a decrease in heat losses of the electric furnace. The disadvantages of this electric furnace are low productivity and increased heat loss due to the reduced rate of rise in the temperature of the board, due to the inadmissibility of a decrease in the quality of soldering due to the appearance of a large limit on the temperature of the board during its continuous movement through the thermal heating zones. The presence of a metal conveyor belt leads to uneven heating of printed circuit boards, an increase in heat losses, as well as a decrease in the efficiency of their heating and, therefore, contributes to the productivity of an electric furnace,:.

Металлический муфель и отсутствие теплоизол ции между первыми тепловыми зонами нагрева приводит к их взаимному тепловому вли нию, что снижает эффективность управлени процессом нагрева печат- ных плат, уменьшает гибкость регулировани процессом пайки с целью подбора оптимального температурного графика пайки дл обеспечени минимальней продолжительности пайки, т,е, дл уменьшени габаритов и теплопотерь, или повышени производительности электропечи или дл того и другого, одновременно. The metal muffle and the absence of thermal insulation between the first thermal heating zones leads to their mutual thermal influence, which reduces the efficiency of controlling the heating process of printed circuit boards, reduces the flexibility of controlling the soldering process in order to select the optimal temperature schedule for soldering to ensure a minimum soldering time, t, e, to reduce the size and heat loss, or to increase the productivity of the electric furnace, or both, at the same time.

Кроме того, транспортирующа система в виде металлической ленты проход щей через рабочее пространство электропечи, способствует увеличению ее теплопотерь заIn addition, the transporting system in the form of a metal tape passing through the working space of the electric furnace, contributes to an increase in its heat loss

счет выноса тепла из печи лентой, а также взаимному вли нию тепловых зон друг на друга.due to heat transfer from the furnace by the tape, as well as the mutual influence of thermal zones on each other.

Целью изобретени вл етс повышение производительности.An object of the invention is to increase productivity.

Указанна цель достигаетс тем, что электропечь содержит пр моугольный прот женный муфель, вдоль горизонтальных граней которого установлены нагревательные элементы, и транспортирующую систему , заключенные в теплоизолированный корпус, причем муфель выполнен из секций, число которых равно числу тепловых зон, и выполненных с концевыми участками из теплоизол ционного материала и среднимThis goal is achieved in that the electric furnace contains a rectangular long muffle, along the horizontal faces of which heating elements are installed, and a conveying system enclosed in a heat-insulated casing, the muffle made of sections, the number of which is equal to the number of thermal zones, and made with end sections of thermal insulation material and medium

участком, подлине которого размещены нагревательные элементы, с горизонтальными гран ми - из теплопроводного материала и боковыми (вертикальными) гран ми из теплоизол ционного материала, а транспортирующа система выполнена с приводом скачкообразного движени с шагом, равном длине секции. Кроме того транспортирующа система выполнена в виде двух ветвей горизонтального замкнутого в вертикальной плоскости конвейера, синхронно св занных с приводом, и размещенных снаружи муфел , с боковых ее сторон, и снабженных кронштейнами. Внутренние поверхности боковых граней муфел на теплопроводном участке выполнены с отражающим покрытием. .a section, the length of which there are heating elements with horizontal faces made of heat-conducting material and lateral (vertical) faces made of heat-insulating material, and the conveying system is made with a stepwise drive with a step equal to the length of the section. In addition, the conveying system is made in the form of two branches of a horizontal conveyor horizontally closed in a vertical plane, synchronously connected to the drive, and placed outside the muffle, on its sides, and provided with brackets. The inner surfaces of the side faces of the muffles in the heat-conducting section are made with a reflective coating. .

Электропечь снабжена отражающими экранами, закрепленными на транспорта- ч рующей системе.The electric furnace is equipped with reflective screens mounted on the transport system.

Экраны выполнены отражающими. : На фиг. 1 изображен общий вид электропечи; на фиг,2 - поперечное сечение электропечи; на фиг.З - сечение боковой вертикальной грани муфел с отражающим покрытием.Screens are made reflective. : In FIG. 1 shows a general view of an electric furnace; on Fig, 2 is a cross section of an electric furnace; in Fig.Z is a section of a lateral vertical face of the muffle with a reflective coating.

Электропечь представл ет собой горизонтальную установку с пр моугольнымThe electric furnace is a horizontal installation with a rectangular

Прот женным муфелем, вдоль горизонтальных граней которого установлены нагревательные элементы 1, заключенные в корпус 2 с теплоизол цией 3. Муфель выполнен из равных секций 4, число которых равно числуA long muffle, along the horizontal faces of which heating elements 1 are installed, enclosed in a housing 2 with thermal insulation 3. The muffle is made of equal sections 4, the number of which is equal to the number

тепловых зон, и выполненных с концевыми участками 5 из теплоизол ционного материала и средним участком с горизонтальными гран ми 6 из теплопроводного материала и боковыми вертикальными гран ми 7 - из теплоизол ционного материала.thermal zones, and made with end sections 5 of heat-insulating material and a middle section with horizontal faces 6 of heat-conducting material and lateral vertical faces 7 of heat-insulating material.

Транспортирующа система выполнена в виде двух ветвей 8 горизонтального, замкнутого в вертикальной плоскости конвейера , синхронно св занных с приводом 9, обеспечивающим скачкообразное движе- ние с шагом, равным длине одной секции 4, Ветви конвейера 8 размещены снаружи муфел , с боковых его сторон, в теплоизолиро- ванных полост х 10, и снабжены кронштейнами 11, вход щими в выполнен- ные в боковых гран х 7 муфел прорези 12. Внутренние поверхности участков секций 7 снабжены отражающим покрытием 13, На кронштейнах 11 внутри муфел установлено четное число вертикальных, продольных 14 и поперечных 15 отражающих экранов. Продольные экраны 14 установлены вдоль боковых граней 7 муфел с шагом, равным длине секции, а их длина равна длине теплопроводного участка 6. Причем каждый экран 14 может быть выполнен из отдельных частей, т.е. разрезным, но их суммарна длина должна быть равна длине теплопроводного участка 6. Поперечные экраны 15 установлены в плоскости поперечного сечени муфел перекрыва его, причем с чередующимис шагами t и d, где t равен длине теплопроводного участка, a d - двойной длине концевых участков 5 секций 4 муфел . На концах конвейера вне электропечи наход тс загрузоч- ный 16 и разгрузочный 17 участки. На разгрузочном участке конвейера 17 смонтирована зона охлаждени 18.The transport system is made in the form of two branches 8 of a horizontal, closed in the vertical plane of the conveyor, synchronously connected to the drive 9, providing a step-like movement with a step equal to the length of one section 4, The branches of the conveyor 8 are placed outside the muffle, on its sides, in heat-insulated cavities x 10, and equipped with brackets 11 included in the slots 12 made in the side faces 7 of the muffles. The inner surfaces of sections 7 are provided with a reflective coating 13. On the brackets 11, the muffles are evenly mounted e the number of vertical, longitudinal 14 and transverse 15 reflective screens. The longitudinal screens 14 are installed along the side faces 7 of the muffle with a step equal to the length of the section, and their length is equal to the length of the heat-conducting section 6. Moreover, each screen 14 can be made of separate parts, i.e. split, but their total length should be equal to the length of the heat-conducting section 6. Transverse screens 15 are installed in the plane of the cross-section of the muffles overlapping it, with alternating steps t and d, where t is equal to the length of the heat-conducting section, ad is the double length of the end sections of 5 sections 4 muffle. At the ends of the conveyor outside the electric furnace there are loading 16 and unloading 17 sections. A cooling zone 18 is mounted on the discharge section of the conveyor 17.

Работа электропечи осуществл етс следующим образом. При остановке конвейера печатна плата с электронными компонентами на загрузочном участке 16 устанавливаетс на кронштейны 11 между вертикальными поперечными экранами 15 на равном рассто нии от них. Затем через заданный промежуток времени конвейер быстро перемещает плату в первую зону нагрева и в ее центр и останавливаетс . При этом врем перемещени платы значитель- но меньше времени ее выдержки в тепловой зоне 4. В тепловой зоне 4 плата нагреваетс между двум практически изотермическими поверхност ми средних участков 6 муфел и каждый участок платы находитс под дей- стеием одинакового теплового потока излу- чени , что сводит к минимуму градиент температуры по плате и позвол ет организовать более интенсивный ее нагрев, т.е: сократить врем нагрева, что способствует увеличению производительности электро- печи или сокращению ее габаритов и тепло- потерь, или тому и другому одновременно. При этом поперечные экраны устанавливаютс таким образом, чтобы во врем остановок конвейера они перекрывали зону нагрева .The operation of the electric furnace is carried out as follows. When the conveyor stops, a printed circuit board with electronic components in the loading section 16 is mounted on the brackets 11 between the vertical transverse screens 15 at an equal distance from them. Then, after a predetermined period of time, the conveyor quickly moves the board to the first heating zone and to its center and stops. In this case, the time the board moves is much shorter than its exposure time in the thermal zone 4. In the thermal zone 4, the board is heated between two practically isothermal surfaces of the middle sections 6 of the muffle and each section of the board is under the action of the same heat radiation flux, which minimizes the temperature gradient on the board and allows you to organize more intense heating, ie: reduce heating time, which increases the productivity of the electric furnace or reduce its dimensions and heat loss, silt to both at the same time. In this case, the transverse screens are set so that during the stops of the conveyor they overlap the heating zone.

Вертикальные поперечные отражающие экраны 15 содной стороны теплоизоли- руют тепловую зону 4, сокраща ее тепловые потери и уменьша вли ние смежных тепловых зон на нее, а с другой стороны выравнивают температурное поле в тепловой зоне 4, что способствует более равномерному и быстрому нагреву плат и, следовательно, повышению качества пайки и производительности электропечи. Кроме того, наличие поперечных экраново15 преп тствует возникновению неорганизованных газовых потоков .между тепловыми зонами 4 и в электропечи в целом, что снижает ее тепловые потери и позвол ет осуществл ть нагрев плат в стабильном и управл емом температурном поле, что способствует повышению качества пайки, эффективности нагрева, и, следовательно, производительности электропечи.The vertical transverse reflective screens 15 on one side insulate the heat zone 4, reducing its heat loss and reducing the influence of adjacent heat zones on it, and on the other hand, level the temperature field in the heat zone 4, which contributes to a more uniform and faster heating of the boards and, therefore, improving the quality of soldering and productivity of the electric furnace. In addition, the presence of transverse screens 15 prevents the formation of unorganized gas flows between the heat zones 4 and the electric furnace as a whole, which reduces its heat losses and allows heating the boards in a stable and controlled temperature field, which helps to improve the quality of soldering and efficiency heating, and therefore the performance of the electric furnace.

Отражающие вертикальные продольные экраны 14 также способствуют улучшению теплоизол ции тепловой зоны 4, т.е. снижению ее теплопотерь. Закрыва прорези 12 экраны 14 преп тствуют попаданию теплового излучени на ветви конвейера 8 и выносу тепла из электропечи, а с другой стороны экраны 14 свод т к минимуму искажени вносимые ветв ми 8 конвейера в температурное поле в рабочем пространстве тепловой зоны 4. Кроме того, экраны 14, также как и экраны 15 выравнивают температурное поле в тепловой зоне 6 за Счет своих отражающих свойств.The reflective vertical longitudinal screens 14 also contribute to improving the thermal insulation of the thermal zone 4, i.e. reduce its heat loss. Closing the slots 12, the screens 14 prevent heat radiation from entering the branches of the conveyor 8 and the removal of heat from the electric furnace, and on the other hand, the screens 14 minimize the distortions introduced by the branches of the conveyor 8 into the temperature field in the working space of the thermal zone 4. In addition, the screens 14, as well as the screens 15 align the temperature field in the thermal zone 6 due to its reflective properties.

Вынесенные в пълости 10 ветви конвейера 8 не наход тс непосредственно в рабочем пространстве электропечи, что снижает ее тепловые потери и способствует увеличению равномерности температурного пол в тепловых зонах 4 и, следовательно, повышению производительности электропечи. Экраны 14 могут перекрывать боковые грани 7 муфел либо полностью, либо частично. В последнем случае экраны 14 дополн ютс отражающим покрытием 13, нанесенным на внутренние поверхности участков 7 секций муфел 4 и полностью перекрывают боковые грани 7 муфел и прорези 12.The branches of conveyor 8 carried out in the cavity 10 are not located directly in the working space of the electric furnace, which reduces its heat loss and helps to increase the uniformity of the temperature field in the heat zones 4 and, consequently, increase the productivity of the electric furnace. The screens 14 can overlap the side faces 7 of the muffle, either completely or partially. In the latter case, the screens 14 are supplemented with a reflective coating 13 deposited on the inner surfaces of sections 7 of the sections of the muffle 4 and completely overlap the side faces 7 of the muffle and the slots 12.

В течение отрезка времени, пока перва плата нагреваетс в первой тепловой зоне, конвейер не двигаетс , и на его загрузочном участке 16 на кронштейны 11 устанавливают вторую плату. Затем конвейер одновременно перемещают вторую плату в первую тепловую зону нагрева 4, а первую плату - во вторую тепловую зону нагрева 4 и т.д.During the period of time until the first board is heated in the first thermal zone, the conveyor does not move, and a second board is mounted on the brackets 11 on its brackets 16. Then the conveyor simultaneously moves the second board to the first thermal heating zone 4, and the first board to the second thermal heating zone 4, etc.

После прохождени всех тепловых зон нагрева 4 плата с припа нными электронными компонентами попадает в расположен ную на разгрузочном участке 17 конвей- ера зону охлаждени 18, где плата охлаждаетс , например, потоком воздуха. При этом плата беспреп тственно обдуваетс воздухом, с двух сторон.After passing through all the thermal heating zones 4, the board with soldered electronic components enters the cooling zone 18 located on the conveyor discharge section 17, where the board is cooled, for example, by air flow. In this case, the board is freely blown with air from both sides.

При этом поперечные экраны 15 преп тствуют попаданию холодного воздуха в рабочее пространство электропечи. :In this case, the transverse screens 15 prevent cold air from entering the working space of the electric furnace. :

Технико-экономическа эффективность предложенного технического решени определ етс главным образом сокращением теплопотерь и увеличением производительности электропечи. Выполнение муфел из чередующихс теплопроводных и теплоизол ционных участков и использование транспортирующей системы с приводом скачкообразного движени дает возможность проводить нагрев платы в равномерном температурном поле,;что позвол ет осуществить более интенсивный, нагрев плат при сохранении качества пайки, т.е. .уменьшить продолжительность процесса пайки. А это, в свою очередь, способствует увеличению производительности электропечи или сокращению ее габаритов и тепло- потерь, или тому и другому одновременно. Кроме того, предложенное техническое решение позвол ет уменьшить взаимное тепловое вли ние смежных тепловых зон, т.к. они разделены теплоизол ционными участками муфел , вертикальными поперечными отражающими экранами, перекрывающими поперечное сечение муфел . Взаимное тепловое вли ние тепловых зон посредством передачи тепла по конвейеру также сокращено , т.к. ветви конвейера выведены из рабочего пространства электропечи, Все это позвол ет увеличить гибкость регулировани процессом пайки, т.е. способствует увеличению производительности электропечи и уменьшению ее теплопотерь.The technical and economic efficiency of the proposed technical solution is determined mainly by the reduction of heat loss and an increase in the productivity of the electric furnace. The implementation of muffles from alternating heat-conducting and heat-insulating sections and the use of a conveying system with a stepwise motion drive makes it possible to heat the circuit board in a uniform temperature field, which allows more intensive heating of the circuit boards while maintaining the quality of soldering, i.e. . Reduce the duration of the soldering process. And this, in turn, helps to increase the productivity of the electric furnace or reduce its dimensions and heat loss, or both at the same time. In addition, the proposed technical solution allows to reduce the mutual thermal effect of adjacent thermal zones, because they are separated by insulating sections of the muffles, vertical transverse reflective screens that overlap the cross section of the muffles. The mutual thermal effect of thermal zones through heat transfer through the conveyor is also reduced, because the conveyor branches are removed from the working space of the electric furnace. All this allows increasing the flexibility of regulation by the soldering process, i.e. helps to increase the productivity of the electric furnace and reduce its heat loss.

Вместе с тем, использование вертикальных и продольных отражающих экранов, аHowever, the use of vertical and longitudinal reflective screens, and

также отражающих покрытий на участках внутренней поверхности муфел способствует не только увеличению теплоизол ции тепловых зон, но также и выравниванию температурного пол в них, что позвол етalso reflective coatings on the areas of the inner surface of the muffle contributes not only to increase the thermal insulation of thermal zones, but also to equalize the temperature field in them, which allows

повысить эффективность нагрева плат, и, следовательно, производительность электропечи .to increase the heating efficiency of the circuit boards, and therefore the productivity of the electric furnace.

.Вынос ветвей конвейера в полости расположенные вне рабочего пространства. Removal of conveyor branches into cavities located outside the working space

электропечи, не только уменьшает вынос тепла из электропечи конвейером, т.е. теп- лопотери электропечи, но и искажени , вносимые им в температурное поле в тепловой зоне, а также облегчает его работу, повышает ее надежность, т.к. он действует при более низких температурах, что обусловлено тем, что основна дол тепла в инфракрасной электропечи передаетс излучением, из под непосредственного действи которогоelectric furnace, not only reduces the heat transfer from the electric furnace by the conveyor, i.e. heat losses of the electric furnace, but also the distortions introduced by it into the temperature field in the thermal zone, as well as facilitate its work, increase its reliability, because it acts at lower temperatures, due to the fact that the bulk of the heat in the infrared electric furnace is transmitted by radiation, from under the direct action of which

ветви конвейера выведены. Ликвидируетс экранирование лентой конвейера плат при их нагреве, что также повышает эффективность нагрева и, в конечном счете, приводит к сокращению теплопотерь и увеличениюconveyor branches are bred. The screening by the conveyor belt of the boards is eliminated when they are heated, which also increases the heating efficiency and, ultimately, reduces heat loss and increases

производительности электропечи.electric furnace performance.

Наличие поперечных вертикальных экранов помогает уменьшению неорганизованных газовых потоков между тепловыми зонами и в электропечи в целом, что естественнр , снижает ее тепловые потери и позвол ет осуществл ть нагрев плат в стабильном и управл емом температурном поле и способствует повышению качества пайки, сокращению теплопотерь и повышению производительности электропечи.The presence of transverse vertical screens helps to reduce unorganized gas flows between the heat zones and in the electric furnace as a whole, which naturally reduces its heat loss and allows heating the boards in a stable and controlled temperature field and helps to improve the quality of soldering, reduce heat loss and increase productivity electric furnaces.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION 1. An electric furnace for soldering infrared rays of electronic components onto printed circuit boards containing a heat-insulated casing, which contains a rectangular extended muffle, along which horizontal edges there are heating elements and a conveying system, so that, in order to increase performance, the muffle is made in the form of a box, the upper and lower surfaces of which have alternating heat-insulating and heat-conducting sections, the side walls are made of heat-insulating,

heating elements are placed along the length of the heat-conducting section.

2. The electric furnace according to claim 1, about t and h and ya ya and so. that, in order to reduce heat loss, the inner surfaces of the side faces of the muffles in the heat-conducting section are made with a reflective coating.

3. An electric furnace according to claim 1 and 2, with a rout a so that, in order to reduce heat loss, it is equipped with reflective screens fixed to the conveying system.

4. Electric furnace according to claim 3, characterized in that the reflective screens are split.