RU1796249C

RU1796249C - Mill

Info

Publication number: RU1796249C
Application number: SU874300287A
Authority: RU
Inventors: Леонид Иванович Мудрик
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date: 1987-08-24
Filing date: 1987-08-24
Publication date: 1993-02-23

Abstract

Изобретение относитс к измельчению, а именно к мельнице дл измельчени различных материалов, например известн ка, цементного клинкера, угл , руды, шлаков и других материалов. Цель изобретени -увеличение производительности. Мельница содержит корпус 1, размольную тарелку 2, опорный подшипник скольжени 11. опираю .зThe invention relates to grinding, and in particular to a mill for grinding various materials, e.g. limestone, cement clinker, coal, ore, slag and other materials. The purpose of the invention is to increase productivity. The mill comprises a housing 1, a grinding plate 2, a pillow block bearing 11. I support.

Description

Фи. 1Phi. 1

ющийс на редуктор 4 привода тарелки, раз- мольные валки 6. гидравлическое нажимное устройство с т гами 13 дл сжати пружин 20.,Один конец оси 7 каждого размольного валка шарнирно закреплен на штанге 11the plate drive drive reducer 4, grinding rolls 6. hydraulic pressing device with rods 13 for compressing the springs 20., One end of the axis 7 of each grinding roll is pivotally mounted on the rod 11

посредством рычага 9 с шарнирами 10. Штанга 11 установлена на подшипниках в центре вращени размольной тарелки. Вторые концы осей 7 соединены шарнирно с нажимным устройством. 2 ил.by means of a lever 9 with hinges 10. The rod 11 is mounted on bearings in the center of rotation of the grinding plate. The second ends of the axles 7 are pivotally connected to the pressure device. 2 ill.

Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени различных материалов , например известн ка, цементного клинкера, угл , руды, шлаков и др. материалов ,-и может быть использовано в цементной , энергетической, горнорудной, строительной, химической и других отрас л х промышленности. .The invention relates to equipment for grinding various materials, for example limestone, cement clinker, coal, ore, slag and other materials, and can be used in cement, energy, mining, construction, chemical and other industries. .

Цель изобретени увеличение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 схематично изображен продольный разрез мельницы; на фиг. 2 схематично показаны различные положени размольных валков в зависимости от степени износа рабочих поверхностей.In FIG. 1 schematically shows a longitudinal section of a mill; in FIG. 2 schematically shows the different positions of the grinding rolls depending on the degree of wear of the working surfaces.

Мельница содержит корпус 1, размольную тарелку 2, опорный подшипник 3, ре дуктор привода 4 тарелки 2, крышки 5, редуктора 4, размольные валки 6, оси 7, штангу 8, к которой концы оси 7 креп тс через рычаг 9 и шарниры 10,The mill comprises a housing 1, a grinding plate 2, a thrust bearing 3, a drive gear 4 of a plate 2, a cover 5, a reducer 4, grinding rollers 6, axis 7, a rod 8, to which the ends of the axis 7 are attached via a lever 9 and hinges 10,

Штанга 8 устанавливаетс в центре вращени тарелки 2 на радиальном 11 и упорном 12 подшипниках. Второй конец оси 7 соединен шарнирно т гой 13 с траверсой 14, Траверса 14 закреплена на жестком кольце 15. на двух скалках 16. Кольцо 15 расположено в кольцевой шайбе 17, установленной на корпусе мельницы 1. подвижно только в вертикальной плоскости. Кольцева шайба 17 соединена с известными гидроцилиндрами 18, закрепленными шарнирно на фундаменте.The rod 8 is mounted in the center of rotation of the plate 2 on the radial 11 and thrust 12 bearings. The second end of the axis 7 is pivotally connected to a traverse 14, the traverse 14 is mounted on a rigid ring 15. on two rolling pins 16. The ring 15 is located in an annular washer 17 mounted on the mill body 1. it is movable only in a vertical plane. The ring washer 17 is connected to the known hydraulic cylinders 18, pivotally mounted on the foundation.

Соединение гидроцилиндров 18с кольцевой шайбой 17 на фиг. 1 не показано.The connection of the hydraulic cylinders 18c with an annular washer 17 in FIG. 1 not shown.

Гидроцилиндры 18 снабжены известными винтами 19 дл фиксации необходимой степени сжати пружин 20, установленных : по периметру между кольцом 15 и кольцевой шайбой 17.The hydraulic cylinders 18 are provided with known screws 19 for fixing the necessary compression ratio of the springs 20 installed: around the perimeter between the ring 15 and the ring washer 17.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

:.. Размалываемый материал поступает через герметичный затвор и течку (на фиг.1 не показаны) на размольную тарелку 2, котора , враща сь от редуктора 4 за счет центробежных сил, подает материал в зону расположени размольных валков 6. которые производ т размол материала за счет: .. The material to be grinded passes through a sealed shutter and estrus (not shown in FIG. 1) to the grinding plate 2, which, rotating from the gearbox 4 due to centrifugal forces, feeds the material into the area of the grinding rolls 6. which grind the material due to

раздавливани и истирани при вращении валков 6 относительно тарелки 2.crushing and abrasion during rotation of the rolls 6 relative to the plate 2.

Готовый продукт при сходе с тарелки 2 уноситс из мельницы пылегазовым пото- ком, подвод которого под размольную тарелку 2 не показан.When leaving the plate 2, the finished product is carried away from the mill by a dust and gas stream, the supply of which under the grinding plate 2 is not shown.

Необходима сила давлени валка 6 на тарелку 2 (размольное усилие) создаетс пружинами 20, которые наход тс в сжатом состо нии между кольцом 15 и кольцевой шайбой 17. Сила сжати пружин 20 через скалки 16, траверсу 14 и т гу 13 передаетс на конец оси 7.The required pressure force of the roll 6 on the plate 2 (grinding force) is created by the springs 20, which are in a compressed state between the ring 15 and the ring washer 17. The compression force of the springs 20 through the rolling pin 16, the beam 14 and the rod 13 is transmitted to the end of the axis 7 .

Предварительное сжатие пружин 20 производитс известным способом, например , гидроцилиндром 18 с фиксацией необходимой величины сжати гайками, расположенными на концах винтов 19.The pre-compression of the springs 20 is carried out in a known manner, for example, by a hydraulic cylinder 18 with fixing the required compression value with nuts located at the ends of the screws 19.

Передача усили с конца оси 7 на валок 6 происходит с выигрышем величины прилагаемого усили , которое определ етс по формулеThe transfer of force from the end of the axis 7 to the roll 6 occurs with a gain in the magnitude of the applied force, which is determined by the formula

2525

Р2 Р1(ц. М)P2 P1 (train M)

из соотношенийfrom the relations

30thirty

Р1 + Pi l2 Рз И,P1 + Pi l2 Pz I,

где Pi - прилагаема сила;where Pi is the applied force;

PZ -размольное усилие к нагружаемому концу оси 7; PZ-grinding force to the loaded end of the axis 7;

Рз - реактивна сила, возникающа от действи штанги на конец оси 7;Pz is the reactive force arising from the action of the rod on the end of axis 7;

Рз - реактивна сила, действующа на ось 7 совместно с прилагаемой силой Pi; li и 2 - длина плеч рычагов оси 7. При передаче усили на слой матери- ала в процессе помола валок 6 имеет возможность самоустанавливатьс на слое материала в желобе горелки 2, занима оптимальное положение и обеспечива при этом равномерное размольное усилие в слое материала.Pz is the reactive force acting on the axis 7 together with the applied force Pi; li and 2 are the length of the arms of the levers of the axis 7. When the force is transferred to the material layer during grinding, the roll 6 is able to self-mount on the material layer in the groove of the burner 2, occupying an optimal position and ensuring uniform grinding force in the material layer.

Применение промежуточного рычага 9 дл соединени конца оси 7 со штангой 8 шарнирами 10 позвол ет размольному валку самоустанавливатьс на слое размалываемого материала в процессе работы относительно желоба размольной тарелки и занимать положение, при котором обеспечиваетс создание равномерного размоль- ного усили в слое материала.The use of an intermediate lever 9 for connecting the end of the axis 7 to the rod 8 by hinges 10 allows the grinding roller to self-mount on the layer of milled material during operation relative to the trough of the grinding plate and to occupy a position in which uniform grinding force is created in the material layer.

В результате в конечном счете происходит увеличение производительности мельницы, т.к. по мере износа рабочей поФ о р.мул а и зо б рете н и The result is ultimately an increase in mill productivity, as as the working wear and tear on the r.mul a and zoobret n and

Мельница по авт.св. № 1613161, отличающа с тем, что, с целью увеличени Automotive mill No. 1613161, characterized in that, in order to increase

00

верхности размольных валков она остаетс практически посто нной до 20-30% степени их износа.The surface of the grinding rolls, it remains almost constant up to 20-30% of the degree of wear.

Кроме этого происходит увеличение срока службы размольных валков, т.к. малое вли ние степени износа размольных валков на производительность мельницы позвол ет увеличить срок их эффективного использовани до замены.In addition, there is an increase in the service life of the grinding rolls, because the small influence of the degree of wear of the grinding rolls on the mill productivity allows to increase the period of their effective use before replacement.

производительности, один конец оси каждого размольного валка закреплен на штанге посредством рычага, шарнирно соединенного со штангой и осью.productivity, one end of the axis of each grinding roll is fixed to the rod by means of a lever pivotally connected to the rod and the axis.