RU1790568C - Low-frequency thermostable ceramic capacitor material - Google Patents
Low-frequency thermostable ceramic capacitor materialInfo
- Publication number
- RU1790568C RU1790568C SU914937144A SU4937144A RU1790568C RU 1790568 C RU1790568 C RU 1790568C SU 914937144 A SU914937144 A SU 914937144A SU 4937144 A SU4937144 A SU 4937144A RU 1790568 C RU1790568 C RU 1790568C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- low
- capacitor material
- frequency
- ceramic capacitor
- pbo
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 16
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 title 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007803 itching Effects 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
группы температурной стабильности ИЗО - ИБО к группе Н-15 и, кроме того, невысокие значени /cv при 125°С, что приводит к низким значени м сопротивлени изол ции Виз конденсаторов при 125°С, которое составл ет 10s Ом (при норме Rm. 5 10е Ом) и не позвол ет использовать материал в конденсатора , работающих при 125°С.groups of temperature stability IZO - IBO to group H-15 and, in addition, low values of / cv at 125 ° C, which leads to low insulation resistance Vis capacitors at 125 ° C, which is 10 s Ohm (at normal Rm 5 10e Ohm) and does not allow the use of material in a capacitor operating at 125 ° C.
.Целью изобретени вл етс повышение дШлёктричёской проницаемости и увелйчёни удеТГьного объемного сопротивлени материала при повышенной температуре (125°С) без ухудшени термостабильности .. The aim of the invention is to increase the dielectric permeability and increase the specific bulk resistance of the material at elevated temperature (125 ° C) without compromising thermal stability.
Поставленна цель, достигаетс созданием низкочастотного керамического термостабильного конденсаторного материала , содержащего нар ду с титанатом бари , титанатом стронци ЗгТЮз, оксидом титана ТЮ2, оксидом висмута BiaOs, оксидом ниоби NbaOs дополнительно оксиды свинца РЬО и марганца Мп02, при нижеследующем соотношении ингредиентов , мас,%:This goal is achieved by creating a low-frequency ceramic thermostable capacitor material containing, in addition to barium titanate, strontium titanate CrTiO3, titanium oxide TiO2, bismuth oxide BiaOs, niobium oxide NbaOs, additional lead oxides PbO and manganese Mn2O2, with the following ratios:
. ВаТ.Юз81-84 ЗгТЮз 1,8-2,2 ТЮа 2,7-3,3 В.0з 9-10 NbaOs 1,1-1,5 РЬО 1,3-1,7 Мп02 0,1 -0,3 Образцы керамического материала изготавливают по следующей технологии, прин той в керамическом производстве.. Vat.Yuz81-84 ZrTyuz 1.8-2.2 Tyu2.7-3.3 V.0z 9-10 NbaOs 1.1-1.5 PbO 1.3-1.7 Mn02 0.1-0, 3 Samples of ceramic material are made according to the following technology adopted in ceramic production.
Промышленные спеки ВаТЮз и ЗгТЮз, Оксиды титана ТЮ2, висмута BlaOs, ниоби NbaOs, свинца РЬО и марганца Мп02 смешивают и измельчают в вибромельнйце сухим способом до удельной поверхности Зуд. 6000 - 8000 CMVr с использованием 0,1 - 0,2 мас,% (от массы материала) этилового спирта дл интенсификации процесса измельчени либо мокрым способом в виброэнергетической мельнице до Зуд. 10000 - 12000 см2/г. Из полученного материала изготавливают образцы методами прессова0The industrial specimens VaTiuZ and ZrTiuz, titanium oxides Tiu2, bismuth BlaOs, niobium NbaOs, lead PbO and manganese Mn02 are mixed and ground in a vibratory mill in a dry way to the specific surface of Itching. 6000-8000 CMVr using 0.1-0.2 wt,% (by weight of the material) ethyl alcohol to intensify the grinding process either by wet method in a vibroenergy mill to Itch. 10000 - 12000 cm2 / g. Samples are made from the obtained material by press methods0
55
00
55
00
ни или лить пленки. Обжиг изделий провод т либо в камерной, либо в туннельной печи.neither or pouring films. Products are fired either in a chamber or in a tunnel furnace.
Состав и свойства керамического материала приведены в таблице.The composition and properties of the ceramic material are given in the table.
Из приведенных примеров видно, что образцы за вл емого материала спекаютс при 1150 ±30°С, имеют Е- 1750 - 1850, т.е. на 450 - 550 ед. больше, чем у материала - прототипа (1200 - 1400), при сохранении группы температурной стабильности Н15 (относительное изменение ДЈг в интервале температур (-60) - (-125)°С не превышает (8) - (12)%), имеютtg б 0,006 - 0,009, относительное изменение Дее при напр женности электрического пол Е 6 кВ/мм составл ет (28 - 32)%, электрическа прочность за вл емого материала на образцах в виде дисков 8,5- 9,5 кВ/мм, 8- 11 кВ/мм - на пленочных образцах; удельное объемное сопротивление р при повышенной рабочей температуре , равной 125°С, составл ет (1 - 3) -1012 Ом-см, что на 1-1,5 пор дка выше, чем у материала - прототипа ( /cv при 125°С составл ет 5- 10 -10 10м-см).It can be seen from the above examples that the samples of the claimed material are sintered at 1150 ± 30 ° С, have E-1750 - 1850, i.e. for 450 - 550 units more than that of the prototype material (1200 - 1400), while maintaining the temperature stability group H15 (the relative change in ДЈg in the temperature range (-60) - (-125) ° С does not exceed (8) - (12)%), have tg b 0.006 - 0.009, the relative change in Deu at an electric field strength E of 6 kV / mm is (28 - 32)%, the dielectric strength of the claimed material on the samples in the form of disks is 8.5 - 9.5 kV / mm, 8 - 11 kV / mm - on film samples; the specific volume resistance p at an increased working temperature of 125 ° C is (1 - 3) -1012 Ohm-cm, which is 1-1.5 order higher than that of the material of the prototype (/ cv at 125 ° C 5-10 -10 10m-cm).
Увеличение / материала обеспечивает повышение Низ изготовленных на его основе конденсаторов, например К15-20, при 125°С до 109 - 1010 Ом, в то врем как Виз конденсаторов на основе материала - прототипа составл ет 1080м.The increase in / of the material provides an increase in the Bottom of the capacitors made on its basis, for example K15-20, at 125 ° C to 109 - 1010 Ohms, while the Vis of capacitors based on the material of the prototype is 1080m.
Таким образом, керамический низкочастотный , термостабильный конденсаторный материал с повышенным значением е и удельным объемным сопротивлением /Л/ при повышенной рабочей температуре 125РС позволит создать, например, новуюThus, a ceramic low-frequency, thermostable capacitor material with a higher e value and a specific volume resistance / L / at an increased operating temperature of 125RS will allow, for example, to create a new
серию отечественных высоковольтных монолитных конденсаторов новой группы ТКЕ- Н15(с относительным изменением емкости не более ± 15% в интервале температур ((-60) - (125)°С, расширить шкалу емкостей,a series of domestic high-voltage monolithic capacitors of the new group TKE-N15 (with a relative change in capacitance of not more than ± 15% in the temperature range ((-60) - (125) ° C, expand the capacity scale,
повысить удельные характеристики и рабочую температуру указанной серии конденсаторов .increase the specific characteristics and operating temperature of the specified series of capacitors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914937144A RU1790568C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Low-frequency thermostable ceramic capacitor material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914937144A RU1790568C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Low-frequency thermostable ceramic capacitor material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1790568C true RU1790568C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21574998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914937144A RU1790568C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Low-frequency thermostable ceramic capacitor material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1790568C (en) |
-
1991
- 1991-05-20 RU SU914937144A patent/RU1790568C/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0332164B2 (en) | ||
| US5763346A (en) | Dielectric ceramic composition | |
| RU1790568C (en) | Low-frequency thermostable ceramic capacitor material | |
| JPH0414442B2 (en) | ||
| US4820670A (en) | Dielectric ceramic composition | |
| JPS6117321B2 (en) | ||
| KR920008104B1 (en) | Ceramic Dielectric Composition for Multilayer Capacitors | |
| JPS6116131B2 (en) | ||
| JP3457714B2 (en) | Dielectric porcelain composition | |
| JPS6128209B2 (en) | ||
| JPS6053408B2 (en) | Reduced semiconductor ceramic composition | |
| JPH0571538B2 (en) | ||
| JPS6115529B2 (en) | ||
| JPS6120504B2 (en) | ||
| US4769354A (en) | Type I dielectric composition based on neodymium titanate | |
| JPS63225407A (en) | Intergranular insulation type semiconductor ceramic composition | |
| KR950008598B1 (en) | Temperature Compensation Dielectric Ceramic Composition | |
| JPH0536308A (en) | High permittivity dielectric ceramic composition | |
| JPS6222942B2 (en) | ||
| KR940008692B1 (en) | Dielectric magnetic composite | |
| JPH0510764B2 (en) | ||
| JPS6235256B2 (en) | ||
| JPS5849661A (en) | High dielectric constant ceramic composition | |
| JPH0459265B2 (en) | ||
| JPS6049151B2 (en) | Method for manufacturing dielectric magnetic composition |