RU1790428C - Устройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей - Google Patents
Устройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостейInfo
- Publication number
- RU1790428C RU1790428C SU904879917A SU4879917A RU1790428C RU 1790428 C RU1790428 C RU 1790428C SU 904879917 A SU904879917 A SU 904879917A SU 4879917 A SU4879917 A SU 4879917A RU 1790428 C RU1790428 C RU 1790428C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- liquid
- lower chamber
- width
- upper chamber
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 11
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Использование: накопление и очистка загр зненных жидкостей. Сущность изобретени : устройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей содержит резервуар с наклонной боковой стенкой, состо щий из верхней камеры исходной жидкости с горизонтальным днищем и нижней камерой очищенной жидкости, В нижней камере расположена фильтрующа перегородка. Ширина нижней камеры меньше ширины верхней камеры. Из нижней камеры жидкость откачиваетс насосом и через сопло подаетс на фильтрующую сетку. При движении транспортера его жестко закрепленные скребки срезают слой шлама на уровне днища верхней камеры, оставл слой шлама на перфорированной перегородке, который впоследствии удал етс подвижным скребком. 3 ил. ел с
Description
Изобретение относитс к устройствам дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей, например промышленных сточных вод, в частности в установках утилизации отработанных водных СОЖ перед разделением их на ультрафильтрах или перед реагентной обработкой, и может найти применение в различных отрасл х машиностроени .
Известно устройство дл очистки загр зненных промышленных вод, содержащее ванну, одна из боковых стенок которой наклонена к днищу, цепной скребковый транспортер, установленный параллельно днищу и наклонной стенке, а также узел дл сбора и вывода плавающих загр знений.
Очищаема жидкость поступает в ванну , т желые частицы загр знений оседают на дне, откуда вынос тс скребковым транспортером за пределы ванны. Отсто вша с жидкость откачиваетс из объема ванны.
Недостатками известного устройства вл ютс невысока степень очистки, котора осуществл етс только отстаиванием, а в откачиваемую из объема ванны жидкость могут попадать частицы загр знений; кроме того, не весь объем жидкости подвергаетс очистке: в придонной зоне остаетс жидкость с большим содержанием шлама.
Известен также отстойник, разделенный на камеры вертикальными перегородVI
О О
N Ю
%
iCO
ками, в которых размещены фильтрующие сетки.
В данном отстойнике отделение частиц загр знений от жидкости производитс не только отстаиванием, но и через фильтрую- ш,ие сетки. При применении мелко чеистой сетки качество очистки жидкости повышаетс , но отсутствует регенераци сетки, сетка часто забиваетс . В случае крупно чеистой сетки она забиваетс реже, но качество очистки низкое.
За прототип предполагаемого изобретени прин то устройство дл очистки загр зненных смазочно-охлаждающих жидкостей , используемое в циркул ционных системах очистки СОЖ дл удалени загр знений из промывочной жидкости, получаемой при регенерации намывного фильтра.
Устройство содержит резервуар, состо щий из верхней камеры исходной жидкости с горизонтальным днищем и нижней камеры очищенной жидкости, скребковый транспортер, размещенный в верхней камере и контактирующий с днищем, и насосную установку, всасывающа лини которой сообщена с нижней камерой, при этом днище верхней камеры выполнено с перфорацией, а одна из боковых стенок выполнена наклонной .
При каждом цикле очистки жидкости в известном устройстве на перфорированном днище образуетс тонкопористый осадок, состо щий из частиц смытого намывного сло и частиц гр зи. В конце цикла осадок удал етс скребковым транспортером.
Этот осадок придает днищу свойства фильтра. Но до образовани сло осадка через днище проходит большое количество частиц загр знений, которые существенно ухудшают качество очищенной жидкости.
Вследствие этого недостатка известное устройство нельз примен ть дл очистки загр зненных промышленных жидкостей, например отработанных СОЖ, перед их разделением на ультрафильтрах или перед ре- агентной обработкой.
Целью изобретени вл етс повышение качества очистки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном устройстве дл очистки загр зненных жидкостей, содержащем резервуар с наклонной боковой стенкой, состо щий из верхней камеры исходной жидкости с горизонтальным днищем и нижней камеры очищенной жидкости, фильтрующую перегородку , скребковый транспортер, размещенный в верхней камере и контактирующий с днищем, и насосную установку , всасывающа лини которой сообщена с нижней камерой, согласно изобретению нижн камера имеет ширину, меньшую ширины верхней камеры, фильтрующа перегородка расположена в нижней камере, и по крайней мере один скребок
транспортера установлен подвижно и имеет ширину, соответствующую ширине фильтрующей перегородки, кроме того, устройство снабжено фильтрующей сеткой, размещенной в верхней части камеры исходной жидкости выше максимального уровн жидкости, а нагнетательный трубопровод насосной установки на выходе оснащен соплом, расположенным перед фильтрующей сеткой со стороны камеры ис5 ходной жидкости.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант установки фильтрующей сетки. Устройство содержит резервуар -1, со0 сто щий из верхней камеры 2 исходной жидкости с горизонтальным днищем 3 и наклонной стенкой 4, и нижней камеры 5, скребковый транспортер 6, размещенный в верхней камере 2 и контактирующий с дни5 щем 3 и наклонной стенкой 4, и насосную установку 7. Участок днища 3, прилегающий к наклонной стенке 4, заглублен на величину Нив нем расположена фильтрующа перегородка 8. Ширина данного участка меньше
0 ширины днища 3 камеры 2. Скребки 9 транспортера 6 жестко установлены на его т го- вом органе, и по крайней мере один скребок 10, длина которого соответствует ширине заглубленного участка, установлен на т го5 вом органе с возможностью изменени своего положени дл обеспечени скольжени скребка 10 по фильтрующей перегородке 8. Установку скребка 10 на т говом органе можно решить различным образом, напри0 мер, жестко установить скребок 10 на кронштейне 11, последний св зать шарниром 12 с т говым органом транспортера, а скребок 10 снабдить грузом 13 дл обеспечени вхождени скребка в заглубленный участок.
5 Груз 13 может иметь различный вес дл регулировани силы прижати скребка 10 к фильтрующей перегородке 8. В верхней части камеры 2 выше максимального уровн жидкости размещена фильтрующа сетка
0 14. Эта сетка может быть размещена как вертикально или горизонтально, так и под углом. Всасывающий трубопровод 15 насосной установки 7 сообщен с нижней камерой 5, а нагнетательный трубопровод 16 на вы5 ходе оснащен соплом 17, расположенным перед сеткой 14 со стороны камеры 2. Величина заглублени h устанавливаетс в зависимости от характеристик очищаемой жидкости и может быть выполнена регулируемой . Позицией 18 обозначен сборник
шлама, выносимого из камеры 2 транспортером 6.
Устройство работает следующим образом . Загр зненна жидкость, подлежаща очистке, сливаетс в камеру 2, и начинаетс процесс осаждени частиц загр знений. Наиболее крупные частицы быстрее оседают на днище 3 между скребками 9 и на фильтрующей перегородке 8, образу крупнозернистый слой осадка с хорошей проницаемостью. Свободные (не эмульги- рованные) масла всплывают вверх и могут быть удалены известным устройством, например , плавающим дисковым маслоотделителем (не показан). Проход через слой осадка, который выполн ет функции фильтрующего материала, очищенна жидкость поступает в нижнюю камеру 5, откуда откачиваетс насосом 7, при этом в камере 5 создаетс разрежение, за счет которого осу- ществл етс фильтраци жидкости. Когда пропускна способность сло понизитс вследствие заполнени пор мелкими частицами загр знений, преимущественно в его верхней части, включаетс привод скребко- вого транспортера 6. При движении транспортёра 6 его скребки 9 скольз т по днищу 3 верхней камеры 2, очищают осадок и вынос т его за пределы резервуара 1 в сборник шлама 18. Проход над заглубленным участком, скребки 9 срезают верхний слой осадка, наиболее заполненный мелкими частицами загр знений, восстанавлива тем самым фильтрующие качества сло осадка на заглубленном участке. Когда загр знитс слой осадка толщиной h, он удал етс при движении транспортера б скребком 10. При подходе к фильтрующей перегородке 8 под воздействием груза 13 скребок 10 поворачиваетс на шарнире 12, приходит в контакт с фильтрующей перегородкой и удал ет содержащийс на ней осадок. Одновременно скребками 9 на фильтрующую перегородку 8 подаетс нижний крупнозернистый слой осадка с днища 3. Движение транспортера 6 может быть непрерывным или прерывистым по команде, например, отдатчика разрежени или времени.
Достаточна тонкость очистки обеспечиваетс в основном слоем шлама h. Однако через фильтрующую перегородку 8 возможен проход отдельных частиц шлама, так как ширина щели значительна , например, Б разрабатываемой конструкции составл ет 0,25 мм. Поэтому устройство снабжено фильтрующей сеткой 14, на которую насосом 7 по трубопроводу 16 через сопло 17 свободной струей подаетс жидкость. Величина чейки сетки 14 пор дка 30-60 мкм. Задержанные сеткой 14 частицы загр знений под действием силы т жести поступают в верхнюю камеру 2 исходной жидкости. Прошедша через сетку 14 очищенна жидкость стекает в соответствующую емкость (не показана).
Приемлемый период работы фильтрующей сетки 14 может быть обеспечен вариантами установки сетки, и расположением относительно нее сопла 17.
За вл емое устройство рационально примен ть в системах очистки сточных вод с большим объемом накапливаемой жидкости , где не требуетс высока производительность , но необходимы достаточно высокие степень и тонкость очистки, например , предочистки перед ультрафильтрацией или перед реагентной обработкой.
За вл емое устройство обеспечивает надежную и качественную очистку жидкости без применени специальных расходуемых фильтрующих материалов, например бумаги или ткани.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей, содержащее резервуар с наклонной боковой стенкой и вер- хней камерой исходной жидкости и нижней камерой очищенной жидкости, фильтрующую перегородку, скребковый транспортер, размещенный в камере исходной жидкости, и насосную установку, всасывающий тру- бопровод которой соединен с нижней камерой , отличающеес тем, что, с целью повышени качества очистки, оно снабженофильтрующей сеткой, установленной в верхней части камеры исходной жидкости выше уровн жидкости, нагнетательный трубопровод насосной установки на выходе снабжен соплом, расположенным перед фильтрующей сеткой со стороны верхней камеры, при этом фильтрующа перегородка расположена в нижней камере, имеющем ширину, меньшую ширины верхней камеры. а по крайней мере один скребок транспортера установлен подвижно и имеет ширину, соответствующую ширине фильтрующей перегородки .29%ss:5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904879917A RU1790428C (ru) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Устройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904879917A RU1790428C (ru) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Устройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1790428C true RU1790428C (ru) | 1993-01-23 |
Family
ID=21543760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904879917A RU1790428C (ru) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Устройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1790428C (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009067753A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Wasabi (Holdings) Pty Ltd | Liquid treatment apparatus |
| CN110743219A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-04 | 杭州晁松科技有限公司 | 一种食用油自动选择过滤除渣设备 |
| CN116116106A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-16 | 吴江华衍水务有限公司 | 一种自来水厂排泥水过滤装置 |
-
1990
- 1990-11-02 RU SU904879917A patent/RU1790428C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1125011,кл. В 01 D 21/24, 1983. ХудобинЛ.В., Бердический Е.Г. Техника применени смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Машиностроение, 1977, с. 76-77. Проспект фирмы Mannesmann Demag SACK. Автоматический намывной фильтр системы ЗАК. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009067753A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Wasabi (Holdings) Pty Ltd | Liquid treatment apparatus |
| CN110743219A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-04 | 杭州晁松科技有限公司 | 一种食用油自动选择过滤除渣设备 |
| CN116116106A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-16 | 吴江华衍水务有限公司 | 一种自来水厂排泥水过滤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9908067B2 (en) | Floatables and scum removal apparatus for a waste water treatment system | |
| US4212737A (en) | Processes and apparatus for removing suspended matter from suspensions by filtration through foams | |
| CN207371173U (zh) | 一种自清洗过滤水系统 | |
| RU2160714C1 (ru) | Установка для очистки воды от нефтепродуктов и механических примесей | |
| RU2372295C1 (ru) | Установка для очистки нефтесодержащих жидкостей | |
| RU1790428C (ru) | Устройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей | |
| RU2489362C2 (ru) | Устройство для очистки ливнесточных вод | |
| CN111018193A (zh) | 一种基于旋流器的污水处理系统 | |
| JP2007098538A (ja) | 個液分離システム | |
| RU154652U1 (ru) | Установка очистки ливневых стоков от примесей нефтепродуктов | |
| JP5756578B1 (ja) | 切削液浄化装置 | |
| CN214693583U (zh) | 一种自清洁隔油池 | |
| SU1758011A1 (ru) | Устройство дл очистки сточных вод | |
| RU179268U1 (ru) | Установка для очистки поверхностных и производственных сточных вод от нефтепродуктов | |
| RU2205797C1 (ru) | Установка для очистки нефтесодержащих сточных вод | |
| RU130870U1 (ru) | Аппарат глубокой очистки воды | |
| CN221460013U (zh) | 一种石油化工污水处理装置 | |
| JP2001149716A (ja) | 作業液浄化方法 | |
| RU158250U1 (ru) | Установка для очистки нефтесодержащих жидкостей | |
| RU37084U1 (ru) | Устройство для очистки воды от нефтепродуктов "эко-н" | |
| CN221230125U (zh) | 一种具有收集功能的隔油池 | |
| CN222700074U (zh) | 油水净化分离器 | |
| CN221254306U (zh) | 一种便于污水利用的废水净化装置 | |
| CN218130138U (zh) | 一种沉砂池 | |
| CN218740498U (zh) | 一种多级过滤隔油池 |