RU1788101C - Method of producing flax stock - Google Patents
Method of producing flax stockInfo
- Publication number
- RU1788101C RU1788101C SU904812491A SU4812491A RU1788101C RU 1788101 C RU1788101 C RU 1788101C SU 904812491 A SU904812491 A SU 904812491A SU 4812491 A SU4812491 A SU 4812491A RU 1788101 C RU1788101 C RU 1788101C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chemical additive
- washing liquid
- trusts
- trust
- flax
- Prior art date
Links
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims description 11
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 abstract 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDKZHNJTLHOSDW-UHFFFAOYSA-N [Na].CC(O)=O Chemical compound [Na].CC(O)=O BDKZHNJTLHOSDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет увеличить выходи качество волокна. Льносолому подвергают тепловой биологической обработке мочильной жидкостью до полной готовности тресты с химической добавкой - уксуснокислым натрием при содержании его в мочильной жидкости 0,002-0,010%. Затем полученную тресту промывают, отжимают и сушат. 1 табл.The invention relates to the textile industry and allows for increased yields of fiber quality. Flaxseed is subjected to heat biological treatment with a washing liquid until the trust is fully prepared with a chemical additive - sodium acetate with a content of 0.002-0.010% in the washing liquid. Then the resulting trust is washed, squeezed and dried. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии первичной обработки льносоломы дл получени льноволокна, удовлетвор ющего требовани м текстильной промышленности .The invention relates to a technology for the primary processing of flax straw to produce flax fiber that meets the requirements of the textile industry.
Известен способ получени тресты из льносоломы, включающий биологическую обработку мочильной жидкостью, последующую химическую обработку водным раствором уксуснокислого натри в течение 10-90 мин при 45-55°С, промывку водой, отжим и сушку.A known method for producing trusts from flax straw, including biological treatment with a washing liquid, subsequent chemical treatment with an aqueous solution of sodium acetate for 10-90 minutes at 45-55 ° C, washing with water, pressing and drying.
Недостатком известного способа вл етс неудовлетворительна гибкость волокна .A disadvantage of the known method is the unsatisfactory flexibility of the fiber.
Наиболее близким по технической сущности к за вленному вл етс способ получени тресты из льносоломы, включающий тепловую биологическую обработку мочильной жидкостью, до полной готовности тресты , с химической добавкой - соль аммони при содержании ее в мочильной жидкости 0,2-0,4%.The closest in technical essence to the claimed is a method for producing trusts from flax straw, including thermal biological treatment with a washing liquid, until the trust is fully prepared, with a chemical additive - ammonium salt with a content of 0.2-0.4% in the washing liquid.
Недостатком способа по прототипу вл етс низкий выход и качество волокна. Цель изобретени - увеличение выхода и улучшение качества волокна.The disadvantage of the prototype method is the low yield and quality of the fiber. The purpose of the invention is to increase yield and improve fiber quality.
Указанна цель достигаетс тем, что в известном способе получени льн ной тресты включающим тепловую биологическую обработку льносоломы мочильной жидкостью с химической добавкой до полной готовности тресты, промывку, отжим и сушку, согласно изобретени в качестве химической добавки используютуксуснокислый натрий при содержании его в мочильной жидкости 0,002-0,10%.This goal is achieved by the fact that in the known method for producing flax trusts including thermal biological treatment of flax straw with a washing liquid with a chemical additive until the trust is fully prepared, washing, squeezing and drying, according to the invention, sodium acetate is used as a chemical additive with a content of 0.002- 0.10%.
Примеры 1-5. Дл получени тресты льносолому подвергают тепловой биологической обработке мочильной жидкостью с химической добавкой до полной готовности тресты (100%). В качестве химической добавки берут уксуснокислый натрий с содер- жанием его в мочильной жидкости 0,002-0,010 %. Затем тресту промывают RO- дой, отжимают и сушат. Полученное волок (ЛExamples 1-5. To obtain trusts, flax straw is subjected to heat biological treatment with a washing liquid with a chemical additive until the trust is fully prepared (100%). Sodium acetic acid with a content of 0.002-0.010% in the wash fluid is taken as a chemical additive. Then the trust is washed with RO-water, squeezed and dried. The obtained fiber (L
СWITH
V 00 00V 00 00
оabout
но испытывают на крепость и гибкость по ГОСТ 2975-73.but they are tested for strength and flexibility according to GOST 2975-73.
Результаты испытаний приведены в таблице,The test results are shown in the table,
Данные испытаний показывают, что предложенный способ получени тресты из льносоломы п озвбл ет увеличить по сравнению спрототи ггам выход на 1,8-5,4% и повысить камГёс тв бгвЬ Я о1 на за счет сохранени или увеличени крепости на 47 Н и повышени гибкости на 16-23 мм.The test data show that the proposed method for producing trusts from flax straw makes it possible to increase the yield by 1.8–5.4% compared to the other years and to increase the strength by 47 N by keeping or increasing the strength by 47 N and increasing the flexibility by 16-23 mm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904812491A RU1788101C (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method of producing flax stock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904812491A RU1788101C (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method of producing flax stock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1788101C true RU1788101C (en) | 1993-01-15 |
Family
ID=21507340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904812491A RU1788101C (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Method of producing flax stock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1788101C (en) |
-
1990
- 1990-04-09 RU SU904812491A patent/RU1788101C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 1726579, кл. D 01 С 1/02, 1990. Возн ковска Ю. М. Микробиологи мочки льна, М.; Легка промышленность, 1981, с, 109-115. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU654176A3 (en) | Method of obtaining modified cellulose fibrous material | |
| RU1788101C (en) | Method of producing flax stock | |
| SU1726579A1 (en) | Method of producing flax stock from flax straw | |
| FR2574826B1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF MODIFIED CELLULOSE PROVIDING IMPROVED ABSORBENT PROPERTIES | |
| JPH05171568A (en) | Fixing of sericin of raw silk fiber | |
| SU1330220A1 (en) | Method of producing flax stock | |
| SU1680812A1 (en) | Manufacturing of hemp stock | |
| SU1060731A1 (en) | Method of producing cotton pulp | |
| SU1268649A1 (en) | Method of making paper | |
| JPH09241984A (en) | Method for producing pulp from non-wood based plants | |
| JPH0341594B2 (en) | ||
| JPS5754573A (en) | Preparation of edible cellulosic material from beet | |
| RU2129171C1 (en) | Fiber manufacture process | |
| SU1193192A1 (en) | Method of bleaching hardwood sulphate pulp | |
| SU654715A1 (en) | Cotton pulp production method | |
| SU1675416A1 (en) | Spinning fiber production method | |
| SU553317A1 (en) | Modification of wool | |
| SU1280505A1 (en) | Method of determining polyethylene terephthalate fibre in its mixture with cotton | |
| SU1164237A1 (en) | Method of obtaining nonaqueous solution of cotton cellulose | |
| SU1208101A1 (en) | Method of producing treated flax stock | |
| SU390219A1 (en) | METHOD OF OBTAINING PULMER PULSES! | |
| JPS609984A (en) | Production of synthetic fiber having high dye fastness | |
| SU542775A1 (en) | The method of hydrolysis of wood chips before sulphate pulping lignocellulosic material | |
| SU1567701A1 (en) | Method of mercerization of deinked cellulose to obtaining filtering types of paper and cardboard | |
| SU1065513A1 (en) | Composition for mercerization of cellulose-base textile materials |