RU1788021C - Способ отоплени регенератора высококалорийным топливом - Google Patents
Способ отоплени регенератора высококалорийным топливомInfo
- Publication number
- RU1788021C RU1788021C SU904865257A SU4865257A RU1788021C RU 1788021 C RU1788021 C RU 1788021C SU 904865257 A SU904865257 A SU 904865257A SU 4865257 A SU4865257 A SU 4865257A RU 1788021 C RU1788021 C RU 1788021C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- burner
- flue gases
- combustion
- supply
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 5
- -1 for example Substances 0.000 claims description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Использование: дл нагрева воздушного дуть доменных печей. Сущность изобретени : способ включает подвод газо- воэдушнрй смеси, в горелку, сжигание газа, подачу продуктов горени через насадку, отвод дымовых газов и частичную их подачу в камеру горени горелки/при этом расхбд подаваемого в камеру горени дымовых газов определ ют по концентрации кислорода в газовоздушной смеси либо по концентрации окиси углерода в дымовых газах . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл использовани в воздухонагревател х доменных печей.
Известен способ отоплени воздухонагревател регенеративного типа, основанный на циклическом нагреве и охлаждении насадки. Отопление таких аппаратов обычно ведетс доменным газом с добавкой высококалорийного (природного, коксового) газа до теплотворной способности, обеспечивающей заданную температуру купола воздухонагревател .
Однако, вследствие большой запыленности доменного газа (до 5 мг/м3), насадка быстро засор етс , растет ее гидравлическое сопротивление, снижаетс теплова мощность аппарата. Это ведет к необходимости замены части засоренной насадки.
Известен другой способ отоплени регенератора , включающий подвод газа и воздуха V горелку, сжигание газа, подачу продуктов горени через насадку, отвод дымовых газов, частичную их подачу в камеру
горени горелки и поддержание заданной температуры газов под куполом.
Отопление регенератора в этом способе осуществл етс практически чистым от пыли высококалорийным природным газом. Заданную температуру газов под куполом поддерживают увеличением расхода воздуха , при этом его избыточна часть расходуетс на разбавление продуктов горени .
К недостаткам известного способа отоплени регенератора относитс следующее.
При сжигании природного газа с большим коэффициентом расхода воздуха (а 1,0) значительно возрастает в продуктах сгорани концентраци окислов азота (NOX), что ухудшает экологическую обстановку и зоне работы регенератора, способствует интенсификации межкристаллитной коррозии металла кожуха аппарата и ведет к снижению его стойкости.
Регулирование заданной температуры купола расходом воздуха требует создани его запаса, т.е. больших мощностей вентил тора и, соответственно, дополнительного
С
расхода электроэнергии. Кроме того, может возникнуть ситуаци , когда регенератор будет работать с коэффициентов расхода воздуха а 1,0 (изменилс состав топлива, расходы газа и воздуха и т.д.), что ведет к снижению температуры горени и, соответственно , температуры купола. Система автоматического регулировани в этом случае сработает на снижение и., что еще сильнее снизит температуру купола, и может возникнуть аварийна ситуаци , когда подаваемого окислител недостаточно дл полного сжигани топлива и процесс горени прекращаетс . . . ;..;; . . , .
Цель изобретени - повышение безопасности процесса и снижение вредных выбросов в атмосферу окислов азота. ., .
Указанна цель достигаетс тем, что в известном способе отоплени регенератора высококалорийным топливом, включающем подвод таза и воздуха в горелку, сжигание газа, Подачу продуктов горени через насадку; отвод дымовых газов, частичную их подачу в камеру горени горелки и поддержание заданной температуры газов под куполом, в процессе отоплени измер - ют концентрацию кислорода в газовоздушной смеси перед горелкой и при превышении в смеси заданного значени концентрации кислорода увеличивают подачу дымовых газбв в камеру горени , а при снижении уменьшают. Дополнительно также измер ют концентрацию окиси углерода в дымовых газах и при превышении предельно допустимой концентрации снижают подачу в камеру горени дымовых газов.
Измерение концентрации кислорода в газовоздушной смеси, регулирование процесса горени по этой величине добавлением (уменьшением) подачи дымовых газов в смесь, позвол ет повысить безопасность процесса. При этом при любых изменени х режима1 Сжигани обеспечиваетс посто нство а (близкого к 1,0), и полное сжигание топлива, что позвол ет также обеспечить неблагопри тные услови дл образовани 6кйсл;6в азота втфодуктах горени , т.е. снизить количество вредных выбросов.
Измерение концентрации окиси углерода (СО) в дымовых газах и регулирование процесса горени по этой величине позвол ет дополнительно повысить безопасность процессам снизить количество вредных выбросов (СО).
На чертеже приведена схема осуществлени способа отоплени регенератора высококалорийным топливом.
Способ осуществл етс следующим образом .
В период нагрева регенератора 1 высококалорийное топливо, например, природный газ, через регулирующий 2 и отсекающий 3 клапаны подают в горелку 4.
Воздух горени в горелку 4 подают от вентил тора 5 и его расход регулируют клапаном 6, установленным на трубопроводе 7 или направл ющим аппаратом на всасе 8 вентил тора 5. Продукты сгорани из камеры горени горелки 4 через подкупольное пространство 9 поступают в насадку 10, нагревают ее и через поднасадочное пространство 11, дымовой патрубок 12, боров 13 и дымовую трубу 14 удал ютс в атмосферу . Дл поддержани заданной температуры купола часть продуктов сгорани (до 35%) из борова 13 отвод т через дымосос 15 по трубопроводу 16 с отсекающим 17 и регулирующим 18 клапанами и подают на
всас 8 вентил тора 5. При этом газ сжигаетс с коэффициентом расхода воздуха, близким к единице (а 1,05-1,10).
Дл управлени работой регенератор
снабжен купольной термопарой 19 (или оптическим пирометром), газоанализаторами 20 определени содержани окиси углерода (СО) в дыме и кислорода (02) в смеси воздуха и дыма в трубопроводе 7 перед горелкой 4. Сигналы с
приборов (19-21) поступают в блок управлени 22, который св зан с исполнительными механизмами 23 регулирующих клапанов 2,6 и 18. Управление работой регенератора обеспечивает одновременно заданную тем-.
пературу купола (tKyn const) и посто нный коэффициент расхода воздуха (а 1,05- -1,10 «const).
П р и м е р. При отоплении регенератора природным газом с теплотворной способностью 35000 кДж/м3 и сжигании его с а 1,37 будет достигатьс температура газов под куполом 1600°С. Эта же температура купола может быть обеспечена при подаче в воздух горени 27% дыма при сжигании газа с а
1,05-1,10 (вместо сжигани с « 1,37 при использовании чистого воздуха горени ). Если температура купола ниже заданной, то блок управлени (22) подает управл ющий сигнал на Открытие регулирующего клапана
2 подачи газа в горелку 4, если выше заданной , то на прикрытие клапана 2. При обнаружении СО в дыме (по датчику 20), например, СО 0,01%, блок управлени 22 подает сигнал на прикрытие клапана 18.
При увеличении концентрации кислорода Оа в газодымовой смеси перед горелкой 4 больше заданного, например, 16%, блок управлени 22 дает сигнал на открытие клапана 18 и при этом происходит увеличение
расхода дыма в воздух горени . При уменьшении концентрации Оа в смеси ниже заданного уровн , блок управлени 22 дает сигнал на прикрытие клапана 18. Заданна температура купола поддерживаетс за счет изменени расхода газа, а определ етс соотношением расходов газа и смеси воздуха с дымом и установленной концентрацией Oz в смеси.
Описанный способ отоплени регенератора высококалорийным топливом позвол ет снизить в 1,5-4,0 раза количество образовани окислов азота за счет сжигани газа с коэффициентом расхода воздуха а 1,05-1,10 (против а 1,4-1,6 в высокотемпературных воздухонагревател х Ко- согорекого метзавода), что улучшит экологическую обстановку и снизит коррозию кожуха аппарата. Кроме того применение описанного способа обеспечит надежность автоматического управлени процессом горени и повысит безопасность ведени процесса.
Claims (2)
1. Способ отоплени регенератора высококалорийным топливом например, природным газом, включающий подвод газа и
воздуха в горелку, сжигание газа, подачу продуктов горени через насадку, отвод дымовых газов, частичную их подачу в камеру горени горелки и поддержание заданной температуры газов под куполом, отличию щ и,и с тем, что, с целью повышени безопасности процесса и снижени вредных выбросов, в процессе отоплени измер ют концентрацию кислорода в газовоздушной смеси перёд горелкой и при
превышении в смеси заданного значени концентрации кислорода увеличивают подачу дымовых газов в камеру горени , а при снижении - уменьшают.: .
2. Способ по п. 1, от ли ч а ю щ и и с тем, что дополнительно также измер ют концентрацию окиси углерода в дымовых газах и при превышении предельно допустимой концентрации снижают, подачу в камеру горени дымовых газов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904865257A RU1788021C (ru) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | Способ отоплени регенератора высококалорийным топливом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904865257A RU1788021C (ru) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | Способ отоплени регенератора высококалорийным топливом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1788021C true RU1788021C (ru) | 1993-01-15 |
Family
ID=21535513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904865257A RU1788021C (ru) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | Способ отоплени регенератора высококалорийным топливом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1788021C (ru) |
-
1990
- 1990-09-10 RU SU904865257A patent/RU1788021C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1167203, кл. С 21 В 9/00, 1985. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5762008A (en) | Burning fuels, particularly for incinerating garbage | |
| KR940011377A (ko) | 복열식 유리 용해로, 그 작동 방법 및, 그 유리 용해로를 나오는 폐가스중의 유해물질 배출을 감소시키는 방법 | |
| CA2155618A1 (en) | Method for regulating the furnace in incineration plants, in particular in refuse incineration plants | |
| RU1788021C (ru) | Способ отоплени регенератора высококалорийным топливом | |
| EP0025219A3 (en) | Improved wall fired duct heater and method for operating same | |
| KR102260259B1 (ko) | 열풍로 연소효율 증대장치 | |
| CZ289075B6 (cs) | Způsob provozu průmyslových pecí | |
| EP0340226A1 (en) | A method of preheating scrap | |
| CN113669753B (zh) | 炉膛火焰过量空气系数确定方法、系统与装置 | |
| CN204923923U (zh) | 一种实现加热炉超低氮氧化物排放的装置 | |
| EA030025B1 (ru) | Способ работы котельного агрегата и котельный агрегат | |
| KR100804230B1 (ko) | 고로 열풍로 연소제어방법 | |
| US3736888A (en) | Smoke and fumes abatement apparatus | |
| SU1298479A1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
| CN217636829U (zh) | 一种减少工业炉窑烟气co排放的环保处理系统 | |
| JPS55110725A (en) | After burning control for direct flame-heating type non-oxidative furnace | |
| SU1765609A1 (ru) | Способ утилизации тепла отход щих газов нагревательных печей | |
| CN208952074U (zh) | 一种低氮燃烧煤气锅炉 | |
| JPH0419445B2 (ru) | ||
| RU2286511C2 (ru) | Способ обезвреживания дымовых газов топливосжигающих агрегатов | |
| JPH109548A (ja) | 流動床焼却炉による汚泥焼却方法 | |
| SU1044938A1 (ru) | Энерготехнологический агрегат | |
| UA156559U (uk) | Спосіб утилізації теплоти відхідних димових газів повітронагрівачів доменної печі | |
| JP3020737B2 (ja) | 可燃性放散ガスの燃焼処理装置 | |
| SU1497432A1 (ru) | Способ регулировани процесса дожигани окиси углерода и устройство дл его осуществлени |