[go: up one dir, main page]

RU178203U1 - Device for flanging bottoms and covers - Google Patents

Device for flanging bottoms and covers Download PDF

Info

Publication number
RU178203U1
RU178203U1 RU2018100300U RU2018100300U RU178203U1 RU 178203 U1 RU178203 U1 RU 178203U1 RU 2018100300 U RU2018100300 U RU 2018100300U RU 2018100300 U RU2018100300 U RU 2018100300U RU 178203 U1 RU178203 U1 RU 178203U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
bending roller
bottoms
covers
matrix
Prior art date
Application number
RU2018100300U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Дружинин
Original Assignee
Владимир Александрович Дружинин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Александрович Дружинин filed Critical Владимир Александрович Дружинин
Priority to RU2018100300U priority Critical patent/RU178203U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU178203U1 publication Critical patent/RU178203U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B21D19/04Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для отбортовки роликами днищ и крышек, и может быть использована в различных отраслях промышленности. Цель полезной модели - разработка простого по конструкции устройства для получения различных типоразмеров днищ и крышек. Устройство для отбортовки днищ и крышек содержит станину с установленным на ней механизмом крепления и перемещения заготовки, гибочный ролик, вращающийся под действием силы трения при контакте с заготовкой, причем ось вращения гибочного ролика установлена горизонтально, а корпус, в котором установлен ролик, совершает возвратно-поступательное движение. Механизм крепления и перемещения заготовки выполнен в виде центрирующей телескопической оправки и матрицы, жестко закрепленных на станине. При этом гибочный ролик выполнен в форме, повторяющей форму кромки отбортованного изделия. А рабочая поверхность матрицы выполнена под углом, соответствующим углу наклона заготовки к плоскости станины. Дополнительно установлен пневмоцилиндр одностороннего действия, оснащенный прижимом на шарнире. Пневмоцилиндр и корпус гибочного ролика жестко соединены плитой. Гибочный ролик и матрица выполнены сменными. Технический результат заключается в том, что предлагаемое простое по конструкции устройство можно использовать для получения различных типоразмеров днищ и крышек за счет сменных деталей матрицы, гибочного ролика и выполнения центрирующей оправки телескопической в зависимости от размеров и форм днища или крышки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to the processing of metals by pressure, and in particular to devices for flanging rollers of bottoms and covers, and can be used in various industries. The purpose of the utility model is to develop a device that is simple in design to obtain various sizes of bottoms and covers. The device for flanging the bottoms and covers contains a frame with a mechanism for securing and moving the workpiece, a bending roller rotating under the action of friction upon contact with the workpiece, the axis of rotation of the bending roller mounted horizontally, and the housing in which the roller is mounted makes translational motion. The mechanism for securing and moving the workpiece is made in the form of a centering telescopic mandrel and matrix, rigidly fixed to the bed. In this case, the bending roller is made in the form of repeating the shape of the edges of the flanged product. And the working surface of the matrix is made at an angle corresponding to the angle of inclination of the workpiece to the plane of the bed. Additionally installed single-acting pneumatic cylinder, equipped with a clip on the hinge. The pneumatic cylinder and the bending roller housing are rigidly connected by a plate. The bending roller and die are interchangeable. The technical result consists in the fact that the proposed device, simple in design, can be used to obtain various sizes of bottoms and covers due to interchangeable matrix parts, a bending roller and a telescoping centering mandrel depending on the size and shape of the bottom or cover. 2 s.p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для отбортовки роликами днищ и крышек, и может быть использована в различных отраслях промышленности.The utility model relates to the processing of metals by pressure, and in particular to devices for flanging rollers of bottoms and covers, and can be used in various industries.

Известен способ изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерн, заключающийся в разделении процесса изготовления плосковыгнутого днища на два отдельных процесса: предварительную гибку листовой заготовки на валковой листогибочной машине с получением плосковыгнутой заготовки и последующую отбортовку ее в штампе на кривошипном прессе. Воздействуя выпуклой поверхностью пуансона на вогнутую поверхность заготовки, перемещают ее относительно матрицы на проход, производя отбортовку и калибровку ее борта, сглаживание гофр в замкнутом зазоре между матрицей и пуансоном (см.патент РФ на ИЗ №2148459 по кл. МПК B21D 19/08, B21D 22/02, B21D 5/00, 1998).There is a method of manufacturing a flanged flat-bent bottom for tankers, which consists in dividing the manufacturing process of a flat-bent bottom into two separate processes: preliminary bending the sheet blank on a roll bending machine to obtain a flat-bent blank and its subsequent flanging in a stamp on a crank press. Influencing the convex surface of the punch on the concave surface of the workpiece, move it relative to the matrix to the passage, flanging and calibrating its bead, smoothing the corrugations in the closed gap between the matrix and punch (see RF patent on IZ No. 2148459, class IPC B21D 19/08, B21D 22/02, B21D 5/00, 1998).

Необходимость в изготовлении отдельного штампа для каждой детали.The need for a separate stamp for each part.

Известно устройство для отбортовки и способ отбортовки деталей роликами, содержащее станину для приема детали с промышленным роботом, несущим в руке отбортовочный инструмент по меньшей мере с одним отбортовочным роликом. По меньшей мере часть отбортовочного ролика имеет форму конуса или усеченного конуса с определенным углом раскрытия. При этом предварительно отбортовывают край детали с помощью конусного ролика (см. патент РФ на ИЗ №2425725 по кл. МПК B21D 39/02, B21D 19/02, 2007).A device for flanging and a method of flanging parts with rollers, comprising a bed for receiving parts with an industrial robot carrying a flanging tool with at least one flanging roller. At least a portion of the flanging roller is in the shape of a cone or a truncated cone with a certain opening angle. In this case, the edge of the part is pre-flanged using a cone roller (see RF patent for IZ No. 2425725, class IPC B21D 39/02, B21D 19/02, 2007).

Сложная конструкция устройства, требующая использования дорогостоящего робота.The complex design of the device, requiring the use of an expensive robot.

Известен также способ изготовления овальных, плоских и/или выпуклых днищ и устройство для его осуществления. Способ осуществляют с помощью копировального устройства, в котором копир выполнен из полосы, согнутой в форме овала, и установлен с возможностью перемещения на основании, и установлен в зазор между направляющим диском и направляющей дугой с роликами. Расстояние от центра направляющего диска до рабочих кромок инструмента устанавливают равным малому радиусу овала детали, перемещают копир с деталью для обеспечения инструменту движения по овальной траектории (см.патент РФ на ИЗ №2212971 по кл. МПК B21D 51/16, B21D 19/00, B21D 11/00, 2002).There is also known a method of manufacturing oval, flat and / or convex bottoms and a device for its implementation. The method is carried out using a copying device, in which the copier is made of a strip bent in the shape of an oval, and is mounted with the ability to move on the base, and installed in the gap between the guide disk and the guide arc with rollers. The distance from the center of the guide disk to the working edges of the tool is set equal to the small radius of the oval of the part, the copier with the part is moved to ensure the tool moves along the oval path (see RF patent on IZ No. 2212971, class IPC B21D 51/16, B21D 19/00, B21D 11/00, 2002).

Устройство сложной конструкции и большой металлоемкости.The device is of complex design and high metal consumption.

Известно также устройство для формирования цилиндрических отбортовок типа крышки содержащее формообразующую оправку и закатной вращающийся ролик, установлено на токарно-карусельном станке. Формообразующая оправка выполнена в виде вращающегося цилиндрического ролика, настроенного на заданный диаметральный размер отбортовки и установленного в револьверной головке упомянутого станка с возможностью жесткого взаимодействия своей торцевой поверхностью с поверхностью дискообразной заготовки. Закатной вращающийся ролик размещен в резцедержателе бокового суппорта на расстоянии от вращающегося цилиндрического ролика, равном толщине дискообразной заготовки, а планшайба станка предназначена для закрепления на ней подставки под упомянутую заготовку (см.патент РФ на ИЗ №2253530 по кл. МПК B21D 19/12, 2005).A device is also known for forming cylindrical flanges of the type of cover containing a forming mandrel and a rotating rotating roller mounted on a turning and rotary machine. The forming mandrel is made in the form of a rotating cylindrical roller tuned to a predetermined diametrical flanging size and installed in the turret of the said machine with the possibility of hard interaction with its end surface with the surface of the disk-shaped workpiece. A rolling rotating roller is placed in the toolholder of the side support at a distance from the rotating cylindrical roller, equal to the thickness of the disk-shaped workpiece, and the machine faceplate is designed to fix the stand on it for the said workpiece (see RF patent on IZ No. 2253530, class IPC B21D 19/12, 2005).

Возможность изготовления деталей только круглой формы.The possibility of manufacturing parts only in round shape.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является станок для отбортовки днищ, содержащий станину с установленным на ней механизмом крепления и перемещения заготовки, гибочные ролики, оси вращения которых расположены под углом. Ось вращения одного гибочного ролика расположена под углом к вертикали, ось вращения другого гибочного ролика установлена горизонтально с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Механизм крепления и перемещения заготовки выполнен в виде стакана, установленной в нем подвижной пиноли, копировального устройства или вращающегося центра для круглых заготовок, и смонтирован с возможностью горизонтального и вертикального перемещения (см.патент РФ на ИЗ №2212298 по кл. МПК B21D 19/04, B21D 51/02, 2002).The closest in technical essence to the claimed solution is a machine for flanging the bottoms, containing the frame with a mechanism for mounting and moving the workpiece, bending rollers, the axis of rotation of which are located at an angle. The axis of rotation of one bending roller is located at an angle to the vertical, the axis of rotation of the other bending roller is mounted horizontally with the possibility of movement in vertical and horizontal planes. The mechanism for securing and moving the workpiece is made in the form of a glass, a movable quill, a copying device or a rotating center for round workpieces installed in it, and is mounted with the possibility of horizontal and vertical movement (see RF patent on IZ No. 2212298 according to class IPC B21D 19/04 B21D 51/02, 2002).

Цель полезной модели - разработка простого по конструкции устройства для получения различных типоразмеров днищ и крышек.The purpose of the utility model is to develop a device that is simple in design to obtain various sizes of bottoms and covers.

Указанная цель достигается тем, что устройство для отбортовки днищ и крышек содержит станину с установленным на ней механизмом крепления и перемещения заготовки, гибочный ролик, вращающийся под действием силы трения при контакте с заготовкой, причем ось вращения гибочного ролика установлена горизонтально, а корпус, в котором установлен ролик, совершает возвратно-поступательное движение. Механизм крепления и перемещения заготовки выполнен в виде центрирующей телескопической оправки и матрицы, жестко закрепленных на станине. При этом гибочный ролик выполнен в форме, повторяющей форму кромки отбортованного изделия. А рабочая поверхность матрицы выполнена под углом, соответствующим углу наклона заготовки к плоскости станины. Дополнительно установлен пневмоцилиндр одностороннего действия, оснащенный прижимом на шарнире. Пневмоцилиндр и корпус гибочного ролика жестко соединены плитой.This goal is achieved by the fact that the device for flanging the bottoms and covers contains a frame with a mechanism for fastening and moving the workpiece, a bending roller rotating under the action of friction upon contact with the workpiece, the rotation axis of the bending roller mounted horizontally, and a body in which set roller, performs a reciprocating motion. The mechanism for securing and moving the workpiece is made in the form of a centering telescopic mandrel and matrix, rigidly fixed to the bed. In this case, the bending roller is made in the form of repeating the shape of the edges of the flanged product. And the working surface of the matrix is made at an angle corresponding to the angle of inclination of the workpiece to the plane of the bed. Additionally installed single-acting pneumatic cylinder, equipped with a clip on the hinge. The pneumatic cylinder and the bending roller housing are rigidly connected by a plate.

Кроме того, гибочный ролик и матрица выполнены сменными.In addition, the bending roller and the matrix are interchangeable.

Технический результат заключается в том, что предлагаемое простое по конструкции устройство можно использовать для получения различных типоразмеров днищ и крышек за счет сменных деталей матрицы, гибочного ролика и выполнения центрирующей оправки телескопической в зависимости от размеров и форм днища или крышки.The technical result consists in the fact that the proposed device, simple in design, can be used to obtain various sizes of bottoms and covers due to interchangeable matrix parts, a bending roller and a telescoping centering mandrel depending on the size and shape of the bottom or cover.

Полезная модель показана на чертежах.A utility model is shown in the drawings.

На фиг. 1 показано устройство для отбортовки днищ и крышек, на фиг. 2 - вид устройства сверху.In FIG. 1 shows a device for flanging bottoms and covers; FIG. 2 is a top view of the device.

Устройство для отбортовки днищ и крышек содержит станину 1 с установленным на ней механизмом 2 крепления и перемещения заготовки 3, гибочный ролик 4. вращающийся под действием силы трения при контакте с заготовкой 3. Ось вращения гибочного ролика 4 установлена горизонтально, а корпус 5, в котором установлен гибочный ролик 4 совершает возвратно-поступательное движение. Механизм 2 крепления и перемещения заготовки 3 выполнен в виде жестко закрепленных на станине 1 центрирующей телескопической оправки 6 и матрицы 7. Гибочный ролик 4 выполнен в форме, повторяющей форму кромки отбортованного изделия. А рабочая поверхность матрицы 7 выполнена под углом соответствующим углу наклона заготовки 3 к плоскости станины. Дополнительно установлен пневмоцилиндр 8 одностороннего действия, оснащенный прижимом 9 на шарнире 10. Пневмоцилиндр 8 и корпус 5 гибочного ролика 4 жестко соединены плитой 11. Кроме того, гибочный ролик 4 и матрица 7 выполнены сменными.The device for flanging the bottoms and covers contains a frame 1 with a mechanism 2 for fastening and moving the workpiece 3, a bending roller 4. rotating under the action of friction upon contact with the workpiece 3. The axis of rotation of the bending roller 4 is installed horizontally, and the housing 5, in which mounted bending roller 4 performs a reciprocating motion. The mechanism 2 for fixing and moving the workpiece 3 is made in the form of a centering telescopic mandrel 6 and a matrix 7 rigidly fixed on the frame 1. The bending roller 4 is made in a shape that repeats the shape of the edge of the flanged product. And the working surface of the matrix 7 is made at an angle corresponding to the angle of inclination of the workpiece 3 to the plane of the bed. Additionally installed a single-acting pneumatic cylinder 8, equipped with a clamp 9 on the hinge 10. The pneumatic cylinder 8 and the housing 5 of the bending roller 4 are rigidly connected by a plate 11. In addition, the bending roller 4 and the matrix 7 are interchangeable.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Заготовка 3 радиусом R устанавливается на телескопической оправку 6, жестко закрепленную на станине 1, и матрицу 7, также жестко закрепленную на станине 1. Рабочая поверхность матрицы 7 выполнена под углом соответствующим углу наклона заготовки 3 к плоскости станины. Отбортовка всего контура происходит за несколько циклов. Цикл включает в себя поворот заготовки 3 на центрирующей телескопической оправке 6, поджим заготовки 3 пневмоцилиндром 8 с усилием F2 прижимом 9 к матрице 7, отбортовка края заготовки 3 гибочным роликом 4 с усилием F1, обкатывающим заготовку 3 на участке окружности. В конечной точке движения ролика за счет расклинивающего эффекта создается усилие F3, поджимающее отогнутую кромку заготовки 3 к матрице 7, которое многократно превышает по своему значению усилие F1, чем достигается калибрующий эффект. Используя циклическую отбортовку днища или крышки, отмечается предотвращение образование складок и гофр в зоне деформации.The workpiece 3 of radius R is mounted on a telescopic mandrel 6, rigidly mounted on the frame 1, and the matrix 7, also rigidly mounted on the frame 1. The working surface of the matrix 7 is made at an angle corresponding to the angle of inclination of the workpiece 3 to the plane of the frame. Flanging the entire circuit takes place in several cycles. The cycle includes turning the workpiece 3 on a centering telescopic mandrel 6, pressing the workpiece 3 with a pneumatic cylinder 8 with a force F 2, pressing 9 against the matrix 7, flanging the edges of the workpiece 3 with a bending roller 4 with a force F 1 , rolling in the workpiece 3 in a circle. At the end point of the roller motion due to the wedging effect, a force F 3 is created , which compresses the bent edge of the workpiece 3 to the matrix 7, which is many times greater in value than the force F 1 , thereby achieving a calibrating effect. Using the cyclic flanging of the bottom or cover, the formation of folds and corrugations in the deformation zone is noted.

Предлагаемое устройство простое по конструкции, и которое можно широко использовать для отбортовки днищ и крышек разных форм и размеров.The proposed device is simple in design, and which can be widely used for flanging the bottoms and covers of various shapes and sizes.

Claims (3)

1. Устройство для отбортовки днищ и крышек, содержащее станину с установленным на ней механизмом крепления и перемещения заготовки, гибочный ролик, вращающийся под действием силы трения при контакте с заготовкой, причем ось вращения гибочного ролика установлена горизонтально, а корпус, в котором установлен ролик, выполненный с возможностью совершения возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что механизм крепления и перемещения заготовки выполнен в виде жестко закрепленных на станине центрирующей телескопической оправки и матрицы, при этом гибочный ролик выполнен в форме, повторяющей форму кромки отбортованного изделия, а рабочая поверхность матрицы выполнена под углом, соответствующим углу наклона заготовки к плоскости станины, при этом дополнительно установлен пневмоцилиндр одностороннего действия, оснащенный прижимом заготовки на шарнире, причем пневмоцилиндр и корпус гибочного ролика жестко соединены плитой.1. A device for flanging the bottoms and covers, comprising a frame with a mounting mechanism for securing and moving the workpiece, a bending roller rotating under the action of friction upon contact with the workpiece, the axis of rotation of the bending roller mounted horizontally and the housing in which the roller is installed, made with the possibility of making a reciprocating movement, characterized in that the mechanism for securing and moving the workpiece is made in the form of a centering telescopic mandrel rigidly fixed to the frame and matrix, the bending roller is made in the form of repeating the shape of the edge of the flanged product, and the working surface of the matrix is made at an angle corresponding to the angle of inclination of the workpiece to the plane of the bed, with a single-acting pneumatic cylinder equipped with a workpiece clamp on the hinge, moreover, the pneumatic cylinder and the housing the bending roller is rigidly connected by a plate. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гибочный ролик выполнен сменным.2. The device according to p. 1, characterized in that the bending roller is removable. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что матрица выполнена сменной.3. The device according to claim 1, characterized in that the matrix is removable.
RU2018100300U 2018-01-09 2018-01-09 Device for flanging bottoms and covers RU178203U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018100300U RU178203U1 (en) 2018-01-09 2018-01-09 Device for flanging bottoms and covers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018100300U RU178203U1 (en) 2018-01-09 2018-01-09 Device for flanging bottoms and covers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU178203U1 true RU178203U1 (en) 2018-03-26

Family

ID=61703894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018100300U RU178203U1 (en) 2018-01-09 2018-01-09 Device for flanging bottoms and covers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU178203U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2111855A1 (en) * 1970-10-27 1972-06-09 Schwermasch Liebknecht Veb K
SU766707A1 (en) * 1978-06-15 1980-09-30 Предприятие П/Я В-2120 Flanging device
RU2148459C1 (en) * 1998-09-01 2000-05-10 ОАО "Грабовский завод специализированных автомобилей" Method for manufacture of flanged flat bent tank truck bottom
RU2212298C2 (en) * 2001-10-01 2003-09-20 Открытое акционерное общество "Вологодский машиностроительный завод" Bottom flanging machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2111855A1 (en) * 1970-10-27 1972-06-09 Schwermasch Liebknecht Veb K
SU766707A1 (en) * 1978-06-15 1980-09-30 Предприятие П/Я В-2120 Flanging device
RU2148459C1 (en) * 1998-09-01 2000-05-10 ОАО "Грабовский завод специализированных автомобилей" Method for manufacture of flanged flat bent tank truck bottom
RU2212298C2 (en) * 2001-10-01 2003-09-20 Открытое акционерное общество "Вологодский машиностроительный завод" Bottom flanging machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5253502A (en) Apparatus and method for bending and forming sheet material
US20160052039A1 (en) Device and method for shaping sheared edges on stamped or fine-blanked parts having a burr
CN108515108B (en) A kind of multi-hole position industrial aluminum profile hydraulic press
RU178203U1 (en) Device for flanging bottoms and covers
JP3205593U (en) Equipment for bending pipe materials
CN205571066U (en) A rotary bending mechanism
US3316745A (en) Method of dielessly forming surfaces of revolution
RU2704342C1 (en) Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape
US3415105A (en) Apparatus for forming sheet metal containers
RU2102170C1 (en) Bending-and-straightening machine tool
US6041634A (en) Portable bead roller
SU1018752A1 (en) Die for drawing large-size parts
US3683667A (en) Coining presses
RU93313U1 (en) ROLLING MACHINE FOR MAKING THE UNDERWAY
SU1563809A1 (en) Die for bending flanges of hollow parts
RU1771848C (en) Die for hole flanging
CN109590390A (en) Deep drawing die and deep drawing forming method for part with ribs
SU1733162A1 (en) Die for bendine pieces with flanges
RU2224611C2 (en) Roll type sheet bending machine
CN110756685A (en) Drum ribbing equipment
RU2766613C1 (en) Universal die for bending sheet metal
CN223043383U (en) Stamping and bending tooling
RU2802880C1 (en) Stamp for making cylinder courses flexible
SU1282934A1 (en) Arrangement for bending billets
SU1131575A1 (en) Sheet metal stamping die