[go: up one dir, main page]

RU178052U1 - CORNER VALVE - Google Patents

CORNER VALVE Download PDF

Info

Publication number
RU178052U1
RU178052U1 RU2017126760U RU2017126760U RU178052U1 RU 178052 U1 RU178052 U1 RU 178052U1 RU 2017126760 U RU2017126760 U RU 2017126760U RU 2017126760 U RU2017126760 U RU 2017126760U RU 178052 U1 RU178052 U1 RU 178052U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
screw
locking ring
needle
angular
Prior art date
Application number
RU2017126760U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Парамонов
Юрий Васильевич Кузнецов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК"
Priority to RU2017126760U priority Critical patent/RU178052U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU178052U1 publication Critical patent/RU178052U1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/48Attaching valve members to screw-spindles
    • F16K1/482Attaching valve members to screw-spindles with a collar on the spindle or a groove in the spindle, by which a fixing element is supported, the spindle reaching into the valve member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

Вентиль угловой, содержащий корпус с резьбовым, к которому винтом прижимается конусный клапан, с которым он шарнирно закреплен запорным кольцом. Поверхность винта под запорное кольцо выполнена конической, что препятствует выходу стопорного кольца из канавки в клапане и отрыву клапана при смерзании.Angular valve, comprising a threaded housing, to which a cone valve is pressed with a screw, with which it is pivotally fixed by a locking ring. The surface of the screw for the locking ring is tapered, which prevents the locking ring from escaping from the groove in the valve and breaking the valve when freezing.

Description

Полезная модель относится к области нефтяного и химического машиностроения и может быть использована для перекрытия жидких и газообразных сред в рабочем диапазоне давлений до 21 МПа. По присоединительным размерам и характеристикам полностью соответствует стандартным вентилям.The utility model relates to the field of oil and chemical engineering and can be used to shut off liquid and gaseous media in the operating pressure range up to 21 MPa. In terms of connection dimensions and characteristics, it fully complies with standard valves.

Эффективность промышленной добычи нефти определяется надежностью, простотой эксплуатации и безопасностью используемых при этом технических средств.The effectiveness of industrial oil production is determined by the reliability, ease of operation and safety of the technical means used.

Перепускные клапана, применяющиеся в нефтегазовой промышленности, при сходном устройстве и принципе, различаются формами рабочих модулей: золотник-седло. Конусные уплотнения, металл по металлу, используются для клапанов высоких давлений со взвешенными частицами в рабочей среде. В конструкции вентиля углового RU 102724 состоящего из корпуса, плунжера с иглой, входного и выходного патрубков, седла, установленного в корпусе между входным патрубком и иглой, в основании иглы выполнен радиальный выступ, а седло снабжено уплотнительным элементом. Последние два выполнены для дополнительного уплотнения, так как седло и игла потребуют качественной притирки конических поверхностей. Расположение уплотнительного элемента выбрано в самом неудачном месте, где при неполном открытии клапана, характерная для форсунок, форма отверстия подвергает радиальный выступ абразивному износу, если рабочая среда - нефть. Большая площадь касания иглы и седла ограничивает применение вентиля при низких температурах, усилие разрыва преодолевается при помощи плунжера, который, в свою очередь, потребовал наличие седла.Bypass valves used in the oil and gas industry, with a similar arrangement and principle, differ in the forms of the working modules: spool-seat. Cone seals, metal for metal, are used for high pressure valves with suspended particles in the medium. In the design of the angular valve RU 102724 consisting of a housing, a plunger with a needle, inlet and outlet nozzles, a saddle mounted in the housing between the inlet nozzle and the needle, a radial protrusion is made at the base of the needle, and the seat is equipped with a sealing element. The last two are made for additional sealing, since the saddle and the needle will require high-quality grinding of conical surfaces. The location of the sealing element is chosen in the most unsuccessful place, where, when the valve is incomplete, characteristic of nozzles, the shape of the hole exposes the radial protrusion to abrasive wear if the working medium is oil. A large area of contact between the needle and the seat limits the use of the valve at low temperatures, the breaking force is overcome with the help of a plunger, which, in turn, required the presence of a seat.

Заявляемое решение является развитием конструкции клапана запорного КЗ1-50×14(16,21), производства Завода НГО «Техновек», содержащий корпус в виде тройника, с резьбами под патрубки и муфту штурвала, винтовой шток, с которым зацеплен кольцом с плоским клапаном-пятаком. Опыт эксплуатации показал, что плоские уплотнения позволяют изготавливать их из различных сплавов и неметаллов, они хорошо работают в жидких и газообразных средах, не содержащих взвешенных частиц. Абразив прямотоком действуя на плоскость клапана, увеличивают его износ. Металлические поверхности имеют негативную особенность примерзать друг к другу при экстремально низкой температуре эксплуатации и при высоком содержании воды в составе рабочей жидкости. Шарнирное сцепление штока и клапана допускает обрыв клапана со штока в момент открытия клапана.The claimed solution is the development of the design of the shut-off valve KZ1-50 × 14 (16.21), manufactured by the Tekhnovek Plant, containing a tee-shaped body with threads for nozzles and a steering wheel coupling, a helical rod with which it is engaged with a ring with a flat valve nickel. Operating experience has shown that flat seals allow them to be made from various alloys and non-metals, they work well in liquid and gaseous media that do not contain suspended particles. Direct flow abrasive acting on the plane of the valve, increase its wear. Metal surfaces have a negative feature of freezing to each other at an extremely low operating temperature and at a high water content in the composition of the working fluid. The articulated engagement of the stem and valve allows the valve to break from the stem when the valve opens.

Техническая задача, стоящая перед авторами - повышение надежности и эксплуатационные характеристики. Технический результат достигается тем, что в заявляемом вентиле угловом, клапан выполнен в виде конуса и прижимается к стандартной фаске патрубка винтом, с которым он шарнирно закреплен. Поверхность винта под запорное кольцо выполнена конусом, что вызывает сопротивление отрыву от клапана, натягом на кольцо. Пятно контакта иглы и патрубка по кольцу минимально и не потребует значительных усилий при их смерзании. Конусная форма клапана при сжатии клапана винтом, позволяет сохранить герметичность даже при абразивном износе поверхности клапана.The technical challenge facing the authors is to increase reliability and performance. The technical result is achieved by the fact that in the inventive valve angular, the valve is made in the form of a cone and is pressed against the standard facet of the nozzle by a screw with which it is pivotally fixed. The surface of the screw for the locking ring is made by a cone, which causes resistance to tearing from the valve, an interference fit on the ring. The spot of contact between the needle and the nozzle along the ring is minimal and does not require significant effort when freezing them. The conical shape of the valve when compressing the valve with a screw allows to maintain tightness even with abrasive wear of the valve surface.

Основные элементы вентиля, имеющие контакт с рабочей средой, изготавливаются из высоколегированных сталей и сплавов. Таким образом, рабочие характеристики и надежность вентиля повышаются, сокращаются расходы на обслуживание и ремонт.The main valve elements in contact with the medium are made of high alloy steels and alloys. Thus, the valve’s performance and reliability are improved, and maintenance and repair costs are reduced.

На фигуре, показан вентиль угловой в продольном разрезе. В корпус 1, имеющий форму тройника, ввинчены выходной патрубок 2 и резьбовая муфта 3, являющейся опорой винту 4. На наружной части винта 4 закреплен штурвал 5, сообщающий усилие клапану 6. Запорное кольцо 7 шарнирно зацепляет клапан 6 на винте 4, конусная поверхность 8, которого препятствует отрыву, клапана 6 от винта 7 при возможном смерзании с патрубком 2.The figure shows a valve angular in longitudinal section. An outlet pipe 2 and a threaded sleeve 3, which is a support for the screw 4, are screwed into the housing 1, having a tee shape. , which prevents the separation, of the valve 6 from the screw 7 with possible freezing with pipe 2.

Claims (1)

Вентиль угловой, содержащий корпус с резьбовым патрубком, к которому винтом прижимается конусный клапан, с которым он шарнирно закреплен запорным кольцом, отличающийся тем, что поверхность винта под запорное кольцо выполнена конической.Angular valve, comprising a housing with a threaded pipe, to which a cone valve is pressed with a screw, with which it is pivotally fixed by a locking ring, characterized in that the surface of the screw for the locking ring is conical.
RU2017126760U 2017-07-25 2017-07-25 CORNER VALVE RU178052U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017126760U RU178052U1 (en) 2017-07-25 2017-07-25 CORNER VALVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017126760U RU178052U1 (en) 2017-07-25 2017-07-25 CORNER VALVE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU178052U1 true RU178052U1 (en) 2018-03-21

Family

ID=61703712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017126760U RU178052U1 (en) 2017-07-25 2017-07-25 CORNER VALVE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU178052U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5308184A (en) * 1989-01-27 1994-05-03 Techniport S.A. Method and apparatus for mechanically joining concrete-reinforcing rods
RU2232328C2 (en) * 2002-04-08 2004-07-10 Андреев Александр Павлович Shut-off adjusting valve
US20040155216A1 (en) * 2003-02-07 2004-08-12 Mccarty Michael Wildie Rod connector assembly
RU102724U1 (en) * 2010-04-20 2011-03-10 Закрытое Акционерное Общество "Технология" CORNER VALVE
CN105090540A (en) * 2014-05-09 2015-11-25 吴俊明 Valve

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5308184A (en) * 1989-01-27 1994-05-03 Techniport S.A. Method and apparatus for mechanically joining concrete-reinforcing rods
RU2232328C2 (en) * 2002-04-08 2004-07-10 Андреев Александр Павлович Shut-off adjusting valve
US20040155216A1 (en) * 2003-02-07 2004-08-12 Mccarty Michael Wildie Rod connector assembly
RU102724U1 (en) * 2010-04-20 2011-03-10 Закрытое Акционерное Общество "Технология" CORNER VALVE
CN105090540A (en) * 2014-05-09 2015-11-25 吴俊明 Valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105508627B (en) A kind of manual balanced type valve of pressure duct
CN201992115U (en) Cavitation-preventive noise reduction type V-shaped ball valve
CN103672049A (en) Straight-through check valve
RU178052U1 (en) CORNER VALVE
CN203098887U (en) Special high-pressure difference angle valve for black water
CN104455496B (en) Conical surface soft sealing structure for safety valve
CN102661412B (en) Simple and fast welding gun multifunctional valve
CN204477357U (en) Smithwelding is from pressure-relief type gate valve
CN103672009A (en) Forged high-differential-pressure noise-reduction V-shaped regulating ball valve
CN103671942B (en) Balanced type cut-off non-return regulates multipurpose valve
CN202691171U (en) High pound level forged steel full-open swing check valve
CN103759028A (en) Pressure-controlling drilling throttle valve cylindrical valve needle with flow coefficients linearly changing with aperture
CN204083343U (en) A kind of drilling rod stopcock
CN207687378U (en) High-performance abrasion-resisting angle type control valve
CN203627876U (en) Forging type high pressure difference noise reduction V-shaped adjusting ball valve
CN209725332U (en) A kind of cut-off two purpose valve
CN203258121U (en) Chlorine normal-pressure check valve
CN106195323A (en) A kind of Pneumatic piston diaphragm valve
RU174830U1 (en) BYPASS VALVE
CN203892635U (en) Check valve
CN209354708U (en) A Bursting Needle Valve with Pressure Loss Control
CN110822107B (en) High-temperature-resistant pilot-operated safety valve
CN203571208U (en) High temperature and high pressure four-stage pressure reducing valve capable of preventing cavitation
CN204226683U (en) A kind of conical surface soft sealing structure for safety valve
CN101319731A (en) Ultra-high pressure seawater safety valve