RU1778015C - Механизм печати точечно-матричного печатающего устройства - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к печатающим устройствам и позвол ет повысить надежность , качество печати и снизить энергоемкость . В направл ющей, состо щей из двух параллельных плоскостей, расположена упруга  пластина с печатающими элементами, концы которых размещены в пазах, выполненных в направл ющей. Упруга  пластина движетс  возвратно-поступательно, а на печатающие элементы воздействуют блоки молоточков. 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к печатающим устройствам дл  вывода информации.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности, качества печати и снижение энергоемкости,

На фиг.1 изображен механизм печати, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - направл юща ; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - упруга  пластина; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - узел I на фиг.6, (лепестки упругой пластины); на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.З.

Механизм печати состоит из бумагоо- порной поверхности 1, установленной на стенках 2. На бумагоопорной поверхности закреплена бумажна  лента 3, имеюща  возможность перемещатьс  дискретно поступательно .

На стенках 4 установлена направл юща  5 с закрепленными на ней блоками молоточков 6, в направл ющей 5 установлена упруга  пластина 7, имеюща  возможность перемещатьс  возвратно-поступательно посредством шагового электродвигател  8

или другого привода. Между бумажной лентой 3 и направл ющей 5 размещена крас ща  лента 9.

Направл юща  5 состоит из двух стенок 10 и 11, имеющих параллельные пазы 12 и 13, симметричные относительно общей плоскости симметрии и двух ограничителей 14. На стенке 11 имеютс  резьбовые отверсти  15 и 16 дл  креплени  к стенкам 4 и креплени  блоков 6,

Пластина 7 выполнена из тонкого упругого материала (например, из ленты толщиной 0,1 мм), в котором вырублены лепестки 17 и образованы фигурные пазы 18 дл  увеличени  жесткости детали и ограничени  ее положени  в направл ющей 5. На лепестках 17 закреплены печатающие элементы 19, выступающие по обе стороны лепестка, причем на стороне, обращенной к бумагоопорной поверхности 1, выступающие части печатающих элементов 19 расположены в три параллельных р да (могут располагатьс  и в п р дов), а на противоположной стороне , обращенной к блокам 6, выступающие части расположены по обе стороны оси в три

сл

с

XI

vj 00 О

СЛ

р да (или в п р дов), при этом каждый печатающий элемент последующего р да расположен на одной оси, перпендикул рной линии печати с печатающим элементом предыдущего р да. Упруга  пластина 7 установлена в направл ющей 5 так, что выступающие части печатающих элементов, обращенные к бумагоо- порной поверхности, вход т в пазы 12 направл ющей 5, а выступающие части печатающих элементов, обращенные к блокам 6, расположены напротив пазов 13 или могут входить в них.

Блоки б магнитоэлектрических систем с молоточками состо т из посто нных магнитов 20 с полюсными наконечниками 21 и 22. На полюсном наконечнике 21 закреплены концы молоточков 23, расположенных в р д, свободный конец которых имеет ударные планки 24, расположенные на разных уровн х . Свободные концы молоточков 23 прит нуты магнитным потоком посто нного магнита 20 к концам сердечников 25 с катушками 26, закрепленными в р д на полюсном наконечнике 22, Блоки б закреплены на стенке 11 направл ющей посредством втулок 27 так. чтобы ударные планки молоточков контактировали с выступающими част ми печатающих элементов, расположенных по обе стороны от оси р да.

Пластина 7 в нижней части жестко скреплена с планкой 28, имеющей, например , зубчатое зацепление с шестерней шагового электродвигател  8. причем кинематическое замыкание может быть любое в зависимости от выбранного прицепа привода.

Механизм работает следующим образом .

При включении электродвигател  8 пластина 7 начинает двигатьс  в направл ющей 5 возвратно-поступательно, причем ее перемещение равно или немного больше ширины запечатываемого знакоместа одним печатающим элементом. При перемещении пластиной 7 элемента 19 на определенную позицию из устройства управлени  поступает сигнал на катушку индуктивности 26, который возбуждает в сердечнике магнитный поток, противоположный по направлению магнитному потоку посто нного магнита 20, и нейтрализует его.

Конец молоточка 23, освобожденный от действи  магнита 20, прит гивающего его к сердечнику 25, под действием упругих сил устремл етс  вперед и, наход сь в контакте с выступающей частью печатающих элементов 19, наносит удар противоположной выступающей частью через крас щую ленту 9 по бумажной ленте 3.

По окончании действи  сигнала конец

молоточка 23 магнитным потоком посто нного магнита 20 прит гиваетс  к сердечнику 25, а выступающа  часть печатающего элемента 19 возвращаетс  в исходное положение под действием упругих сил лепестков

17, после чего пластина 7 занимает новое позиционное положение и процесс повтор етс . С высокой скоростью работают молоточки , нанос  удары через печатающие элементы, которые своими выступающими

по обе стороны от оси част ми скольз т по концам ударных планок. Расположение смежных ударных планок с перекрытием позвол ет запечатывать микростроки смежных знакомест без интервалов с

установленным шагом между точками в знакоместе .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Механизм печати точечно-матричного

   печатающего устройства, содержащий бу- магоопорную поверхность с механизмом дл  перемещени  бумаги, установленные в корпусе блоки молоточков, параллельные р ды печатающих элементов, расположенных с одинаковым шагом, привод дл  возвратно-поступательного перемещени  печатающих элементов параллельно линии печати, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, качества печати и

   снижени  энергоемкости, он снабжен установленной между бумагоопорной поверхностью и блоками печатающих молоточков направл ющей в виде двух параллельных плоскостей и размещенной между ними с

   возможностью возвратно-поступательного перемещени  упругой пластиной с выполненными на ней лепестками, имеющей ребра жесткости, печатающие элементы закреплены на упругой пластине так, что со

   стороны расположени  блоков печатающих молоточков образуют выступы, расположенные поочередно с обеих сторон от оси. лро- ход щей через центры печатающих элементов, а взаимодействующие с высту

   нами печатающих элементов части молоточков расположены в два р да по обе стороны от плоскости, проход щей через центры печатающих элементов с перекрытием расположенных в соседних р дах смежных частей молоточков в направлении линии печати, а в каждой из пластин направл ющей выполнены пазы дл  размещени  печатающих элементов и их выступов.

   I

   /

   9 4

   ft

   -I

   A - A

   J

   Ю 1 9

   HI

   Фиг.2

   -7

   Л

   3

   6 5

   фиг.

   5

   л

   It5

   2,5 22 20 23

   21

   повернуто

   27

   22

   2i+

   28

   Фиг.З

   В

   1

   13 12

   i i

   Ј. /7

   H

   фиг. 4

   Н

   Г

   Фиг. 6

   B-B

   1k

   15

   ь

   ь

   ь

   /

   Фив, 5

   I

   г- г

   -} (

   -Y

   i

   Фиг.7

   и

   JLJ.

   13

   13

   Фиг. 8

   фиг. 9