[go: up one dir, main page]

RU1778011C - Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу - Google Patents

Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу

Info

Publication number
RU1778011C
RU1778011C SU904800437A SU4800437A RU1778011C RU 1778011 C RU1778011 C RU 1778011C SU 904800437 A SU904800437 A SU 904800437A SU 4800437 A SU4800437 A SU 4800437A RU 1778011 C RU1778011 C RU 1778011C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
corrugations
cutting
catchers
columns
Prior art date
Application number
SU904800437A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Барканов
Борис Степанович Пышкин
Виктор Евгеньевич Штром
Сергей Борисович Жебокрицкий
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения filed Critical Научно-производственное объединение по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
Priority to SU904800437A priority Critical patent/RU1778011C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1778011C publication Critical patent/RU1778011C/ru

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в устройстве дл  автоматической резки фильтрующей бумаги на шторы с заданным числом гофр на автоматических лини х изготовлени  фильтрующих элементов (штор). Цель изобретени  - повышение надежности работы и качества реза путем получени  ровных краев гофрированной шторы издели  с заданным числом гофр и обеспечение техники безопасности. Устройство содержит корпус 1, в котором расположен механизм реза, состо щий из двигател  1 и дискового ножа 3, механизм перемещени  издели  в зону реза в виде пневмоцилиндра 4, установленного под зоной подачи издели  на колоннах 6, жестко закрепленных на плите 6 корпуса 1. шток 7 пневмоцилиндра св зан с приемным средством, выполненным в виде приемной трубы 8 с фланцем и лотком, имеющих возможность перемещени  (опускатьс  и подниматьс ) на колоннах. Ловители выполнены в виде штырей. Приемна  труба имеет пазы. Дл  того, чтобы поступающие гофры издели  свободно проходили в трубу без заеданий и могли беспреп тственно сдвигатьс  вдоль оси при ее фиксации, ловители выполнены с пазами, охватывающими дисковый нож, имеют закругленные вершины с радиусами R1. скосы, боковые поверхности и скосы с закругленными кромками с возможностью контактировани  с гофрами. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. сл С

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в устройствах дл  автоматической резки фильтрующей бумаги на шторы с заданным числом гофр на автоматических лини х изготовлени  фильтрующих элементов (штор)
При изготовлении фильтроэлементов на автоматических лини х примен ютс  бумажные фильтрующие шторы. Известны устройства дл  мерной резки.
Известные устройства не могут быть использованы дл  автоматической резки бумажной шторы из-за ее малой жесткости.
Известно также устройство дл  автоматической резки бумажной шторы с заданным числом зигов. Механизм отсчета в данном устройстве состоит из свободно вращающегос  на оси барабана с перемычками круглого сечени , число которых соответствует заданному числу зигов в отрезанных част х шторы. Шаг перемычек
00
о
барабанов равен шагу зигов шторы, котора  двигаетс  в направл ющем лотке и будучи в зацеплении с перемычками, поворачивает барабан. Угол поворота последнего воспринимаетс  преобразователем, привод щим в действие отрезной механизм.
В данном устройстве из-за недостаточной жесткости фильтрующей шторы, после отрезки фильтрующего элемента образуютс  кра  с неровными поверхност ми, а также большой разброс числа зигов, значительно превышающий допустимый, которые не позвол ют использовать фильтрующий элемент дл  дальнейшей технологической операции.
Наиболее близким по технической сущности к за вл емому устройству  вл етс  устройство дл  резки бумажных гофрированных трубчатых изделий, которое состоит из корпуса, в котором установлен механизм отсчета гофр, включающий приводные черв ки , дисковый нож и приемную втулку с отверсти ми. Вращение черв ков осуществл етс  от привода автоматической линии изготовлени  фильтрующих штор с помощью вала и набора шестерен. Шестерни подобраны таким образом, что за один оборот вала происходит подача издели  на одну гофру. Преобразователь с помощью флажка и датчика (бесконтактный выключатель) фиксирует число гофр трубы, прошедшей через черв ки.
При достижении заданного числа оборотов вала, преобразователь приводит в действие кулачок, который осуществл ет перемещение (качательное) дискового ножа , и, с некоторым опережением ножа, осуществл ет подачу сжатого воздуха, поступающего в приемную втулку, в которой в данный момент находитс  изделие (гофрированна  фильтрующа  бумага). Сжатый воздух раст гивает бумагу (трубу), придава  ей жесткость. При этом дисковый нож производит отрезку гофрированной трубы.
В известном устройстве есть следующие недостатки. Во-первых, из-за разной жесткости бумаги гофрированной трубы (зависит от разности диаметров - внутреннего и наружного) сжатый воздух нестабильно раст гивает гофры и не видоизмен ет гофрированную трубу в относительно гладкую, а то и совсем не раст гивает, в св зи с чем рез происходит в любой части гофра - по вершине, по впадине, в промежутках между складками (в поперечном сечении), а зачастую косой рез - от вершины до вершины - в пределах одной гофры за счет см ти  гофрированной трубы. Поэтому при распр млении отрезанных полугофр получаютс  неровные кра  отрезанных частей шторы
(особенно, когда происходит рез в промежутках между складками, что чаще и случаетс ), это приводит к невозможности дальнейшей автоматизации последующих
технологических операций. Во-вторых, есть опасность травматизма работающего персонала , так как посто нно вращающийс  дисковый нож (при работе линии) находитс  практически в зоне обслуживани  линии,
0 где наладчику или оператору приходитс  поправл ть изделие (гофрированную фильтрующую бумагу) при ее заедании или неподаче по каким-либо причинам, когда она проходит через приемный патрубок.
5 Целью изобретени   вл етс  повышение надежности качества издели  путем получени  ровных краев гофрированной шторы издели  с заданным числом гофр и обеспечение техники безопасности.
0 Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство , включающее корпус с расположенными в нем механизмом реза, состо щим из электродвигател , на валу которого закреплен посто нно вращающийс 
5 дисковый нож, снабжено кожухами, механизмом перемещени  издели  в зону реза в виде пневмоцилиндра, установленного над зоной подачи издели  неподвижно на колонках , шток которого св зан с приемным
Q средством, выполненным в виде трубы с пазами , жестко соединенной с лотком и фланцем , имеющим возможность перемещени  на колонках, закрепленных жестко на корпусе , ловител ми, размещенными на плите
5 корпуса, выполненными в виде штырей, имеющих закругленные вершины и скосы с радиусами, боковые поверхности дл  уменьшени  трени  при контактировании с издели ми и надежной и точной ориентации
0 одной и только одной его гофры, при опускании штока в месте с приемным средством, в котором находитс  изделие, выведенное из зоны обслуживани  в зону резки его на мерные длины посто нно вращающимис  дис5 ковым ножом в месте впадени  гофры: раздел ющей ее на абсолютно равные две части. Только рез в месте дает ровные поверхности краев частей шторы . Выведение издели  (гофрированной
- фильтрующей бумаги) из обслуживани  линии дл  его отрезки на мерные длины за счет перемещени  штока цилиндра с наход щимс  на нем приемным средством, в котором размещено в данный момент изделие , посто нно поступающее из,механизма подачи, автоматической линим, обеспечивает безопасное обслуживание данного участка линии. Лоток исключает возможность вспучивани  гофрированной фильтрующей бумаги и обеспечивает стабильное равно5
мерное поступление гофр в приемное средство при опускании.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство: на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - вид А при исходном положении штока цилиндра; на фиг.6 - конструкци  ловителей ; на фиг.7 - вид Г на фиг.б; на фиг.8 - вид Д на фиг.7.
Устройство автоматической резки гофрированной фильтрующей бумаги, свернутой в трубу, включает корпус 1, расположенный в нем механизм реза в виде электродвигател  2, на валу которого закреплен дисковый нож 3, механизм переме- щени  издели  в зону реза в виде пневмоцилиндра 4, установленного под зоной подачи неподвижно на колоннах 5, жестко закрепленных на плите 6 корпуса 1, шток 7 пневмоцилиндра 4 св зан с приемным средством, выполненным в виде трубы 8 с фланцем 9 и лотком 10, имеющих возможность перемещени  (опускани  и подъема ) на колонках. Механизм реза расположен под зоной подачи издели  и имеет ловители в виде штырей. Труба 8 выполнена с пазом 12, и закругленными кра ми внутренней поверхности с радиусами R дл  того, чтобы поступающие гофры 13 издели  14 (гофрированна  фильтрующа  бумага) свободно проходили в трубу 8 без заеданий и торможени  и могли беспреп тственно сдвигатьс  вдоль оси при ее фиксации. Ловители 11 выполнены с пазами 15, охватывающими дисковый нож 3, имеют закругленные вершины с радиусами RI, скосы 16 и 17, боковые поверхности 18 и 19 и скосы 20, 21 с закругленными кромками радиусом г и радиусами п в месте сопр жени  скосов и поверхностей дл  уменьшени  коэффициента скольжени  при контактировании с бумажными гофрами 13 издели  14, а также - исключени  повреждений бумажных гофр - надиры, порезы и т.д; и надежной и точной фиксации одной и только одной гофры.
Пазы 22 служат дл  настройки и установки ловителей 11 на необходимый диаметр впадины гофры 13 издели  14. Приемник 23 автоматической линии  вл етс  источником непрерывной подачи издели  14 на данное устройство. Посредством флажка 24, датчика 25 осуществл етс  отсчет необходимого количества гофр 13 и подаетс  команда на включение пневмоцилиндра 4 (опускание и подъем штока 7).
Посредством флажка 26 и датчика 27 обеспечиваетс  возврат штока 7 пневмоци0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
линдра 4 в исходное положение. Кожухами 28 закрыты открытые части посто нно вращающегос  дискового ножа 3.
Устройство работает следующим образом .
При подаче издели  14 из приемника 24 автоматической линии, гофры 13 поступают по лотку 10 в приемную трубу 8. Посредством флажка 24 и датчика 25 происходит отсчет заданного количества гофр 13 издели  14, которое фиксируетс  счетчиком (на фиг. не показан), после отсчета необходимого количества гофр 13, подаетс  команда на включение пневмоцилиндра 4, при этом начинаетс  движение штока 7 вниз, св занного с приемной трубой 8 через фланец 9, а он в свою очередь - с колонками 5, по которым перемещаетс  фланец 9. При перемещении приемной трубы 8 с наход щимс  в ней изделием 14, последнее изгибаетс , одна гофра 13 издели  14 попадает на закругленные вершины с радиусом R1 ловителей 11, в любом случае соскальзывает с них, а также скользит по боковым поверхност м 18 и 19, скосам 16 и 17 и ориентируетс  ближе к впадине гофры 13, тем самым происходит предварительна  фиксаци  одной гофры. Так как в пределах гофры 13 изделие 14 довольно жесткое, то перекосы гофры 13 по диагонали (в продольном селении) - в одном ловителе гофра 13 своим скосом касаетс  поверхности 18, а в другом -- поверхности 19 - не происходит. При дальнейшем опускании штока 7 с приемной трубой 8 гофра 13 издели  14 касаетс  (контактирует ) скосов 20 и 21. При этом происходит окончательна  фиксаци  гофры 13 ловител ми 11, а так же как шток 7 с приемной трубой 8 продолжает опускатьс  на посто нно вращающийс  дисковый нож 3, осуществл етс  отрезка издели  14 на шторы мерной длины точно по впадине гофры 13. В конце хода штока 7 с приемной трубой 8 и после отрезки издели  14 мерной длины флажок 26, закрепленной на торце приемной трубы 8, вход  в паз датчика 27 дает команду штоку 7 на возврат, при котором занимает исходное положение дл  возобновлени  цикла.
Таким образом осуществл етс  качественна  надежна  безопасна  резка бумажной гофрированной шторы на мерные длины. Это дает возможность за счет ровных краев отрезанных частей издели  обеспечить качественное выполнение дальнейшей технологической операции сборки и сокращение отходов бумаги.

Claims (2)

1. Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу, содержащее смонтированные в корпусе механизм реза, состо щий из двигател  и дискового ножа, механизм отсчета гофр и приемное средство, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и качества реза путем получени  ровных краев гофрированной шторы и повышени  безопасности в работе, оно содержит механизм перемещени  издели  в зону реза, включающий жестко закрепленный на корпусе колонки и смонтированный неподвижно над зоной подачи издели  на колонках пневмоцилиндр, а приемное средство выполнено в виде трубы с пазами и жестко
Фиг.1
соединенных с трубой лотка дл  расположени  издели  и фланца, смонтированного с возможностью перемещени  на колонках и св занного со штоком пневмоцилиндра, при этом механизм реза расположен под зоной подачи издели  и снабжен ловител ми дл  фиксации гофра издели , выполненными в виде штырей, имеющих закругленные вершины, скосы и пазы дл  расположени  дискового ножа.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что механизм реза снабжен расположенными над дисковым ножом по бокам ловителей кожухами.
гФ,
Фие.2.
Фиг. 3
Фиг. If
// 3 8
при исходно положении штока цилиндра
л
« /Ј
/6
l
//
9V.5
X
SU904800437A 1990-01-24 1990-01-24 Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу RU1778011C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800437A RU1778011C (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800437A RU1778011C (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1778011C true RU1778011C (ru) 1992-11-30

Family

ID=21500958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904800437A RU1778011C (ru) 1990-01-24 1990-01-24 Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1778011C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 439355,кл. В 23 D 21/00, 1971. Механизаци и автоматизаци производства. 1975, № 1, с. 37. Авторское свидетельство СССР № 640864. кл. В 31 D 5/04,1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0384625B1 (en) Apparatus for forming spiral pipe
CN115138789B (zh) 一种防弹跳的螺旋弹簧定长裁切装置
EP0749787B1 (en) Improved apparatus for forming and cutting spiral pipe
RU1778011C (ru) Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу
US5105639A (en) Apparatus for forming spiral pipe
UA74067C2 (en) Circular needling machine provided with a device for automatically removing preforms
KR950000209B1 (ko) 플라스틱 재료 시트의 절단장치
CN112497847A (zh) 一种单层螺旋纸管打孔卷制装置
RU1837018C (ru) Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу
US5582359A (en) Paper web cutting device
SU948502A1 (ru) Устройство дл резки проводов и кабелей
US4771668A (en) Cutting an elongated member into sections
US20160021901A1 (en) Apparatus and process for cutting off small intestines
SU846007A1 (ru) Автомат дл навивки проволочныхСпиРАлЕй и РАзРЕзАНи иХ HA чАСТи
US5139247A (en) High speed folding machine for elastic material bands
KR100420732B1 (ko) 권취용 지관 절단장치
US3254549A (en) Tube cutting means for tube winding machines
CN113414322A (zh) 一种线材切断机
JP2891689B1 (ja) 線材切断装置
JP2550573Y2 (ja) 線材切断装置
CN219632302U (zh) 一种自动弯管机
KR870003537Y1 (ko) 실 방울의 가공장치
CN114247778B (zh) 折弯机六轴后挡料结构
CN219075797U (zh) 一种波纹管用切割设备
JPH08197494A (ja) 布地裁断機における安全装置