RU1775957C

RU1775957C - Mold for making dipped articles

Info

Publication number: RU1775957C
Authority: RU
Inventors: В.П. Бугров; Ю.Н. Крылов; С.К. Цейц; Л.Н. Меньшиков
Original assignee: Научно-производственное предприятие "Ярсинтез"
Priority date: 1990-07-19
Filing date: 1990-07-19
Publication date: 1995-09-10

Abstract

FIELD: rubber-mechanical industry. SUBSTANCE: vertical core of mold for making dipped articles is made of two parallel rods which are interconnected by a cup in the bottom and by a spring at the top. The second end of a bent rod is connected to one of the parallel rods. The bent rod is installed in coaxial holes in the cup and in one of the parallel rods. EFFECT: wider technological capabilities. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности, в частности, к устройствам для изготовления маканых латексных изделий, например, заготовок тороидальных манжет. The invention relates to equipment of the rubber industry, in particular, to devices for the manufacture of dipped latex products, for example, blanks of toroidal cuffs.

Известна форма для изготовления маканых изделий, содержащая формодержатель, смонтированный в формодержателе сердечник в виде свернутой в спираль трубы. A known mold for the manufacture of dipped products, containing a mold holder mounted in the mold holder in the form of a pipe rolled into a spiral.

К недостаткам этой формы относятся ее ограниченные технологические возможности. The disadvantages of this form include its limited technological capabilities.

Известна форма для изготовления маканых изделий, содержащая формодержатель, вертикально расположенный сердечник, конический сердечник и изогнутый стержень, одним концом связанный с коническим сердечником, а вторым концом с вертикально расположенным сердечником. A known form for the manufacture of dipped products containing a mold holder, a vertically arranged core, a conical core and a curved rod, one end connected with a conical core, and the other end with a vertically arranged core.

Известная форма является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению. The known form is the closest in technical essence and the achieved result to the present invention.

К недостаткам известной формы относится невозможность получения изделий сложной конфигурации типа заготовок тороидальных манжет за одно макание. The disadvantages of the known form include the inability to obtain products of complex configuration such as blanks of toroidal cuffs for one dipping.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей формы. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities of the form.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления маканых изделий, согласно изобретению, вертикально расположенный сердечник выполнен в виде двух параллельных расположенных стержней, соединенных манжетой в нижней части и пружиной в верхней части, а изогнутый стержень связан вторым концом с одним из параллельных стержней. Изогнутый стержень смонтирован в соосных отверстиях, выполненных в манжете и одном из параллельных стержней. This goal is achieved by the fact that in the mold for making dipped products, according to the invention, the vertically arranged core is made in the form of two parallel spaced rods connected by a cuff in the lower part and a spring in the upper part, and the curved rod is connected by the second end to one of the parallel rods. The curved rod is mounted in coaxial holes made in the cuff and one of the parallel rods.

На чертеже изображена форма, общий вид. The drawing shows a form, General view.

Форма для изготовления маканых изделий содержит формодержатель 1, вертикально расположенный сердечник, выполненный в виде двух параллельно расположенных стержней 2, соединенных манжетой 3 в нижней части и пружиной 4 в верхней части. Манжета 3 предназначена для формирования оболочки тороидальной манжеты. Пружина 4 предназначена для раздвижения стержней 2 с целью обеспечения фиксации манжеты 3 при сборке и макании. Изогнутый стержень 5 связан одним концом с коническим сердечником 6, а вторым концом с одним из параллельных стержней 2. Для фиксации второго конца изогнутого стержня в вертикально расположенном сердечнике в манжете 3 и в одном из параллельных стержней 2 выполнены соосные отверстия 7, расположенные под углом 30-90^о к вертикальной оси. Такое монтирование изогнутого сердечника позволяет получить изделие с тонкой оболочкой тороидальной манжеты, утолщенной трубочкой и толстым корпусом клапана.The mold for making dipped products contains a mold holder 1, a vertically arranged core made in the form of two parallel rods 2 connected by a cuff 3 in the lower part and a spring 4 in the upper part. Cuff 3 is designed to form a shell of a toroidal cuff. The spring 4 is designed to extend the rods 2 in order to secure the cuff 3 during assembly and dipping. The curved rod 5 is connected at one end to the conical core 6, and the second end to one of the parallel rods 2. To fix the second end of the curved rod in the vertically located core in the cuff 3 and in one of the parallel rods 2, coaxial holes 7 are made, located at an angle of 30 -90 ^on the vertical axis. Such a mounting of a curved core allows to obtain a product with a thin shell of a toroidal cuff, a thickened tube and a thick valve body.

Форма работает следующим образом. The form works as follows.

Собранную форму макают в коагулянт, подсушивают и погружают в латексную смесь на 5-20 мин. Для получения разной толщины геля на манжете 3, стержне 5 и коническом сердечнике 6 форма может выниматься из латексной смеси ступенчато. Форму с латексным гелем подсушивают до эластического состояния геля. Подсохший гель снимают с формы. Для этого срезают гель на концах двух параллельных стержней 2 и коническом сердечнике 6. Вынимают сердечник 6 вместе с изогнутым стержнем 5 из соосных отверстий в одном из параллельных стержней 2 и манжете 3 и снимают гель вместе с манжетой 3. Затем с манжеты 3 снимают гель через одно из отверстий в нем. Гель высушивают полностью и в каналы, полученные от двух параллельно расположенных стержней, вклеивают заготовки трубок, изготовленных из латексной смеси, просовывая их через каналы в манжете. В итоге получается тороидальная манжета, соединенная трубочкой с конусообразным каналом, сформированным на сердечнике. The assembled form is dipped in a coagulant, dried and immersed in a latex mixture for 5-20 minutes. To obtain different thicknesses of the gel on the cuff 3, the rod 5 and the conical core 6, the form can be removed from the latex mixture stepwise. The latex gel form is dried to the elastic state of the gel. The dried gel is removed from the mold. To do this, cut off the gel at the ends of two parallel rods 2 and the conical core 6. Remove the core 6 together with the curved rod 5 from the coaxial holes in one of the parallel rods 2 and the cuff 3 and remove the gel together with the cuff 3. Then, the gel is removed from the cuff 3 one of the holes in it. The gel is completely dried and the tubes obtained from the latex mixture are glued into the channels obtained from two parallel rods, pushed through the channels in the cuff. The result is a toroidal cuff connected by a tube to a cone-shaped channel formed on the core.

Claims

1. FORM FOR MAKING DIPPED ITEMS, comprising a mold holder, a vertically arranged core, a conical core and a curved rod, one end connected to a conical core, and a second end with a vertically arranged core, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the mold, a vertically located the core is made in the form of two parallel spaced rods connected by a cuff in the lower part and a spring in the upper part, and the curved rod is connected by an end to one of the pa allelic rods.

2. The mold according to claim 1, characterized in that the curved rod is mounted in coaxial holes that are made in the cuff and one of the parallel rods.