[go: up one dir, main page]

RU1775362C - Способ получени дес тиводного сульфата натри - Google Patents

Способ получени дес тиводного сульфата натри

Info

Publication number
RU1775362C
RU1775362C SU894658489A SU4658489A RU1775362C RU 1775362 C RU1775362 C RU 1775362C SU 894658489 A SU894658489 A SU 894658489A SU 4658489 A SU4658489 A SU 4658489A RU 1775362 C RU1775362 C RU 1775362C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sodium sulfate
producing
decahydric
temperature
bath
Prior art date
Application number
SU894658489A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Ким
Александр Николаевич Селин
Иван Тимофеевич Бондарев
Василий Иванович Козденко
Галина Рафаиловна Сиднева
Анатолий Юрьевич Хорошунов
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Химволокно"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Химволокно" filed Critical Научно-производственное объединение "Химволокно"
Priority to SU894658489A priority Critical patent/RU1775362C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1775362C publication Critical patent/RU1775362C/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)

Abstract

Использование: на предпри ти х по производству вискозного волокна. Способ заключаетс  и охлаждении и перемешивании раствора осадительной ванны производства вискозного волокна воздействием на поверхность^ванны струей воздуха с температурой +4 -(-40)°С. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к получению сульфата натри  из технологического раствора производства вискозного волокна при регенерации этого раствора.
Целью изобретени   вл етс  укрупнение кристаллов продукта и упрощение аппаратурного оформлени .
Способ осуществл етс  следующим образом . Исходный раствор охлаждают и перемашивают стру ми воздуха с температурой (+4)-(-40)°С, направленными на поверхность ванны, после чего отдел ют кристаллы продукта.
П р и м е р 1. Осадительную ванну, содержащую 130 г/л серной кислоты, 260 г/л сульфата натри  и 15 г/л сульфата цинка и имеющую температуру 2Q°C, помещают в модельный горизонтальный кристаллизатор диаметром 0,24 м и длиной 1,2 м, заполненный на 1/2 диаметра. На зеркало ванны направл ют струи воздуха с температурой . Осадительна  ванна охлаждаетс  до температуры 8°С. Образовавшиес  кристаллы дес тиводного сульфата натри  отдел ют на центрифуге.
Кристаллы имеют размеры в пределах 0,064-0,488 мм при среднем размере 0,324 мм. Содержание сульфата цинка в безводном сульфате натри  составл ет 0,033%.
П р и ме р ы 2-8. Выполнены аналогично примеру 1, но при иных услови х охлаждени  или ином составе осадительной ванны. Данные представлены в таблице.
П р и м е р 9 (по прототипу). Осадительную ванну, содержащую 130 г/л серной кислоты , 260 г/л сульфата натри  и 15 г/л сульфата цинка и имеющую температуру 28°С, помещают в модельный горизонтальный кристаллизатор диаметром 0,24 м и длиной 1,2 м, заполненный на 1/2 диаметра.
В кристаллизаторе создают вакуум 0,085 МПа и производ т вакуумное барботирование сло  ванны. Осадительнап ванна охлаждаетс  до 5°С. Промывку, отделение, плавление и анализ кристаллов производ т также, как в примере 1. Данные представлень в таблице.
П р и м е р 10. Выполнен аналогично примеру 9, но при другом составе осадительной ванны. Данные представлены в таблице.
Как следует из таблицы, применение предложенного способа позвол ет увеличить средний размер кристаллов продукта с 0.156-0,190 мм до 0.277-0.360 мм.
Кроме того, за счет устранени  использовани  вакуумного оборудовани  упрощаетс  аппаратурное оформление.
VcAOHtn получени  сульфата натри , размеры кристалло и содержание сульфате цин i целевом продугге.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  дес тиводного сульфата натри  из осадительной ванны производства вискозного волокна охлаждением раствора при перемешивании с последующим отделением продукта, отличающийс  тем. что. с целью укрупнени  кристаллов продукта и упрощени  аппаратурного оформлени  охлаждение и перемешивание раствора производ т воздействием на поверхность ванны стру ми воздуха с температурой ..,-4°С.
SU894658489A 1989-03-03 1989-03-03 Способ получени дес тиводного сульфата натри RU1775362C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894658489A RU1775362C (ru) 1989-03-03 1989-03-03 Способ получени дес тиводного сульфата натри

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894658489A RU1775362C (ru) 1989-03-03 1989-03-03 Способ получени дес тиводного сульфата натри

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1775362C true RU1775362C (ru) 1992-11-15

Family

ID=21432337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894658489A RU1775362C (ru) 1989-03-03 1989-03-03 Способ получени дес тиводного сульфата натри

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1775362C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Серков А.Т. Производство вискозных штапельных волокон. М.: Хими , 1986, с.196. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Steiger Benzoylation of amino acids
FR2646154B1 (fr) Bicarbonate de sodium et procede pour la cristallisation de bicarbonate de sodium
JP2003528094A5 (ru)
ES2488840T3 (es) Purificación de ácido 2-nitro-4-metilsulfonilbenzoico
US4215223A (en) Process for the preparation of D(-)αphenylglycine
RU1775362C (ru) Способ получени дес тиводного сульфата натри
CA1301767C (en) Process for preparing cimetidine polymorph b
NO20011634L (no) Krystall av diuridintetrafosfat eller salter derav, og fremgangsmåte for fremstilling av samme og fremgangsmåte forfremstilling av nevnte forbindelse
EP0272462A1 (en) Process for preparing ursodeoxycholic acid derivates and their inorganic and organic salts having therpeutic activity.
JPS61178967A (ja) 新規なチオスルフオネ−ト誘導体、該誘導体の製造法、及び該誘導体を含有する薬理組成物
JPS62100409A (ja) 高純度苛性カリの製造法
US4551548A (en) Process for the recovery of S-(carboxymethyl)-(R)-cysteine and S-(carboxymethyl)-(S)-cysteine
JP2937797B2 (ja) アミノアルキルスルホン酸類の製造方法
JPS617287A (ja) 5‐デオキシ‐l‐アラビノースの製造法
SU865791A1 (ru) Способ получени сферического силикагел
SU1742210A1 (ru) Способ выделени сульфата натри
JPH03153652A (ja) ビニル―gabaの製法
RU2220949C1 (ru) Способ очистки этамбутола
SU1266838A1 (ru) Способ получени гидросульфита натри
SU1680814A1 (ru) Способ регенерации компонентов осадительной ванны вискозного производства
SU1613432A1 (ru) Способ кристаллизации тетрахлоралюмината лити из растворов
EP0157151A1 (en) New process for preparing cis-3,3,5-trimethylcyclohexyl-D,L-alpha-(3-pyridinecarboxy)-phenylacetate
SU1558894A1 (ru) Способ очистки акриламида
SU407878A1 (ru) Способ очистки бифталата калия
JP2002537234A (ja) 医薬品グレードのジチオカルバメートの製造方法