RU177159U1 - INSTALLATION FOR ELECTRIC PROCESSING OF CASTING BINDING MATERIAL - Google Patents
INSTALLATION FOR ELECTRIC PROCESSING OF CASTING BINDING MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU177159U1 RU177159U1 RU2016145336U RU2016145336U RU177159U1 RU 177159 U1 RU177159 U1 RU 177159U1 RU 2016145336 U RU2016145336 U RU 2016145336U RU 2016145336 U RU2016145336 U RU 2016145336U RU 177159 U1 RU177159 U1 RU 177159U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- argon
- sensor
- installation
- measuring
- current
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 73
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области литейного производства и предназначена для повышения прочности формовочных и стержневых смесей. Установка для электрической обработки связующего материала содержит емкость для связующего материала, в которой установлены электроды. Она также содержит высоковольтный трансформатор, соединенный с прерывателем тока для преобразования входящего тока в импульсный ток и с умножителем напряжения, выход которого соединен с электродами. В установку включен баллон с аргоном для продувки аргоном емкости со связующим материалом через охладительную камеру для аргона, датчик расхода аргона, связанный газовой линией с баллоном с аргоном, датчик для измерения температуры аргона, датчик для измерения частоты электрических разрядов в емкости. Все датчики соединены с компьютером, выполненным с возможностью вывода всех параметров работы установки с помощью программы Lab View.The utility model relates to the field of foundry and is intended to increase the strength of molding and core mixtures. Installation for the electrical processing of a binder material contains a container for a binder material in which electrodes are installed. It also contains a high voltage transformer connected to a current chopper for converting the incoming current to pulsed current and to a voltage multiplier, the output of which is connected to the electrodes. The installation includes a cylinder with argon for purging with argon a container with a binder through a cooling chamber for argon, an argon flow sensor connected by a gas line to a cylinder with argon, a sensor for measuring argon temperature, a sensor for measuring the frequency of electric discharges in a container. All sensors are connected to a computer configured to output all parameters of the installation using the Lab View program.
Description
Полезная модель относится к области литейного производства и предназначена для повышения концентрации радикалов в литейном связующем материале и стабильности его электроактивации.The utility model relates to the field of foundry and is intended to increase the concentration of radicals in the foundry binder material and the stability of its electrical activation.
Известна, конструкция установки для обработки связующих магнитным полем и электрическим током с целью повышения их адгезионных свойств [1]. Известна конструкция колонки [2] для активации связующих материалов, включающая в себя корпус и активирующую систему, в которой с целью повышения эффективности и стабильности электроактивации связующих материалов, корпус, служащий катодом, выполнен в виде полого металлического цилиндра, внутри которого установлен концентрически вращаемый металлический анод, вдоль продольной оси которого расположен диэлектрический скребок, рабочая поверхность которого повторяет очертания наружной поверхности анода,Known design of the installation for processing binders with a magnetic field and electric current in order to increase their adhesive properties [1]. A known column design [2] for activating binders, including a housing and an activating system, in which, in order to increase the efficiency and stability of electroactivation of binders, the cathode serving casing is made in the form of a hollow metal cylinder inside which a concentrically rotated metal anode is mounted along the longitudinal axis of which there is a dielectric scraper, the working surface of which repeats the outline of the outer surface of the anode,
Недостатком вышеуказанных установок является то, что при обработке связующих не имеет место электрокавитация и электромагнитные излучения, что существенно уменьшает эффективность электрической обработки связующих материалов.The disadvantage of the above installations is that in the processing of binders there is no electrocavitation and electromagnetic radiation, which significantly reduces the efficiency of electrical processing of binder materials.
Известное устройство для электрической обработки жидкости, основанная на использовании электрогидравлического эффекта Юткина [3], принятый за прототип, сущность которого состоит в том, что внутри объема жидкости, находящегося в зоне электрического разряда возникают сверхвысокие гидравлические давления и электрокавитация, способная совершать полезную работу, электромагнитные излучения в широком спектре частот. Вследствие этого в жидкости образуются свободные радикалы [4]. Большой вклад в исследование свободных радикалов внесли академик Разуваев Г.А., Минков Г. и другие исследователи.The known device for the electrical treatment of liquids, based on the use of the electro-hydraulic Yutkin effect [3], adopted as a prototype, the essence of which is that ultrahigh hydraulic pressures and electrocavitation capable of performing useful work, electromagnetic, occur inside the volume of liquid in the zone of electric discharge radiation in a wide range of frequencies. As a result, free radicals are formed in the liquid [4]. Academician G.A. Razuvaev, G. Minkov and other researchers made a great contribution to the study of free radicals.
Погосбекяном Ю.М. было сформулировано условие эффективности электрической обработки связующих материалов: электрическая обработка эффективна лишь в том случаи, если скорость образования свободных радикалов в жидкости в процессе обработки больше скорости их гибели.Pogosbekyanom Yu.M. a condition was formulated for the efficiency of the electrical processing of binder materials: electrical processing is effective only if the rate of formation of free radicals in the liquid during processing is greater than the rate of their death.
Недостатком известного устройства является то, что жидкость не продувается охлажденным аргоном и не изолируется от воздуха, тем самым снижается концентрация свободных радикалов в жидкости, которая определяют эффективность электрической обработки.A disadvantage of the known device is that the liquid is not blown with cooled argon and is not isolated from air, thereby reducing the concentration of free radicals in the liquid, which determine the efficiency of electrical processing.
Исследованиями многих ученых установлено, что при контакте с кислородом воздуха время жизни свободных радикалов уменьшается. Если же радикалы лишены возможности контактировать с кислородом воздуха, то время жизни радикалов увеличивается до нескольких дней. По этой причине в патентуемом устройстве для изоляции связующего от контакта с воздухом используется аргон, так как он тяжелее воздуха. Помимо этого в устройстве используются возбужденные атомы аргона потенциал ионизации, которых больше потенциала ионизации химических элементов связующих, По этой причине при столкновении возбужденных атомов с атомами связующих образуются радикалы. Идея использования возбужденных атомов аргона для определения упругости паров металла на примере паров ртути была предложена Погосбекяном Ю.М., которая была успешно реализована в дипломной работе под руководством проф. Жуховицкого А.А. в Московском институте стали и сплавов в 1962 г.Studies by many scientists have found that when exposed to oxygen in the air, the lifetime of free radicals decreases. If the radicals are unable to contact with oxygen in the air, then the lifetime of the radicals increases to several days. For this reason, in the patented device for the isolation of the binder from contact with air, argon is used, since it is heavier than air. In addition, the device uses excited argon atoms, the ionization potential, which is greater than the ionization potential of the chemical elements of the binder. For this reason, when excited atoms collide with the binder atoms, radicals are formed. The idea of using excited argon atoms to determine the vapor pressure of a metal using mercury vapor as an example was proposed by Yu.M. Pogosbekyan, which was successfully implemented in a thesis under the guidance of prof. Zhukhovitsky A.A. at the Moscow Institute of Steel and Alloys in 1962
Недостатком известного устройства является также то, что его конструкция не позволяет получать нужный объем информации о технологических параметрах электрической обработки и не компьютеризировано, что существенно уменьшает точность измерения и не позволяет управлять технологическим процессом электрической обработки связующих материалов.A disadvantage of the known device is also that its design does not allow to obtain the required amount of information about the technological parameters of electrical processing and is not computerized, which significantly reduces the measurement accuracy and does not allow to control the technological process of electrical processing of binder materials.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение концентрации свободных радикалов в связующих материалах с целью повышения эффективности электрической обработки.The technical problem to which the utility model is directed is to increase the concentration of free radicals in binders in order to increase the efficiency of electrical processing.
Дополнительной технической задачей, решаемой полезной моделью, является повышение информативности и точности измерений технологических параметров электрической обработки путем использования электронных датчиков сигналов импульсов, расхода аргона, давления, температуры в патентуемой установке, связанных с электрическими линиями связи через плато сбора данных с компьютером с установленной на нем программой LabView.An additional technical problem solved by the utility model is to increase the information content and accuracy of measurements of technological parameters of electrical processing by using electronic sensors of pulse signals, argon flow, pressure, temperature in a patented installation associated with electric communication lines through a data collection plate with a computer with it installed LabView program.
Для решения указанных задач предложена установка для электрической обработки литейного связующего материала, содержащая емкость для связующего материала, в которой установлены электроды, высоковольтный трансформатор, соединенный с прерывателем тока для преобразования входящего тока в импульсный ток, умножитель напряжения, соединенный с электродами, баллон с аргоном для продувки аргоном емкости со связующим материалом через охладительную камеру для аргона, датчик расхода аргона, связанным газовой линией с баллоном с аргоном, датчик для измерения температуры аргона, датчик для измерения частоты электрических разрядов в емкости, при этом датчик расхода аргона, датчик для измерения температуры аргона и датчик для измерения частоты электрических разрядов выполнены с возможностью связи с компьютером через плато сбора данныхTo solve these problems, the proposed installation for the electrical processing of casting binder material containing a container for a binder material in which electrodes are installed, a high-voltage transformer connected to a current chopper to convert the incoming current to pulsed current, a voltage multiplier connected to the electrodes, an argon cylinder for purging with argon a container with a binder material through a cooling chamber for argon, an argon flow sensor, a gas line connected to an argon cylinder, a sensor for measuring argon temperature, a sensor for measuring the frequency of electric discharges in the tank, while the argon flow sensor, a sensor for measuring argon temperature and a sensor for measuring the frequency of electric discharges are configured to communicate with a computer via a data acquisition plateau
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 приведена схема предлагаемой установки для электрической обработки литейных связующих материалов. Установка для электрической обработки литейных связующих материалов состоит из прерывателя тока 1, необходимого для формирования импульсного тока низкого напряжения, высоковольтного трансформатора 2. необходимого для преобразования тока низкого напряжения, примерно, 12 В в ток высокого напряжения, от 15 кВ (зависит от выходных характеристик высоковольтного трансформатора) на вторичной обмотке высоковольтного трансформатора), резистора 3, позволяющего ограничить ток заряда конденсаторов до требуемого, а также снижает нагрузку на основной элемент системы - высоковольтный трансформатор, умножителя напряжения 4, позволяющего увеличивать, выходное напряжение, в данном случае, примерно, на два порядка, который состоит из двух высоковольтных диодов (а), проводящих напряжение в одном направлении, запирая накопившуюся на конденсаторах энергию от движения к трансформатору, высоковольтные конденсаторы (б), которые накапливают полученную энергию до возникновения условий, при которых происходит пробой воздушного пространства и жидкой среды, общая емкость конденсаторной батареи, не менее 0,2 мкф, максимальное напряжение каждого конденсатора, не менее 20 кВ, формирующий искровой промежуток с изменяемым зазором 5, необходимый для заряда высоковольтных конденсаторов, регулировки частоты и мощности разрядов в обрабатываемом веществе, датчик 6 для измерения частоты электрических разрядов, два электрода 7, емкость со связующим 8 для проведения обработки, баллон с аргоном 9, регулирующий элемент 10, газовая линия 11, датчик расхода газа 12, охладительная камера для газа (аргона) 13, датчик для измерения температуры 14 газа, трубка 15 для подачи охлажденного газа (аргона) в жидкость (в связующее), электрическая линия охлажденного газа (аргона) в жидкость (в связующее), электрическая линия связи 16, плато сбора данных 17, для связи электронных датчиков с персональным компьютером 18.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a diagram of the proposed installation for electrical processing of foundry binder materials. The installation for the electrical processing of foundry binder materials consists of a
Установка работает следующим образомInstallation works as follows
Электрическая обработка литейных связующих материалов (фиг. 1) производится следующим образом: через прерыватель 1 включается в электрическую цепь высоковольтный трансформатор 2 через резистор 3. С помощью умножителя напряжения 4 увеличивается выходное напряжение примерно на два порядка, а высоковольтные конденсаторы (4б) накапливают полученную энергию до возникновения условий, при которых происходит пробой воздушного пространства и жидкой среды, формирующийся искровой промежуток с изменяемым зазором 5 служит для изменения частоты электрических разрядов и их мощности, которые измеряются датчиком 6, соединенным электрической линией связи 16 с компьютером 18 через плато 17 сбора данных. Два электрода 7, которые соединяются с умножителем напряжения, помещаются в емкость, предварительно продутую аргоном, заполняемую литейным связующим, в котором происходят электрические разряды. Для продувки аргоном емкости 8 с жидкостью (литейным связующим) используется баллон с аргоном 9, через регулирующийся элемент расхода 10 по газовой линии 11 аргон поступает в охладительную камеру 13, расход аргона и его температура измеряются датчиками 12 и 14, соединенными электрическими линиями связи 16 с компьютером 18 через плато 17 сбора данных.The electrical processing of casting binder materials (Fig. 1) is performed as follows: through a
Таким образом, в полезной модели сформулировано условие эффективности электрической обработки литейных связующих материалов: электрическая обработка эффективна при условии что, если скорость образования свободных радикалов больше скорости их гибели. Разработана конструкция компьютеризированного устройства для электрической обработки связующих материалов, которая позволяет организовать автоматический режим обработки экспериментальных данных и оптимизацию технологического процесса электрической обработки связующих материалов. Использование в предлагаемой полезной модели продувки охлажденным аргоном связующих материалов, использование возбужденных атомов аргона повышает концентрацию замороженных радикалов, что обеспечивает повышение стабильности электроактивацией литейных связующих материалов.Thus, in a utility model, the condition for the efficiency of electrical processing of foundry binder materials is formulated: electrical processing is effective provided that if the rate of formation of free radicals is greater than the rate of their death. The design of a computerized device for the electrical processing of binder materials has been developed, which allows you to organize an automatic processing mode of experimental data and optimization of the technological process of electrical processing of binder materials. The use of binder materials in a proposed utility model for purging with cooled argon, the use of excited argon atoms increases the concentration of frozen radicals, which provides increased stability by electroactivation of foundry binder materials.
Источники информацииInformation sources
1. Токарев А.И., Беляков А.И. Обработка связующих магнитным полем и электрическим током // Литейное производство, 1973, №3.1. Tokarev A.I., Belyakov A.I. The processing of binders by magnetic field and electric current // Foundry, 1973, No. 3.
2. Ледян Ю.П., Кукуй Д.М. Колонка для активации связующих материалов // Патент на изобретение RU №737101. Опубл. 30.05.1980, Бюл. М 20 (451).2. Ledyan Yu.P., Kukuy D.M. Column for activating binding materials // Patent for invention RU No. 737101. Publ. 05/30/1980, Bull. M 20 (451).
3. Юткин Л.А. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. - Л. Машиностроение, 1986, с. 246.3. Yutkin L.A. Electro-hydraulic effect and its application in industry. - L. Mechanical Engineering, 1986, p. 246.
4. Кондратьев В.П. Свободные радикалы - активная форма вещества. - М. издательство академия СССР, 1960, с. 56.4. Kondratiev V.P. Free radicals are an active form of matter. - M. Publishing House Academy of the USSR, 1960, p. 56.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016145336U RU177159U1 (en) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | INSTALLATION FOR ELECTRIC PROCESSING OF CASTING BINDING MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016145336U RU177159U1 (en) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | INSTALLATION FOR ELECTRIC PROCESSING OF CASTING BINDING MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU177159U1 true RU177159U1 (en) | 2018-02-12 |
Family
ID=61227194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016145336U RU177159U1 (en) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | INSTALLATION FOR ELECTRIC PROCESSING OF CASTING BINDING MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU177159U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU707676A1 (en) * | 1974-02-04 | 1980-01-05 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Stud for activating binders |
| SU728977A1 (en) * | 1977-11-21 | 1980-04-25 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Column |
| SU737101A1 (en) * | 1978-01-03 | 1980-05-30 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Column for activating binders |
| EP0177871A2 (en) * | 1984-10-12 | 1986-04-16 | Acme Resin Corporation | Polyurethane binder compositions |
| US5981622A (en) * | 1995-10-18 | 1999-11-09 | Borden Chemical, Inc. | Foundry binder of polyurethane, phenolic resin, polyisocyanate and epoxy resin |
-
2016
- 2016-11-21 RU RU2016145336U patent/RU177159U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU707676A1 (en) * | 1974-02-04 | 1980-01-05 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Stud for activating binders |
| SU728977A1 (en) * | 1977-11-21 | 1980-04-25 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Column |
| SU737101A1 (en) * | 1978-01-03 | 1980-05-30 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Column for activating binders |
| EP0177871A2 (en) * | 1984-10-12 | 1986-04-16 | Acme Resin Corporation | Polyurethane binder compositions |
| US5981622A (en) * | 1995-10-18 | 1999-11-09 | Borden Chemical, Inc. | Foundry binder of polyurethane, phenolic resin, polyisocyanate and epoxy resin |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Anderson | Ion Source for the Production of Multiply Charged Heavy Ions | |
| Liu et al. | Discharge characteristics of a penning ion source for compact neutron generator | |
| RU177159U1 (en) | INSTALLATION FOR ELECTRIC PROCESSING OF CASTING BINDING MATERIAL | |
| Lee et al. | Pressure measurements correlated with electrical explosion of metals in water | |
| Smirnov et al. | Experimental investigation of the pressure waves generated by an electric explosion in a closed volume of a fluid | |
| Shydlovska et al. | Spectral and optic-metric methods of monitoring parameters of plasma channels caused by discharge currents between metals granules in working liquids. | |
| RU2340081C1 (en) | Submerged electrical-discharge generator | |
| Li et al. | Breakdown characteristics of transformer oil in a uniform field under oscillating impulse voltage | |
| Zherlitsyn et al. | Electrophysical installations for electric-discharge technology of crushing materials | |
| Kozlov et al. | The experimental research of the electric characteristics of discharge in the quasi-steady plasma accelerator with the longitudinal magnetic field | |
| Yang et al. | Effects of electrode parameters on sewage disinfection by underwater pulsed arc discharge | |
| Ivashutenko et al. | Magnetic pulse compaction of oxide powders of the (ZrO2–y2O3)–Al2O3 system | |
| Petrichenko et al. | Stabilization of discharge pulses and peculiarities of spark load matching at electroerosive dispersion of metal and graphite granules in liquid | |
| Zhang et al. | A compact repetitive high energy-density accelerator HEART-20 based on propylene carbonate pulse forming line | |
| Baranov et al. | Excimer electric-discharge laser with plasma electrodes | |
| Menes et al. | Formative Time Lags of Positive Point Corona in Air | |
| Zwicky | Breakdown phenomena in SF6 and very inhomogeneous large rod-plane gaps under 50 Hz-ac and positive impulse voltages | |
| RU128541U1 (en) | DEVICE FOR DIFFUSION WELDING OF METALS WITH NON-METALS BY METHOD OF ELECTRICALLY EXPLOSABLE INTERMEDIATES IN VACUUM | |
| Gilchrist et al. | The forming of sheet metal using underwater electrical discharges | |
| Molodets et al. | Electrical conductivity and polymorphic transition of titanium in the megabar shock pressure range | |
| Saleh et al. | Effect of Electrodes types on the Properties of the Dielectric Barrier Discharge Plasma | |
| Roomy et al. | The electrical characteristic of plasma discharge by using different operating conditions in vanadium sputtering system | |
| Xia et al. | Study on Vacuum Breakdown Characteristics of Microseconds Pulse | |
| Smirnov et al. | Experimental Studies of Hydrodynamic and Energy Characteristics of High-Voltage Electrochemical Explosion in Confined Volumes of Liquid | |
| Sil’nikov et al. | Initiation of a discharge channel in water by means of electrical explosion of aluminum foil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181122 |