RU1768331C - Plant for removal of lubricant-coolant from ferromagnetic metal chips - Google Patents
Plant for removal of lubricant-coolant from ferromagnetic metal chipsInfo
- Publication number
- RU1768331C RU1768331C SU884392275A SU4392275A RU1768331C RU 1768331 C RU1768331 C RU 1768331C SU 884392275 A SU884392275 A SU 884392275A SU 4392275 A SU4392275 A SU 4392275A RU 1768331 C RU1768331 C RU 1768331C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- unit
- installation
- chips
- working area
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить производительность и качество очистки, надеж- ность и срок службы и улучшить экологические характеристики установки. Сущность; с помощью нагревател 7, обогреваемого отсекател 5 или гор чего газа, подаваемого через патрубок 6 осуществл етс разогрев корпуса термического агрегата 1. Стружка из бункера-питател 9 через дозатор 11 подаетс в рабочую зону терми9 10 /// ческого агрегата. Здесь она захватываетс вращающимс электромагнитным полем, создаваемым индуктором 2. Под действием гор чих газов, идущих снизу происходит испарение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Пары СОЖ через коллектор и трубопровод попадают вначале в масл ную ловушку 14, где происходит удаление масел, затем в конденсатор, где конденсируетс вода После окончани операции очистки индуктор 2 выключаетс , и стружка попадает на разгрузочный транспортер 8. Таким образом , за счет применени вращающегос магнитного пол производитс прогрев стружки по всему объему, что повышает качество и производительность очистки. Применение оболочки 3 позвол ет повысить надежность и срок службы установки. Утилизаци компонентов паров СОЖ в маслоуловителе 14 и конденсаторе 16 улучшает экологические характеристики установки 5 з.п. ф-лы, 1 ил. СО с #fffo XI О со со соThe invention improves the productivity and quality of cleaning, reliability and service life and improves the environmental performance of the installation. Essence; using the heater 7, the heated cutter 5 or hot gas supplied through the pipe 6, the housing of the thermal unit 1 is heated. The chips from the hopper-feeder 9 through the batcher 11 are fed into the working area of the thermal unit 9 10 /// of the thermal unit. Here it is captured by a rotating electromagnetic field created by inductor 2. Under the influence of hot gases coming from below, the cutting fluid (coolant) evaporates. Coolant vapors through the collector and the pipeline first fall into the oil trap 14, where the oils are removed, then into the condenser, where the water condenses. After the cleaning operation is completed, the inductor 2 is turned off and the chips fall onto the unloading conveyor 8. Thus, by using a rotating magnetic the floor is heated chips throughout the volume, which increases the quality and productivity of cleaning. The use of sheath 3 allows to increase the reliability and service life of the installation. Utilization of coolant vapor components in the oil trap 14 and the condenser 16 improves the environmental performance of the unit 5 zp f-ly, 1 ill. SO with #fffo XI
Description
Изобретение относитс к очистке металлической стружки от смазочно-охлажда- ющей жидкости.The invention relates to the purification of metal chips from a cutting fluid.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества очист- ки, надежности, срока службы и улучшение экологических характеристик установки.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of cleaning, reliability, service life and improve the environmental performance of the installation.
На чертеж изо бражёна установка дл очистки мё Тс ллическои стружки от смазоч- но-о ла йающей жидкости (СОЖ).In the drawing, there is shown an apparatus for cleaning lubricant chips from lubricating barking fluid (coolant).
Установка содержит термический агрегат , выполненный в виде цилиндрического корпуса 1, охватываемого индуктором 2 дл создани вращающегос электромагнитного пол . Внутри корпуса 1 в рабочей зоне размещены сменна оболочка 3 из немагнитного износостойкого материала и ферромагнитный стержень 4. Под стержнем установлен обогреваемый отсекатель свободно стекающей СОЖ 5, выполненный сферическим и эллипсоидальным. Стержень 4 и отсекатель 5 размещены по оси термического агрегата. Дл подачи в термический агрегат отход щих гор чих газов слу- жат патрубки 6. Если газ подаетс холодным, то дл его нагрева служит нагреватель 7 и обогреваемый отсекатель 5. В нижней части термического агрегата расположено разгрузочное приспособление,выполненное , например, в виде шнекового транспортера 8. В верхней части агрегата смонтировано загрузочное приспособление , выполненное в виде бункера-питател 9 со стружкой 10 и дозатора 11. Дл отвода паров ОСЖ служит коллектор 12, соединен- ный трубопроводом 13 с масл ной ловушкой 14, Масл на ловушка, в свою очередь, соединена трубопроводом 15с конденсатором 16.The installation comprises a thermal unit made in the form of a cylindrical body 1, enclosed by an inductor 2 to create a rotating electromagnetic field. Inside the housing 1 in the working area there is a removable shell 3 of non-magnetic wear-resistant material and a ferromagnetic rod 4. Under the rod there is a heated cut-off of free-flowing coolant 5 made spherical and ellipsoidal. Rod 4 and cutter 5 are placed along the axis of the thermal unit. For supplying flue gas to the thermal unit, pipes 6 are used. If the gas is supplied cold, a heater 7 and a heated shut-off device 5 are used to heat it. At the bottom of the thermal unit there is an unloading device made, for example, in the form of a screw conveyor 8. In the upper part of the unit, a loading device is mounted, made in the form of a hopper-feeder 9 with chips 10 and a dispenser 11. A collector 12, connected by a pipe 13 to an oil trap 14, is used to drain the coolant vapors, Oil per liter the trap, in turn, is connected by a pipe 15c with a capacitor 16.
Установка работает следующим обра- зом.The installation works as follows.
С помощью нагревательного элемента 7 и обогреваемого отсекател 5 или гор чего газа, который подаетс через патрубки б, осуществл етс разогрев рабочего про- странства термического агрегата и коллектора . Затем порци стружки из бункера-питател 9 при помощи дозатора 11 выбрасываетс в рабочее пространство термического агрегата и при включенном индукторе 2 захватываетс вращающимс электромагнитным полем. При этом ферромагнитный стержень 4, раст гива магнитное поле, обеспечивает повышение производительности за счет увеличени ко- личества загружаемой стружки и способствует равномерному распределению стружки по сечению термического агрегата. По окончании операции удалени СОЖ с поверхности стружки, индуктор 2 автоматически отключаетс и стружка свободно падает через зазор между корпусом 1 и отсе- кателем 5 в люк разгрузочного транспортера 8. После чего цикл повтор етс . Капли свободно стекающей из дозатора СОЖ попадают на обогреваемый отсекатель 5 и испар ютс . Образующиес пары воды и масел непрерывно отсасываютс вентил тором (не показан) и через коллектор 12 по трубопроводу 13 поступают сначала в масл ную ловушку 14, на внутренних поверхност х которой конденсируютс пары масла, а пары воды прокачиваютс далее по трубопроводу 15 в конденсатор 16, где конденсируютс . Вода направл етс в оборотную водопроводную систему.Using the heating element 7 and the heated cutter 5 or hot gas, which is supplied through the nozzles b, the working space of the thermal unit and the collector is heated. Then, a portion of the chips from the hopper-feeder 9 by means of a dispenser 11 is ejected into the working space of the thermal unit and when the inductor 2 is turned on, it is captured by a rotating electromagnetic field. At the same time, the ferromagnetic rod 4, stretching the magnetic field, provides an increase in productivity by increasing the number of loaded chips and promotes uniform distribution of chips across the cross section of the thermal unit. Upon completion of the operation to remove the coolant from the surface of the chip, the inductor 2 is automatically turned off and the chip freely falls through the gap between the housing 1 and the separator 5 into the hatch of the unloading conveyor 8. After that, the cycle is repeated. Drops freely flowing from the coolant dispenser fall onto the heated cutter 5 and evaporate. The resulting water and oil vapors are continuously aspirated by a fan (not shown) and through a collector 12 through a conduit 13 first enter an oil trap 14, on the inner surfaces of which oil vapors condense, and water vapors are pumped further through a conduit 15 to a condenser 16, where condense. Water is directed to the recycled water system.
Таким образом, за счет использовани вращающегос электромагнитного пол достигаетс воздействие гор чего газа на стружку по всему обьемурабочей зоны, кроме того, электромагнитное поле способствует более интенсивному выходу СОЖ из стружки, «что повышает производительность и качество очистки. Применение оболочки позвол ет повысить надежность и срок службы установки. Использование маслоуловител и конденсатора обеспечивает утилизацию компонентов СОЖ, что улучшает экологические характеристики установки.Thus, by using a rotating electromagnetic field, the effect of hot gas on the chips throughout the entire working zone is achieved, in addition, the electromagnetic field promotes a more intense release of coolant from the chips, "which increases the productivity and quality of cleaning. The use of a casing improves the reliability and service life of the installation. The use of an oil trap and condenser ensures the disposal of coolant components, which improves the environmental performance of the installation.
,Ф о р м у л а изобретени , FORMULA OF THE INVENTION
Claims (4)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884392275A RU1768331C (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Plant for removal of lubricant-coolant from ferromagnetic metal chips |
| SE8900857A SE8900857L (en) | 1988-03-15 | 1989-03-10 | PROCEDURE AND APPLICATION FOR PURIFICATION OF SPRAY OF FERROMAGNETIC MATERIAL FROM A LUBRICANTS AND COOLING AID |
| BG8765089A BG49986A1 (en) | 1988-03-15 | 1989-03-14 | Method for ferromagnetic ships cleaning of lubricating- cooling liquid and installation for its realisation |
| IT1976489A IT1228380B (en) | 1988-03-15 | 1989-03-14 | METHOD FOR CLEANING FERROMAGNETIC SHAVINGS FROM A CUTTING FLUID AND PLANT FOR ITS REALIZATION |
| FR8903333A FR2628754A1 (en) | 1988-03-15 | 1989-03-14 | METHOD OF PURIFYING CHIPS OF A FERRO-MAGNETIC MATERIAL IN ORDER TO CLEAR CUTTING LIQUID AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION |
| US07/323,388 US5036170A (en) | 1988-03-15 | 1989-03-14 | Method for cleaning ferromagnetic chip from a lubricant-coolant and an apparatus for carrying out the method |
| DE19893908198 DE3908198A1 (en) | 1988-03-15 | 1989-03-14 | METHOD FOR CLEANING CHIPS FROM FERROMAGNETIC MATERIAL FROM LUBRICANTS AND COOLING LIQUIDS, AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
| CN 89101367 CN1039298A (en) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Remove the equipment that the ferromagnetic metal bits are gone up the method for metalworking coolant and implemented this method |
| JP1063405A JPH0231874A (en) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Ferromagnetic piece cleaning apparatus and method by removal of lubricant cooling agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884392275A RU1768331C (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Plant for removal of lubricant-coolant from ferromagnetic metal chips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1768331C true RU1768331C (en) | 1992-10-15 |
Family
ID=21361219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884392275A RU1768331C (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Plant for removal of lubricant-coolant from ferromagnetic metal chips |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1039298A (en) |
| RU (1) | RU1768331C (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101201219B (en) * | 2006-12-15 | 2010-07-21 | 辽宁弘光科技集团有限公司 | Continuous heat treatment device |
| CN101201218B (en) * | 2006-12-15 | 2010-07-28 | 辽宁弘光科技集团有限公司 | Continuous heat treatment device |
| CN105149326B (en) * | 2015-10-15 | 2017-09-01 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | A non-polluting continuous treatment device and treatment method for oily copper scrap |
-
1988
- 1988-03-15 RU SU884392275A patent/RU1768331C/en active
-
1989
- 1989-03-15 CN CN 89101367 patent/CN1039298A/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4548651, кл. В 08 В 7/00, 1986. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1039298A (en) | 1990-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3163587A (en) | Distillation apparatus for converting salt water into fresh water | |
| RU2130959C1 (en) | Method and installation for processing wastes having calorific value | |
| CN115231786A (en) | Multifunctional faecal waste and garbage disposal and related methods | |
| RU1768331C (en) | Plant for removal of lubricant-coolant from ferromagnetic metal chips | |
| US5202034A (en) | Apparatus and method for removing water from aqueous sludges | |
| US2662851A (en) | Degreasing apparatus | |
| RU2601082C2 (en) | Method and device for heat supply and recovery of heat energy in vacuum machine of dehydration and drying | |
| US4260368A (en) | Process and a device for treatment of biologic fuels | |
| US2216815A (en) | Dehydrating system | |
| JPH0788469A (en) | Apparatus and method for treating waste solution and water-soluble waste paint | |
| RU2336476C1 (en) | Device for bulk material drying | |
| US3287819A (en) | Waste disposal system | |
| HU203987B (en) | Apparatus for removing water and/or other volatile contaminations being in the lubricating oil used for internal combustion machines | |
| RU2035950C1 (en) | Device for drying of hydrocarbon gas | |
| US1445870A (en) | Sublimating apparatus | |
| SU1445744A1 (en) | Rotary film apparatus | |
| SU1783038A1 (en) | Device for cleaning dispersed material | |
| JP3006068U (en) | Oil water separator | |
| RU1801136C (en) | Method for separating by-products and waste of metallurgy | |
| KR200210648Y1 (en) | Removal apparatus of the pollution material in the food remainder processing machine | |
| SU1666873A1 (en) | Pulverized fuel system | |
| RU25693U1 (en) | AQUADISTILLATOR | |
| CA2282649C (en) | Device for recovering and separating impurities from the cooling fluid of a conditioning system | |
| SU1360805A1 (en) | Cyclone for lignin | |
| SU1654264A1 (en) | Apparatus for purifying effluents and cooling rich slag |