RU162968U1

RU162968U1 - SOUND-ABSORBING ACOUSTIC PANEL

Info

Publication number: RU162968U1
Application number: RU2015149996/03U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Петрович Савельев; Александр Николаевич Скворцов; Сергей Владимирович Пьянзов
Priority date: 2015-11-20
Filing date: 2015-11-20
Publication date: 2016-07-10

Abstract

Звукопоглощающая акустическая панель, содержащая параллельные верхний перфорированный лист, средний и нижний жесткие листы, между которыми расположен звукопоглощающий материал, причем между собой листы по краям соединены рамкой из органического стекла, отличающаяся тем, что свободное пространство между верхним перфорированным листом из органического стекла и средним жестким листом из органического стекла заполнено минеральной ватой, обернутой негорючей тканью, а свободное пространство между средним и нижним жесткими листами из органического стекла заполнено древесным волокном.A sound-absorbing acoustic panel containing parallel upper perforated sheet, middle and lower rigid sheets, between which sound-absorbing material is located, the sheets being connected to each other by an organic glass frame, characterized in that the free space between the upper perforated organic glass sheet and medium hard a sheet of organic glass is filled with mineral wool wrapped in a non-combustible fabric, and the free space between the middle and lower rigid sheets of organic An anime glass is filled with wood fiber.

Description

Звукопоглощающая акустическая панельSound absorbing acoustic panel

Полезная модель относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использована для облицовки производственного помещения, строительства акустического экрана, также панель можно использовать с объемным штучным звукопоглотителем, что позволит увеличить акустический эффект.The utility model relates to industrial acoustics, in particular to broadband sound attenuation, and can be used to clad a production room, build an acoustic screen, and the panel can also be used with a volumetric piece sound absorber, which will increase the acoustic effect.

Известна звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде двух перфорированных стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент. Многослойный звукопоглощающий элемент выполнен двухслойным. Слой, прилегающий к одной из стенок, выполнен звукопоглощающим, а прилегающий к другой перфорированной стенке выполнен из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. В качестве звукопоглощающего материала используют плиты из минеральной ваты на базальтовой основе. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом (RU 2528356, МПК E04B 1/84, опубл. 10.09.2014).Known sound-absorbing design, made in the form of two perforated walls, between which is a multilayer sound-absorbing element. The multilayer sound-absorbing element is made two-layer. The layer adjacent to one of the walls is made sound-absorbing, and adjacent to the other perforated wall is made of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions. Basalt based mineral wool boards are used as sound-absorbing material. The sound-absorbing element over its entire surface is lined with acoustically transparent material (RU 2528356, IPC E04B 1/84, publ. 09/10/2014).

Недостатком известной конструкции является сложность изготовления и невысокий показатель шумоглушения.A disadvantage of the known design is the complexity of manufacture and a low rate of noise reduction.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является звукопоглощающая конструкция, состоящая из звукопоглощающего элемента, содержащего гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция. Элемент выполнен в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Слои звукоотражающего материала выполнены из сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров. Слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, облицованные стекловойлоком (RU 2528802, МПК E04B 1/84, опубл. 20.09.2014).The closest in technical essence to the proposed solution is a sound-absorbing structure consisting of a sound-absorbing element containing a smooth and perforated surface, between which is placed a multilayer sound-absorbing structure. The element is made in the form of rigid and perforated walls, between which are layers of sound-reflecting, as well as sound-absorbing materials of different densities, located in two layers. The layers of sound-reflecting material are made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons. The layers of sound-reflecting material are made of heat-insulating material, lined with glass fiber (RU 2528802, IPC E04B 1/84, publ. 09/20/2014).

Недостатком известной конструкции является невысокий показатель шумоглушения за счет наличия пустот между слоями звукопоглотителя, где отсутствует поглощение звука.A disadvantage of the known design is the low noise attenuation due to the presence of voids between the layers of the sound absorber, where there is no sound absorption.

Технический результат заключается в повышении шумоглушения звукопоглощающей акустической панели за счет заполнения свободного пространства между слоями звукопоглощающими материалами.The technical result consists in increasing the sound attenuation of a sound-absorbing acoustic panel by filling the free space between the layers of sound-absorbing materials.

Технический результат достигается тем, что звукопоглощающая акустическая панель содержит параллельные верхний перфорированный лист, средний и нижний жесткие листы, между которыми расположен звукопоглощающий материал. Между собой листы по краям соединены рамкой из органического стекла. Свободное пространство между верхним перфорированным листом из органического стекла и средним жестким листом из органического стекла заполнено минеральной ватой обернутой негорючей тканью. Свободное пространство между средним и нижним жесткими листами из органического стекла заполнено древесным волокном.The technical result is achieved in that the sound-absorbing acoustic panel contains parallel upper perforated sheet, middle and lower hard sheets, between which is sound-absorbing material. Between themselves, the sheets at the edges are connected by a frame of organic glass. The free space between the upper perforated sheet of organic glass and the middle rigid sheet of organic glass is filled with mineral wool wrapped in a non-combustible fabric. The free space between the middle and lower rigid sheets of organic glass is filled with wood fiber.

На фиг. 1 представлена звукопоглощающая акустическая панель в разрезе; на фиг. 2 - вид спереди звукопоглощающей акустической панели.In FIG. 1 is a sectional view of a sound-absorbing acoustic panel; in FIG. 2 is a front view of a sound absorbing acoustic panel.

Звукопоглощающая акустическая панель (фиг. 1, 2) включает в себя верхний перфорированный лист 1 (стекло органическое листовое ГОСТ 10667-90), средний и нижний жесткие листы 2, 3 (стекло органическое листовое ГОСТ 10667-90). Листы 1, 2, 3 соединены между собой по краям рамкой из органического стекла 4 (фиг. 2). Свободное пространство между листами 1 и 2 заполнено минеральной ватой (ГОСТ 4640-2011), обернутой негорючей тканью 5 (ГОСТ 19907-83). Свободное пространство между листами 2 и 3 заполнено древесным волокном 6 (ГОСТ 4598-86).Sound-absorbing acoustic panel (Fig. 1, 2) includes the upper perforated sheet 1 (organic glass sheet GOST 10667-90), the middle and lower rigid sheets 2, 3 (organic glass sheet GOST 10667-90). Sheets 1, 2, 3 are interconnected at the edges by a frame of organic glass 4 (Fig. 2). The free space between sheets 1 and 2 is filled with mineral wool (GOST 4640-2011), wrapped in non-combustible fabric 5 (GOST 19907-83). The free space between sheets 2 and 3 is filled with wood fiber 6 (GOST 4598-86).

Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют со звукопоглощающими материалами. Часть звуковой энергии от источника шума, находящегося в помещении отражается от верхнего перфорированного листа 1 звукопоглащающей акустической панели. Другая часть энергии, проходя дальше через верхний перфорированный лист 1 звукопоглащающей акустической панели взаимодействует со звукопоглощающим материалом (минеральная вата, обернутая негорючей тканью 5). За счет прохождения звуковой волны через звукопоглощающий материал (минеральная вата, обернутая негорючей тканью 5) происходит ее частичное затухание (поглощение). Далее звуковая энергия проходит через лист 2 и попадает в свободное пространство, заполненное древесным волокном 6, где происходит переход энергии звука в тепловую энергию среды.Sound waves propagating in the production room interact with sound-absorbing materials. Part of the sound energy from the noise source in the room is reflected from the upper perforated sheet 1 of the sound-absorbing acoustic panel. Another part of the energy, passing further through the upper perforated sheet 1 of the sound-absorbing acoustic panel, interacts with sound-absorbing material (mineral wool wrapped in non-combustible fabric 5). Due to the passage of the sound wave through the sound-absorbing material (mineral wool wrapped in non-combustible fabric 5), its partial attenuation (absorption) occurs. Next, the sound energy passes through the sheet 2 and enters the free space filled with wood fiber 6, where the transition of the sound energy into the thermal energy of the medium takes place.

Способ изготовления звукопоглащающей акустической панели заключается в следующем. Листы 1, 2, 3 из органического стекла располагают параллельно друг другу, скрепляя их между собой по краям посредством клеевого соединения рамкой из органического стекла 4. Свободное пространство между перфорированным листом 1 и жестким листом 2 заполняют минеральной ватой обернутой негорючей тканью 5, а свободное пространство между жесткими листами 2 и 3 заполняют древесным волокном 6.A method of manufacturing a sound-absorbing acoustic panel is as follows. Sheets of organic glass 1, 2, 3 are arranged parallel to each other, fastening them to each other at the edges by means of adhesive bonding with an organic glass frame 4. The free space between the perforated sheet 1 and the rigid sheet 2 is filled with mineral wool wrapped in a non-combustible fabric 5, and the free space between the hard sheets 2 and 3 is filled with wood fiber 6.

По сравнению с известным решением предлагаемое позволяет повысить шумоглушение на 5 дБА за счет заполнения свободного пространства между слоями звукопоглощающими материалами.Compared with the known solution, the proposed one allows to increase sound attenuation by 5 dBA by filling the free space between the layers with sound-absorbing materials.

Claims

A sound-absorbing acoustic panel containing parallel upper perforated sheet, middle and lower rigid sheets, between which sound-absorbing material is located, the sheets being connected to each other by an organic glass frame, characterized in that the free space between the upper perforated organic glass sheet and medium hard a sheet of organic glass is filled with mineral wool wrapped in a non-combustible fabric, and the free space between the middle and lower rigid sheets of organic An anime glass is filled with wood fiber.