RU1628395C

RU1628395C - Layered material

Info

Publication number: RU1628395C
Application number: SU4460811/05A
Authority: RU
Inventors: В.В. Кузьмин; И.В. Крутова; С.П. Никитина; Л.А. Чугаева; А.Т. Титаренко; О.С. Сажина; Ю.А. Асташов
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1994-11-15

Abstract

FIELD: manufacturing of pipelines for conditioning, ventilation systems, gas/air systems in aviation, automobile industries. SUBSTANCE: textile base is made of fiber glass fabric with 60 to 70 per cent of surface filling and 80 to 120 g/m surface density with (80 - 120);(230 - 270) textile base-to-polymeric coating weight ratio correspondingly. EFFECT: decreased weight of the material, as well as toxicity when burning with keeping up strength properties. 1 tbl

Description

Изобретение относится к слоистому материалу и может быть использовано для изготовления трубопроводов, систем кондиционирования, вентиляции и других газовоздушных систем в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности. The invention relates to layered material and can be used for the manufacture of pipelines, air conditioning systems, ventilation and other gas-air systems in the aviation, automotive and other industries.

Цель изобретения состоит в снижении массы и токсичности материала при горении при сохранении прочности при расслаивании. The purpose of the invention is to reduce the mass and toxicity of the material during combustion while maintaining strength during delamination.

П р и м е р 1. На об стороны стеклоткани Э-З-100-П ГОСТ 19.907-83 полотняного переплетения с поверхностным заполнением 65% и поверхностной плотностью 100 г/м² на клеепромазочной машине наносится за 6 проходов клей следующего состава, мас.ч.:
Хлоропреновый каучук - найрит 100 Белила цинковые 5,0 Магнезия жженая 8,0 Мел технический 30,0 Каолин 70,0 Нафтам-2 2,0 СЖК С₁₇-С₂₀ 3,0 Парафин 0,6 Хлорпарафин ХП-1100 20,0 Трехокись сурьмы 20,0 Каптакс 0,25 Гуанид Ф 0,15 Дибутилфталат 4,0 до массы материала 350 г/м² равномерным нанесением на обе стороны.PRI me R 1. On the sides of fiberglass EZ-100-P GOST 19.907-83 plain weave with a surface filling of 65% and a surface density of 100 g / m ² on the glue stick machine is applied for 6 passes glue of the following composition, wt .h .:
Chloroprene rubber - Nairite 100 Zinc white 5.0 Burnt magnesia 8.0 Technical chalk 30.0 Kaolin 70.0 Naphtham-2 2.0 SJK C ₁₇ -C ₂₀ 3.0 Paraffin 0.6 Chloroparaffin HP-1100 20.0 Antimony trioxide 20.0 Kaptax 0.25 Guanid F 0.15 Dibutyl phthalate 4.0 to a material mass of 350 g / m ^{2 by} uniform application on both sides.

П р и м е р 2. Берут опытную стеклоткань саржевого переплетения из стеклонити БС6-17х1х2 с поверхностным запол- нением 60% и поверхностной плотностью 120 г/м². Далее, поступают как в примере 1.PRI me R 2. Take an experimental fiberglass twill weave from fiberglass BS6-17x1x2 with a surface filling of 60% and a surface density of 120 g / m ² . Next, proceed as in example 1.

П р и м е р 3. Берут стеклоткань Э-2/1-80 (ТУ 6-11-420-76) полотняного переплетения с поверхностным заполнением 70% и поверхностной плотностью 80 г/м². Клей наносят на обе стороны равномерно за 8 проходов.PRI me R 3. Take fiberglass E-2 / 1-80 (TU 6-11-420-76) plain weave with a surface filling of 70% and a surface density of 80 g / m ² . Glue is applied on both sides evenly in 8 passes.

П р и м е р 4 (контрольный). Берут опытную стеклоткань полотняного переплетения из стеклонити БС6-14х2 с поверхностным заполнением 50% и поверхностной плотностью 100 г/м². Далее поступают как в примере 1.PRI me R 4 (control). They take an experimental fiberglass plain linen from BS6-14x2 glass fiber with a surface filling of 50% and a surface density of 100 g / m ² . Then proceed as in example 1.

П р и м е р 5 (контрольный) Берут опытную стеклоткань саржевого переплетения из стеклонити БС-6-11х1х2 с поверхностным заполнением 80% и поверхностной плотностью 100 г/м². Далее поступают как в примере 1.PRI me R 5 (control) Take an experimental fiberglass twill weave from fiberglass BS-6-11x1x2 with a surface filling of 80% and a surface density of 100 g / m ² . Then proceed as in example 1.

П р и м е р 6 (контрольный). Берут опытную стеклоткань полотняного переплетения из нити БС6-14х1х2 с поверхностным заполнением 60% и поверхностной плотностью 70 г/м², клей наносят на обе стороны равномерно за 8 проходов.PRI me R 6 (control). An experimental fiberglass plain weave is taken from the BS6-14x1x2 yarn with a surface filling of 60% and a surface density of 70 g / m ² , glue is applied on both sides evenly in 8 passes.

П р и м е р 7 (контрольный). Берут стеклоткань Э-1-150-ПТ ГОСТ 19-907-83 с поверхностным заполнением 60% и поверхностной плотностью 150 г/м². Клей наносят равномерно на обе стороны за 5 проходов.PRI me R 7 (control). Take fiberglass E-1-150-PT GOST 19-907-83 with a surface filling of 60% and a surface density of 150 g / m ² . The glue is applied evenly on both sides in 5 passes.

Свойства материала, приведенные в таблице, определяют на вулканизованном материале. Вулканизацию осуществляют в прессе по режиму:
P опрессовки = 5 кг/см²,
Т = 143±2^оС.The material properties shown in the table are determined on the vulcanized material. Vulcanization is carried out in the press according to the mode:
P crimping = 5 kg / cm ² ,
T = 143 ± 2 ^about C.

τ= 45 мин. τ = 45 min.

Claims

LAYERED MATERIAL, including a layer of a textile base, coated on both sides with a chloroprene rubber polymer composition, characterized in that, in order to reduce the mass and toxicity of the material during combustion while maintaining strength during delamination, the textile base is made of fiberglass with a surface filling of 60 - 70% and a surface density of 80 - 120 g / m ² with a mass ratio of textile base and polymer coating of 80 - 120: 230 - 270, respectively.