RU160878U1 - BUILDING SANDWICH-HEAT-ECO-BLOCK - Google Patents
BUILDING SANDWICH-HEAT-ECO-BLOCK Download PDFInfo
- Publication number
- RU160878U1 RU160878U1 RU2015115950/03U RU2015115950U RU160878U1 RU 160878 U1 RU160878 U1 RU 160878U1 RU 2015115950/03 U RU2015115950/03 U RU 2015115950/03U RU 2015115950 U RU2015115950 U RU 2015115950U RU 160878 U1 RU160878 U1 RU 160878U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- concrete
- expanded clay
- eco
- sandwich
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
1. Строительный сендвич-теплоэко-блок, представляющий собой сочетание четырех функциональных слоев:- внешний декоративный и защитный слой на основе бетона;- рабочий несущий и теплозащитный слой на основе керамзитобетона;- внутренний теплоизоляционный слой из экструдированного пенополистирола;- несущий и теплоизоляционный слой на основе керамзитобетона; обеспечивающие повышение адгезионной и когезионной прочности функциональных слоев за счет использования композитной арматуры, а также улучшение герметичности и повышение надежности соединений и сокращение срока сборки за счет введения в их конструкцию монтажных пазо-гребневых элементов и дополнительного заполнения вертикальных швов строительной смесью.2. Строительный сендвич-теплоэко-блок по п.1, отличающийся тем, что в качестве внутреннего теплоизолирующего слоя используется экструдированный пенополистирол с низкими показателями теплопроводности (~0,04 Вт/(м·К)) и водопоглощения (не более 2% по объему за 24 ч), характеризующийся повышенными теплотехническими характеристиками.3. Строительный сендвич-теплоэко-блок по п.1, отличающийся тем, что его два рабочих слоя выполнены из керамзитобетона, сформированного из смеси в оптимальной пропорции (керамзит - 40%, песок - 30%, бетон - 30%), и обеспечивающего высокую механическую прочность материала несущих слоев.1. A building sandwich-heat-eco-block, which is a combination of four functional layers: - an external decorative and protective layer based on concrete; - a working bearing and heat-insulating layer based on expanded clay concrete; - an internal heat-insulating layer of extruded polystyrene foam; - a bearing and heat-insulating layer on expanded clay base; providing an increase in the adhesion and cohesion strength of the functional layers through the use of composite reinforcement, as well as improving the tightness and reliability of the joints and reducing the assembly time by introducing mounting groove-comb elements into their design and additional filling of the vertical joints with a building mixture. 2. The building sandwich-heat-eco-block according to claim 1, characterized in that the extruded polystyrene foam with low heat conductivity (~ 0.04 W / (m · K)) and water absorption (not more than 2% by volume per 24 h), characterized by improved thermal characteristics. 3. The construction sandwich-thermoelectric block according to claim 1, characterized in that its two working layers are made of expanded clay concrete formed from a mixture in the optimal proportion (expanded clay - 40%, sand - 30%, concrete - 30%), and providing high mechanical strength of the material of the bearing layers.
Description
Достижение коротких сроков возведения и высоких технологических свойств в сочетании с экологичностью и невысокой ценой строительных конструкций является важной задачей современного малоэтажного строительства. Создание строительных блоков и панелей типа «сендвич» является одним из кардинальных путей решения данной задачи. Предлагаемый в данной заявке четырехслойный строительный сендвич-теплоэко-блок (далее по тексту «сендвич-теплоэко-блок») рекомендуется использовать при быстром возведении жилых малоэтажных зданий, особенно, для индивидуального строительства.Achieving short construction deadlines and high technological properties, combined with environmental friendliness and low cost of building structures is an important task of modern low-rise construction. The creation of building blocks and sandwich panels is one of the cardinal ways to solve this problem. The four-layer building sandwich-teplo-eco-block proposed in this application (hereinafter referred to as “sandwich-teplo-eco-block”) is recommended for use in the fast construction of residential low-rise buildings, especially for individual construction.
Сокращение сроков строительства, снижение стоимости блоков и процесса строительства путем ликвидации отделочных работ, увеличение выхода готовой продукции диктуют повышенные требования к эксплуатационным свойствам строительных сендвич-блоков, определяемым количеством и толщиной слоев, их компонентным составом, геометрической конструкцией, герметичностью и надежностью соединений.Reducing construction time, reducing the cost of blocks and the construction process by eliminating finishing work, increasing the yield of finished products dictate increased requirements for the operational properties of building sandwich blocks, determined by the number and thickness of layers, their component composition, geometric design, tightness and reliability of the joints.
Полезная модель относится к малоэтажному индивидуальному строительству и может быть использована при возведении жилых малоэтажных зданий и коттеджей, эксплуатируемых в разных климатических зонах в широком диапазоне температур (-60°C до 70°C), а также при повышенном воздействии неблагоприятных атмосферных факторов: дождевых и снежных осадков, запыленности и влажности.The utility model relates to low-rise individual construction and can be used in the construction of residential low-rise buildings and cottages operated in different climatic zones in a wide temperature range (-60 ° C to 70 ° C), as well as with increased exposure to adverse atmospheric factors: rain and snowfall, dust and humidity.
В качестве прототипа полезной модели выбраны стеновой строительный блок, разработанный финской фирмой «Mecmetal" [1], содержащий лицевой и внутренний бетонные слои, между которыми установлен фигурный слой утеплителя. Блок является трехслойным изделием типа «сэндвич», у которого внутренний слой является несущим.As a prototype of the utility model, the wall building block developed by the Finnish company Mecmetal [1], containing the front and inner concrete layers, between which a figured layer of insulation is installed, was selected. The block is a three-layer product of the sandwich type, in which the inner layer is load-bearing.
Недостатком стенового блока-прототипа является низкая когезионная прочность, так как соединение лицевого и внутреннего несущего слоев осуществляется только за счет сцепления с теплоизоляционным слоем без использования дополнительных крепежных элементов.The disadvantage of the wall block of the prototype is the low cohesive strength, since the connection of the front and inner bearing layers is carried out only by adhesion to the insulating layer without the use of additional fasteners.
Задачей данной полезной модели являются: улучшение технологичности стенового сендвич-блока, снижение стоимости строительства путем ликвидации фасадных и сопутствующих работ, увеличение проектных и дизайнерских возможностей при высоких показателях механической прочности и теплотехнических свойств блока.The objective of this utility model is: to improve the manufacturability of the wall sandwich block, reduce construction costs by eliminating facade and related works, increase design and design capabilities with high rates of mechanical strength and thermal properties of the block.
Базовым условием обеспечения требуемых теплотехнических характеристик строительного сендвич-теплоэко-блока является модернизация его конструкции и улучшение компонентного состава, представляющего собой сочетание четырех функциональных слоев: 1-ый слой - внешний декоративный и защитный слой на основе бетона; 2-ой слой - рабочий несущий и теплозащитный слой на основе керамзитобетона; 3-ий слой - внутренний теплоизоляционный слой из экструдированного пенополистирола (ГОСТ 15588-86 [2]); 4-ый слой - несущий и теплоизоляционный слой на основе керамзитобетона, обеспечивающий повышение адгезионной и когезионной прочности функциональных слоев за счет использования композитной арматуры (ГОСТ 31938-2012 [3]), а также улучшение герметичности и повышение надежности соединений и сокращение срока сборки за счет введения в их конструкцию монтажных пазо-гребневых элементов (позиции 5, 6 на фиг. 1б, 2а) по сравнению с комбинированным строительным блоком (см. патент РФ на полезную модель №90817, Е04С «Комбинированный строительный блок» [4]) и возможности дополнительного заполнения вертикальных швов строительной смесью.The basic condition for ensuring the required thermotechnical characteristics of a building sandwich-thermal-eco-block is to modernize its design and improve the component composition, which is a combination of four functional layers: 1st layer - an external decorative and protective layer based on concrete; 2nd layer - working load-bearing and heat-protective layer based on expanded clay concrete; 3rd layer - an internal heat-insulating layer of extruded polystyrene foam (GOST 15588-86 [2]); The 4th layer is a supporting and heat-insulating layer based on expanded clay concrete, providing an increase in the adhesive and cohesive strength of the functional layers through the use of composite reinforcement (GOST 31938-2012 [3]), as well as improving the tightness and reliability of the joints and reducing the assembly time due to introducing into their construction mounting tongue-and-groove elements (
Строительный сендвич-теплоэко-блок выполнен методом формовочного литья с последующей обработкой на вибростоле. Технологический процесс заявляемого строительного сендвич-теплоэко-блока отличается быстротой и экологичностью. При его изготовлении материал рабочего слоя содержит компоненты, смешанные в определенной оптимальной пропорции (керамзит - 30%, песок - 30%, бетон - 40%), обеспечивающей высокую скорость затвердевания при разведении данной смеси водой. Подобранная пропорция исходных компонентов обеспечивает требуемые значения термического сопротивления и механической прочности несущего рабочего слоя. Для увеличения прочности 1, 2, 4-го слоев добавляется стеклофибра щелочестойкого вида. Стекловолокна имеют высокие показатели предела прочности при растяжении (в 3 раза выше по сравнению со сталью) и модуля упругости (в 15 раз выше по сравнению полипропиленовым волокном). Сочетание этих свойств обеспечивает повышенную трещиностойкость бетона при пластической усадке. Фиброармирование стекловолокном позволяет уменьшить величину деформации усадки и улучшить эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, морозостойкость, сопротивление к истиранию, ударную прочность матрицы на основе бетона.The construction sandwich-thermo-eco-block is made by molding casting with subsequent processing on a vibrating table. The technological process of the claimed building sandwich-teploecological unit is quick and environmentally friendly. During its manufacture, the material of the working layer contains components mixed in a certain optimal proportion (expanded clay - 30%, sand - 30%, concrete - 40%), which provides a high solidification rate when this mixture is diluted with water. A selected proportion of the starting components provides the required values of thermal resistance and mechanical strength of the supporting working layer. To increase the strength of the 1st, 2nd, 4th layers, an alkali-resistant fiberglass is added. Glass fibers have high tensile strength (3 times higher than steel) and elastic modulus (15 times higher than polypropylene fiber). The combination of these properties provides increased crack resistance of concrete during plastic shrinkage. Fiber reinforcement with fiberglass allows to reduce the amount of shrinkage deformation and improve operational properties: water resistance, frost resistance, abrasion resistance, impact strength of a matrix based on concrete.
Строительный сендвич-теплоэко-блок характеризуется расширенными технологическими возможностями. 2-4-ый слои блока могут быть изготовлены как из стеклофиброкерамзита, так и из стеклофиброарболита. Арболит (деревобетон) - уникальный строительный материал, состоящий из обработанной древесной щепы, скрепленной цементом и совмещающий в себе свойства камня и дерева (ГОСТ 19222-84 [5]). Он состоит из 80-90% щепы, 20-10% цемента и песка, остальное - присадки. Характеристики арболита: плотность 600 кг/м3, теплопроводность 0,08-0,17 Вт/м°C (в 4-5 раз меньше по сравнению с кирпичом).The construction sandwich-thermal-eco-block is characterized by advanced technological capabilities. The 2-4th layers of the block can be made of both fiberglass expanded clay and fiberglass carbolite. Arbolit (wood concrete) is a unique building material consisting of treated wood chips bonded with cement and combining the properties of stone and wood (GOST 19222-84 [5]). It consists of 80-90% of wood chips, 20-10% of cement and sand, the rest is additives. Characteristics of arbolite: density 600 kg / m 3 , thermal conductivity 0.08-0.17 W / m ° C (4-5 times less compared to brick).
Для улучшения гидроизоляционных свойств и противогрибковой стойкости могут быть добавлены в состав жидкое натриевое или калиевое стекло. В качестве присадок можно использовать гипс-алибастр, соду пищевую и соль (в зависимости от температуры окружающей среды). Арболит обладает высокими теплоизоляционными свойствами, не горит и не гниет. Использование его в составе строительного сендвич-теплоэко-блока позволяет повысить эффективность теплоизоляции и снизить массу без потери экологичности.To improve the waterproofing properties and antifungal resistance, liquid sodium or potassium glass can be added to the composition. As additives, you can use gypsum alibaster, baking soda and salt (depending on the ambient temperature). Arbolit has high thermal insulation properties, does not burn and does not rot. Using it as part of a construction sandwich-heat-eco-block allows to increase the efficiency of thermal insulation and reduce weight without loss of environmental friendliness.
Сравнение теплотехнических характеристик заявляемого строительного сендвич-теплоэко-блока с аналогичными характеристиками блока-прототипа подтверждает увеличение теплоизоляции ~ в 2-3 раза за счет используемого внутреннего слоя, надежность обеспечения которых в значительной мере определяется низкими показателями теплопроводности (~0,04 Вт/(м·К)) и водопоглощения (не более 2% по объему за 24 ч.) пенополистирола. В данном блоке теплоизоляционный слой смещен в двух направлениях по отношению к блоку, образуя таким образом на блоке два гребня и два паза. Данное смещение гарантирует стопроцентное примыкание теплоизоляционных слоев соседних блоков между собой. Конструктивное исполнение блоков гарантирует при возведении стен сооружения из них отсутствие мостов холода и сквозных щелей, промерзание, что способствует снижению теплопотерь и повышению звукоизоляции.A comparison of the thermal characteristics of the inventive building sandwich-heat-eco-block with the similar characteristics of the prototype block confirms an increase in thermal insulation of ~ 2-3 times due to the used inner layer, the reliability of which is largely determined by low thermal conductivity (~ 0.04 W / (m · K)) and water absorption (not more than 2% by volume in 24 hours) of polystyrene foam. In this block, the thermal insulation layer is biased in relation to the block, thus forming two ridges and two grooves on the block. This displacement guarantees 100% abutment of the heat-insulating layers of adjacent blocks with each other. The structural design of the blocks guarantees the absence of cold bridges and through slots, freezing during the construction of the walls of the structure, which helps to reduce heat loss and increase sound insulation.
Простота в осуществлении технологического процесса, отсутствие в нем сложных технических устройств, невысокая стоимость и доступность расходных материалов обеспечивают экономическую эффективность.Simplicity in the implementation of the process, the absence of complex technical devices, low cost and availability of consumables provide economic efficiency.
Задача снижения стоимости строительных сендвич-теплоэко-блоков достигается также путем ликвидации отделочных работ (как наружных, так и внутренних) и отсутствия отходов при строительстве. При этом внешний декоративный слой может иметь разное цветовое решение и дизайн. Отсутствие в технологии изготовления химически агрессивных реагентов делает технологический процесс, изделие и жилище, построенное из заявляемого блока, экологически безопасным. При изготовлении строительного сендвич-теплоэко-блока имеется возможность применения различных фасадных отделочных материалов по желанию потребителя (керамогранитные плиты, алюминиевые композитные панели, стальные композитные панели и др.), что делает заявляемый блок универсальным в плане красоты и практичности фасадов.The task of reducing the cost of building sandwich-teplo-eco-blocks is also achieved by eliminating the finishing work (both external and internal) and the absence of waste during construction. In this case, the external decorative layer may have a different color scheme and design. The lack of chemically aggressive reagents in the manufacturing technology makes the process, product and housing, built from the inventive unit, environmentally friendly. In the manufacture of a building sandwich-teplo-eco-block, it is possible to use various facade finishing materials at the request of the consumer (porcelain tiles, aluminum composite panels, steel composite panels, etc.), which makes the claimed block universal in terms of the beauty and practicality of the facades.
Кроме того, технология изготовления строительного сендвич-теплоэко-блока допускает возможность расширения дизайнерских решений (при расширении ассортимента пресс-форм) при более низких энергозатратах и расходных материалов. Являясь сравнительно простым, этот технологический процесс позволяет снизить себестоимость строительства в 2-5 раз без снижения комфортности жилья, например, по сравнению с домом из бруса, а также увеличить безопасность и долговечность, так как в ней используются негорючие материалы.In addition, the manufacturing technology of the construction sandwich-teplo-eco-block allows the possibility of expanding design solutions (with expanding the range of molds) at lower energy costs and consumables. Being relatively simple, this technological process allows to reduce the cost of construction by 2-5 times without reducing the comfort of housing, for example, compared with a house made of timber, and also to increase safety and durability, since it uses non-combustible materials.
Заявляемый строительный сендвич-теплоэко-блок обеспечивает ускорение кладки и герметичность горизонтальных и вертикальных швов кладки сооружения за счет четкой продуманности конфигурации блоков. Каждый блок имеет свою функциональность (цельный прямой, наружный угловой левый и правый, внутренний угловой левый или правый и т.п.), что обеспечивает отсутствие ограничений при проектировании планировки и сборке здания. На фиг. 1,2 показаны схематически различные конфигурации строительного сендвич-теплоэко-блока.The inventive construction sandwich-teplo-unit provides acceleration of masonry and tightness of horizontal and vertical joints of the masonry of the structure due to the clear thought out configuration of the blocks. Each block has its own functionality (one-piece straight, outside corner left and right, inside corner left or right, etc.), which ensures that there are no restrictions when designing a building and assembling a building. In FIG. 1,2 shows schematically various configurations of a building sandwich-teplo-eco-block.
При достаточно небольшой толщине слоев (наружный декоративный слой - 1 см, первый рабочий слой - 10 см, теплоизоляционный слой - 10 см, второй рабочий несущий слой - 15 см) типовой блок имеет небольшие габариты (25×50×35 см) по сравнению с сендвич-панелями и массу ~20 кг, что упрощает и удешевляет процесс сборки строительного сооружения и позволяет не использовать сложные подъемные механизмы. Простота соединения блоков между собой позволяет самостоятельно осуществлять сборку строительного сооружения без профессиональной помощи и использования дополнительных крепежных элементов, что существенно (в 1,5-2 раза) понижает стоимость 1 квадратного метра стены и, как следствие, сооружения в целом.With a sufficiently small thickness of the layers (the outer decorative layer is 1 cm, the first working layer is 10 cm, the insulating layer is 10 cm, the second working supporting layer is 15 cm), the typical block has small dimensions (25 × 50 × 35 cm) compared to sandwich panels and a mass of ~ 20 kg, which simplifies and reduces the cost of the assembly process of a building structure and eliminates the need for complex lifting mechanisms. The simplicity of connecting the blocks to each other allows you to independently assemble the building structure without professional assistance and the use of additional fasteners, which significantly (1.5-2 times) reduces the cost of 1 square meter of the wall and, as a result, the structure as a whole.
Повышение эксплуатационных свойств заявляемого строительного сендвич-теплоэко-блока создает запас надежности для эксплуатации в разных климатических зонах и расширяет область применения при строительстве сооружений (дачи, бани, коттеджи, малоэтажные дома и др.).Improving the operational properties of the inventive building sandwich-heat-eco-block creates a safety margin for operation in different climatic zones and expands the scope of application in the construction of structures (cottages, baths, cottages, low-rise buildings, etc.).
Достигаемый технический результат: улучшение технологичности при высоких показателях механической прочности и теплоизолирующих свойств строительного сендвич-теплоэко-блока, снижение стоимости строительства путем ликвидации фасадных и сопутствующих работ, простота сборки и расширение проектных и дизайнерских возможностей.Technical result achieved: improved manufacturability with high rates of mechanical strength and heat-insulating properties of the building sandwich-heat-eco-block, reduced construction costs by eliminating facade and related works, ease of assembly and expansion of design and design capabilities.
ЛИТЕРАТУРАLITERATURE
1 - Термоблок / Строительные материалы, 1999, №2, с. 40.1 - Thermoblock / Building materials, 1999, No. 2, p. 40.
2 - ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия.2 - GOST 15588-86 Polystyrene foam plates. Technical conditions
3 - ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций.3 - GOST 31938-2012 Polymer composite reinforcement for reinforcing concrete structures.
4 - Федоров Е.М. Патент РФ на полезную модель №90817, Е04С «Комбинированный строительный блок», 20.01.2010.4 - Fedorov E.M. RF patent for utility model No. 90817, Е04С “Combined building block”, 01/20/2010.
5 - ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него. Технические условия.5 - GOST 19222-84 Arbolite and products from it. Technical conditions
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015115950/03U RU160878U1 (en) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | BUILDING SANDWICH-HEAT-ECO-BLOCK |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015115950/03U RU160878U1 (en) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | BUILDING SANDWICH-HEAT-ECO-BLOCK |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU160878U1 true RU160878U1 (en) | 2016-04-10 |
Family
ID=55659704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015115950/03U RU160878U1 (en) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | BUILDING SANDWICH-HEAT-ECO-BLOCK |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU160878U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU190831U1 (en) * | 2018-11-26 | 2019-07-15 | Максим Радомирович Бавин | THERMAL INSULATING DEVICE |
| CN113060990A (en) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 沈阳理工大学 | A kind of recycled concrete composite self-insulation block and its preparation method and application |
-
2015
- 2015-04-27 RU RU2015115950/03U patent/RU160878U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU190831U1 (en) * | 2018-11-26 | 2019-07-15 | Максим Радомирович Бавин | THERMAL INSULATING DEVICE |
| CN113060990A (en) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 沈阳理工大学 | A kind of recycled concrete composite self-insulation block and its preparation method and application |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100353015C (en) | Composite sandwich wall panel | |
| US8877329B2 (en) | High performance, highly energy efficient precast composite insulated concrete panels | |
| CN204551880U (en) | A kind of steam-pressing aero-concrete combined wall board | |
| CN106284828A (en) | A kind of foamed ceramic combined wall board | |
| CN203499097U (en) | High-strength composite corrugated fiber foamed cement heat insulation board | |
| WO2015120794A1 (en) | Building component replacing plaster layer with prefabricated panel protection layer | |
| RU54982U1 (en) | UNIVERSAL BUILDING UNIT | |
| CN210032319U (en) | Steel construction assembled ecological house wallboard | |
| CN202658772U (en) | Light-core reinforced concrete wall | |
| CN101831967A (en) | Open hollow steel section-thermal insulation core material-thin panel composite energy-saving external wall panel | |
| RU160878U1 (en) | BUILDING SANDWICH-HEAT-ECO-BLOCK | |
| CN102561582A (en) | Biomass composite light-duty self-heat-insulating combined wall body module | |
| CN202658764U (en) | Automatic thermal insulation peripheral protection filling wall | |
| CN201915551U (en) | High-strength composite molding external wall panel | |
| CN201241437Y (en) | External heat preservation veneer of extrusion molding poly plate benzene thin plastering exterior wall | |
| CN209397762U (en) | Compound external wall panel | |
| RU2704993C2 (en) | Energy-efficient fire-resistant multilayer insulating panel | |
| CN201485980U (en) | Outer wall heat-insulating system combining outer wall heat-insulating blocks and finished product heat-insulating plates | |
| RU2668669C1 (en) | Permanent formwork for monolithic concrete or reinforced concrete from inorganic glass (options) | |
| RU2416008C1 (en) | Multilayer building block and method of its production | |
| CN104831857A (en) | Prefabricated aerated concrete plate or block | |
| CN104695661A (en) | Steel structure integrated system | |
| CN201241438Y (en) | External heat preservation veneer of expansion poly plate benzene thin plastering exterior wall | |
| CN2362930Y (en) | Combined load-bearing thermo-insulating building block | |
| CN203296245U (en) | Compound self-insulation building block |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170428 |