RU16861U1 - Центробежный насос - Google Patents

Description

2000119554

injip. 4 , , r МПК6-Р(Щ 7Об ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСХ

Полезная модель относится к насосостроению, в частности, к конструкциям центробежных насосов с рабочим колесом закрытого типа и магнитным приводом и может быть использована преимущественно для перекачки химически активных жидкостей.

Известны центробежные насоск герметичного исполнения для агрессивных сред НЦМ, содержащие корпус с крышкой, рабочее колесо, насаженное на вал и размещенное з корпусе и магнитосвязанное с приводным валом (см. проспект фирмы МФ-Содружество, копия прилагается).

Однако эти насосы маломотные, т.к. кольцевые магниты из материалов с низкой коэрцитивной силой не позволяют передавать большие крутящие моменты с вала привода, и имеют небольшой КПД из-за имеющихся гидравлических потерь.

Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели является центробежный насос аналогичного назначения, содержащий корпус с крышкой с осевым впускным и радиальный выпускным каналами, размещенную в корпусе ось с установленным на ней рабочем колесом, состоящим из ведущего, покрывного дисков и лопастей крыльчатки и связанным посредством магнитной муфты с приводным валом, причем, магнитная муфта состоит из отдельных призматических разнополюсна магнитов (см.патент Швейцарии V 614760, Р04Д 7/06, 1972г.).

Однако данные насосы имеют небольшой КПД из-за имеющихся гидравлических потерь, обусловленные зазорами мелду деталями, отделяющими область нагнетания насоса от области всасывания. Известный насос трудоемок в изготовлении, т.к. требует сложных пресс-форм для таких деталей, как ведущий и покрывной диски и лопасти крыльчатки.

Креме того, выполнена чуфть, часэсов из ма ер аЛОЕ е низкой коэрцитивное силой не позволяет передавать боль-д-е крутттче оменть с вала ,

Цельэ полезной модел1 вляетел пои/зон бщего КПД нао°са, снижение трудоемкое™ его Т4згот°:вленмя и увеч н е пореза зав4 гого крутящего момента магнитной муфты при оптчмдльчих размерах магнитов.

Поставленная цель д стчгаете.ь чз::, чго в центробежном насосз, содержащем корпус с рьтшко1 с осезкм зпускнцм и радиальном рцпусчныя каналами, размещенной г корпусе осью с установленны на ней ра5очт гл колесом, из ведущего, покрывного дисков м лопастей крыльчатки м ез занчь: ч с приводным валс посредство магнмтной дуфты, которая COCTOI- из отдельных призматических разнополюсные чагнитов - лопут колеса выполнены за одно целое с покрывным дисков, а -зго se rnvfi снабжен пазам-, соответстзующилм кокфигурат лопастей, а внутренняя центральна часть ppbnnw1 корпуса снабжена и-пльцевой канавкой, соответствующей горловине покрывного диска.

Цель достигается также тсм, что дгнитнал пу|)та изготовлена методом порошковой металлур1 -/ з рэдкозе ельнг материалов с высокой коэрцитивной сллой, а суммарна площадь сечения- от1«льны:с призматических разнополюсных магнатов в поперечном сечении и внутренней по«iмуфт 0,65...0,76 от максимально возгю ной площади печения магнитного кольца.

На фпг.1 лзоСрат.эра констр:кция гентробедного насоса, на фиг.2 - поперечный разрез магнитной уфты, на фиг.З - стыковка горловины рабочего колеса с качазкоГ: крылкм.

Центробежный насос содержит корпус I с радиальны i выпускнь м каналом 2, крьтаку 3 с осевым вп:скньм каналом 4 и кольцевой канавкой 5, ось б, на которую установлено рабочее колесо 7, состоящее из покрывного диска 8 с горловимой 9 и лопастями 10, вечучего

писка II с пазами 12 и с восемью призматическими разнополюсными постоянными магнитами 13 на ступоре, взаимосвязанными магнитными силами с восемью призматическими магнитами 14 полумуфты 15, насаженной на вал 16 привода 17. При этом суммарная площадь сечен/ч отдельных призматических разнополюсное МЗГНИТОЕ в поперечном ееченчи наружной внутренней полумуфт составляет 0,66...О,76 от максимально возможно плотадч сечения магнитного кольца.

Лопасти 10 рабочего колесу 7 выполнены за одно целое с покрывным диском 8, пазы 12 ведущего диска II соответствуют конфигурации лопастей 10, а кольцева канавка 5 крышка 3 соответствует конфигурации горловины 9 покрыЕНпгп диска 8.

Центробежный насос работает следующим образом.

При арагаении вала 16 привод 17, на котором насаг.ена пол}муфта 15 с магнитами 14, под пгздямстзтлем магнитных сил на магниты 13 рабочее колесо 7 приводится во вращение.

При этом в результате гидродинамического взаимодействия с лопастями 10 рабочего колеса 7 идкость движется вдоль межлогесгного канала 18 от центра к периферии, создавая разряжение во впускном канале 4 и избыточное давление в пространстве 19 вне рабочего коиеса 7 и в выпускном радиальном канале 2. Вследствие создания разницы давлений жидкость перекачивается от всасызаюгего канала 4 в нагнетательный канал 2.

Покрывной диск 8, изготовленный за одно целое с лопастями 10, которые вхоплт в соответствующие пазы ведущего диска 8, образуя герметичные межлопастные каналы, исключает гидравлические потер ; в рабочем колесе 7, что способствует повышению объемного КПД, а значат и общего КПД насоса.

Выполнение внутренней центральной части крышки 3 с кольцевой канавкой 5, в которую входит горловина покрывного диска 8, образуя лабиринтное уплотнение, разделяющее область разряжения во впускном канале 4 и область избыточного давления в пространстве

ГЭ вне рабочего колеса 7, обеспечивает значительное снижение гидравлических потерь в насосе и, пледовдтельно, повышение его КПД.

Изготовление ведущего чиска II с пазами 12, а покрывного 8 за одно целое с лопастям1 10 значительно понижает трудоемкость изготовление насоса за счет упрощен технологии изготовления пресс-форм для изготовления этих деталей методой яитья. из химстойк: х пластмасс.

Магнитная муфта, изготовленная методом порошковой металяургии из редкоземельных материалов с высокой коэрцитивной сило Г: позволяет передавать значительнее крутящие момептг с вала привода на рабочее колесо.

1/зготовлен е муфты та отпельрму призматических разнополюсных магнитов, занижаемая площадь которьэс з поперечном сечении соо авляет 0,66...О,75 максимально возможной площади сечения магнитного кольца , позволяют улучшить рабочую характеристику в динамическом , т.е. прг оптимальных размерах магнт ов передаете;: макс игла льнь омент. ли суммарная плошааь сечения отдельна магн-тОз менее 0,66 от максимально возможной площади сеченая магнитного кольца, то передаваем крутящий момент муфт р еньиаетсл. Згзеличен е суммарной плотддм магнитов полуггфт свьгле 0,76 не приводит к увеличению передаваемого крутящего момента магнитно- луфти, а стоимость муфтг при это-: увеличится из-за всличеч г массы .

Claims (3)

1. Центробежный насос, содержащий корпус с крышкой с осевым впускным и радиальным выпускным каналами, размещенной в корпусе осью с установленным на ней рабочим колесом, состоящим из ведущего, покрывного дисков и лопастей крыльчатки, и связанным с приводным валом посредством магнитной муфты, которая состоит из отдельных призматических разнополюсных магнитов, отличающийся тем, что лопасти рабочего колеса выполнены за одно целое с покрывным диском, а его ведущий диск снабжен пазами, соответствующими конфигурации лопастей, а внутренняя центральная часть крышки корпуса снабжена кольцевой канавкой, соответствующей горловине покрывного диска.

2. Центробежный насос по п.1, отличающийся тем, что магнитная муфта изготовлена методом порошковой металлургии из редкоземельных материалов с высокой коэрцитивной силой.

3. Центробежный насос по п.2, отличающийся тем, что суммарная площадь сечения отдельных призматических разнополюсных магнитов в поперечном сечении наружной и внутренней полумуфт составляет 0,66 - 0,76 от максимально возможной площади сечения магнитного кольца.