RU168561U1 - Детандер-генераторный агрегат - Google Patents
Детандер-генераторный агрегат Download PDFInfo
- Publication number
- RU168561U1 RU168561U1 RU2016114967U RU2016114967U RU168561U1 RU 168561 U1 RU168561 U1 RU 168561U1 RU 2016114967 U RU2016114967 U RU 2016114967U RU 2016114967 U RU2016114967 U RU 2016114967U RU 168561 U1 RU168561 U1 RU 168561U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- expander
- low
- control
- stage
- compressor
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 9
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K27/00—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B11/00—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines
- F25B11/02—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines as expanders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для использования механической энергии расширения сжатого магистрального природного газа с предварительным подогревом этого газа за счет низкопотенциальной тепловой энергии и может быть использована на тепловых электрических станциях, потребляющих большое количество топливного природного газа и имеющих низкопотенциальную тепловую энергию в виде теплоты оборотной воды, охлаждающей конденсаторы паровых турбин.Техническим результатом является повышение эффективности сжигания топливного газа в зависимости от теплоты сгорания топливного газа на основании его состава.Технический результат достигается тем, что детандер-генераторный агрегат, содержащий электрогенератор, первую ступень детандера для привода электрогенератора, компрессор, теплообменник, дроссель, испаритель, газопровод высокого давления, газопровод низкого давления, первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку, насос с частотно-регулируемым приводом для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель, байпасную регулировочно-запорную задвижку, вторую ступень детандера для привода компрессора, блок управления, вторую регулировочно-запорную электроприводную задвижку, первый датчик температуры, второй датчик температуры, третий датчик температуры и датчик давления, при этом компрессор соединен с выходом испарителя, вход которого через дроссель соединен с выходом теплообменника, а вход теплообменника соединен с выходом компрессора, выход первой ступени детандера через первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку соединен с газопроводом низкого давления,
Description
Полезная модель относится к устройствам для использования механической энергии расширения сжатого магистрального природного газа с предварительным подогревом этого газа за счет низкопотенциальной тепловой энергии и может быть использована на тепловых электрических станциях, потребляющих большое количество топливного природного газа и имеющих низкопотенциальную тепловую энергию в виде теплоты оборотной воды, охлаждающей конденсаторы паровых турбин.
Аналогом является детандер-генераторный агрегат, содержащий газопроводы высокого и низкого давления, установленные по ходу газа и последовательно соединенные теплообменник, детандер, кинематически соединенный с электрогенератором, и компрессор, электродвигатель, испаритель, дроссель, при этом электрогенератор электрически соединен с электродвигателем, приводящим в движение компрессор, соединенный с выходом испарителя, вход которого через дроссель соединен с выходом теплообменника, а вход теплообменника соединен с выходом компрессора (патент РФ №2150641, МПК F25B 11/02, 10.06.2000).
Недостатки известного детандер-генераторного агрегата:
1. Невозможность автоматического поддержания оптимальной температуры топливного газа перед горелками в зависимости от тепловой производительности котла и температуры низкопотенциального теплоносителя.
2. Невозможность автоматического поддержания необходимого давления топливного газа в газопроводе низкого давления перед горелками в зависимости от тепловой производительности котла и температуры низкопотенциального теплоносителя.
Прототипом является детандер-генераторный агрегат, содержащий электрогенератор, первую ступень детандера для привода электрогенератора, компрессор, теплообменник, дроссель, испаритель, газопровод высокого давления, газопровод низкого давления, первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку, насос с частотно-регулируемым приводом для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель, байпасную регулировочно-запорную задвижку, вторую ступень детандера для привода компрессора, блок управления, вторую регулировочно-запорную электроприводную задвижку, первый датчик температуры, второй датчик температуры, третий датчик температуры и датчик давления, при этом компрессор соединен с выходом испарителя, вход которого через дроссель соединен с выходом теплообменника, а вход теплообменника соединен с выходом компрессора, выход первой ступени детандера через первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку соединен с газопроводом низкого давления, причем вторая ступень детандера выполнена с возможностью выработки механической энергии за счет расширения топливного газа и соединена с компрессором, выход второй ступени детандера соединен с входом первой ступени детандера, вход второй ступени детандера через вторую регулировочно-запорную электроприводную задвижку соединен с газопроводом высокого давления, первый датчик температуры установлен на выходе низкопотенциального теплоносителя после испарителя, второй датчик температуры установлен после теплообменника на газопроводе высокого давления, третий датчик температуры и датчик давления установлены на газопроводе низкого давления непосредственно перед горелками котла, блок управления соединен электрическими связями с байпасной, первой и второй регулировочно-запорными электроприводными задвижками, с частотно-регулируемым приводом насоса для подачи низкопотенциального теплоносителя, с первым, вторым, третьим датчиками температуры и датчиком давления, при этом блок управления имеет пакет прикладных программ поддержания оптимальной температуры и необходимого давления топливного газа в газопроводе низкого давления на основе требуемой тепловой мощности котла, управления расходом низкопотенциального теплоносителя по его температуре и выполнен с возможностью воздействия на степень открытия байпасной, первой и второй регулировочно-запорных электроприводных задвижек, а также с возможностью управления частотой вращения электродвигателя привода насоса для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель (патент РФ №2528230, МПК F25B 11/02, 10.09.2014).
Основным недостатком прототипа является отсутствие возможности регулирования расхода топливного газа на горелки котла в зависимости от теплоты сгорания топливного газа на основании его состава, что приводит к неэффективному сжиганию топливного газа.
Задачей полезной модели является разработка конструкции детандер-генераторного агрегата, в которой устранены недостатки аналога и прототипа.
Техническим результатом является повышение эффективности сжигания топливного газа в зависимости от теплоты сгорания топливного газа на основании его состава.
Технический результат достигается тем, что детандер-генераторный агрегат, содержащий электрогенератор, первую ступень детандера для привода электрогенератора, компрессор, теплообменник, дроссель, испаритель, газопровод высокого давления, газопровод низкого давления, первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку, насос с частотно-регулируемым приводом для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель, байпасную регулировочно-запорную задвижку, вторую ступень детандера для привода компрессора, блок управления, вторую регулировочно-запорную электроприводную задвижку, первый датчик температуры, второй датчик температуры, третий датчик температуры и датчик давления, при этом компрессор соединен с выходом испарителя, вход которого через дроссель соединен с выходом теплообменника, а вход теплообменника соединен с выходом компрессора, выход первой ступени детандера через первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку соединен с газопроводом низкого давления, причем вторая ступень детандера выполнена с возможностью выработки механической энергии за счет расширения топливного газа и соединена с компрессором, выход второй ступени детандера соединен с входом первой ступени детандера, вход второй ступени детандера через вторую регулировочно-запорную электроприводную задвижку соединен с газопроводом высокого давления, первый датчик температуры установлен на выходе низкопотенциального теплоносителя после испарителя, второй датчик температуры установлен после теплообменника на газопроводе высокого давления, третий датчик температуры и датчик давления установлены на газопроводе низкого давления непосредственно перед горелками котла, блок управления соединен электрическими связями с байпасной, первой и второй регулировочно-запорными электроприводными задвижками, с частотно-регулируемым приводом насоса для подачи низкопотенциального теплоносителя, с первым, вторым, третьим датчиками температуры и датчиком давления, при этом блок управления имеет пакет прикладных программ поддержания оптимальной температуры и необходимого давления топливного газа в газопроводе низкого давления на основе требуемой тепловой мощности котла, управления расходом низкопотенциального теплоносителя по его температуре и выполнен с возможностью воздействия на степень открытия байпасной, первой и второй регулировочно-запорных электроприводных задвижек, а также с возможностью управления частотой вращения электродвигателя привода насоса для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель, согласно настоящей полезной модели, дополнительно содержит газоанализатор состава топливного газа, установленный в газопроводе высокого давления и соединенный электрической связью с блоком управления.
Таким образом, технический результат достигается путем применения газоанализатора для измерения состава топливного газа в газопроводе высокого давления и компьютерного определения по составу газа теплоты сгорания топливного газа с последующей выработкой корректировочного электрического сигнала и передачей его на электроприводные задвижки газопровода низкого давления, при этом, при высокой теплоте сгорания, расход топливного газа автоматически уменьшается в соответствии с нагрузкой котла и, тем самым, предотвращаются потери с уходящими газами из-за высокой их температуры, а при низкой теплоте сгорания происходит, наоборот, увеличение расхода топливного газа для приведения его в соответствие с количеством подаваемого воздуха, и, тем самым, предотвращаются потери теплоты из-за избытка воздуха.
Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг. 1), на котором представлена принципиальная схема предлагаемого детандер-генераторного агрегата.
На фиг. 1 элементы и узлы обозначены следующими позициями:
1 - первая ступень детандера для привода электрогенератора,
2 - вторая ступень детандера для привода компрессора,
3 - электрогенератор,
4 - компрессор,
5 - теплообменник,
6 - дроссель,
7 - испаритель,
8 - газопровод высокого давления,
9 - первая регулировочно-запорная электроприводная задвижка,
10 - насос с частотно-регулируемым приводом для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель,
11 - вход низкопотенциального теплоносителя,
12 - выход низкопотенциального теплоносителя,
13 - блок управления,
14 - первый датчик температуры,
15 - датчик давления,
16 - газопровод низкого давления,
17 - байпасная регулировочно-запорная электроприводная задвижка,
18 - вторая регулировочно-запорная электроприводная задвижка,
19 - второй датчик температуры,
20 - третий датчик температуры,
21 - газоанализатор состава топливного газа.
Детандер-генераторный агрегат содержит электрогенератор 3, первую ступень 1 детандера для привода электрогенератора 3, компрессор 4, теплообменник 5, дроссель 6, испаритель 7, газопровод 8 высокого давления, газопровод 16 низкого давления, первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку 9, насос 10 с частотно-регулируемым приводом для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель 7, байпасную регулировочно-запорную задвижку 17. Компрессор 4 соединен с выходом испарителя 7.
Вход испарителя 7 через дроссель 6 соединен с выходом теплообменника 5. Вход теплообменника 5 соединен с выходом компрессора 4. Выход первой ступени 1 детандера для привода электрогенератора 3 через первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку 9 соединен с газопроводом 16 низкого давления.
Детандер-генераторный агрегат также содержит вторую ступень 2 детандера для привода компрессора 4, блок 13 управления, вторая регулировочно-запорная электроприводная задвижка 18, первый датчик 14 температуры, второй датчик 19 температуры, третий датчик 20 температуры и датчик 15 давления.
Вторая ступень 2 детандера для привода компрессора 4 выполнена с возможностью выработки механической энергии за счет расширения топливного газа и соединена с компрессором 4, т.е. вторая ступень 2 детандера передает эту механическую энергию непосредственно для вращения вала компрессора 4, а топливный газ после второй ступени 2 детандера поступает на первую ступень 1 детандера для привода электрогенератора 3.
Выход второй ступени 2 детандера соединен с входом первой ступени 1 детандера. Вход второй ступени 2 детандера через вторую регулировочно-запорную электроприводную задвижку 18 соединен с газопроводом 8 высокого давления.
Первый датчик 14 температуры установлен на выходе 12 низкопотенциального теплоносителя после испарителя 7.
Второй датчик 19 температуры установлен после теплообменника 7 на газопроводе 8 высокого давления.
Третий датчик 20 температуры и датчик 15 давления установлены на газопроводе низкого давления непосредственно перед горелками котла (на чертеже горелки котла не показаны).
Блок 13 управления соединен электрическими связями с байпасной 17, первой 9 и второй 18 регулировочно-запорными электроприводными задвижками, с частотно-регулируемым приводом насоса 10 для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель 7, с первым 14, вторым 19, третьим 20 датчиками температуры и датчиком 15 давления.
Блок 13 управления имеет пакет прикладных программ поддержания необходимого давления и оптимальной температуры топливного газа в газопроводе 16 низкого давления на основе требуемой тепловой мощности котла, управления расходом низкопотенциального теплоносителя по его температуре.
Блок 13 управления выполнен с возможностью воздействия на степень открытия байпасной 17, первой 9 и второй 18 регулировочно-запорных электроприводных задвижек.
Блок 13 управления выполнен с возможностью управления частотой вращения электродвигателя привода насоса 10 для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель 7.
Отличием предлагаемого детандер-генераторного агрегата является то, что он дополнительно содержит газоанализатор 21 состава топливного газа, установленный в газопроводе 8 высокого давления и соединенный электрической связью с блоком 13 управления, который вычисляет по пакету прикладных программ теплоту сгорания топливного газа на основании его состава, при этом блок 13 управления вырабатывает электрический сигнал для корректировки степени открытия регулировочно-запорных электроприводных задвижек 9, 17, 18 на газопроводе низкого давления.
Назначение и взаимодействие элементов следующее.
Первая ступень 1 осевого детандера находится на одном валу с электрогенератором 3 и служит для сообщения ему вращательного движения.
Вторая ступень 2 осевого детандера находится на одном валу с компрессором 4 и служит для сообщения ему вращательного движения.
Компрессор 4 служит для создания разрежения в испарителе 7 за счет отсасывания из него хладагента (на чертеже хладагент позицией не обозначен), последующего сжатия и подачи его в газовый теплообменник 5, во внутритрубное пространство которого поступает для нагрева топливный газ из газопровода 8 высокого давления.
Дроссель 6 служит для охлаждения хладагента и превращения его в жидкое состояние за счет расширения.
Испаритель 7 служит для передачи теплоты хладагенту от низкопотенциального теплоносителя, поступающего через вход 11.
В качестве низкопотенциального теплоносителя используется оборотная циркуляционная нагретая вода после конденсаторов паровых турбин (на чертеже конденсаторы не показаны).
Первая 9 и вторая 18 регулировочно-запорные электроприводные задвижки служат для регулирования расхода топливного газа, поступающего на первую 1 и вторую 2 ступени детандера соответственно для привода электрогенератора 3 и компрессора 4, а также для отключения обеих ступеней детандера в случае профилактического осмотра.
Насос 10 с частотно-регулируемым приводом служит для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель 7.
Вращение частотно-регулируемого электродвигателя (на чертеже не показан) для привода насоса 10 осуществляется за счет электроэнергии, вырабатываемой электрогенератором 3.
Блок 13 управления выполнен компьютеризированным, соединен электрическими связями с насосом 10 для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель 7, с задвижками 9, 18, с датчиками 14, 19, 20 температуры и датчиком 15 давления и служит для управления в автоматическом режиме расходом низкопотенциального теплоносителя по его температуре на выходе 12, а также для регулирования температуры и давления топливного газа в газопроводе 16 низкого давления.
Байпасная регулировочно-запорная электроприводная задвижка 17 служит для подачи топливного газа со стороны газопровода 8 высокого давления на сторону газопровода 16 низкого давления при закрытых задвижках 9, 18.
При недостатке вырабатываемой электрогенератором 3 электроэнергии насос 10 для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель 7 подключается к внешней электросети (на чертеже внешняя электросеть не показана) в автоматическом режиме по электрическому сигналу с блока 13 управления.
Газоанализатор 21, соединенный электрической связью с блоком 13 управления, служит для определения состава топливного газа в газопроводе высокого давления 8 и передаче данных о составе в компьютеризированный блок управления 13, в котором по пакету прикладных программ производится расчет теплоты сгорания топлива и вырабатывается электрический сигнал для степени открытия задвижек 9, 17, 18 на газопроводе низкого давления.
Детандер-генераторный агрегат работает следующим образом.
В соответствии с требуемой тепловой нагрузкой котла при подаче электрического напряжения от внешней электросети блок 13 управления по программе на основе электрического сигнала с первичного датчика регулирования тепловой мощности котла устанавливает степень открытия задвижек 9, 18 на ступенях детандера, соответственно 1 и 2, и количество подаваемого насосом 10 в испаритель 7 низкопотенциального теплоносителя (на чертеже не показаны котел, первичный датчик регулирования тепловой мощности котла и линии электрической связи котла с блоком 13 управления).
После открытия основной задвижки (на чертеже не показана) на газопроводе 8 топливный газ под повышенным давлением проходит внутри трубчатого теплообменника 5 и при закрытой байпасной задвижке 17 поступает через вторую задвижку 18 на вторую ступень 2 детандера, на которой происходит расширение топливного газа и механическая энергия передается через вал для привода компрессора 4.
После второй ступени 2 детандера топливный газ с пониженными температурой и давлением поступает на первую ступень 1 детандера, на которой происходит дальнейшее понижение температуры и давления топливного газа, а механическая энергия используется для привода электрогенератора 3.
Далее топливный газ через первую задвижку 9 поступает в газопровод низкого давления 16 для сжигания в котле.
Компрессор 4 за счет получаемой механической энергии при открытых всасывающих и нагнетательных запорных вентилях (на чертеже позициями не обозначены) сжимает хладагент и температура его повышается. Горячие пары хладагента нагнетаются компрессором в теплообменник 7, в котором теплота сжатия и теплота низкопотенциального теплоносителя передаются холодному топливному газу, поступающему во внутритрубное пространство теплообменника 5.
Топливный газ нагревается, а хладагент охлаждается и поступает в дроссель 6, в котором происходит его расширение и превращение в жидкое состояние. После дросселя 6 хладагент поступает в испаритель 7, в котором за счет теплоты, получаемой от низкопотенциального теплоносителя, происходит его кипение и испарение. Пары хладагента отсасываются компрессором 4 и цикл повторяется.
По температуре на выходе 12 низкопотенциального теплоносителя из испарителя 7, измеренной первым датчиком 14 температуры, который соединен электрической связью с блоком 13 управления, а также на основании электрических сигналов с второго 19, третьего 20 датчиков температуры и датчика 15 давления в соответствии с теплотой сгорания топлива, вычисленной в блоке 13 на основе показаний газоанализатора 21 по составу топлива, вводится корректировка на степень открытия задвижек 9, 18 и 17 и на частоту вращения электродвигателя привода насоса 10 для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель 7.
Таким образом, использование заявляемой полезной модели позволит повысить эффективность сжигания топливного газа в зависимости от теплоты сгорания топливного газа на основании его состава.
Claims (1)
- Детандер-генераторный агрегат, содержащий электрогенератор, первую ступень детандера для привода электрогенератора, компрессор, теплообменник, дроссель, испаритель, газопровод высокого давления, газопровод низкого давления, первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку, насос с частотно-регулируемым приводом для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель, байпасную регулировочно-запорную задвижку, вторую ступень детандера для привода компрессора, блок управления, вторую регулировочно-запорную электроприводную задвижку, первый датчик температуры, второй датчик температуры, третий датчик температуры и датчик давления, при этом компрессор соединен с выходом испарителя, вход которого через дроссель соединен с выходом теплообменника, а вход теплообменника соединен с выходом компрессора, выход первой ступени детандера через первую регулировочно-запорную электроприводную задвижку соединен с газопроводом низкого давления, причем вторая ступень детандера выполнена с возможностью выработки механической энергии за счет расширения топливного газа и соединена с компрессором, выход второй ступени детандера соединен с входом первой ступени детандера, вход второй ступени детандера через вторую регулировочно-запорную электроприводную задвижку соединен с газопроводом высокого давления, первый датчик температуры установлен на выходе низкопотенциального теплоносителя после испарителя, второй датчик температуры установлен после теплообменника на газопроводе высокого давления, третий датчик температуры и датчик давления установлены на газопроводе низкого давления непосредственно перед горелками котла, блок управления соединен электрическими связями с байпасной, первой и второй регулировочно-запорными электроприводными задвижками, с частотно-регулируемым приводом насоса для подачи низкопотенциального теплоносителя, с первым, вторым, третьим датчиками температуры и датчиком давления, при этом блок управления имеет пакет прикладных программ поддержания оптимальной температуры и необходимого давления топливного газа в газопроводе низкого давления на основе требуемой тепловой мощности котла, управления расходом низкопотенциального теплоносителя по его температуре и выполнен с возможностью воздействия на степень открытия байпасной, первой и второй регулировочно-запорных электроприводных задвижек, а также с возможностью управления частотой вращения электродвигателя привода насоса для подачи низкопотенциального теплоносителя в испаритель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит газоанализатор состава топливного газа, установленный в газопроводе высокого давления и соединенный электрической связью с блоком управления.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016114967U RU168561U1 (ru) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | Детандер-генераторный агрегат |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016114967U RU168561U1 (ru) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | Детандер-генераторный агрегат |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU168561U1 true RU168561U1 (ru) | 2017-02-08 |
Family
ID=58450761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016114967U RU168561U1 (ru) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | Детандер-генераторный агрегат |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU168561U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110441541A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-12 | 贵州电网有限责任公司 | 一种膨胀发电机转速静态测试系统及测试方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4522636A (en) * | 1984-02-08 | 1985-06-11 | Kryos Energy Inc. | Pipeline gas pressure reduction with refrigeration generation |
| WO1997028354A1 (en) * | 1996-01-31 | 1997-08-07 | Carrier Corporation | Deriving mechanical power by expanding a liquid to its vapour |
| RU2150641C1 (ru) * | 1999-06-15 | 2000-06-10 | Московский энергетический институт (Технический университет) | Способ работы детандерной установки и устройство для его осуществления |
| US20070283705A1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Anthony John Taylor | Gas Pressure Reducer, and an Energy Generation and Management System Including a Gas Pressure Reducer |
| RU2528230C2 (ru) * | 2012-12-26 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Детандер-генераторный агрегат |
| RU159533U1 (ru) * | 2015-10-19 | 2016-02-10 | Акционерное общество "Газпром газораспределение Тула" | Детандер-генераторное устройство |
-
2016
- 2016-04-18 RU RU2016114967U patent/RU168561U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4522636A (en) * | 1984-02-08 | 1985-06-11 | Kryos Energy Inc. | Pipeline gas pressure reduction with refrigeration generation |
| WO1997028354A1 (en) * | 1996-01-31 | 1997-08-07 | Carrier Corporation | Deriving mechanical power by expanding a liquid to its vapour |
| RU2150641C1 (ru) * | 1999-06-15 | 2000-06-10 | Московский энергетический институт (Технический университет) | Способ работы детандерной установки и устройство для его осуществления |
| US20070283705A1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Anthony John Taylor | Gas Pressure Reducer, and an Energy Generation and Management System Including a Gas Pressure Reducer |
| RU2528230C2 (ru) * | 2012-12-26 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Детандер-генераторный агрегат |
| RU159533U1 (ru) * | 2015-10-19 | 2016-02-10 | Акционерное общество "Газпром газораспределение Тула" | Детандер-генераторное устройство |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110441541A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-12 | 贵州电网有限责任公司 | 一种膨胀发电机转速静态测试系统及测试方法 |
| CN110441541B (zh) * | 2019-09-17 | 2023-10-27 | 贵州电网有限责任公司 | 一种膨胀发电机转速静态测试系统及测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210738628U (zh) | 一种分布式联合循环发电机组协同电力调峰与供热的系统 | |
| US10428695B2 (en) | Combined cycle plant, device for controlling said plant, and method for starting up said plant | |
| CN105180538B (zh) | 变频压缩机功率分配装置及其运行方法 | |
| CN110578565A (zh) | 分布式联合循环发电机组协同调峰与供热的系统与方法 | |
| CN104863651A (zh) | 一种低温余热驱动的热电并供方法及实现该方法的系统 | |
| CN109026237B (zh) | 一种有机工质动力循环发电系统协调控制系统及方法 | |
| CN210768939U (zh) | 一种冷却汽轮机末级叶片的分布式联合循环机组供热系统 | |
| CN101701533B (zh) | 用于大型汽轮机快速冷却的高温空气生产方法与装置 | |
| CN109611166B (zh) | 一种用于多低压缸汽轮机变工况的凝抽背供热系统及运行方法 | |
| CN205297661U (zh) | 一种带回热器的余热发电系统 | |
| CN114439559A (zh) | 一种汽轮机发电机组凝汽式与高背压相互切换的供热方法 | |
| CN111520202B (zh) | 一种冷凝解耦与梯级蒸发耦合冷热电联产系统 | |
| RU168561U1 (ru) | Детандер-генераторный агрегат | |
| CN105402927B (zh) | 双工况直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组 | |
| CN115263565A (zh) | 一种燃气轮机宽负荷节能控制方法 | |
| CN110645101B (zh) | 一种用于燃用合成气燃气轮机的恒温进气装置及方法 | |
| RU2528230C2 (ru) | Детандер-генераторный агрегат | |
| CN201891524U (zh) | 基于单螺杆膨胀机的发动机排气余热利用系统 | |
| CN100516676C (zh) | 蓄能式发动机驱动式空调装置的控制方法 | |
| CN211116273U (zh) | 一种用于燃用合成气燃气轮机的恒温进气装置 | |
| CN204300703U (zh) | 一种能量回收型燃气调压计量装置 | |
| CN107355270A (zh) | 一种自适应热源变化的orc发电机组以及调节方法 | |
| CN207348910U (zh) | 一种天然气余热发电用汽轮机管路系统 | |
| RU117504U1 (ru) | Система утилизации избыточного давления природного газа | |
| CN207212422U (zh) | 自动反馈调节式蒸汽热源有机朗肯循环发电机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170422 |