RU168325U1 - GAS FLOW DEVICE - Google Patents
GAS FLOW DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU168325U1 RU168325U1 RU2016112029U RU2016112029U RU168325U1 RU 168325 U1 RU168325 U1 RU 168325U1 RU 2016112029 U RU2016112029 U RU 2016112029U RU 2016112029 U RU2016112029 U RU 2016112029U RU 168325 U1 RU168325 U1 RU 168325U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- needle
- output
- input
- leakage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 38
- 208000034888 Needle issue Diseases 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/002—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
- F17C5/002—Automated filling apparatus
- F17C5/007—Automated filling apparatus for individual gas tanks or containers, e.g. in vehicles
Landscapes
- Flow Control (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к вакуумным приборам. Технический результат – высокая точность управления параметрами напускаемых газов, или смесей газов для использования в сверхвысоковакуумных технологических установках. Для этого в качестве прибора для автоматического управления поддержания заданных параметров натекаемого газа применен пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор, причем подача газа, подлежащего регулировке, осуществляется параллельно на входной штуцер игольчатого натекателя и вход измерителя давления газа. С выхода измерителя давления унифицированный электрический сигнал подается на вход пропорционально-интегрально-дифференциального регулятора, с выхода которого электрический сигнал поступает на реверсивный электродвигатель, а съем технологического газа осуществляется с выходного штуцера игольчатого натекателя. 3 ил.The utility model relates to vacuum devices. EFFECT: high accuracy of controlling parameters of injected gases, or gas mixtures for use in ultrahigh-vacuum technological installations. For this, a proportional-integral-differential controller is used as a device for automatic control of maintaining the set parameters of the leaking gas, and the gas to be regulated is supplied in parallel to the inlet fitting of the needle leak and the input of the gas pressure meter. From the output of the pressure meter, a unified electrical signal is fed to the input of the proportional-integral-differential controller, from the output of which the electric signal is supplied to the reversible electric motor, and the process gas is removed from the outlet fitting of the needle leakage. 3 ill.
Description
Полезная модель относится к вакуумным приборам, предназначенным для открытия-закрытия, а также плавного напуска технологического газа в вакуумные технологические установки с возможностью автоматического регулирования давления газа и интенсивности его потока.The utility model relates to vacuum devices designed for opening-closing, as well as for smooth inlet of process gas into vacuum process units with the ability to automatically control the gas pressure and its flow rate.
Известен игольчатый натекатель (вентиль тонкой регулировки) газов типа Н-12. Натекатель предназначен для ручного регулирования расхода газовой среды и перекрытия газопроводов (http://granat-e.ru/h12.html). Все игольчатые натекатели подобного типа конструктивно содержат корпус с продольным каналом, входной и выходной штуцеры для подачи и отвода газа, вентиль со штоком и седло. В канале размещена коническая игла. При вращении вентиля со штоком связанная с ним коническая игла плавно перемещается вдоль канала, увеличивая (уменьшая) сечение кольцевого зазора между ней и седлом, тем самым изменяя количество газа, проникающего в вакуумную систему через выходной штуцер. Шток снабжен дифференциальной микрометрической резьбой.Known needle leak (valve fine adjustment) gases of the type N-12. The overflow tapper is designed for manual control of the flow of the gaseous medium and shutoff of gas pipelines (http://granat-e.ru/h12.html). All needle-type leakages of this type structurally comprise a body with a longitudinal channel, inlet and outlet fittings for supplying and discharging gas, a valve with a stem and a seat. A conical needle is placed in the channel. When the valve with the stem rotates, the conical needle connected with it moves smoothly along the channel, increasing (decreasing) the cross section of the annular gap between it and the seat, thereby changing the amount of gas entering the vacuum system through the outlet fitting. The stem is equipped with differential micrometric thread.
Основной недостаток натекателя данного типа заключается в том, что интенсивность потока газа регулируется вручную, что не позволяет точно выставить и в дальнейшем воспроизвести требуемый напуск газа в технологическую установку. Кроме того, в процессе эксплуатации такой натекатель может потерять герметичность; может произойти развальцовка седла.The main disadvantage of this type of leakage device is that the gas flow rate is manually controlled, which does not allow you to accurately set and subsequently reproduce the required gas inlet into the process unit. In addition, during operation, such a leak may lose tightness; flaring of the saddle may occur.
Известен также электромеханический натекатель (ЭМН) предназначенный для плавного напуска газа в вакуумные системы и автоматического поддержания заданного давления (http://www.nitin.rzn.ru/product/nvd.htm). Идентичен ему и натекатель (http://www.chipmaker.ru/topic/141465/page_k_bb2fe024f8a71424996db6d9af08c1fc_setlanguage_1_langurlbits_topic/141465/_langid_1). Любой из них можно выбрать в качестве прототипа. Конструктивно натекатель содержит каркас, на котором смонтирован игольчатый натекатель (например, типа Н-12) с входным и выходным штуцерами для подачи и съема технологического газа, исполнительный механизм, выполненный на базе реверсивного электродвигателя, вал которого соединен с входным валом редуктора, таймер (например, типа ТРМ501). Выходной вал редуктора соединен со штоком игольчатого натекателя. Игольчатый натекатель газа соединен с электромагнитным высоковакуумным клапаном, предназначенным для мгновенного открытия и перекрытия потока газа. ЭМН также снабжен системой регулировки хода штока натекателя. Исполнительный механизм кроме реверсивного электродвигателя и редуктора включает также конечные выключатели, срабатываемые под действием давления одного конца рычага. Другой конец рычага подвижно связан со штоком игольчатого натекателя. Регулируя зазор между конечными выключателями и концом рычага, можно изменять расстояние, на которое передвигается шток игольчатого натекателя, в том числе передвигается и связанная с ним коническая игла. Конечные выключатели установлены в цепи, питающей реверсивный электродвигатель, включая и выключая его. Тем самым, ограничивается ход конической иглы, предотвращая возможное механическое вклинивание его в седло. В качестве прибора для обеспечения автоматизации режима поддержания заданных параметров газа использован таймер, выход которого электрически связан с клеммами питания реверсивного двигателя, что обеспечивает заданное время и направление вращения вала.Also known electromechanical leakage (EMN) designed for smooth inlet of gas into vacuum systems and automatic maintenance of a given pressure (http://www.nitin.rzn.ru/product/nvd.htm). The leaker is identical to it (http://www.chipmaker.ru/topic/141465/page_k_bb2fe024f8a71424996db6d9af08c1fc_setlanguage_1_langurlbits_topic/141465/_langid_1). Any of them can be chosen as a prototype. Structurally, the leakage device comprises a frame on which a needle-type leakage device (for example, type N-12) is mounted with inlet and outlet fittings for feeding and removing process gas, an actuator based on a reversible electric motor, the shaft of which is connected to the input shaft of the gearbox, a timer (for example , type TPM501). The output shaft of the gearbox is connected to the stem of the needle leakage. The needle gas leakage is connected to an electromagnetic high-vacuum valve designed to instantly open and close the gas flow. EMN is also equipped with a leakage rod stroke adjustment system. The actuator, in addition to the reversible electric motor and gearbox, also includes limit switches that are activated by the pressure of one end of the lever. The other end of the lever is movably connected to the stem of the needle leakage. By adjusting the gap between the limit switches and the end of the lever, you can change the distance by which the rod of the needle leakage moves, including the conical needle that moves with it. Limit switches are installed in the circuit supplying the reversible electric motor, turning it on and off. Thereby, the stroke of the conical needle is limited, preventing its possible mechanical wedging into the saddle. As a device for ensuring automation of the mode of maintaining the set gas parameters, a timer is used, the output of which is electrically connected to the power terminals of the reversing motor, which ensures a given time and direction of rotation of the shaft.
Недостаток данного типа ЭМН заключается в том, что для автоматического поддержания заданного давления газа в качестве регулятора использован встроенный таймер типа ТРМ501 с функцией поддержки выполнения программ технолога. Однако таймер не обеспечивает автонастройку по современному эффективному алгоритму, сложен в эксплуатации, не обеспечивает точность управления многоступенчатыми температурными режимами в вакуумных технологических установках. Кроме того, такие регуляторы достаточно инерционны и их параметры меняются при изменении температуры окружающей среды и технологического газа.The disadvantage of this type of EMN is that to automatically maintain a given gas pressure, a built-in timer of the TPM501 type with the function of supporting the execution of the technologist's programs is used as a regulator. However, the timer does not provide auto-tuning according to a modern efficient algorithm, is difficult to operate, and does not provide accurate control of multi-stage temperature conditions in vacuum process plants. In addition, such controllers are rather inertial and their parameters change with changing ambient temperature and process gas.
Технической задачей полезной модели является создание системы напуска газов, обеспечивающей высокую точность управления параметрами напускаемых газов, или смесей газов для использования в сверхвысоковакуумных технологических установках.The technical task of the utility model is to create a gas inlet system that provides high precision control of the parameters of the gas being injected, or gas mixtures for use in ultrahigh-vacuum technological installations.
Технический результат достигается тем, что в качестве прибора для автоматического управления поддержания заданных параметров натекаемого газа применен пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор, причем подача газа, подлежащего регулировке, осуществляется параллельно на входной штуцер игольчатого натекателя и вход измерителя давления газа. С выхода измерителя давления унифицированный электрический сигнал подается на вход пропорционально-интегрально-дифференциального регулятора, с выхода которого электрический сигнал поступает на реверсивный электродвигатель, а съем технологического газа осуществляется с выходного штуцера игольчатого натекателя.The technical result is achieved in that a proportional-integral-differential controller is used as a device for automatic control of maintaining the set parameters of the inflowed gas, and the gas to be regulated is supplied in parallel to the inlet fitting of the needle leak and the inlet of the gas pressure meter. From the output of the pressure meter, a unified electrical signal is fed to the input of the proportional-integral-differential controller, from the output of which the electric signal is supplied to the reversible electric motor, and the process gas is removed from the outlet fitting of the needle leakage.
Применение ПИД-регулятора позволяет в широком диапазоне осуществлять высокоточное пошаговое программное регулирование технолога, обеспечивает нахождение регулируемой величины в установленных границах. При выходе этих величин за установленные границы технологический процесс не прерывается, но выдается предупреждение и срабатывает выходной элемент, к которому можно подключить различные сигнальные устройства (лампу, звонок и т.п.).The use of the PID controller allows for a wide range of highly accurate step-by-step programmatic control of the technologist, ensures that the controlled variable is within the specified limits. When these values go beyond the established boundaries, the technological process is not interrupted, but a warning is issued and an output element is triggered, to which various signal devices (lamp, bell, etc.) can be connected.
Конструкция полезной модели пояснена фиг. 1-2.The design of the utility model is illustrated in FIG. 1-2.
Конструктивно натекатель газа содержит каркас 1, на котором смонтирован игольчатый натекатель 2 с входным 3 и выходным 4 штуцерами для подачи и съема технологического газа, электромагнитный высоковакуумный клапан 5, пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор 6, регулирующий число оборотов и направление вращения вала электродвигателя, преобразователь давления 7 и исполнительный механизм. Штуцер 4 выведен на переднюю панель устройства (на чертеже размещен рядом с преобразователем давления 7).Structurally, the gas leakage device comprises a frame 1, on which a
Исполнительный механизм включает реверсивный электродвигатель 8, вал 9 которого посредством муфты соединен с входным валом 10 редуктора 11. Выходной вал 12 редуктора соединен со штоком игольчатого натекателя 2 газа. Игольчатый натекатель газа соединен с электромагнитным высоковакуумным клапаном 5, предназначенным для мгновенной подачи и перекрытия потока газа. Исполнительный механизм снабжен системой регулировки хода штока игольчатого натекателя 2, содержащей конечные выключатели 13 и 14, срабатываемые под действием давления конца рычага 15. Другой конец рычага через толкатель 16 подвижно связан со штоком игольчатого натекателя и придает поступательное движение через шток конической игле игольчатого натекателя 2. Регулируя зазор между конечными выключателями 13 и 14 и концом рычага 15, можно изменять расстояние, на которое будет перемещаться шток и коническая игла игольчатого натекателя. При этом коническая игла плавно перемещается вдоль канала, увеличивая (уменьшая) сечение кольцевого зазора между ней и седлом, и изменяя интенсивность потока газа на выходе устройства. Кроме того, так как конечные выключатели установлены в цепи, питающей реверсивный электродвигатель 8, то они включают и выключают в нужный момент времени. То есть, система регулировки хода штока ограничивает ход конической иглы, и предотвращает возможное механическое вклинивание иглы в седло игольчатого натекателя. В подвале каркаса 1 размещен блок питания устройства.The actuator includes a reversible
Устройство для натекания газа работает следующим образом:A device for gas leakage works as follows:
Сначала на ПИД регуляторе 6 устанавливают значения исходных технологических данных, потом технологический газ подают на вход преобразователь давления 7 и одновременно во входной штуцер 3 игольчатого натекателя 2. В качестве преобразователя давления может быть применен, например, пьезоэлектрический прибор типа 014МТ. Преобразователи давления, в том числе называют датчиками давления. На выходе датчика давление газа преобразуется в унифицированный выходной сигнал по току или напряжению. Этот сигнал поступает на универсальный вход ПИД регулятора 6. С выхода ПИД регулятора сигнал поступает на электромагнитный клапан 5 и на вход электродвигателя 8 исполнительного механизма. При этом пропорциональная составляющая ПИД регулятора вырабатывает выходной сигнал, противодействующий отклонению регулируемой величины от заданного технологического значения, наблюдаемому в данный момент времени. Он тем больше, чем больше это отклонение. Если входной сигнал равен заданному значению, то выходной сигнал равен нулю. То есть выходной сигнал с ПИД регулятора управляет параметрами электродвигателя, увеличивая, или уменьшая число оборотов его вала, или реверсируя его направление вращения. Тем самым изменяется интенсивность потока газа и его давление на выходе игольчатого натекателя 2.First, the values of the initial technological data are set on the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016112029U RU168325U1 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | GAS FLOW DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016112029U RU168325U1 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | GAS FLOW DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU168325U1 true RU168325U1 (en) | 2017-01-30 |
Family
ID=58451102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016112029U RU168325U1 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | GAS FLOW DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU168325U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3938554A (en) * | 1974-06-24 | 1976-02-17 | Samuels W Edward | Cryogenic controller device |
| SU1078168A1 (en) * | 1982-07-09 | 1984-03-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Специальное Конструкторское Бюро Аналитического Приборостроения Научно-Технического Объединения Ан Ссср | Valve leak |
| US20060086102A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-04-27 | In-X Corporation | Liquefying and storing a gas |
| RU2400666C1 (en) * | 2009-01-11 | 2010-09-27 | Физико-технический институт Уральского отделения Российской Академии Наук ФТИ УрО РАН | System of gas puffing |
| WO2014064550A1 (en) * | 2012-10-23 | 2014-05-01 | Doty Scientific, Inc. | Stabilizing control of a saturated cold gas stream |
-
2016
- 2016-03-30 RU RU2016112029U patent/RU168325U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3938554A (en) * | 1974-06-24 | 1976-02-17 | Samuels W Edward | Cryogenic controller device |
| SU1078168A1 (en) * | 1982-07-09 | 1984-03-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Специальное Конструкторское Бюро Аналитического Приборостроения Научно-Технического Объединения Ан Ссср | Valve leak |
| US20060086102A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-04-27 | In-X Corporation | Liquefying and storing a gas |
| RU2400666C1 (en) * | 2009-01-11 | 2010-09-27 | Физико-технический институт Уральского отделения Российской Академии Наук ФТИ УрО РАН | System of gas puffing |
| WO2014064550A1 (en) * | 2012-10-23 | 2014-05-01 | Doty Scientific, Inc. | Stabilizing control of a saturated cold gas stream |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104297648B (en) | Temperature and flow speed control device used for transformer oil insulation heat ageing test and test method thereof | |
| US20130068313A1 (en) | Electronic Pressure Independent Controller For Fluid Flow Control Valve | |
| RU2627755C1 (en) | Valve and method for controlling valve | |
| WO2015111391A1 (en) | Pressure-type flow control device and method for preventing overshooting at start of flow control performed by said device | |
| EP3339813B1 (en) | Differential pressure meter | |
| EP2122312A1 (en) | Valve leakby diagnostics | |
| RU168325U1 (en) | GAS FLOW DEVICE | |
| TW200708912A (en) | Method and apparatus for controlling the valve position of a variable orifice flow meter | |
| JP5300897B2 (en) | Valve opening control system | |
| CN115523306B (en) | An adaptive adjustable pressure reducing orifice assembly and pipeline pressure reducing system | |
| US10013001B2 (en) | Dynamic balancing valve for control of flow rate independently of pressure | |
| JP5854335B2 (en) | Processing chamber pressure control method and processing chamber pressure control apparatus | |
| CN113721673A (en) | Gas mass flow control method and device | |
| RU2614664C2 (en) | Device for setting alternating/pulsating pressure in working volume | |
| CN102588648B (en) | Method for adjusting gas pressure by adopting stop valve | |
| CN104266222B (en) | Automatic temperature control gas valve | |
| US4346838A (en) | Timed rate pneumatic control | |
| EP3339814B1 (en) | Assembly installable in an air conditioning and/or heating system, air conditioning and/or heating system comprising the assembly and method of controlling the assembly | |
| CN204574514U (en) | Possesses the gas heater of automatic turning off water function | |
| CN223005007U (en) | Combustion proportion control system | |
| CN211458679U (en) | Oven constant temperature control system | |
| EP2557471B1 (en) | Valve for controlling the differential pressure in heating and cooling systems | |
| RU173146U1 (en) | GAS PRESSURE CONTROL DEVICE IN A GAS PIPELINE | |
| CN203322445U (en) | Temperature control stepping type power-driven proportioning valve system | |
| EA030988B1 (en) | Electronic gas pressure control system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170510 |