RU16656U1 - DEVICE FOR FORMING PRODUCTS FROM THERMOPLAST SHEET - Google Patents
DEVICE FOR FORMING PRODUCTS FROM THERMOPLAST SHEET Download PDFInfo
- Publication number
- RU16656U1 RU16656U1 RU2000110161/20U RU2000110161U RU16656U1 RU 16656 U1 RU16656 U1 RU 16656U1 RU 2000110161/20 U RU2000110161/20 U RU 2000110161/20U RU 2000110161 U RU2000110161 U RU 2000110161U RU 16656 U1 RU16656 U1 RU 16656U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- heating plate
- cavity
- heating
- sheet
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 68
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 34
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 29
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 23
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Устройство для формования изделий из листа термопластаDevice for molding products from thermoplastic sheet
Полезная модель относится к оборудованию для производства полых изделий из листового термопласта, например, упаковочных контейнеров, упаковки типа блистер, коррекс и т. п.The utility model relates to equipment for the production of hollow products from sheet thermoplastic, for example, packaging containers, packaging such as blister packs, correction, etc.
Известно устройство для формования изделий из листа термопласта, содержащее стол с формообразующей оснасткой и размещенную над ним горизонтальную плиту нагрева, выполненную подвижной (авторское свидетельство СССР № 818883,A device for forming products from a sheet of thermoplastic is known, containing a table with forming equipment and a horizontal heating plate placed above it, made movable (USSR copyright certificate No. 818883,
3 опубл. 07.04.81 г, МКИ В29С17/04). Плита нагрева связана, с3 publ. 04.07.81 g, MKI V29C17 / 04). The heating plate is connected with
механизмами, обеспечивающими ее вертикальное возвратнопоступательное перемещение и разворот на заданный угол.mechanisms that ensure its vertical reciprocating movement and rotation at a given angle.
Недостаток известного устройства заключается в необходимости установки плиты нагрева в рабочее положение перед началом и в нерабочее положение по окончании формования каждого изделия, что обусловливает невысокую производительпость устройства.A disadvantage of the known device is the need to install the heating plate in the working position before starting and in the inoperative position at the end of the molding of each product, which leads to low productivity of the device.
На производительности устройства также отрицательно сказывается дистанционное расположение плиты нагрева, так как в результате потерь тепловой энергии в окружающую среду увеличивается время нагрева листа термопласта.The remote arrangement of the heating plate also negatively affects the performance of the device, since as a result of the loss of thermal energy into the environment, the heating time of the thermoplastic sheet increases.
Кроме того, при дистанционном нагреве, вследствие эффекта краевого охлаждения листа и плиты нагрева, достаточно сложно обеспечить равномерное прогревание термопласта, что является причиной ухудшения качества готового изделия.In addition, with remote heating, due to the effect of edge cooling of the sheet and the heating plate, it is rather difficult to ensure uniform heating of the thermoplastic, which is the reason for the deterioration of the quality of the finished product.
Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для формования изделий из листа термопласта, содержащее установленные соосно с возможностью вертикального возвратно - поступательного перемещения относительно друг друга матрицу с полостью и отверстиями для прохождения воздуха и пневмокамеру с полостью, линейные размеры нижнего основания которой соответствуют линейным размерам верхнего основания полости матрицы, а также горизонтальную плиту нагрева, обращенную нижним основанием к полости матрицы (М.А.Шерышев и др. Формование полимерных листов и пленок, Ленинград, «Химия, 1989г, с. 67-68).Closest to the claimed device is a device for forming products from a sheet of thermoplastic, containing installed coaxially with the possibility of vertical reciprocating movement relative to each other matrix with a cavity and holes for air passage and a pneumatic chamber with a cavity, the linear dimensions of the lower base of which correspond to the linear dimensions of the upper base cavity of the matrix, as well as a horizontal heating plate, facing the lower base to the cavity of the matrix (M.A.Sheryshev et al. Formo Contents resin sheets and films, Leningrad, "Chemistry, 1989, pp. 67-68).
Матрица и плита нагрева установлены неподвижно, а расположенная между ними пневмокамера крепится к прижимной раме, соединенной со штоками пневмоцилиндра , обеспечивающего ее возвратно-поступательное перемещение. Перед началом работы устройства пневмокамера удаляется, а на матрицу укладывается лист термопласта. Затем включается нагревательный элемент, размещенный внутри плиты цагрева, и осуществляется дистанционный нагрев формуемого листа. После разогрева листа пневмокамера вновь прикрепляется к прижимной раме и, ведомая штоками пневмоцилиндра, совместно с прижимной рамой перемещается вниз до смыкания с матрицей. Негативное формование изделия происходит под действием сжатого воздуха, подаваемого в полость пневмокамеры.The matrix and the heating plate are fixedly mounted, and the pneumatic chamber located between them is attached to the clamping frame connected to the rods of the pneumatic cylinder, providing its reciprocating movement. Before starting the device, the pneumatic chamber is removed, and a sheet of thermoplastic is laid on the matrix. Then, the heating element placed inside the heating plate is turned on, and remote heating of the formed sheet is carried out. After warming up the sheet, the pneumatic chamber is again attached to the clamping frame and, driven by the rods of the pneumatic cylinder, together with the clamping frame moves down to close to the matrix. Negative molding of the product occurs under the action of compressed air supplied to the cavity of the pneumatic chamber.
Недостатком прототипа, как и вышеописанного. аналога, является его невысокая производительность, что обусловлено значительными затратами времени как на выполнение установочных операций перед формованием каждого изделия (удаление пневмокамеры из прижимной рамы, установка пневмокамеры и прогревание плиты нагрева до установочной температуры), так и на собственно разогрев листа термопласта из-за дистанционного расположения плиты нагрева и связанных с этим потерь тепловой энергии в окружающую среду.The disadvantage of the prototype, as described above. the analogue is its low productivity, which is due to the considerable time spent both on performing installation operations before molding each product (removing the pneumatic chamber from the pressure frame, installing the pneumatic chamber and heating the heating plate to the set temperature), and on actually heating the thermoplastic sheet due to the remote the location of the heating plate and the associated loss of thermal energy to the environment.
Кроме того известное устройство не обеспечивает высокого качества изделий вследствие эффекта краевого охлаждения листа термопласта и плиты нагрева, который имеет место при дистанционном нагреве.In addition, the known device does not provide high quality products due to the effect of regional cooling of the thermoplastic sheet and the heating plate, which occurs during remote heating.
В основу полезной модели поставлена задача создания устройства для формования изделий из листа термопласта, в котором за счет введения нового элемента (маски из термоизолирующего материала) и нового взаимного расположения известных элементов обеспечивается сокращение времени цикла формования и создание благоприятных условий для равномерного разогрева листа термопласта, вследствие чего повышаетсяThe utility model is based on the task of creating a device for molding products from a thermoplastic sheet, in which due to the introduction of a new element (mask made of thermally insulating material) and a new mutual arrangement of known elements, the molding cycle is shortened and favorable conditions are created for uniform heating of the thermoplastic sheet, due to what rises
производительность устройства при одновремепном улучшении качества изделий.device performance with simultaneous improvement in product quality.
Для решения поставленной задачи в устройство для формования изделий из листа термопласта, содержаш:ее установленные соосно с возможностью вертикального возвратно - поступательного перемеш:ения относительно друг друга матрицу с полостью и отверстиями для прохождения воздуха и пневмокамеру с полостью, линейные размеры нижнего основания которой соответствуют линейным размерам верхнего основания полости матрицы, а также горизонтальную плиту нагрева обраш;енную нижним основанием к полости матрицы, согласно полезной модели, введена маска из термоизолирующего материала, закрепленная на нижнем основании плиты нагрева, маска выполнена с окном по линейным размерам верхнего основания полости матрицы, расположенным соосно с матрицей, пневмокамера установлена на верхнем основании плиты нагрева, снабженной отверстиями для сообщения полостей матрицы и пневмокамеры.To solve the problem in a device for molding products from thermoplastic sheet, containing: installed coaxially with the possibility of vertical reciprocating: mixing relative to each other a matrix with a cavity and holes for air passage and a pneumatic chamber with a cavity, the linear dimensions of the lower base of which correspond to linear according to the utility model, a mask of thermally insulating material, fixed to the lower base of the heating plate, a mask with a window formed on the linear dimensions of the upper base of the die cavity disposed coaxially with the matrix, pneumatic chamber mounted on the upper base plate heating, provided with openings for communicating the cavities of the matrix and the pneumatic chamber.
На поверхность нижнего основания плиты нагрева, согласно полезной модели, нанесено упрочняющее покрытие.According to a utility model, a reinforcing coating is applied to the surface of the lower base of the heating plate.
Кроме того поверхность нижнего основания плиты нагрева обработана до класса не ниже 11 шероховатости поверхности.In addition, the surface of the lower base of the heating plate is processed to a class not lower than 11 surface roughness.
чивает сокращение времени цикла формования за счет исключения установочных операций неред формованием каждого изделия, так как матрица, пневмокамера и нагретая до установочной температуры плита нагрева с закрепленной на ней маской из термоизолирующего материала в течение всего рабочего цикла находятся в пределах зоны формовки, при этом наличие в маске расположенного над полостью матрицы окна способствует быстрому локальному разогреву именно того участка листа, который подлежит термообработке, в замкнутой камере, образованной при смыкании матрицы с плитой нагрева, и в непосредственной близости от греющей поверхности.This reduces the molding cycle time by eliminating installation operations by not molding each product, since the matrix, air chamber, and a heating plate heated to the installation temperature with a mask made of thermally insulating material fixed to it during the entire working cycle are within the molding zone; the mask of the window located above the cavity of the matrix promotes rapid local heating of precisely that portion of the sheet that is to be heat treated in a closed chamber formed by panying matrix stove heating, and in close proximity to the heating surface.
В заявляемом устройстве, по сравнению с аналогом и прототипом, одновременно с повышением производительности, достигается улучшение качества изделий благодаря устранению эффекта краевого охлаждения и созданию благоприятных условий для быстрого и равномерного нагрева листа термопласта.In the inventive device, in comparison with the analogue and prototype, while improving productivity, an improvement in product quality is achieved by eliminating the effect of edge cooling and creating favorable conditions for quick and uniform heating of the thermoplastic sheet.
Заявляемое устройство для формования изделий из листа термопласта схематически изображено на чертеже.The inventive device for forming products from a sheet of thermoplastic is shown schematically in the drawing.
Устройство для формования изделий из листа термопласта содержит установленные соосно с возможностью вертикального возвратно - поступательного перемещения относительно друг друга матрицу 1 с полостью и отверстиями 2 для прохождения воздуха и пневмокамеру 3 с полостью, линейные размеры A device for molding products from a thermoplastic sheet contains a matrix 1 with a cavity and openings 2 for air passage and a pneumatic chamber 3 with a cavity mounted coaxially with the possibility of vertical reciprocating movement relative to each other, linear dimensions
него основания которой соответствуют линейным размерам верхнего основания нолости матрицы 1 , а также горизонтальную нлиту 4 нагрева, нижнее основание которой обращено к полости матрицы 1. На нижнем основании плиты 4 нагрева закреплена маска 5 из термоизолирующего материала, выполненная с окном 6 по линейным размерам верхнего основания полостью матрицы 1, расположенным соосно с полостью матрицы 1. Маска 5 выполнена, например, из текстолита, и закреплена, например, по периметру нижнего основания плиты 4 нагрева. Толщина маски 5 может составлять, например, 0,8-1,2мм и выбирается исходя из следующих соображений. Минимальная толщина маски 5 обусловлена способностью материала, из которого она изготовлена, сохранять термоизолирующие свойства и тем самым обеспечивать нагрев листа термопласта, находящегося под маской 5, в течение всего времени нагрева до температуры, не превыщающей 80-90% температуры плавления термопласта. При увеличении толщины маски 5 увеличивается расстояние между листом термопласта и поверхностью плиты 4 нагрева, что приводит к необходимости увеличивать продолжительность нагрева или мощность нагревательных элементов, что экономически не целесообразно.the bases of which correspond to the linear dimensions of the upper base of the matrix nullity 1, as well as the horizontal heating filament 4, the lower base of which faces the cavity of the matrix 1. On the lower base of the heating plate 4, a mask 5 made of thermally insulating material is made, made with a window 6 according to the linear dimensions of the upper base the cavity of the matrix 1, located coaxially with the cavity of the matrix 1. The mask 5 is made, for example, of textolite, and fixed, for example, around the perimeter of the lower base of the heating plate 4. The thickness of the mask 5 may be, for example, 0.8-1.2 mm and is selected based on the following considerations. The minimum thickness of the mask 5 is due to the ability of the material from which it is made to maintain thermally insulating properties and thereby ensure heating of the thermoplastic sheet under the mask 5 during the entire heating time to a temperature not exceeding 80-90% of the melting temperature of the thermoplastic. When increasing the thickness of the mask 5, the distance between the thermoplastic sheet and the surface of the heating plate 4 increases, which leads to the need to increase the duration of heating or the power of the heating elements, which is not economically feasible.
Пневмокамера 3 установлена на верхнем основании плиты 4 нагрева, снабженной отверстиями 7 для сообщения полостей матрицы 1 и пневмокамеры 3. Внутри пяйты 4 нагрева размещены нагревательные элементы 8, например, гибкие инфракрасные ТЭНы. На поверхность нижнего основания плиты 4 нагрева нанесено упрочняющее покрытие, например, хромовое покрытие, для предотвращения ее повреждения при смыкании матрицы 1 с плитой 4 нагрева, а также при замене маски 5. Кроме того, поверхность нижнего основания плиты 4 нагрева обработана до класса не ниже 11 шероховатости поверхности, что обеспечивает плотное прилегание маски 5 к плите 4 нагрева и, следовательно, надежную герметизацию зоны нагрева. Матрица 1 соединена с щтоком 9 пневмоцилиндра (на чертеже не показан), который обеспечивает ее возвратно - поступательное перемещение. Полость пневмокамеры 3 сообщена с источником сжатого воздуха формовки (на чертеже не показан).A pneumatic chamber 3 is installed on the upper base of the heating plate 4, provided with holes 7 for communicating the cavities of the matrix 1 and the pneumatic chamber 3. Inside the heating pint 4, heating elements 8 are placed, for example, flexible infrared heating elements. A reinforcing coating, for example, a chrome coating, is applied to the surface of the lower base of the heating plate 4 to prevent damage when the matrix 1 closes with the heating plate 4, and also when replacing the mask 5. In addition, the surface of the lower base of the heating plate 4 is processed to a class not lower 11 surface roughness, which provides a snug fit mask 5 to the plate 4 of the heating and, therefore, reliable sealing of the heating zone. The matrix 1 is connected to the rod 9 of the pneumatic cylinder (not shown in the drawing), which provides its reciprocating - translational movement. The cavity of the pneumatic chamber 3 is in communication with a source of compressed air molding (not shown).
Устройство для формования изделий из листа термопласта работает следующим образом.A device for forming products from a sheet of thermoplastic works as follows.
Лист 10 термопласта размещают над полостью матрицы 1, линейные размеры верхнего основания которой соответствуют контуру формуемого изделия, включают нагревательные элементы 8 и нагревают плиту 4 нагрева до установочной температуры. Затем при помощи штока 9 поднимают матрицу 1 до контакта листа 10 термопласта с маской 5. Участок листа 10, находящийся внутри замкнутой камеры, образованной полостью матрицы 1 и поверхностью плиты 4 нагрева, на расстоянии примерно 1 мм от последней, равномерно разогревается доThe thermoplastic sheet 10 is placed over the cavity of the matrix 1, the linear dimensions of the upper base of which correspond to the contour of the molded product, include heating elements 8 and heat the heating plate 4 to a setting temperature. Then, using the rod 9, the matrix 1 is lifted until the thermoplastic sheet 10 contacts the mask 5. The portion of the sheet 10 located inside the closed chamber formed by the cavity of the matrix 1 and the surface of the heating plate 4 at a distance of about 1 mm from the latter is uniformly heated to
температуры плавления термопласта, в то время как часть листа 10 термопласта, контактирующая с маской 5, прогревается до температуры 80-90 % температуры плавления, что исключает возможность деформирования листа 10 или прилипания его к маске 5.the melting temperature of the thermoplastic, while the part of the thermoplastic sheet 10 in contact with the mask 5 is heated to a temperature of 80-90% of the melting temperature, which excludes the possibility of deformation of the sheet 10 or sticking it to the mask 5.
По достижении температуры формования подают воздух формовки из полости пневмокамеры 1 через отверстия 7 в плите 4 нагрева, находящиеся внутри контура, ограниченного полостью пневмокамеры 3.Upon reaching the molding temperature, molding air is supplied from the cavity of the pneumatic chamber 1 through openings 7 in the heating plate 4 located inside the circuit defined by the cavity of the pneumatic chamber 3.
По окончании процесса формования подвижную в осевом направлении матрицу 1 с отформованным изделием отводят вниз, изделие после охлаждения извлекают, например, воздействием сжатого воздуха снизу, через отверстия 2 в полости матрицы 1.At the end of the molding process, the axially movable matrix 1 with the molded product is brought down, the product after cooling is removed, for example, by the action of compressed air from below, through the holes 2 in the cavity of the matrix 1.
Следующий цикл формования осуществляется аналогичным образом, без выполнения каких-либо установочных операций.The next molding cycle is carried out in a similar way, without performing any installation operations.
Формование изделий разностью давлений с использованием заявляемого устройства может быть осуществлено комбинированным пневмо - и вакуумным воздействием на лист 10 термопласта через отверстия 7 в плите 4 нагрева или отверстия 2 в матрице.The molding of products by pressure difference using the inventive device can be carried out by combined pneumatic and vacuum exposure to the thermoplastic sheet 10 through holes 7 in the heating plate 4 or holes 2 in the matrix.
Заявляемое устройство для формования изделий из листа термопласта позводяет осуществлять также контактный нагревThe inventive device for forming products from a sheet of thermoplastic also allows for contact heating
листа 10 путем подачи воздуха прижима через отверстия 2 в матрице 1.sheet 10 by supplying pressure air through holes 2 in the matrix 1.
При формовапии изделий больших размеров может быть использован механизм запирания матрицы 1 в верхнем рабочем положении, например, рычажный механизм.When forming large-sized products, the locking mechanism of the matrix 1 can be used in the upper working position, for example, a lever mechanism.
Проведенные авторами исследования показали, что при использовании устройства для формования изделий из листа полиэтилентерефталата толщиной 0,3 мм (температура плавленияStudies conducted by the authors showed that when using a device for forming products from a sheet of polyethylene terephthalate 0.3 mm thick (melting point
о 109 С) при следующих параметрах процесса : давление воздухаabout 109 C) with the following process parameters: air pressure
формовки 4 атм и средняя мощность нагревательных элементов 0,6 кВт, обеспечено:molding 4 atm and the average power of the heating elements 0.6 kW, provided:
время нагрева - 5 с, время цикла формования- 8 с (темпео ратура плиты нагрева 110 С );heating time - 5 s, molding cycle time - 8 s (temperature of the heating plate 110 C);
время нагрева - 2с, время цикла формования 5с (темперао тура плиты нагрева 140 С);heating time - 2 s, molding cycle time 5 s (temperature of the heating plate is 140 C);
время нагрева - 1,2 с, время цикла формования 4,2 сheating time - 1.2 s, molding cycle time 4.2 s
(температура плиты нагрева 110 С, контактный нагрев с подачей воздуха прижима).(temperature of the heating plate 110 C, contact heating with the supply of clamping air).
При этом, благодаря быстрому и равномерному разогреву листа термопласта, получены изделия высокого качества, без складок и волнообразования, с одинаковой толщиной стенок.At the same time, due to the rapid and uniform heating of the thermoplastic sheet, high-quality products were obtained, without folds and wave formation, with the same wall thickness.
Таким образом, в заявляемом устройстве для формования изделий из листа термопласта, по сравнению с аналогом и прототипом, за счет исключения затрат времени на выполнение установочных операций перед формованием каждого изделия и уменьшения времени нагрева листа термопласта при создании благоприятных условий для его равномерного разогрева, обеспечено повышение производительности устройства при одновременном улучшении качества изготавливаемых изделий.Thus, in the inventive device for forming products from a sheet of thermoplastic, compared with the analogue and prototype, by eliminating the time spent on installation operations before molding each product and reducing the heating time of the sheet of thermoplastic while creating favorable conditions for its uniform heating, an increase device performance while improving the quality of manufactured products.
Да||/ / /Yes || / / /
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA99127113/K | 1999-12-27 | ||
| UA99127113 | 1999-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU16656U1 true RU16656U1 (en) | 2001-01-27 |
Family
ID=35849307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000110161/20U RU16656U1 (en) | 1999-12-27 | 2000-04-24 | DEVICE FOR FORMING PRODUCTS FROM THERMOPLAST SHEET |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU16656U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2506162C2 (en) * | 2008-04-23 | 2014-02-10 | Эйрбас Оперэйшнз Лимитед | Method of composite thermoplast tape layering |
-
2000
- 2000-04-24 RU RU2000110161/20U patent/RU16656U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2506162C2 (en) * | 2008-04-23 | 2014-02-10 | Эйрбас Оперэйшнз Лимитед | Method of composite thermoplast tape layering |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110061344A1 (en) | Packaging machine with several heater elements | |
| JP3733564B2 (en) | Vacuum forming equipment | |
| JPS5894419A (en) | Continuous press-forming method for resin sheet | |
| US4165357A (en) | Method of shaping plastics foils | |
| US4352776A (en) | Apparatus and method for fabricating polycarbonate skylights | |
| RU16656U1 (en) | DEVICE FOR FORMING PRODUCTS FROM THERMOPLAST SHEET | |
| EP2688723A1 (en) | Process and apparatus for making decorated eyeglasses frames. | |
| JPS61152531A (en) | Packaging machine | |
| JPS6372435A (en) | Method and device for thermoplastic working | |
| CN112123872B (en) | Packaging bag making machine | |
| US6010323A (en) | Vacuum pressure forming apparatus and vacuum pressure forming method | |
| US3196488A (en) | Heaters for vacuum forming apparatus | |
| JP2002079573A (en) | Vacuum forming apparatus | |
| JPS57156868A (en) | Preheating method for metallic mold | |
| CN202318909U (en) | Plastic sucking machine with die holder temperature control function | |
| RU2097190C1 (en) | Machine for shaping hollow objects from thermoplastic sheet | |
| CN219806453U (en) | Thermoforming device | |
| CN215791655U (en) | Automatic screen changer of packing material production equipment | |
| SU1692887A1 (en) | Apparatus for packing articles into thermoplastic film | |
| CN202412687U (en) | Absorber with temperature control function | |
| RU2111119C1 (en) | Method of forming of hollow article from thermoplastic sheet | |
| CN109111089B (en) | Forming device and forming method | |
| CN214977164U (en) | New energy automobile battery case thermoforming energy-saving die | |
| CN2218643Y (en) | Plastic thermal forming machine | |
| JPH0531798A (en) | Continuous vacuum forming method and device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | Extending utility model patent duration | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080425 |