[go: up one dir, main page]

RU166058U1 - SHIP SEALED FIRE RESISTANT CABLE - Google Patents

SHIP SEALED FIRE RESISTANT CABLE Download PDF

Info

Publication number
RU166058U1
RU166058U1 RU2016120015/07U RU2016120015U RU166058U1 RU 166058 U1 RU166058 U1 RU 166058U1 RU 2016120015/07 U RU2016120015/07 U RU 2016120015/07U RU 2016120015 U RU2016120015 U RU 2016120015U RU 166058 U1 RU166058 U1 RU 166058U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
ship
water blocking
resistant cable
cable according
Prior art date
Application number
RU2016120015/07U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Васильевич Лобанов
Владимир Васильевич Андреев
Владимир Олегович Левчук
Виктор Анатольевич Макаров
Роман Геннадьевич Кузнецов
Original Assignee
Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации filed Critical Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority to RU2016120015/07U priority Critical patent/RU166058U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU166058U1 publication Critical patent/RU166058U1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/22Metal wires or tapes, e.g. made of steel
    • H01B7/226Helicoidally wound metal wires or tapes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

1. Судовой герметизированный огнестойкий кабель, включающий изолированные многопроволочные токопроводящие жилы, скрученные в сердечник, заключённый, по меньшей мере, в одну полимерную оболочку, при этом под изоляцию в междупроволочное пространство каждой токопроводящей жилы, а также в междужильное пространство сердечника введён герметизирующий заполнитель, отличающийся тем, что изоляция токопроводящих жил выполнена из резиновой силиконовой смеси, керамизирующейся при воздействии огня, а подизоляционный герметизирующий заполнитель междупроволочного пространства каждой жилы, а также междужильного пространства сердечника, представляет собой водоблокирующие нити, выполненные на основе горючих синтетических волокон.2. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 1, отличающийся тем, что поверх изоляции каждой токопроводящей жилы наложены обмотка из водоблокирующей ленты с перекрытием водоблокирующим слоем наружу и индивидуальный экран, выполненный в виде оплётки из медных лужёных проволок с номинальным диаметром (0,12÷0,15) мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 60%.3. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 1, отличающийся тем, что сердечник обмотан водоблокирующей лентой водоблокирующим слоем наружу с перекрытием кромок не менее 10%.4. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 3, отличающийся тем, что на сердечник поверх водоблокирующей ленты наложен общий экран, выполненный в виде оплётки из медных лужёных проволок с номинальным диаметром (0,12÷0,15) мм с коэффициентом поверхностной плотности не менее 60%.5. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 4, отличающийся тем, что общий экран1. Ship's sealed fire-retardant cable, including insulated multi-wire conductive conductors twisted into a core enclosed in at least one polymer sheath, while a sealing filler is introduced into the interwire space of each conductive core, as well as into the core core space, which differs the fact that the insulation of the conductive conductors is made of a silicone rubber mixture that ceramizes when exposed to fire, and the insulating sealant core the interwire space of each core, as well as the core core space, is a water blocking thread made on the basis of combustible synthetic fibers. 2. A ship’s sealed fire-resistant cable according to claim 1, characterized in that a winding of a water blocking tape is superimposed on top of the insulation of each conductive core with a water blocking layer facing outward and an individual screen made in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter (0.12 ÷ 0, 15) mm and a surface density coefficient of at least 60% .3. A ship's sealed fire-resistant cable according to claim 1, characterized in that the core is wrapped with a water blocking tape with a water blocking layer outward with an overlapping edge of at least 10%. 4. The ship’s sealed fire-resistant cable according to claim 3, characterized in that a core screen is applied to the core over the water blocking tape in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter of (0.12 ÷ 0.15) mm with a surface density coefficient of at least 60 %.5. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 4, characterized in that the common screen

Description

Заявленная полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкции судового кабеля с огнестойкой изоляцией и герметизирующим заполнителем. Кабель предназначен для стационарной и забортной прокладки в сооружениях и объектах вооружения, военной и военно-морской техники, а также может быть использован в электрических установках, в осветительных силовых сетях, в цепях управления и контроля, для монтажа электрооборудования, в том числе в системах противопожарной защиты, на номинальное переменное напряжение до 0,6/1,0 кВ частотой до 400 Гц или постоянное напряжение до 1500 В включительно.The claimed utility model relates to the field of electrical engineering, namely to the design of ship's cable with fireproof insulation and sealing filler. The cable is designed for stationary and overboard installation in structures and weapons facilities, military and naval equipment, and can also be used in electrical installations, in lighting power networks, in control and monitoring circuits, for the installation of electrical equipment, including fire protection systems protection, for rated alternating voltage up to 0.6 / 1.0 kV with frequency up to 400 Hz or direct voltage up to 1500 V inclusive.

Из уровня техники известен судовой герметизированный огнестойкий кабель, включающий изолированные многопроволочные токопроводящие жилы, скрученные в сердечник, заключенный по меньшей мере, в одну полимерную оболочку, при этом в междупроволочное пространство каждой токопроводящей жилы, а также в междужильное пространство сердечника введен герметизирующий заполнитель (см. RU 57958, 27.10.2006, прототип). В прототипе предусмотрен огнестойкий барьер, выполненный в виде обмотки с перекрытием слюдяной лентой, поверх которого наложена изоляция токопроводящей жилы. При этом изоляция токопроводящей жилы выполнена из резины на основе синтетического каучука, а все пустоты под слюдяной лентой и место перекрытия ленты, также заполнены составом на основе каучука. Наличие герметизирующего заполнителя обеспечивает продольную и радиальную герметичность, однако известный кабель имеет недостаточную пожаробезопасность, в случае воздействия на него источника открытого пламени. Данный недостаток проявляется из-за того, что резины на основе синтетического каучука являются горючими веществами с температурой воспламенения >315°С и температурой самовоспламенения >400°С. Таким образом, при воздействии на кабель источника открытого пламени, элементы конструкции кабеля, включая внешнюю оболочку, междужильный гермегазирукжщй заполнитель, изоляцию жил, заполнитель пустот под слюдяной лентой, а также междупроволочный герметизирующий заполнитель будут подвержены выгоранию с выделением токсичных веществ, поскольку при горении каучук выделяет оксиды углерода. При этом давление газов, выделяемых при горении между проволочного подизоляционного герметизирующего заполнителя, а также заполнителя пустот под слюдяной лентой, способны сдвинуть края перекрытий слюдяной ленты, полностью разрушив слой изоляции, особенно в местах изгибов кабельной прокладки. Кроме того, массовая скорость выгорания резины варьирует для разных условий в пределах (0,4-0,9) кг/(м2·мин), что указывает на выделение тепла сгорания в течение значительного времени и в случае групповой прокладки данный фактор обуславливает риск дополнительного возгорания кабелей, входящих в групповую прокладку.A ship’s sealed fire-resistant cable is known from the prior art, including insulated multi-wire conductive conductors twisted into a core enclosed in at least one polymer sheath, and a sealing filler is introduced into the interwire space of each conductive core, as well as into the core core space (see RU 57958, 10.27.2006, prototype). The prototype provides a fire-resistant barrier made in the form of a winding with overlapping mica tape, on top of which insulation of the conductive core is applied. In this case, the insulation of the conductive core is made of rubber based on synthetic rubber, and all the voids under the mica tape and the place where the tape overlaps are also filled with a rubber-based compound. The presence of a sealing filler provides longitudinal and radial tightness, however, the known cable has insufficient fire safety, in the event of exposure to an open flame source. This drawback is due to the fact that rubber based on synthetic rubber is a combustible substance with an ignition temperature> 315 ° C and a self-ignition temperature> 400 ° C. Thus, when exposed to an open flame source on the cable, cable construction elements, including the outer sheath, the inter-core hermetic gas filler, the core insulation, the void filler under the mica tape, and the interwire sealing filler will be subject to burnout with the release of toxic substances, since rubber emits during combustion carbon oxides. In this case, the pressure of the gases emitted during combustion between the wire insulating sealing filler, and also the void filler under the mica tape, can move the edges of the mica tape overlap, completely destroying the insulation layer, especially in places of bending of the cable strip. In addition, the mass rate of burnout of rubber varies for different conditions within (0.4-0.9) kg / (m2 · min), which indicates the generation of heat of combustion for a considerable time, and in the case of group installation, this factor causes the risk of additional ignition of cables included in the group installation.

Задача на решение которой направлена заявленная полезная модель заключается в разработке конструкции кабеля, отвечающей всем современным требованиям к изделиям данного назначения, а именно обеспечивающей;The problem to which the claimed utility model is directed is to develop a cable design that meets all modern requirements for products for this purpose, namely, providing;

огнестойкость, то есть способность кабеля передавать электрическую энергию при воздействии пламени во время пожара,fire resistance, i.e. the ability of a cable to transmit electrical energy when exposed to a flame during a fire,

радиальную и продольную герметичность, то есть исключение прохождения воды по внутренним пустотам кабеля при гидростатическом воздействии;radial and longitudinal tightness, that is, the exclusion of the passage of water through the internal voids of the cable under hydrostatic effects;

при этом, повысив показатели пожарной безопасности.at the same time, increasing fire safety indicators.

Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении пожарной безопасности судового герметизированного огнестойкого кабеля.The technical result of the claimed utility model is to increase the fire safety of a ship's sealed fire-resistant cable.

Достижение заявленного технического результата обеспечивает судовой герметизированный огнестойкий кабель включающий изолированные многопроволочные токопроводящие жилы, скрученные в сердечник, заключенный, по меньшей мере, в одну полимерную оболочку, при этом под изоляцию в междупроволочное пространство каждой токопроводящей жилы, а также в междужильное пространство сердечника введен герметизирующий заполнитель, причем изоляция токопроводяпщх жил выполнена из резиновой силиконовой смеси, керамизирующейся при воздействии огня, а подизоляционньш герметизирующий заполнитель междупроволочного пространства каждой жилы, а также междужильного пространства сердечника, представляет собой водоблокирующие нити, выполненные на основе горючих синтетических волокон.Achievement of the claimed technical result is provided by a ship's sealed fire-resistant cable comprising insulated multi-wire conductive wires twisted into a core enclosed in at least one polymer sheath, while a sealing filler is introduced into the inter-wire space of each conductive core, as well as into the core core space moreover, the insulation of the conductive conductors is made of a silicone rubber mixture, ceramizing when exposed to fire, and odizolyatsionnsh sealing filler mezhduprovolochnogo space of each core and core mezhduzhilnogo space is a water blocking yarns made based combustible synthetic fibers.

Согласно заявленной полезной модели, поверх изоляции каждой токопроводящей жилы наложены обмотка из водоблокирующей ленты с перекрытием водоблокирующим слоем наружу и индивидуальный экран, выполненный в виде оплетки из медных луженых проволок с номинальным диаметром (0,12÷0,15) мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 60%.According to the claimed utility model, a winding of a water blocking tape with an overlapping water blocking layer outside and an individual shield made in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter of (0.12 ÷ 0.15) mm and a surface density coefficient of not less than 60%.

Согласно заявленной полезной модели, сердечник кабеля обмотан водоблокирующей лентой, водоблокирующим слоем наружу с перекрытием кромок не менее 10%.According to the claimed utility model, the core of the cable is wrapped with a water blocking tape, a water blocking layer outward with overlapping edges of at least 10%.

Согласно заявленной полезной модели, на сердечник, поверх водоблокирующей ленты, наложен общий экран, выполненный в виде оплетки из медных луженых проволок с номинальным диаметром (0,12÷0,15) мм с коэффициентом поверхностной плотности не менее 60%.According to the claimed utility model, on the core, over the water blocking tape, a common screen is applied, made in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter (0.12 ÷ 0.15) mm with a surface density coefficient of at least 60%.

Согласно заявленной полезной модели, общий экран обмотан водоблокирующей лентой, водоблокирующим слоем наружу с перекрытием кромок не менее 10%.According to the claimed utility model, the common screen is wrapped with a water blocking tape, a water blocking layer outward with overlapping edges of at least 10%.

Согласно заявленной полезной модели, сердечник заключен в первую и вторую полимерные оболочки.According to the claimed utility model, the core is enclosed in the first and second polymer shells.

Согласно заявленной полезной модели, первая полимерная оболочка выполнена в виде полимерного заполнения, не содержащего галогенов.According to the claimed utility model, the first polymer shell is made in the form of a halogen-free polymer filling.

Согласно заявленной полезной модели, первая полимерная оболочка выполнена из полиуретанаAccording to the claimed utility model, the first polymer shell is made of polyurethane

Согласно заявленной полезной модели, вторая полимерная оболочка выполнена из сшитой полимерной композиции.According to the claimed utility model, the second polymer shell is made of a crosslinked polymer composition.

Согласно заявленной полезной модели, вторая полимерная оболочка выполнена из полиуретана.According to the claimed utility model, the second polymer shell is made of polyurethane.

Согласно заявленной полезной модели, на полимерную оболочку наложен наружный экран в виде оплетки из медных луженых проволок с номинальным диаметром (0,15÷0,20) мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 70%.According to the claimed utility model, an outer screen in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter of (0.15 ÷ 0.20) mm and a surface density coefficient of at least 70% is superimposed on the polymer shell.

Согласно заявленной полезной модели, на полимерную оболочку наложена броня в виде оплетки из стальных оцинкованных круглых проволок с номинальным диаметром 0,3 мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 70%.According to the claimed utility model, armor in the form of a braid made of galvanized steel round wires with a nominal diameter of 0.3 mm and a surface density coefficient of at least 70% is imposed on the polymer shell.

Заявленная полезная модель поясняется чертежами.The claimed utility model is illustrated by drawings.

фиг. 1 - вид поперечного сечения кабеля;FIG. 1 is a cross-sectional view of a cable;

фиг. 2 - вид продольного сечения кабеля;FIG. 2 is a view of a longitudinal section of a cable;

На фигурах показаны;The figures shown;

- токопроводящие жилы, состоящие из скрученных медных проволок 1;- conductive cores, consisting of twisted copper wires 1;

- изоляция из резиновой силиконовой смеси 2;- insulation from rubber silicone mixture 2;

- обмотка из водоблокирующей ленты 3;- winding from water blocking tape 3;

- индивидуальный экран жилы, выполненный в виде оплетки из медных луженых проволок 4;- individual screen of the core, made in the form of a braid of tinned copper wires 4;

- подизоляционный герметизирующий заполнитель междупроволочного пространства токопроводящей жилы 5;- insulating sealing filler of the interwire space of the conductive core 5;

- герметгоирующий заполнитель междужильного пространства сердечника 6;- hermetic filler core core space 6;

- водоблокирующая лента 7;- water blocking tape 7;

- общий экран 8;- common screen 8;

- первая полимерная оболочка 9;- the first polymer shell 9;

- вторая полимерная оболочка 10;- the second polymer shell 10;

- наружный экран или броня 11;- outer screen or armor 11;

Технология изготовления кабеля согласно заявленной полезной модели включает следующие операции.The cable manufacturing technology according to the claimed utility model includes the following operations.

Осуществляют изготовление многопроволочных токопроводящих жил из медных круглых проволок 1, которые совместно с водоблокирующими нитями 5 предварительно скручивают на крутильной машине, а затем методом экструдирования, совмещенного с процессом вулканизации накладывают изоляцию 2 из резиновой силиконовой смеси, керамизирующейся в условиях воздействия открытого пламени. Для повышения зольной когезии, при спекании и керамообразовании, в силиконовую смесь для изоляции токопроводящих жил 2, предварительно может быть введена усиливающая добавка при следующем соотношении мас.ч.:Multiwire conductive cores are made from round copper wires 1, which together with water blocking threads 5 are pre-twisted on a twisting machine, and then insulation 2 is applied from the silicone rubber mixture, which ceramics under the influence of an open flame, using the extrusion method combined with the vulcanization process. To increase ash cohesion, during sintering and ceramic formation, in the silicone mixture for insulation of conductive conductors 2, a reinforcing additive can be previously introduced in the following ratio by weight:

кремнийорганическая резинаsilicone rubber 100one hundred усиливающий наполнительreinforcing filler 4-16.4-16.

В состав усиливающего наполнителя входят:The composition of the reinforcing filler includes:

полиорганосилоксаны - 50%polyorganosiloxanes - 50%

титановая слюда - 20%titanium mica - 20%

оксиды титана - 20%titanium oxides - 20%

соли церия - 10%.cerium salts - 10%.

В зависимости от варианта реализации заявленной полезной модели, поверх изоляции 2 каждой токопроводящей жилы, на оплеточной машине может быть наложена обмотка из водоблокирующей ленты 3 с перекрытием, водоблокирующим слоем наружу, а также индивидуальный экран 4, выполненный в виде оплетки из медных луженых проволок, с номинальным диаметром (0,12÷0,15) мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 60%. Индивидуально экранированные токопроводящие жилы, совместно с водоблокирующими нитями 6 на крутильной машине скручивают в сердечник, на который затем накладывают водоблокирующую ленту 7, водоблокирующим слоем наружу с перекрытием кромок не менее 10%. Подизоляционный герметизирующий заполнитель 5, а также между жильный герметизирующий заполнитель 6 представляют собой водоблокирующие нити, выполненные на основе горючих синтетических волокон, например из полиэфирного нетканого материала с нанесенным на него слоем водоблокирующего порошка и водорастворимого связующего. Герметизирующий заполнитель 5, 6 выполненный из водоблокирующих нитей по сравнению с резиной на основе каучука имеет меньшую плотность и существенно меньшую массу (1-5% от общей массы кабеля), а следовательно при воздействии открытого пламени на конструкцию выгорает значительно быстрее и не влияет на распространение горения в групповой прокладке. Причем при горении водоблокирующих нитей выделяется гораздо меньше токсичных газов. А за счет того, что изоляция 2 жил под воздействием пламени образует сплошной керамический слой, токсины выделяемые при выгорании подизоляционного герметизирующего заполнителя 5, остаются внутри керамического слоя и не попадают в атмосферу, что приводит к уменьшению эквивалентного показателя токсичности продуктов горения кабеля по ГОСТ 31565-2012. Кроме того, за счет использования водоблокирующих нитей, обеспечивается большая гибкость и легкость конструкции кабеля по сравнению с прототипом. Поверх водоблокирующей ленты 7 на оплеточной машине, может быть наложен общий экран 8, выполненный в виде оплетки из медных луженых проволок с номинальным диаметром (0,12÷0,15) мм с коэффициентом поверхностной плотности не менее 60%. В зависимости от варианта реализации полезной модели, на сердечник с общим экраном 8, может быть наложена водоблокирующая лента или нить (на фигуре не показано). Непосредственно на сердечник, или на общий экран, или на водоблокирующую ленту/нить, наложенную поверх сердечника или общего экрана, на экструзионной линии накладывают одну или две полимерные оболочки. Причем первая полимерная оболочка 9 может быть выполнена в виде полимерного заполнения, не содержащего галогенов или из полиуретана. А вторая полимерная оболочка 10 может быть выполнена из сшитой полимерной композиции или из полиуретана. При этом поверх полимерной оболочки на оплеточной машине может быть наложен наружный экран в виде оплетки из медных луженых проволок с номинальным диаметром (0,15÷0,20) мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 70%. В соответствии с другим вариантом реализации полезной модели на полимерную оболочку может быть наложена броня в виде оплетки из стальных оцинкованных круглых проволок с номинальным диаметром 0,3 мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 70%.Depending on the embodiment of the claimed utility model, on top of the insulation 2 of each conductive core, a winding of water blocking tape 3 with overlapping, water blocking layer outward, as well as an individual screen 4 made in the form of a braid of tinned copper wires, can be applied to the braiding machine nominal diameter (0.12 ÷ 0.15) mm and a surface density coefficient of at least 60%. Individually shielded conductive conductors, together with water blocking threads 6 on a twisting machine, are twisted into a core, onto which then a water blocking tape 7 is applied, with a water blocking layer outward with an overlapping edge of at least 10%. The insulating sealing filler 5, as well as between the core sealing filler 6, are water-blocking threads based on combustible synthetic fibers, for example, of a polyester non-woven material with a layer of water-blocking powder and a water-soluble binder applied to it. The sealing filler 5, 6 made of water-blocking threads in comparison with rubber based on rubber has a lower density and significantly lower mass (1-5% of the total mass of the cable), and therefore, when exposed to an open flame on the structure, it burns out much faster and does not affect the spread burning in a group gasket. Moreover, when burning water-blocking threads, much less toxic gases are released. And due to the fact that the insulation of 2 cores under the influence of a flame forms a continuous ceramic layer, toxins released during burning of the insulating sealing filler 5 remain inside the ceramic layer and do not enter the atmosphere, which leads to a decrease in the equivalent toxicity index of cable combustion products according to GOST 31565- 2012. In addition, through the use of water-blocking threads, provides greater flexibility and ease of cable design compared to the prototype. On top of the water blocking tape 7 on the braid machine, a common screen 8 can be applied, made in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter (0.12 ÷ 0.15) mm with a surface density coefficient of at least 60%. Depending on the embodiment of the utility model, a water blocking tape or thread (not shown in the figure) may be applied to the core with a common screen 8. Directly on the core, or on the common screen, or on the water blocking tape / thread, laid on top of the core or common screen, one or two polymer shells are applied to the extrusion line. Moreover, the first polymer shell 9 can be made in the form of a polymer filling that does not contain halogens or from polyurethane. And the second polymer shell 10 can be made of a crosslinked polymer composition or of polyurethane. At the same time, an outer screen in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter of (0.15 ÷ 0.20) mm and a surface density coefficient of at least 70% can be superimposed on the braiding machine on top of the polymer sheath. In accordance with another embodiment of the utility model, armor in the form of a braid made of galvanized steel round wires with a nominal diameter of 0.3 mm and a surface density coefficient of at least 70% can be applied to the polymer sheath.

Таким образом, заявленная полезная модель удовлетворяет требованиям предъявляемым к изделиям данного назначения. То есть заявленный кабель имеет огнестойкость, обеспечиваемую изоляцией, выполненной из материала, керамизирующегося под воздействием пламени и в условиях пожара сохраняет свою работоспособность. Также кабель не пропускает влагу в случае повреждения любой из оболочек его конструкции, за счет наличия подизоляционного и междужильного герметизирующего заполнителя. При этом отличительные признаки заявленной полезной модели обеспечивают общий технический результат, заключающийся в повышении пожарной безопасности кабеля по отношению к прототипу, а именно устранена опасность распространения горения кабельного изделия при групповой прокладке, а также снижен показатель токсичности продуктов его горения.Thus, the claimed utility model satisfies the requirements for products for this purpose. That is, the claimed cable has fire resistance, provided by insulation made of a material that ceramics under the influence of a flame and in a fire keeps its performance. Also, the cable does not allow moisture to pass in case of damage to any of the shells of its structure, due to the presence of podizolyatsionny and inter-core sealing filler. At the same time, the distinguishing features of the claimed utility model provide a general technical result consisting in increasing the fire safety of the cable with respect to the prototype, namely, the danger of the spread of burning of the cable product during group laying is eliminated, and the toxicity index of its combustion products is reduced.

Figure 00000002
Figure 00000002

Claims (12)

1. Судовой герметизированный огнестойкий кабель, включающий изолированные многопроволочные токопроводящие жилы, скрученные в сердечник, заключённый, по меньшей мере, в одну полимерную оболочку, при этом под изоляцию в междупроволочное пространство каждой токопроводящей жилы, а также в междужильное пространство сердечника введён герметизирующий заполнитель, отличающийся тем, что изоляция токопроводящих жил выполнена из резиновой силиконовой смеси, керамизирующейся при воздействии огня, а подизоляционный герметизирующий заполнитель междупроволочного пространства каждой жилы, а также междужильного пространства сердечника, представляет собой водоблокирующие нити, выполненные на основе горючих синтетических волокон.1. Ship's sealed fire-retardant cable, including insulated multi-wire conductive conductors twisted into a core enclosed in at least one polymer sheath, while a sealing filler is introduced into the interwire space of each conductive core, as well as into the core core space, which differs the fact that the insulation of the conductive conductors is made of a silicone rubber mixture that ceramizes when exposed to fire, and the insulating sealant core the interwire space of each core, as well as the core core space, is a water blocking thread made on the basis of combustible synthetic fibers. 2. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 1, отличающийся тем, что поверх изоляции каждой токопроводящей жилы наложены обмотка из водоблокирующей ленты с перекрытием водоблокирующим слоем наружу и индивидуальный экран, выполненный в виде оплётки из медных лужёных проволок с номинальным диаметром (0,12÷0,15) мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 60%.2. Ship's sealed fire-resistant cable according to claim 1, characterized in that on top of the insulation of each conductive core a winding of a water blocking tape is laid with the water blocking layer overlapping outward and an individual screen made in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter (0.12 ÷ 0.15) mm and a surface density coefficient of at least 60%. 3. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 1, отличающийся тем, что сердечник обмотан водоблокирующей лентой водоблокирующим слоем наружу с перекрытием кромок не менее 10%.3. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 1, characterized in that the core is wrapped with a water blocking tape with a water blocking layer outward with an edge overlap of at least 10%. 4. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 3, отличающийся тем, что на сердечник поверх водоблокирующей ленты наложен общий экран, выполненный в виде оплётки из медных лужёных проволок с номинальным диаметром (0,12÷0,15) мм с коэффициентом поверхностной плотности не менее 60%.4. Ship's sealed fire-resistant cable according to claim 3, characterized in that a common screen is applied to the core over the water blocking tape in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter (0.12 ÷ 0.15) mm with a surface density coefficient not less than 60%. 5. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 4, отличающийся тем, что общий экран обмотан водоблокирующей лентой или водоблокирующими нитями.5. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 4, characterized in that the common screen is wrapped with a water blocking tape or water blocking threads. 6. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 1, отличающийся тем, что сердечник заключен в первую и вторую полимерные оболочки.6. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 1, characterized in that the core is enclosed in the first and second polymer shells. 7. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 6, отличающийся тем, что первая полимерная оболочка выполнена в виде полимерного заполнения, не содержащего галогенов.7. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 6, characterized in that the first polymer shell is made in the form of a halogen-free polymer filling. 8. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 6, отличающийся тем, что первая полимерная оболочка выполнена из полиуретана8. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 6, characterized in that the first polymer sheath is made of polyurethane 9. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 6, отличающийся тем, что вторая полимерная оболочка выполнена из сшитой полимерной композиции.9. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 6, characterized in that the second polymer sheath is made of a cross-linked polymer composition. 10. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 6, отличающийся тем, что вторая полимерная оболочка выполнена из полиуретана.10. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 6, characterized in that the second polymer sheath is made of polyurethane. 11. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 1, отличающийся тем, что на полимерную оболочку наложен наружный экран в виде оплётки из медных лужёных проволок с номинальным диаметром (0,15÷0,20) мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 70%.11. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 1, characterized in that the outer sheath is applied to the polymer sheath in the form of a braid of tinned copper wires with a nominal diameter (0.15 ÷ 0.20) mm and a surface density coefficient of at least 70%. 12. Судовой герметизированный огнестойкий кабель по п. 1, отличающийся тем, что на полимерную оболочку наложена броня в виде оплётки из стальных оцинкованных круглых проволок с номинальным диаметром 0,3 мм и коэффициентом поверхностной плотности не менее 70%.
Figure 00000001
12. Ship sealed fire-resistant cable according to claim 1, characterized in that the polymer sheath is coated with armor in the form of a braid made of galvanized steel round wires with a nominal diameter of 0.3 mm and a surface density coefficient of at least 70%.
Figure 00000001
RU2016120015/07U 2016-05-24 2016-05-24 SHIP SEALED FIRE RESISTANT CABLE RU166058U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120015/07U RU166058U1 (en) 2016-05-24 2016-05-24 SHIP SEALED FIRE RESISTANT CABLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120015/07U RU166058U1 (en) 2016-05-24 2016-05-24 SHIP SEALED FIRE RESISTANT CABLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU166058U1 true RU166058U1 (en) 2016-11-10

Family

ID=57280437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016120015/07U RU166058U1 (en) 2016-05-24 2016-05-24 SHIP SEALED FIRE RESISTANT CABLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU166058U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175260U1 (en) * 2017-06-07 2017-11-29 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности POWER CABLE
RU200580U1 (en) * 2020-06-17 2020-10-29 Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" FIRE RESISTANT POWER CABLE WITH RUBBER INSULATION AND SHELLS FROM FLAME RESISTANT, HALOGEN-FREE COMPOSITIONS
RU203339U1 (en) * 2021-01-20 2021-03-31 Общество с ограниченной ответственностью "НПП МЕТРОМАТИКА" Electric cable
RU231348U1 (en) * 2024-11-08 2025-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "РИКА Групп" POWER CABLE WITH ALUMINUM CORE

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175260U1 (en) * 2017-06-07 2017-11-29 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности POWER CABLE
RU200580U1 (en) * 2020-06-17 2020-10-29 Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" FIRE RESISTANT POWER CABLE WITH RUBBER INSULATION AND SHELLS FROM FLAME RESISTANT, HALOGEN-FREE COMPOSITIONS
RU203339U1 (en) * 2021-01-20 2021-03-31 Общество с ограниченной ответственностью "НПП МЕТРОМАТИКА" Electric cable
RU231348U1 (en) * 2024-11-08 2025-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "РИКА Групп" POWER CABLE WITH ALUMINUM CORE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96693U1 (en) FIRE-RESISTANT CABLE MOUNTING, CONTROL AND POWER FOR EXPLOSIVE AREAS ON FLOATING DRILLING RIGS AND MARINE STATIONARY PLATFORMS
RU109318U1 (en) MOUNTING CABLE, PREVIOUSLY EXPLOSION AND FIRE SAFETY, INCLUDING FOR EXTREMELY SAFE CHAINS (OPTIONS)
RU2535603C2 (en) Electrical cold-resistant flame-retarding cable, essentially explosion- and flame-proof, for spark-proof circuits
RU166057U1 (en) SINGLE-SHIPED SHIP SEALED FIRE-RESISTANT CABLE
RU166058U1 (en) SHIP SEALED FIRE RESISTANT CABLE
RU162467U1 (en) MULTI-CABLE POWER FIRE RESISTANT CABLE WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS
RU96692U1 (en) FIRE-RESISTANT CABLE FOR CONTROL, ALARM, INFORMATION AND COMMUNICATION FOR EXPLOSIVE AREAS ON FLOATING DRILLING RIGS AND MARINE STATIONARY PLATFORMS
CN202584880U (en) Polyvinyl chloride insulation and sheathed thin steel wire armored fireproof power cable
RU2573572C2 (en) High-frequency symmetrical fire-resistant sealed cable
RU81842U1 (en) CABLE CONTROL, MOUNTING AND POWER FOR EXPLOSIVE AREAS ON FLOATING DRILLING RIGS AND MARINE STATIONARY PLATFORMS
RU156366U1 (en) COMMUNICATION CABLE LOW FREQUENCY
RU104371U1 (en) MOUNTING CABLE, PREVIOUSLY EXPLOSION AND FIRE SAFETY, INCLUDING FOR EXTREMELY SAFE CHAINS (OPTIONS)
RU113413U1 (en) MOUNTING CABLE, PREVIOUSLY EXPLOSIVE AND FIRE-SAFE, INCLUDING FOR EXTREMELY SAFE CHAINS
CN203871055U (en) Environment-friendly low-smoke zero-halogen flame-retardant cable
RU174138U1 (en) SEALED FIRE RESISTANT CABLE
CN213781625U (en) Compound insulating flexible fireproof cable
CN204991170U (en) Flexible fire prevention computer cable is draged to tensile
CN205789175U (en) Flexible mineral insulation fireproof cable
RU171278U1 (en) POWER CABLE COLD RESISTANT
RU148023U1 (en) HIGH FREQUENCY SYMMETRIC FIRE RESISTANT CABLE
CN205038996U (en) Heat -resisting fire -retardant fire prevention control cable
CN205038997U (en) Heat -resisting fire -retardant fire prevention power cable
CN102945705B (en) Low-smoke halogen-free fireproof communication cable for ship and manufacturing method thereof
CN201749725U (en) A new type of special control cable for ships
CN204792120U (en) Fire -retardant flexible cable of high temperature resistant flexible environmental protection fire prevention

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200525

PD9K Change of name of utility model owner
NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20210412