RU164978U1

RU164978U1 - DEVICE FOR DEWASING OF ACTIVE Sludge

Info

Publication number: RU164978U1
Application number: RU2016101035/05U
Authority: RU
Inventors: Сергей Васильевич Петров; Олег Владимирович Дубов; Денис Сергеевич Петров; Михаил Витальевич Волков
Original assignee: Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "БИОТЕХПРОГРЕСС"
Priority date: 2016-03-14
Filing date: 2016-03-14
Publication date: 2016-09-27

Abstract

1. Устройство для дегазации активного ила при биологической очистке сточных вод, содержащее резервуар для аэрации смеси отходов с активным илом и вторичный отстойник, соединенные между собой подающим и выпускным коллекторами через камеру отсасывания газа, связанную с вакуумным насосом, отличающееся тем, что в блоке вакуумирования установлены генераторы вибрационных колебаний.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что генераторы расположены таким образом, чтобы директриса создаваемых волн располагалась параллельно поверхности зеркала.1. Device for degassing activated sludge during biological wastewater treatment, containing a tank for aeration of a mixture of waste with activated sludge and a secondary sump, interconnected by a supply and exhaust manifolds through a gas suction chamber connected to a vacuum pump, characterized in that in a vacuum unit vibration oscillators installed. 2. The device according to claim 1, characterized in that the generators are arranged so that the director of the generated waves is parallel to the surface of the mirror.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для очистки воды, в частности, путем биологической очистки сточных вод.The utility model relates to equipment for water treatment, in particular, by biological wastewater treatment.

При биологической очистке сточных вод, как правило, используется активный ил, содержащий смесь различных бактерий и иных микроорганизмов. В ходе очистки суспензию активного ила смешивают с очищаемой водой и проводят аэрацию, после чего отработанный ил направляют во вторичный отстойник, где седиментация и концентрирование продолжается путем осаждения ила. Сконцентрированный ил повторно используют в процессе очистки, а жидкость после декантации направляют в приемник как очищенные сточные воды.In biological wastewater treatment, as a rule, activated sludge containing a mixture of various bacteria and other microorganisms is used. During cleaning, a suspension of activated sludge is mixed with the water to be purified and aeration is carried out, after which the spent sludge is sent to a secondary sump, where sedimentation and concentration continue by sedimentation of sludge. Concentrated sludge is reused in the cleaning process, and the liquid after decantation is sent to the receiver as treated wastewater.

Устройства для биологической очистки сточных вод, как правило, включают в себя камеры аэрации, двухъярусные отстойники, илосборники, пневматические аэраторы, системы трубопроводов для подачи сточных вод, перетекания очищаемой воды из одной камеры в другую и отвода очищенной воды (RU 819069, 1987; RU 2057085, 1994).Devices for biological wastewater treatment, as a rule, include aeration chambers, two-tier sedimentation tanks, sludge collectors, pneumatic aerators, piping systems for supplying wastewater, flowing of treated water from one chamber to another and removal of purified water (RU 819069, 1987; RU 2057085, 1994).

Недостатками таких устройств являются недостаточная эффективность, особенно при больших объемах перерабатываемых сточных вод, в частности, из-за длительности и недостаточной эффективности стадии илоразделения. Это связано с тем, что активный ил отличается относительно низкой способностью к седиментации. Илоразделение, как правило, осуществляют в резервуарах глубже 4 м, однако хлопья ила, содержащие пузырьки сорбированных газов, всплывают на поверхность, что серьезно снижает эффективность илоразделения, а при использовании очень глубоких резервуаров или резервуаров, находящихся на нескольких уровнях, становится практически невозможно осуществлять седиментацию во вторичных отстойниках. Для того, чтобы устранить этот недостаток, используется дозирование флокулянта в ил перед илоразделением, что делает процесс обработки чрезмерно длительным, при этом в ходе этого процесса могут протекать нежелательные процессы, приводящие к деградации ила (Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. - М.: Стройиздат, 1982, c. 37; RU 2136610, 1994).The disadvantages of such devices are lack of efficiency, especially with large volumes of recyclable wastewater, in particular, due to the duration and insufficient efficiency of the stage of separation. This is due to the fact that activated sludge is characterized by a relatively low ability to sedimentation. The separation is usually carried out in tanks deeper than 4 m, however, sludge flakes containing bubbles of adsorbed gases float to the surface, which seriously reduces the efficiency of separation, and when using very deep tanks or tanks located at several levels, it becomes practically impossible to carry out sedimentation in secondary clarifiers. In order to eliminate this drawback, dosing of flocculant in the sludge before the sludge separation is used, which makes the treatment process excessively long, while undesirable processes leading to the degradation of sludge can occur during this process (I. Turovsky. M .: Stroyizdat, 1982, p. 37; RU 2136610, 1994).

Известна (RU 2201405, RU 2220112, RU 2228915, 2001) технология очистки сточных вод, который включает в себя блок, где осуществляется предварительная аэробно-аноксидная биологическая очистка сточных вод аэробным активным илом, после чего предварительно очищенная вода с илом поступает в аэротенк - активационный резервуар, где происходит окончательное разрушение органического загрязнения, после чего вода поступает в отстойник. Отстоявшийся ил накапливается внизу отстойника, а вода, пройдя через пористые фильтры, выводится из установок. Недостатками данной схемы являются технологическая сложность осуществления двухстадийной очистки, недостаточно эффективная регенерация активного ила, а также необходимость периодической регенерации используемых пористых фильтров.Known (RU 2201405, RU 2220112, RU 2228915, 2001) wastewater treatment technology, which includes a unit where preliminary aerobic-anoxide biological wastewater treatment with aerobic activated sludge is carried out, after which the pre-treated water with sludge enters the aeration tank - activation a reservoir where the final destruction of organic pollution occurs, after which water enters the sump. The settled sludge accumulates at the bottom of the sump, and the water, passing through the porous filters, is discharged from the plants. The disadvantages of this scheme are the technological complexity of the two-stage treatment, insufficiently effective regeneration of activated sludge, as well as the need for periodic regeneration of the used porous filters.

Наиболее близкой к заявляемому устройству является ранее заявленная авторами установка для обработки активного ила при биологической очистке сточных вод, содержащая резервуар для аэрации смеси отходов с активным илом и вторичный отстойник, соединенные между собой подающим и выпускным коллекторами через камеру отсасывания газа, которая связана с вакуумным насосом, причем к подающему коллектору на расстоянии 1-2 м от его нижнего конца подсоединен трубопровод для подачи очищенной воды, а уровень суспензии в резервуаре для аэрации выше, чем уровень жидкости во вторичном отстойнике (RU 2367619, 2009).Closest to the claimed device is a previously declared by the authors installation for the treatment of activated sludge in biological wastewater treatment, containing a tank for aeration of a mixture of waste with activated sludge and a secondary settler, interconnected by a supply and exhaust manifolds through a gas suction chamber, which is connected to a vacuum pump moreover, a pipeline for supplying purified water is connected to the feed collector at a distance of 1-2 m from its lower end, and the level of suspension in the aeration tank is higher than m liquid level in the secondary sump (RU 2367619, 2009).

Недостатком такого устройства является недостаточно высокая эффективность системы дегазации. Это обусловлено тем, что скорость удаления газов пропорциональна глубине вакуумирования и поверхности зеркала жидкости в камере отсасывания газа, с которой идет газоотделение. Вместе с тем, глубина вакуумирования находится в узком диапазоне (-0,75-0,95 бар), поэтому использовать ее для ускорения процесса не представляется возможным, а площадь зеркала ограничена размерами трубчатого блока вакуумирования. Увеличение последнего в существующей конструкции связано с увеличением геометрических размеров и веса блока, расположенного на 10-метровой высоте, что, в свою очередь, приводит к резкому увеличению и утяжелению опорной части конструкции.The disadvantage of this device is the insufficiently high efficiency of the degassing system. This is due to the fact that the gas removal rate is proportional to the depth of evacuation and the surface of the liquid mirror in the gas suction chamber, with which gas is evacuated. However, the vacuum depth is in a narrow range (-0.75-0.95 bar), so it is not possible to use it to accelerate the process, and the mirror area is limited by the size of the tubular vacuum unit. The increase in the latter in the existing structure is associated with an increase in the geometric dimensions and weight of the block located at a 10-meter height, which, in turn, leads to a sharp increase and weighting of the supporting part of the structure.

Задачей, решаемой авторами, являлось повышение эффективности дегазации без изменения габаритов установки. При этом, исходили из того, что лимитирующей стадией дегазации обычно является стадия образования зародышевого пузырька. В этой связи предположили, что эффективность дегазации возрастет при введении в камеру фактора, ускоряющего эту стадию, к примеру, путем создания локальных неоднородностей в жидкости.The problem solved by the authors was to increase the efficiency of degassing without changing the dimensions of the installation. Moreover, it was assumed that the limiting stage of degassing is usually the stage of formation of the germinal vesicle. In this regard, it was suggested that the degassing efficiency will increase when a factor accelerating this stage is introduced into the chamber, for example, by creating local inhomogeneities in the liquid.

Технический результат достигался путем помещения в камеру отсасывания газа устройства для создания турбулентности в жидкости, что приводит к ускорению процесса образования пузырьков. В качестве такого устройства в камере могут быть размещены стандартные генераторы механических, гидравлических или ультразвуковых вибрационных колебаний, такие как выходы сопел, создающих пульсирующие струи высокого давления, механические мешалки, вибрирующие элементы, акустические (в том числе ультразвуковые) генераторы.The technical result was achieved by placing in the gas suction chamber a device for creating turbulence in a liquid, which leads to an acceleration of the process of bubble formation. As such a device, standard generators of mechanical, hydraulic, or ultrasonic vibrational vibrations, such as the nozzle outputs creating high-pressure pulsating jets, mechanical mixers, vibrating elements, and acoustic (including ultrasonic) generators, can be placed in the chamber.

Оптимальные результаты достигаются таким расположением генераторов, при которых основная ось (директриса) создаваемых волн располагается параллельно поверхности зеркала.Optimal results are achieved by arranging the generators in which the main axis (director) of the generated waves is parallel to the mirror surface.

Общая схема установки, приведена на фиг.1, где введены следующие обозначения:The general installation diagram is shown in figure 1, where the following notation is introduced:

1 - резервуар для аэрации (аэротенк) (РА);1 - aeration tank (aeration tank) (RA);

2 - вторичный отстойник (ВО);2 - secondary sump (IN);

3 - камера отсасывания газа (КОГ);3 - gas suction chamber (COG);

4 - подающий коллектор (ПК);4 - feed collector (PC);

5 - выпускной коллектор (ВК);5 - exhaust manifold (VK);

6 - емкость очищенной воды (ЕВ);6 - capacity of purified water (EB);

7 - вакуумный насос (ВН);7 - vacuum pump (HV);

8 - трубопровод (ТП).8 - pipeline (TP).

9 - генератор колебаний (ГК).9 - oscillation generator (GK).

Устройство работает следующим образом. При включении вакуумного насоса 7 в через ПК 4 в КОГ 3 поступает суспензия отработанного ила и в разреженном пространстве КОГ 3 осуществляется его дегазация. При этом в результате работы ГК 9 в толще жидкости возникают неоднородности и турбулентные зоны, где образуются зародышевые пузырьки. Пузырьки увеличиваются в размерах и достигают величины, при которой происходит их отрыв от частиц ила, всплывание и удаление из объема жидкости. В результате введения в установку ТП 8, при включении вакуумного насоса 7 в нижнюю часть ПК 4 из ЕВ 6 поступает вода, которая образует в ПК 4 слой жидкости с большим удельным весом по сравнению с суспензией. Этот слой создает своеобразный гидравлический затвор, обеспечивающий в начальный период работы установки более быстрое и равномерное движение очищаемой суспензии в КОГ 3. Обладающие меньшей плавучестью дегазированные частицы переходят в нижние слои и через ВК5 поступают во вторичный отстойник 2. После начала работы происходит запуск системы автоматического движения жидкости самотеком из РА1 в ВO2, что исключает возможность разрыва столба жидкости и повышает надежность работы установки.The device operates as follows. When you turn on the vacuum pump 7 in through PC 4 in KOG 3 enters the suspension of waste sludge and in the rarefied space of KOG 3 it is degassed. In this case, as a result of the operation of GK 9, inhomogeneities and turbulent zones arise in the thickness of the liquid, where germinal bubbles form. Bubbles increase in size and reach a value at which they detach from the sludge particles, float and remove from the liquid volume. As a result of introducing TP 8 into the installation, when the vacuum pump 7 is turned on, water enters the lower part of PC 4 from EB 6, which forms a liquid layer in PC 4 with a higher specific gravity compared to the suspension. This layer creates a kind of hydraulic shutter, which ensures faster and more uniform movement of the suspension to be cleaned in KOG 3 during the initial operation of the installation. Degassed particles with less buoyancy pass to the lower layers and enter the secondary settler 2 through VK5. After the start of work, the automatic movement system starts liquid by gravity from PA1 to VO2, which eliminates the possibility of rupture of the liquid column and increases the reliability of the installation.

В случае нештатной работы установки, приведшей к разрыву столба жидкости, начавшееся обратное движение жидкости в ПК 4 ведет к поступлению в систему дополнительных количеств воды из ЕВ 6, что формирует в ПК 4 гидравлический затвор, что исключает вероятность разрыва столба и снижает скорость опускания жидкости в ПК4, давая возможность принять меры по ликвидации нештатной ситуации.In the event of an abnormal operation of the installation that led to a rupture of the liquid column, the started liquid backward movement in the PC 4 leads to the entry of additional amounts of water from the EB 6 into the system, which forms a hydraulic shutter in the PC 4, which eliminates the possibility of a column rupture and reduces the rate of lowering of the liquid in PK4, giving the opportunity to take measures to eliminate the contingency.

При необходимости изменить режим дегазации, например, при переходе на работу с жидкой суспензией другой вязкости, меняют режим ВН 7, добиваясь оптимальных для данной суспензии результатов.If necessary, change the degassing mode, for example, when switching to working with a liquid suspension of a different viscosity, change the BH 7 mode, achieving optimal results for this suspension.

Испытания заявляемой схемы обработки активного ила проводилось на опытно-промышленной установке, имеющей гидравлическую производительность 10 м³/час при содержании частиц активного ила 6 г/л и содержании сорбированных газов 5 мг/л. Было показано, что без использования дополнительных активаторов при степени разрежения - 0,95 бар суммарное количество сорбированных газов на выходе составляло 0.6 мг/л.; при степени разрежения - 0,7 бар, количество сорбированных газов на выходе составляло 1.3 мг/л. При использовании установки по ближайшему аналогу эта величина составила 1,8 мг/л.Tests of the claimed scheme for processing activated sludge was carried out at a pilot plant having a hydraulic capacity of 10 m ³ / h with a content of activated sludge particles of 6 g / l and sorbed gases of 5 mg / l. It was shown that without the use of additional activators with a rarefaction degree of 0.95 bar, the total amount of sorbed gases at the outlet was 0.6 mg / l .; at a rarefaction degree of 0.7 bar, the amount of sorbed gases at the outlet was 1.3 mg / l. When using the installation according to the closest analogue, this value was 1.8 mg / L.

Использование ультразвуковой активации генератором с частотой 21,4 МГц и излучаемой мощностью 250 Ватт, направление распространения волн которого совпадает с длинной осью блока вакуумирования, позволяет достичь при уровне вакуума - 0,95 бар остаточного содержания газов на уровне 0,1 мг/л, при уровне вакуума - 0,7 бар - 0,3 мг/л.The use of ultrasonic activation by a generator with a frequency of 21.4 MHz and a radiated power of 250 watts, the wave propagation direction of which coincides with the long axis of the evacuation unit, makes it possible to achieve a residual gas content of 0.1 mg / l at a vacuum level of 0.95 bar, at vacuum level - 0.7 bar - 0.3 mg / l.

Использование механического активатора (мешалки), вращающегося со скоростью 200 оборотов в минуту (мощность привода 0,5 кВт), позволяет достичь при уровне вакуума -0,95 бар остаточного содержания газов на уровне 0,3 мг/л, при уровне вакуума - 0,7 бар - 0,6 мг/л.The use of a mechanical activator (mixer) rotating at a speed of 200 rpm (drive power 0.5 kW) allows achieving a residual gas content of 0.3 mg / l at a vacuum level of -0.95 bar, and 0 at a vacuum level 7 bar - 0.6 mg / l.

Использование пяти сопел диаметром 1,5 мм, расположенных на боковом торце блока вакумирования и создающих струи жидкости, параллельные длинной оси трубчатого блока вакуумирования и подающих 0,05 м3/час воды под давлением 50 бар (потребляемая мощность 1,2 кВт), позволяет достичь при уровне вакуума - 0,95 бар остаточного содержания газов на уровне 0,2 мг/л, при уровне вакуума - 0,7 бар - 0,4 мг/л.The use of five nozzles with a diameter of 1.5 mm located on the lateral end of the evacuation unit and creating liquid jets parallel to the long axis of the tubular evacuation unit and delivering 0.05 m3 / h of water at a pressure of 50 bar (power consumption 1.2 kW) allows at a vacuum level of 0.95 bar, the residual gas content is at the level of 0.2 mg / l, at a vacuum level of 0.7 bar is 0.4 mg / l.

Приведенные результаты показали, что модификация устройства дегазации позволило повысить десорбцию газа, сорбированного на частицах активного ила в 2-6 раз по сравнению с известными аналогичными решениями, одновременно повышая безопасность и надежность ее работы.The above results showed that the modification of the degassing device made it possible to increase the desorption of gas adsorbed on activated sludge particles by 2–6 times compared with the known similar solutions, while simultaneously increasing the safety and reliability of its operation.

Claims

1. Device for degassing activated sludge during biological wastewater treatment, containing a tank for aeration of a mixture of waste with activated sludge and a secondary sump, interconnected by a supply and exhaust manifolds through a gas suction chamber connected to a vacuum pump, characterized in that in a vacuum unit Vibration oscillation generators are installed.

2. The device according to claim 1, characterized in that the generators are arranged so that the director of the generated waves is parallel to the surface of the mirror.