RU156157U1

RU156157U1 - DEVICE FOR DRYING BEET SHOES

Info

Publication number: RU156157U1
Application number: RU2015128646/13U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Сергей Алексеевич Сутягин; Балзия Марат Кызы Есмагул
Priority date: 2015-07-14
Filing date: 2015-07-14
Publication date: 2015-10-27

Abstract

Устройство для сушки свекловичного жома, содержащее кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно и нагревательные элементы, отличающееся тем, что кожух выполнен прямоугольного сечения, транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной цепи с шарнирно закрепленными соосными валами, внутри кожуха установлен короб с отверстиями в верхней его части, в коробе установлен дефлектор, верхняя ветвь цепи с валами опирается на верхнюю часть короба, привод транспортирующего рабочего органа включает вал с лопастями, установленный в коробе со стороны загрузочного бункера, причем лопасти выполнены в виде прямоугольных пластин, торцевые поверхности короба и кожуха со стороны загрузочного бункера выполнены с отверстиями, а в отверстии кожуха установлен патрубок, в котором закреплены нагревательные элементы.A device for drying beet pulp containing a casing, the surface of which is covered with a layer of heat-insulating material, a transporting working element installed inside the casing, a loading hopper, an unloading window and heating elements, characterized in that the casing is made of rectangular cross section, the transporting working element is made in the form of an endless chain with articulated by coaxial shafts, a box with holes in its upper part is installed inside the casing, a deflector is installed in the box, the upper chain branch with shafts it extends to the upper part of the box, the drive of the transporting working body includes a shaft with blades mounted in the box from the side of the hopper, and the blades are made in the form of rectangular plates, the end surfaces of the box and the casing from the side of the hopper are made with holes, and a pipe is installed in the hole of the casing in which the heating elements are fixed.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки свекловичного жома.The utility model relates to agricultural machinery, in particular, to devices for drying beet pulp.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательные элементы и охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками. Диаметр перфорации шнека не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным. Составные части кожуха разделены между собой кольцами, которые выполнены из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом. Торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной.A device for drying grain [Device for drying grain. - Patent RU 2323580. - Publ. 05/10/2008, Bull. No. 13], comprising a cylindrical casing, a loading hopper, an unloading window, a transporting working element coaxially mounted inside the casing for rotation, heating elements and a cooling device, which consists of a fan and an air duct connected to the internal cavity of the casing behind the unloading window. The outer surface of the casing is covered with a layer of heat-insulating material. The transporting working body is made in the form of a screw with perforated turns. The diameter of the perforation of the screw does not exceed the minimum grain size. The casing is made integral. The components of the casing are divided among themselves by rings, which are made of heat-insulating material. Heating elements are placed on the outer surface of the casing under a layer of heat-insulating material between the loading hopper and the discharge window with the possibility of individually controlling the heating temperature of each of the sections of the casing. Each component of the casing is equipped with an individual heating element. The end surface of the casing from the side of the hopper is perforated.

Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки свекловичного жома.The known device has the disadvantage of low quality drying of beet pulp.

Технический результат - улучшение качества сушки свекловичного жома.The technical result is an improvement in the quality of drying beet pulp.

Заявленный технический результат достигается благодаря тому, что кожух выполняют прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган выполняют в виде бесконечной цепи с шарнирно закрепленными на ней соосными валами. Внутри кожуха устанавливают короб с отверстиями в верхней его части. В коробе устанавливают дефлектор. Верхнюю ветвь цепи со скребками выполняют опирающейся на верхнюю часть короба. Привод транспортирующего рабочего органа выполняют в виде вала с лопастями, который устанавливают в коробе со стороны загрузочного бункера. Лопасти выполняют в виде прямоугольных пластин. Торцевые поверхности короба и кожуха со стороны загрузочного бункера выполняют с отверстиями. В отверстии кожуха устанавливают патрубок, в котором устанавливают нагревательные элементы.The claimed technical result is achieved due to the fact that the casing is of rectangular cross-section. The transporting working body is performed in the form of an endless chain with coaxial shafts pivotally mounted on it. Inside the casing, a box with holes in its upper part is installed. A deflector is installed in the box. The upper branch of the chain with scrapers is carried out resting on the upper part of the box. The drive of the transporting working body is performed in the form of a shaft with blades, which is installed in the box from the side of the loading hopper. The blades are made in the form of rectangular plates. The end surfaces of the box and the casing from the side of the loading hopper are made with holes. A nozzle is installed in the opening of the casing, in which heating elements are installed.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А.In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 - section along aa.

Устройство для сушки свекловичного жома состоит из кожуха 1 прямоугольного сечения, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха транспортирующего рабочего органа 5, патрубка 6 и нагревательных элементов 7. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде бесконечной цепи с шарнирно закрепленными на ней соосными валами 8. Внутри кожуха 1 установлен короб 9 с отверстиями 10 в верхней его части. Привод 11 транспортирующего рабочего органа 5 включает вал 12 с лопастями 13. Лопасти 13 выполнены в виде прямоугольных пластин. В коробе установлен дефлектор 14. Верхняя ветвь цепи с валами 8 опирается на верхнюю часть короба 9. Торцевые поверхности короба 9 и кожуха 1 со стороны загрузочного бункера 3 выполнены с отверстиями. В отверстии кожуха 1 установлен патрубок 6, в котором установлены нагревательные элементы 7.The device for drying beet pulp consists of a casing 1 of rectangular cross section, covered with a layer of heat-insulating material 2, a loading hopper 3, an unloading window 4 installed inside the casing of the transporting working body 5, pipe 6 and heating elements 7. The transporting working body 5 is made in the form of an endless chain with coaxial shafts pivotally mounted on it 8. Inside the casing 1, a box 9 is installed with holes 10 in its upper part. The drive 11 of the transporting working body 5 includes a shaft 12 with blades 13. The blades 13 are made in the form of rectangular plates. A deflector is installed in the box 14. The upper branch of the chain with shafts 8 rests on the top of the box 9. The end surfaces of the box 9 and the casing 1 from the side of the hopper 3 are made with holes. In the opening of the casing 1, a pipe 6 is installed, in which the heating elements 7 are installed.

Устройство работает следующим образом. Включают привод 11 транспортирующего рабочего органа 5 и нагревательные элементы 7. При движении бесконечной цепи валы 8 соприкасаются с верхней часть короба 9 и за счет сил трения вращаются вокруг своей оси по направлению движения транспортирующего рабочего органа 5. Затем подают свекловичный жом в загрузочный бункер 3, откуда он поступает на вращающиеся валы 8. За счет вращения валов 8 свекловичный жом перемещается по ним к выгрузному окну 4.The device operates as follows. The drive 11 of the transporting working body 5 and heating elements 7 are turned on. When the endless chain moves, the shafts 8 are in contact with the upper part of the box 9 and, due to friction forces, rotate around its axis in the direction of movement of the transporting working body 5. Then the beet pulp is fed into the loading hopper 3, where it arrives at the rotating shafts 8. Due to the rotation of the shafts 8, the beet pulp moves along them to the unloading window 4.

При вращении привода 11 транспортирующего рабочего органа 5 вращается также вал 12 с лопастями 13. При этом вращающиеся лопасти 13, выполненные в виде прямоугольных пластин, захватывают воздух через патрубок 6, установленный с торцевой поверхности кожуха 1 со стороны загрузочного бункера 3, и направляют воздушный поток через патрубок 6 внутрь короба 9 отверстие в его торцевой поверхности со стороны загрузочного бункера 3. Установленные в патрубке 6 нагревательные элементы 7 нагревают воздушный поток до заданной температуры. Нагретый поток воздуха поступает в дефлектор 14. Дефлектор 14 направляет нагретый поток воздуха через отверстия 10 в верхней части короба 9, затем между валами 8, и, далее, через перемещающийся по ним слой свекловичного жома. При этом нагретый воздух нагревает как валы 8, так и свекловичный жом, который, контактируя с нагретым воздухом, также нагревается, теряет излишки влаги. Излишки влаги в виде пара удаляются из устройства частично через выгрузное окно 4, а частично - через загрузочный бункер 3. Свекловичный жом также нагревается, контактируя с нагретыми и вращающимися валами 8, что повышает эффективность его сушки. Готовый продукт удаляется из устройства через выгрузное окно 4.When the drive 11 of the transporting working member 5 is rotated, the shaft 12 with the blades 13 also rotates. At the same time, the rotating blades 13, made in the form of rectangular plates, capture air through a pipe 6 installed from the end surface of the casing 1 from the side of the loading hopper 3, and direct the air flow through the pipe 6 into the box 9, the hole in its end surface from the side of the hopper 3. Installed in the pipe 6, the heating elements 7 heat the air flow to a predetermined temperature. The heated air stream enters the deflector 14. The deflector 14 directs the heated air stream through the openings 10 in the upper part of the duct 9, then between the shafts 8, and then through a layer of beet pulp moving along them. In this case, the heated air heats both the shafts 8 and the beet pulp, which, in contact with the heated air, also heats up, loses excess moisture. Excess moisture in the form of steam is removed from the device partially through the discharge window 4, and partially through the loading hopper 3. The beet pulp is also heated by contacting heated and rotating shafts 8, which increases its drying efficiency. The finished product is removed from the device through the discharge window 4.

Улучшение качества сушки свекловичного жома достигается за счет изготовления кожуха прямоугольного сечения и размещения внутри кожуха транспортирующего рабочего органа, выполненного в виде бесконечной цепи с шарнирно закрепленными соосными валами.Improving the quality of drying beet pulp is achieved through the manufacture of a casing of rectangular cross section and placement inside the casing of a transporting working body, made in the form of an endless chain with articulated axial shafts.

За счет этого, а также за счет выполнения верхней ветви цепи с валами опирающейся на верхнюю часть короба при движении транспортирующего рабочего органа валы соприкасаются с верхней часть короба, и за счет сил трения вращаются вокруг своей оси по направлению движения транспортирующего рабочего органа, обеспечивая перемещение свекловичного жома без налипания по транспортирующему рабочему органу к выгрузному окну. Требуемая температура нагрева свекловичного жома обеспечивается за счет равномерного обдува нагретым воздухом, подаваемого вращающимся валом с лопастями прямоугольной формы в дефлектор, который направляет нагретый воздух через отверстия в верхней части короба между валами к свекловичному жому. При этом высушиваемый продукт перемещается с заданной скоростью верхней ветвью цепи транспортирующего рабочего органа с валами к выгрузному окну. В свою очередь равномерный обдув свекловичного жома обеспечивается за счет вращения вала с лопастями при движении транспортирующего рабочего органа. При этом вращающиеся лопасти прямоугольной формы захватывают воздух через патрубок, установленный с торцевой поверхности кожуха со стороны загрузочного бункера, и направляют воздушный поток внутрь короба к дефлектору, через отверстие в его торцевой поверхности со стороны загрузочного бункера. Установленные в патрубке нагревательные элементы нагревают воздушный поток до заданной температуры. Все это улучшает качество сушки свекловичного жома.Due to this, and also due to the implementation of the upper branch of the chain with the shafts resting on the upper part of the box during movement of the transporting working body, the shafts come in contact with the upper part of the box, and due to friction forces rotate around its axis in the direction of movement of the transporting working body, ensuring the movement of beet pulp without sticking along the transporting working body to the unloading window. The required temperature for heating the beet pulp is ensured by uniform blowing with heated air supplied by a rotating shaft with rectangular blades into the deflector, which directs the heated air through the holes in the upper part of the box between the shafts to the beet pulp. In this case, the product to be dried moves with a given speed by the upper branch of the chain of the transporting working body with the shafts to the discharge window. In turn, a uniform blowing of beet pulp is provided due to the rotation of the shaft with the blades when moving the transporting working body. In this case, the rotating blades of a rectangular shape capture air through a pipe installed from the end surface of the casing from the side of the loading hopper, and direct the air flow inside the box to the deflector, through the hole in its end surface from the side of the loading hopper. The heating elements installed in the nozzle heat the air flow to a predetermined temperature. All this improves the drying quality of beet pulp.

Claims

A device for drying beet pulp containing a casing, the surface of which is covered with a layer of heat-insulating material, a transporting working element installed inside the casing, a loading hopper, an unloading window and heating elements, characterized in that the casing is made of rectangular cross section, the transporting working element is made in the form of an endless chain with articulated by coaxial shafts, a box with holes in its upper part is installed inside the casing, a deflector is installed in the box, the upper chain branch with shafts extends to the upper part of the box, the drive of the transporting working body includes a shaft with blades mounted in the box from the side of the hopper, and the blades are made in the form of rectangular plates, the end surfaces of the box and the casing from the side of the hopper are made with holes, and a pipe is installed in the hole of the casing in which the heating elements are fixed.