RU1466099C

RU1466099C - Apparatus for perforating thin-sheet material

Info

Publication number: RU1466099C
Authority: RU
Inventors: В.И. Панжинский; В.И. Мелехин; М.Ф. Попов; С.К. Добыкин; А.В. Лобанов; Н.И. Дорезюк; В.Н. Коротков
Original assignee: Особое конструкторское бюро кабельной промышленности
Priority date: 1987-08-03
Filing date: 1987-08-03
Publication date: 1995-06-27

Abstract

FIELD: thin sheet material perforation. SUBSTANCE: apparatus has the roll with punches R_p and the roll with die and recesses R_d. The gear wheel is eccentrically mounted in a cavity of the roll R_p. The punches are hollow ones. Upon rotation of rolls R_p, R_d the gear wheel also rotates in such a way, that its teeth inlet to cavities of the punches for remove punching waste from these cavities. The teeth of the gear wheel are arranged in accordance with an arrangement of the punches. The die recesses have cutting edges, forming closed contours, being alike to contours of cutting edges of the punches. EFFECT: enhanced reliability at removing crops. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением листового рулонного материала и может использоваться для перфорирования тонколистового материала в различных отраслях машино- и приборостроения, в радиопромышленности и т.д. в частности при производстве внешних проводников излучающих радиочастотных кабелей. The invention relates to equipment for processing sheet metal roll pressure and can be used to perforate sheet material in various industries of machine and instrument making, in the radio industry, etc. in particular in the manufacture of external conductors of radiating radio frequency cables.

Цель изобретения повышение надежности удаления отходов из полостей пуансонов. The purpose of the invention to increase the reliability of the disposal of waste from the cavities of the punches.

На фиг. 1 изображено устройство, схема; на фиг. 2 показаны валки, несущие пуансоны и матрицы; на фиг. 3 изображен вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 пуансон и матрица в рабочем положении; на фиг. 5 валок, несущий пуансоны, и средство удаления отходов, поперечный разрез. In FIG. 1 shows a device diagram; in FIG. 2 shows rolls carrying punches and dies; in FIG. 3 is a view along arrow A in FIG. 2; in FIG. 4 punch and die in working position; in FIG. 5 roll carrying punches and waste disposal tool, cross section.

Устройство для перфорирования содержит два валка 1 и 2, узел 3 регулирования прижима валка 2 к валку 1 и регулирования усилия давления на обрабатываемый материал 4, ролики 5, направляющие материал 4 до и после перфорирования к роликам 6 для выглаживания кромок и заусенцев, образовавшихся вокруг отверстий, а также к катушке 7 для намотки перфорированного материала. Устройство содержит также разматывающую катушку 8 с фрикционной муфтой 9 и привод 10, связанный с катушкой 7 для намотки. The punching device comprises two rolls 1 and 2, a knot 3 for adjusting the pressure of the roll 2 to the roll 1 and for regulating the pressure exerted on the material 4, rollers 5, guiding material 4 before and after perforation to the rollers 6 for smoothing the edges and burrs formed around the holes as well as to the coil 7 for winding perforated material. The device also comprises an unwinding reel 8 with a friction clutch 9 and a drive 10 connected to a winding reel 7.

Валок 1 выполнен полым и установлен на валу 11. На валке жестко закреплены пуансоны 12. Пуансоны 12 имеют форму, соответствующую форме пробиваемых отверстий, например овальную, и выполнены полыми. В полости валка 1 на валу 13, расположенном эксцентрично относительно вала 11, закреплено зубчатое колесо 14, служащее для выталкивания отходов пробивки из полостей пуансонов. Зубья зубчатого колеса 14 имеют форму, соответствующую форме внутренней поверхности рабочей части пуансонов 12, и расположены в соответствии с расположением пуансонов 12 на валке 1. Величина смещения вала 13 относительно вала 11 выбрана такой, чтобы зубья зубчатого колеса 14 в зоне выталкивания отходов выступали за режущую кромку пуансона 12. The roll 1 is hollow and mounted on the shaft 11. The punches 12 are rigidly fixed to the roll. The punches 12 have a shape corresponding to the shape of the punched holes, for example oval, and are made hollow. In the cavity of the roll 1 on the shaft 13, which is eccentric with respect to the shaft 11, a gear 14 is fixed, which serves to push the punching waste out of the cavities of the punches. The teeth of the gear 14 have a shape corresponding to the shape of the inner surface of the working part of the punches 12, and are located in accordance with the location of the punches 12 on the roll 1. The displacement of the shaft 13 relative to the shaft 11 is selected so that the teeth of the gear 14 in the waste ejection area protrude beyond the cutting the edge of the punch 12.

Валок 2 выполнен с канавками 15 на наружной поверхности, на которых расположены режущие кромки и которые служат в качестве матриц. Режущие кромки матриц имеют форму, соответствующую форме режущих кромок пуансонов 12. Расположены канавки-матрицы на валке 2 в соответствии с расположением пуансонов 12 на валке 1. The roller 2 is made with grooves 15 on the outer surface, on which the cutting edges are located and which serve as matrices. The cutting edges of the dies have a shape corresponding to the shape of the cutting edges of the punches 12. The matrix grooves are located on the roll 2 in accordance with the location of the punches 12 on the roll 1.

Узел 3 регулирования прижима валков 1 и 2 содержит винт 16 и пружину 17. The node 3 regulation of the pressure of the rolls 1 and 2 contains a screw 16 and a spring 17.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Перфорируемый материал 4 заправляют между направляющими роликами 5 и роликом 6 для выглаживания, и закрепляют на катушке 7 для намотки. Включают привод 10, лента перематывается с катушки 8 на катушку 7, приводит во вращение валки 1 и 2 и перфорируется. После образования отхода в полостях пуансонов 12, зубчатое колесо 14, вращаясь, выталкивает их. Perforated material 4 is tucked between the guide rollers 5 and the smoothing roller 6, and is fixed on the winding coil 7. The drive 10 is turned on, the tape is rewound from coil 8 to coil 7, drives rolls 1 and 2 into rotation, and is perforated. After the formation of waste in the cavities of the punches 12, the gear wheel 14, rotating, pushes them.

Опытный образец устройства был опробован на предприятии, где перфорировались медные ленты толщиной 0,05-0,1 мм. Отверстия получали овальные с размерами 10х3 мм и 7х3 мм с шагом 6 мм. Валки, несущие пуансоны и матрицы, изготовлялись цельнометаллическими, из стали 3, пуансоны из сплава ХВГ с термообработкой до 56-58 ед. НRC. Валок, несущий матрицы, имел диаметр, кратный диаметру валка, несущего пуансоны. Глубина канавок-матриц составляла 0,5 мм. A prototype of the device was tested at the enterprise where copper tapes 0.05-0.1 mm thick were perforated. The holes were oval with sizes of 10x3 mm and 7x3 mm in increments of 6 mm. Rolls carrying punches and dies were made all-metal, from steel 3, punches from KhVG alloy with heat treatment up to 56-58 units. HRC. The roller bearing the matrix had a diameter that is a multiple of the diameter of the roller bearing the punches. The depth of the matrix grooves was 0.5 mm.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить надежность удаления отходов. Using the proposed device will improve the reliability of waste disposal.

Claims

1. DEVICE FOR PUNCHING THIN-SHEET MATERIAL, containing two rolls, one of which is hollow and equipped with hollow punches fixed to it, having cutting edges, characterized in that, in order to increase the reliability of waste disposal from punches cavities, it is equipped with a removal means made in the form of a gear located in the cavity of the roll carrying the punches, with teeth placed in accordance with the placement of the punches, and installed with an eccentricity relative to the roll, providing in the zone Dalen waste protrusion of the tooth for a cutting edge of the punch.

2. The device according to claim 1, characterized in that the other roll is made with grooves on the outer surface, equipped with cutting edges forming contours similar to the contours formed by the cutting edges of the punches.