[go: up one dir, main page]

RU1441991C - Способ очистки поверхности изделия - Google Patents

Способ очистки поверхности изделия Download PDF

Info

Publication number
RU1441991C
RU1441991C SU4092105A RU1441991C RU 1441991 C RU1441991 C RU 1441991C SU 4092105 A SU4092105 A SU 4092105A RU 1441991 C RU1441991 C RU 1441991C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
discharge
cleaning
surface cleaning
electrolyte
anode
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ф.М. Гайсин
Original Assignee
Казанский государственный технический университет им. А.Н.Туполева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский государственный технический университет им. А.Н.Туполева filed Critical Казанский государственный технический университет им. А.Н.Туполева
Priority to SU4092105 priority Critical patent/RU1441991C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1441991C publication Critical patent/RU1441991C/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области микроэлектронной техники и может быть использовано при очистке поверхности металлических и полупроводниковых изделий. Цель изобретения - повышение очистки эффективности и обеспечение очистки поверхности полупроводников. Разряд зажигают между жидким катодом - электролитом и твердым анодом - обрабатываемым изделием, при токе разряда 150 ≅ J ≅ 7000 мА, межэлектродном расстоянии I = 1,0 - 1,5 мм и напряжении разряда 5000 ≥ U ≥ 100 B. При этом повышается чистота обработки поверхности. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области микроэлектронной техники и может быть использовано при очистке поверхности металлических и полупроводниковых изделий.
Целью изобретения является повышение качества очистки, упрощение способа и обеспечение очистки полупроводниковых изделий.
На чертеже показано устройство для осуществления способа.
Устройство содержит анод - обрабатываемое изделие 1 и электролитическую ячейку 2 (катод). Межэлектродное расстояние между ними l = 1,0-1,5 мм. Электролитическая ячейка 2 (катод) заполнена электролитом 3. На дне ячейки 2 находится металлическая пластина 4. Непосредственно к электродам подключен высоковольтный источник питания.
Способ осуществляют следующим образом.
Зажигают разряд между анодом 1 и катодом 2. Величину тока устанавливают от 150 до 7000 мА. Очистку проводят при атмосферном давлении в течение 60-240 с. Скорость очистки зависит от величины тока разряда и состава электролита. Обязательным условием очистки является поддержание зазора между анодом и катодом l = 1,0-1,5 мм. В случае высоковольтного разряда должен прилипать электролит. В случае низковольтного разряда, разряд горит без прилипания электролита на расстоянии l = =1,0-1,5 мм и происходит очистка поверхности образца.
Из анализа полученных результатов следует, что при этом качество очистки повышается. Поверхность полупроводника очищается без использования сложного и неэффективного оборудования. В случае высоковольтного разряда процесс очистки происходит следующим образом. У анода после прилипания электролита разряд горит нестационарно. Когда образуются пузырьки газа, разряд горит, а когда пузырьки исчезают, разряд гаснет. Под действием этих процессов поверхность изделия очищается до структурного уровня. Все это происходит в сложной парогазообразной среде.
При l≅1 мм процесс очистки образца замедляется и ухудшается, при l≥1,5 мм поверхность анода в случае высоковольтного разряда сгорает.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ, заключающийся в зажигании разряда между обрабатываемым изделием и жидким электролитом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и обеспечения очистки поверхности полупроводников, на обрабатываемое изделие подают положительный потенциал, устанавливают зазор l между электродами 1,0-1,5 мм и поддерживают разрядный ток 0,15 ≅ I ≅ A при разрядном напряжении 500 ≥ U ≥ 1070 B соответственно.
SU4092105 1986-07-18 1986-07-18 Способ очистки поверхности изделия RU1441991C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4092105 RU1441991C (ru) 1986-07-18 1986-07-18 Способ очистки поверхности изделия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4092105 RU1441991C (ru) 1986-07-18 1986-07-18 Способ очистки поверхности изделия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1441991C true RU1441991C (ru) 1995-01-20

Family

ID=30440465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4092105 RU1441991C (ru) 1986-07-18 1986-07-18 Способ очистки поверхности изделия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1441991C (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997004313A1 (es) * 1995-07-18 1997-02-06 Universidad De Oviedo Electroinmunoensayos analiticos y electroensayos de reconocimiento biologico
RU2111284C1 (ru) * 1996-05-23 1998-05-20 Фивзат Миннебаевич Гайсин Способ очистки поверхности изделия (варианты)
RU2324769C2 (ru) * 2006-06-19 2008-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева Способ очистки и полировки поверхности изделия (варианты)
RU2355828C2 (ru) * 2007-04-25 2009-05-20 ООО "НПП Уралавиаспецтехнология" Способ электролитно-плазменной обработки деталей
RU2423754C2 (ru) * 2006-10-27 2011-07-10 Эрликон Трейдинг Аг,Трюббах Способ и устройство для изготовления очищенных подложек или чистых подложек, подвергающихся дополнительной обработке

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Морозов АП. и др. Электроразрядная очистка катанки. В. кн.: Теплотехнические процессы применения НТП в металлургии. Свердловск, 1985, с.102. (56) *
Полежаева И.Н., Спивак Г.В. Отравление стали ионной бомбардировкой. ЖТФ т.24, вып.1, 1954. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997004313A1 (es) * 1995-07-18 1997-02-06 Universidad De Oviedo Electroinmunoensayos analiticos y electroensayos de reconocimiento biologico
RU2111284C1 (ru) * 1996-05-23 1998-05-20 Фивзат Миннебаевич Гайсин Способ очистки поверхности изделия (варианты)
RU2324769C2 (ru) * 2006-06-19 2008-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева Способ очистки и полировки поверхности изделия (варианты)
RU2423754C2 (ru) * 2006-10-27 2011-07-10 Эрликон Трейдинг Аг,Трюббах Способ и устройство для изготовления очищенных подложек или чистых подложек, подвергающихся дополнительной обработке
RU2355828C2 (ru) * 2007-04-25 2009-05-20 ООО "НПП Уралавиаспецтехнология" Способ электролитно-плазменной обработки деталей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3900376A (en) Cleaning of metal surfaces
ATE267897T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung und/oder beschichtung von metalloberflächen mittels elektroplasma-technologie
ATE193337T1 (de) Elektrolytisches verfahren zur reinigung von elektrisch leitenden oberflächen
GB805164A (en) Improvements in and connected with the starting and carrying out of processes using electrical glow discharges
RU1441991C (ru) Способ очистки поверхности изделия
FR2382941B1 (ru)
ATE93082T1 (de) Solarzellen auf der basis von cuins2 und verfahren zu deren herstellung.
TEZUKA Anodic hydrogen evolution in contact Glow-Discharge electrolysis of sulfuric acid solution
RU2111284C1 (ru) Способ очистки поверхности изделия (варианты)
JPS6424835A (en) Discharge process and apparatus for modifying surface of solid
GB676854A (en) Method of separating solid substances or colloids from liquids
ZA85415B (en) Electrolysis process using liquid electrolytes and porous electrodes
SU621520A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки
RU96110439A (ru) Способ очистки поверхности изделия
JPS54112095A (en) Electrolytic grinding device
RU97107452A (ru) Способ очистки поверхности металлического изделия в электролите
RU1407384C (ru) Способ обработки металлических деталей импульсной плазмой
SU1466260A1 (ru) Устройство для обработки подложек в вакууме
RU1815040C (ru) Способ электрохимической обработки
GB1378884A (en) Electroflotation process
JPS57143827A (en) Parallel, flat electrode
SU1606301A1 (ru) Способ герметизации линейных дефектов
SU773149A1 (ru) Способ гашени анодных эффектов в алюминиевом электролизере
SU1076467A1 (ru) Устройство дл нагрева изделий в электролите
JPS54125152A (en) Diffusion welding apparatus