RU139889U1

RU139889U1 - DRILLED DRILLED MILLING DISC FOR WOOD AND TREE-BASED MATERIALS

Info

Publication number: RU139889U1
Application number: RU2013129698/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Алексеевич Дайлов; Арсен Азбекович Петросян
Original assignee: Александр Алексеевич Дайлов; Арсен Азбекович Петросян
Priority date: 2013-06-27
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2014-04-27

Abstract

1. Диск тарельчатый обдирно-фрезерный для обработки древесины и древоподобных материалов, содержащий металлический корпус тарельчатой формы с центральным отверстием под угловую шлифовальную машину, имеющий плоский край с периферийным пояском со стороны поднутрения, при этом на периферийном пояске со стороны поднутрения и на краевом торце корпуса закреплен на металлической связке абразивный материал, в качестве которого использована крошка победитового сплава электроимпульсного дробления, в частности марки ВК-15, с размером зерен от 1,5 мм до 5 мм, преимущественно от 2,0 мм до 4,0 мм, а в качестве металлической связки - латунь.2. Диск по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с наружным периферийным абразивным пояском, при этом на периферийном пояске со стороны поднутрения и на краевом торце закреплен абразивный материал крупнозернистой фракции с зернами от 3 мм до 5 мм, а на наружном периферийном абразивном пояске мелкозернистой фракции с зернами от 0,5 мм до 1,5 мм на клеевой, например, бакелитовой связке.3. Диск по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с периферийными радиальными прорезями и концевыми окнами в каждой прорези, расположенными на краю диска за пределами абразивного пояска со стороны центрального отверстия.1. The disk disk peeling-milling for processing wood and wood-like materials, containing a metal plate-shaped case with a central hole for an angle grinder, having a flat edge with a peripheral girdle on the undercut side, while on the peripheral belt on the undercut side and on the edge end of the casing the abrasive material is fixed on a metal bond, the crumb of a victorious alloy of electropulse crushing, in particular VK-15, with a grain size of 1.5 mm to 5 mm, mainly from 2.0 mm to 4.0 mm, and brass as a metal bond. 2. The disk according to claim 1, characterized in that it is made with an external peripheral abrasive belt, while the abrasive material of the coarse fraction with grains from 3 mm to 5 mm is fixed on the peripheral belt from the undercut side and at the edge end, and on the external peripheral abrasive belt fine-grained fraction with grains from 0.5 mm to 1.5 mm on an adhesive, for example, a bakelite bond. 3. The disk according to claim 1, characterized in that it is made with peripheral radial slots and end windows in each slot located on the edge of the disk outside the abrasive belt from the side of the Central hole.

Description

Предполагаемая полезная модель относится к конструкциям инструментов, а именно к конструкции Диска тарельчатого обдирно-фрезерного для обработки древесины и древоподобных материалов.The proposed utility model relates to tool designs, namely, to the design of a peeled disc-milling disc for processing wood and wood-like materials.

В настоящее время известно и имеется в продаже большое количество конструкций тарельчатых дисков, предназначенных для обработки изделий путем абразивного снятия поверхностного слоя материала. Конструктивно они развились, в частности, совместно с переносными угловыми шлифовальными машинами и к настоящему времени приняли определенный, ставший традиционным облик. Известный тарельчатый диск (см. Гургаль В.И. и др. Инструмент из сверхтвердых материалов и его применение. Львов, «Каменяр», 1984) содержит металлический корпус тарельчатой формы с центральным отверстием для закрепления на валу вращения шлифовальной машины. Диск имеет плоский край с периферийным пояском со стороны поднутрения тарели. На периферийном пояске и на краевом торце корпуса нанесен абразивный материал определенной фракции, закрепленный на диске с помощью так называемой связки, в частности, плавкой металлической (Прототип). Абразивный материал природного или искусственного характера и марку клеевой или металлической связки подбирают для каждого абразива для обеспечения максимальной прочности крепления зерен к металлическому корпусу диска и других свойств.Currently, a large number of designs of disk disks designed for processing products by abrasive removal of the surface layer of the material are known and commercially available. Structurally, they have developed, in particular, together with portable angle grinders, and by now have taken a definite, traditional look. The well-known disk-shaped disk (see Gurgal V.I. et al. Instrument made of superhard materials and its application. Lvov, Kamenyar, 1984) contains a metal plate-shaped case with a central hole for fixing on the rotation shaft of the grinder. The disk has a flat edge with a peripheral girdle on the undercut side of the plate. A certain fraction of abrasive material is deposited on the peripheral girdle and on the edge of the casing, fixed to the disk using the so-called bundle, in particular, fusible metal (Prototype). Abrasive material of a natural or artificial nature and the brand of glue or metal bond are selected for each abrasive to ensure maximum strength of grain attachment to the metal disk body and other properties.

Абразивные тарельчатые диски применяются в основном для обработки металлов и твердых материалов, а также для зачистки изделий от поверхностных дефектов, литейных наплывов, облоя, окалины и пр. Абразивные известные тарельчатые диски не применяются для обработки древесины, так как, имея мелкокристаллическую фракцию зерен, они быстро забиваются древесной массой, нагреваются и теряют абразивную способность.Abrasive disk discs are mainly used for the processing of metals and solid materials, as well as for cleaning products from surface defects, casting, burr, scale, etc. Abrasive known disk discs are not used for wood processing, since they have a fine-grained grain fraction, they quickly clogged with wood pulp, heat up and lose abrasive ability.

Предварительно детально отработанная и предлагаемая авторами конструкция имеет прямое назначение для поверхностной и заглубленной обработки изделий из древесины и древовидных или древоподобных материалов (от волокнистых и древесностружечных до гипсовых и низкоплотных цементных смесей и конгломератов). Данный технический результат достигнут тем, что абразивный материал выполнен в виде крошки победитового сплава электроимпульсного дробления с размером зерен от 1,5 мм до 5 мм, преимущественно от 2 до 4 мм, а металлической связкой является латунь.The design previously worked out in detail and proposed by the authors has a direct purpose for surface and in-depth processing of wood products and wood-like or wood-like materials (from fibrous and wood-based to gypsum and low-density cement mixtures and conglomerates). This technical result is achieved by the fact that the abrasive material is made in the form of crumbs of a victorious alloy of electropulse crushing with grain sizes from 1.5 mm to 5 mm, mainly from 2 to 4 mm, and the metal bond is brass.

Электроимпульсное дробление выполняется с помощью специальных дробилок на базе высоковольтных импульсных генераторов, при этом осуществляется разрушение разнокалиберных победитовых деталей, в частности, выполненных из распространенного сплава марки ВК-15. При электроимпульсном дроблении обеспечивается «рваный» характер разрушения материала, при котором кромки частиц не подвергаются смятию и истиранию, как при механическом дроблении, и остаются очень острыми.Electropulse crushing is carried out using special crushers based on high-voltage pulse generators, while the destruction of different-sized victorious parts, in particular, made of a common VK-15 alloy, is carried out. When electropulse crushing provides "torn" nature of the destruction of the material, in which the edges of the particles are not subjected to crushing and abrasion, as in mechanical crushing, and remain very sharp.

Как и в известных дисках, заявляемый диапазон делится по назначению на диски грубой (№1 - по градации авторов), средней (№2) и более чистой (№3) обработки. Продукты дробления фракционируют. Для самой грубой обработки (она и самая высокопроизводительная) авторами рекомендуется победитовая крошка с зерном не менее 3,5 мм.As in well-known discs, the claimed range is divided into discs of coarse (No. 1 - according to the gradation of the authors), medium (No. 2) and cleaner (No. 3) processing. Crushing products are fractionated. For the roughest processing (it is also the most high-performance), the authors recommend a winning chip with a grain of at least 3.5 mm.

Дополнительно диск может быть снабжен вторым - наружным - периферийным абразивным пояском 6, расположенным с обратной стороны края 3 тарели корпуса. При этом фракция пояска 5 со стороны поднутрения-крупнозернистая с зернами победитовой крошки размером от 3 до 5 мм, а фракция наружного пояска 6 - мелкозернистая с зернами победитовой крошки размером от 0,5 мм до 1,5 мм. (Предусматривается также деление для грубой, средней и более чистой обработок).Additionally, the disk can be equipped with a second - outer - peripheral abrasive belt 6, located on the back side of the edge 3 of the plate of the case. At the same time, the fraction of the girdle 5 from the side of the undercut is coarse-grained with pobedite grains from 3 to 5 mm in size, and the fraction of the outer girdle 6 is fine-grained with pobedite grains from 0.5 mm to 1.5 mm in size. (The division is also provided for rough, medium and cleaner treatments).

Крепление зерен победитовой крошки пояска 5 производится на связке в виде латуни, а пояска 6 на связке клеевой, например, бакелитовой. Это упрощает изготовление диска с двухсторонним нанесением абразива.The grains of the victorious crumb of the girdle 5 are mounted on a brass ligament, and the girdle 6 on a glue ligament, for example, bakelite. This simplifies the manufacture of a double-sided abrasive disc.

Также диск может быть снабжен (Фиг.1, Фиг.2) периферийными радиальными прорезями 7 с концевыми окнами 8 в каждой прорези, расположенными на краю диска за пределами абразивного пояска (абразивных поясков) со стороны центрального отверстия.Also, the disk can be equipped with (Fig. 1, Fig. 2) peripheral radial slots 7 with end windows 8 in each slot located on the edge of the disk outside the abrasive belt (abrasive belts) from the center hole.

При обработке древесины и древоподобных материалов тарельчатый диск с крупной победитовой крошкой используется для обдирных работ по удалению коры, сучковых утолщений, исправлению торцевых поверхностей неправильных распилов, а также для быстрого выполнения поверхностной фрезеровки деталей, выполнения пазов и других элементов.In the processing of wood and wood-like materials, a disk disk with large victorious chips is used for peeling work to remove bark, knot thickenings, correcting the end surfaces of incorrect cuts, as well as for quickly performing surface milling of parts, making grooves and other elements.

При обработке древесины крупнокристаллической победитовой крошкой практически не происходит «засаливание» абразивной поверхности, так как крупные волокна удаляемого с поверхности материала сами являются своеобразным средством удаления других застревающих между кристаллами крошки опилок и волокон.When wood is treated with coarse-grained victorious chips, the “salting” of the abrasive surface practically does not occur, since the large fibers of the material removed from the surface themselves are a kind of means of removing other sawdust and fibers stuck between the crystals.

Двухстороннее нанесение абразивных поясков с использованием второго пояска более мелкой фракции позволяет производить зачистку граней, кромок, фасок, торцевых и пазовых мест с безостановочным переходом от грубой к тонкой обработке.Bilateral application of abrasive belts using a second belt of a finer fraction allows you to clean faces, edges, chamfers, end and grooves with a non-stop transition from rough to fine processing.

Древесина и ей подобные материалы не обеспечивают эффективного отвода тепла от диска в обрабатываемую поверхность, что сопровождается нагревом диска. Для снижения отрицательного влияния нагрева на крепление победитовой крошки, предотвращения коробления рабочей поверхности края диска служат пропилы 7 и концевые окна 8 на диске, которые способствуют быстрому удалению опилок и с ними тепла, дополнительному проветриванию околоконтактной поверхности и геометрическому выравниванию края диска.Wood and similar materials do not provide effective heat removal from the disk to the work surface, which is accompanied by heating of the disk. To reduce the negative effect of heating on the fastening of the victory chips, to prevent warping of the working surface of the edge of the disk, cuts 7 and end windows 8 on the disk are used, which contribute to the rapid removal of sawdust and heat with them, additional ventilation of the near-contact surface and geometric alignment of the edge of the disk.

Предложенная конструкция имеет хорошие экономические показатели за счет использования для получения победитовой крошки утилизируемых деталей режущего твердосплавного инструмента, в частности победитового сплава марки ВК-15.The proposed design has good economic performance due to the use of cutting parts of carbide tools, in particular the VK-15 grade of victorious alloy, for obtaining victorious chips of utilized parts.

Предлагаемая конструкция прошла всю необходимую проверку и отработку и подготовлена к мелкосерийному производству.The proposed design has passed all the necessary testing and testing and is prepared for small-scale production.

Внешний вид опытного диска иллюстрирует фотография Фиг.2. Диаметр диска 125 мм. Здесь имеем определенное ограничение по диаметру по соображениям безопасности в связи с использованием крупнокристаллических фракций абразива. Хотя при обработке древесины не происходит отколов кристаллов победитовой крошки, применение победитового диска потребителем на практике не может исключаться и по твердым материалам, где использование в принципе допускается, но с дополнительными мерами безопасности или с большей осторожностью, и без форсирования нагрузок.The appearance of the experimental disk is illustrated by the photograph of Figure 2. The diameter of the disc is 125 mm. Here we have a certain diameter restriction for safety reasons in connection with the use of coarse fractions of the abrasive. Although no chips of victorious chips are broken off during the processing of wood, the use of the victorious disk by the consumer in practice cannot be ruled out on solid materials, where use is permitted in principle, but with additional safety measures or with greater caution, and without forcing loads.

Claims

1. The disk disk peeling-milling for processing wood and wood-like materials, containing a metal plate-shaped case with a central hole for an angle grinder, having a flat edge with a peripheral girdle on the undercut side, while on the peripheral belt on the undercut side and on the edge end of the casing the abrasive material is fixed on a metal bond, the crumb of a victorious alloy of electropulse crushing, in particular VK-15, with a grain size of 1.5 mm to 5 mm, mainly from 2.0 mm to 4.0 mm, and brass as a metal bond.

2. The disk according to claim 1, characterized in that it is made with an external peripheral abrasive belt, while the abrasive material of the coarse fraction with grains from 3 mm to 5 mm is fixed on the peripheral belt from the undercut and at the edge end, and on the outer peripheral abrasive belt of a fine-grained fraction with grains from 0.5 mm to 1.5 mm on an adhesive, for example, a bakelite bond.

3. The disk according to claim 1, characterized in that it is made with peripheral radial slots and end windows in each slot located on the edge of the disk outside the abrasive belt from the side of the Central hole.