RU137044U1 - STEEL COMPOSITE PANEL - Google Patents
STEEL COMPOSITE PANEL Download PDFInfo
- Publication number
- RU137044U1 RU137044U1 RU2013135988/03U RU2013135988U RU137044U1 RU 137044 U1 RU137044 U1 RU 137044U1 RU 2013135988/03 U RU2013135988/03 U RU 2013135988/03U RU 2013135988 U RU2013135988 U RU 2013135988U RU 137044 U1 RU137044 U1 RU 137044U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- steel
- steel sheets
- layer
- steel composite
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства, в частности, к производству облицовочных панелей, используемых при устройстве вентилируемых фасадов для внешней отделки зданий, как строящихся новых, так и старых, для улучшения внешнего вида и утепления. Задачей полезной модели является повышение устойчивости к термическим воздействиям, увеличение огнестойкости панелей. Поставленная задача решается тем, что стальная композитная панель содержит многослойную структуру из двух стальных листов и композиционного полимерного слоя на основе полиэтиленов высокого давления с антипиренами, соединенных между собой с помощью высокомолекулярной клеящей пленки либо жидкого клея, при этом панель выполнена плоской, края панели выполнены зафальцованными. Стальные листы выполнены толщиной 0,2-1,2 мм. Общая толщина панели варьируется от 2 до 10 мм. Стальные листы выполнены оцинкованными. Панель с обеих сторон покрыта слоем грунта. Наружная поверхность панели покрыта слоем эмали. Панель с наружной стороны покрыта защитной пленкой. Панель выполнена шириной от 10 мм до 2000 мм. Панель может быть выполнена длиной до 10000 мм. Технический результат, получаемый при реализации заявленной полезной модели, заключающийся в повышении огнестойкости, достигается за счет того, что края плоской стальной композитной панели зафальцованы. Наличие антипиренов в полимерном слое улучшает термическую стабильность полимеров и придает им относительную стойкость к горению, а края панели предотвращают «вытекание» сердцевины панели. Композитная панель состоит из двух стальных листов 3, между которыми расположен композиционный полимерный слой 1, выполненный на основе полиэтиленов высокого давления и соединенный со стальными листами высокомолекулярной клеящей пленкой 2. На поверхность стальных листов 3 нанесен слой цинка 4 и слой грунта 5 Внешняя поверхность одного из стальных листов, являющегося наружным, покрыта слоем эмали 6. Наружная поверхность панели снабжена защитной пленкой 7. Панель выполнена плоской. При этом верхний стальной лист панели выполнен с отгибами 8 по периметру. Панель может крепиться любыми методами крепления, как то: при помощи заклепок, саморезов, кляммеров, скотча, двухстороннего скотча, при помощи клея и методом сварки. Преимуществом стальной композитной панели по сравнению с прототипом является увеличение огнестойкости панелей за счет того, что края панели выполнены с зафальцовкой. При термическом воздействии полиэтиленовая сердцевина не вытекает, таким образом панель достигает класса пожарной опасности К0. Класс пожарной опасности K0 позволяет использовать стальные панели при облицовке зданий класса функциональной пожарной опасности Ф1.1 и Ф4.1 (школы и внешкольные учебные учреждения, больницы и т.п.). 1 н.з.п. ф-лы 2 Ил. The utility model relates to the field of construction, in particular, to the production of cladding panels used in the installation of ventilated facades for the exterior decoration of buildings, both new and old, to improve the appearance and insulation. The objective of the utility model is to increase resistance to thermal influences, increase the fire resistance of panels. The problem is solved in that the steel composite panel contains a multilayer structure of two steel sheets and a composite polymer layer based on high-pressure polyethylene with flame retardants, interconnected using a high molecular weight adhesive film or liquid glue, while the panel is made flat, the edges of the panel are creased . Steel sheets are made with a thickness of 0.2-1.2 mm. The total thickness of the panel varies from 2 to 10 mm. Steel sheets are galvanized. The panel on both sides is covered with a layer of soil. The outer surface of the panel is covered with a layer of enamel. The panel is covered with a protective film on the outside. The panel is made from 10 mm to 2000 mm wide. The panel can be made up to 10,000 mm long. The technical result obtained by the implementation of the claimed utility model, which consists in increasing fire resistance, is achieved due to the fact that the edges of the flat steel composite panel are folded. The presence of flame retardants in the polymer layer improves the thermal stability of the polymers and gives them relative resistance to burning, and the edges of the panel prevent the "core" of the panel from flowing out. The composite panel consists of two steel sheets 3, between which there is a composite polymer layer 1, made on the basis of high-pressure polyethylene and connected to steel sheets with a high molecular weight adhesive film 2. A layer of zinc 4 and a soil layer 5 are applied to the surface of the steel sheets 3. The outer surface of one of steel sheets, which is the outer one, is covered with a layer of enamel 6. The outer surface of the panel is provided with a protective film 7. The panel is made flat. In this case, the upper steel sheet of the panel is made with bends 8 around the perimeter. The panel can be fixed by any fixing methods, such as using rivets, screws, clamps, adhesive tape, double-sided tape, using glue and welding. The advantage of the steel composite panel compared to the prototype is to increase the fire resistance of the panels due to the fact that the edges of the panel are made with a bale. During thermal exposure, the polyethylene core does not leak, thus the panel reaches the fire hazard class K0. Fire hazard class K0 allows the use of steel panels for cladding buildings of the functional fire hazard class F1.1 and F4.1 (schools and out-of-school educational institutions, hospitals, etc.). 1 n.a.s. piano 2 Il.
Description
Полезная модель относится к области строительства, в частности, к производству облицовочных панелей, используемых при устройстве вентилируемых фасадов для внешней отделки зданий, как строящихся новых, так и старых, для улучшения внешнего вида и утепления.The utility model relates to the field of construction, in particular, to the production of cladding panels used in the installation of ventilated facades for the exterior decoration of buildings, both new and old, to improve the appearance and insulation.
Известна алюминиевая композитная панель для вентилируемых фасадов, которая содержит многослойную структуру из двух металлических листов и композиционного полимерного слоя, соединенных между собой с помощью высокомолекулярной клеящей пленки, внешняя поверхность одного из металлических листов, являющегося наружным, выполнена с полимерным покрытием, при этом выполненная с отгибами по периметру по типу кассеты, причем на боковых отгибах при помощи металлических заклепок симметрично выполнены элементы крепления в количестве, по крайней мере одной пары, верхний отгиб выполнен двойным под прямым углом к предыдущей плоскости наружу кассеты, а нижний отгиб выполнен двойным под прямым углом к предыдущей плоскости вовнутрь кассеты (RU Патент №72710, МПК E04F 13/08, E04B 1/80, дата приоритета 09.10.2007 г., дата публикации 27.04.2008 г).Known aluminum composite panel for ventilated facades, which contains a multilayer structure of two metal sheets and a composite polymer layer, interconnected using a high molecular weight adhesive film, the outer surface of one of the metal sheets, which is external, is made with a polymer coating, while made with bends along the perimeter, according to the type of cassette, and on the side bends with the help of metal rivets the fastening elements are symmetrically made in the amount of at least at least one pair, the upper limb is double at right angles to the previous plane outside the cassette, and the lower limb is double at right angles to the previous plane inside the cassette (RU Patent No. 72710, IPC E04F 13/08, E04B 1/80, priority date 09.10 .2007, publication date 04/27/2008 g).
Недостатком являются недостаточная жесткость и прочность панели, а так же невысокая устойчивость к термическим воздействиямThe disadvantage is the lack of rigidity and strength of the panel, as well as low resistance to thermal influences
Известна композитная облицовочная панель (варианты) (RU Патент №107200, МПК E04B 1/80, дата приоритета 20.12.2010 г., дата публикации 10.08.2011 г.) Композитная панель по первому варианту содержит многослойную структуру из двух металлических листов и композиционного полимерного слоя, соединенных между собой с помощью высокомолекулярной клеящей пленки, внешняя поверхность одного из металлических листов, являющегося наружным, выполнена с полимерным покрытием, при этом панель выполнена плоской. Панель дополнительно содержит верхний лист, выполненный из алюминиевой ленты с нанесенным полимерным покрытием, при этом металлические листы выполнены из оцинкованной стали, композиционный полимерный слой выполнен на основе полиэтиленов высокого давления с антипиренами, а внешняя поверхность нижнего листа из стали загрунтована. Наружная поверхность алюминиевой ленты выполнена с грунтовкой и полимерным покрытием PVDF, nano-PVDF, либо полимерным покрытием PE. При раскрое панели в различных вариантах выполнения (плоской или с отгибом) срез панели остается открытым, что при возгорании фасада приводит к вытеканию сердцевины панели.Known composite cladding panel (options) (RU Patent No. 107200, IPC E04B 1/80, priority date 12/20/2010, publication date 10/08/2011) The composite panel according to the first embodiment contains a multilayer structure of two metal sheets and composite polymer layer, interconnected using a high molecular weight adhesive film, the outer surface of one of the metal sheets, which is the outer one, is made with a polymer coating, while the panel is made flat. The panel additionally contains a top sheet made of aluminum tape coated with a polymer coating, while the metal sheets are made of galvanized steel, the composite polymer layer is based on high-pressure polyethylene with flame retardants, and the outer surface of the bottom sheet of steel is primed. The outer surface of the aluminum tape is made with a primer and polymer coating PVDF, nano-PVDF, or polymer coating PE. When cutting the panel in various embodiments (flat or with a bend), the panel cut remains open, which, when the facade ignites, leads to the leakage of the panel core.
Недостатком является невысокая устойчивость к термическим воздействиям (низкая огнестойкость)The disadvantage is the low resistance to thermal influences (low fire resistance)
Задачей полезной модели является повышение устойчивости к термическим воздействиям, увеличение огнестойкости панелей.The objective of the utility model is to increase resistance to thermal influences, increase the fire resistance of panels.
Поставленная задача решается тем, что стальная композитная панель содержит многослойную структуру из двух стальных листов и композиционного полимерного слоя на основе полиэтиленов высокого давления с антипиренами, соединенных между собой с помощью высокомолекулярной клеящей пленки, при этом панель выполнена плоской, края панели выполнены зафальцованными.The problem is solved in that the steel composite panel contains a multilayer structure of two steel sheets and a composite polymer layer based on high-pressure polyethylene with flame retardants, interconnected using a high molecular weight adhesive film, while the panel is made flat, the edges of the panel are made of cured.
Согласно полезной модели, слои панели соединены между собой с помощью жидкого клея.According to a utility model, the panel layers are interconnected using liquid glue.
Согласно полезной модели, общая толщина панели от 2 до 10 ммAccording to a utility model, the total thickness of the panel is from 2 to 10 mm
Согласно полезной модели стальные листы выполнены толщиной от 0,2 до 1,2 ммAccording to a utility model, steel sheets are made in a thickness of 0.2 to 1.2 mm
Согласно полезной модели стальные листы выполнены оцинкованнымиAccording to a utility model, the steel sheets are galvanized.
Согласно полезной модели панель с обеих сторон покрыта слоем грунтаAccording to a utility model, the panel is coated on both sides with a layer of soil
Согласно полезной модели наружная поверхность панели покрыта слоем эмали.According to a utility model, the outer surface of the panel is coated with a layer of enamel.
Согласно полезной модели панель с наружной стороны покрыта защитной пленкой.According to a utility model, the panel is coated on the outside with a protective film.
Согласно полезной модели панель выполнена шириной от 10 мм до 2000 ммAccording to a utility model, the panel is made in widths from 10 mm to 2000 mm
Согласно полезной модели панель выполнена длиной до 10000 ммAccording to a utility model, the panel is made up to 10,000 mm long
Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, заключающийся в повышений огнестойкости, достигается за счет того, что края плоской стальной композитной панели зафальцованы. Наличие антипиренов в полимерном слое улучшает термическую стабильность полимеров и придает им относительную стойкость к горению, а края панели предотвращают «вытекание» сердцевины панели.The technical result achieved by the implementation of the claimed utility model, which consists in increasing fire resistance, is achieved due to the fact that the edges of the flat steel composite panel are folded. The presence of flame retardants in the polymer layer improves the thermal stability of the polymers and gives them relative resistance to burning, and the edges of the panel prevent the "core" of the panel from flowing out.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан фрагмент структуры композитной панели; на фиг. 2 - показана схема разметки и раскроя панели для выполнения зафальцовки.A utility model is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a fragment of the structure of a composite panel; in FIG. 2 - shows the layout and layout of the panel to perform the flaking.
Композитная панель содержит многослойную структуру, как показано на фиг. 1 и выполнена с зафальцованными краями.The composite panel comprises a multilayer structure as shown in FIG. 1 and is made with creased edges.
Композитная панель состоит из двух стальных листов 3, между которыми расположен композиционный полимерный слой 1, выполненный на основе полиэтиленов высокого давления и соединенный со стальными листами высокомолекулярной клеящей пленкой 2. На поверхность стальных листов 3 нанесен слой цинка 4 и слой грунта 5 Внешняя поверхность одного из стальных листов, являющегося наружным, покрыта слоем эмали 6. Наружная поверхность панели снабжена защитной пленкой 7. Панель выполнена плоской. При этом верхний стальной лист панели выполнен с отгибами 8 по периметру Композитные панели могут быть использованы в качестве облицовочных панелей в различных фасадных системах, в том числе, в системе навесных вентилируемых фасадов Панель может крепиться любыми методами крепления, как то: при помощи заклепок, саморезов, кляммеров, скотча, двухстороннего скотча, при помощи клея и методом сваркиThe composite panel consists of two
Преимуществом стальной композитной панели по сравнению с прототипом является увеличение огнестойкости панелей за счет того, что края панели выполнены с зафальцовкой. При термическом воздействии полиэтиленовая сердцевина не вытекает, таким образом панель достигает класса пожарной опасности K0.The advantage of the steel composite panel compared to the prototype is to increase the fire resistance of the panels due to the fact that the edges of the panel are made with a bale. During thermal exposure, the polyethylene core does not leak, thus the panel reaches the fire hazard class K0.
Класс пожарной опасности K0, позволяет использовать стальные панели при облицовке зданий класса функциональной пожарной опасности Ф1.1 и Ф4.1 (школы и внешкольные учебные учреждения, больницы и т.п.).Fire hazard class K0, allows the use of steel panels for cladding buildings of the functional fire hazard class F1.1 and F4.1 (schools and out-of-school educational institutions, hospitals, etc.).
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013135988/03U RU137044U1 (en) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | STEEL COMPOSITE PANEL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013135988/03U RU137044U1 (en) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | STEEL COMPOSITE PANEL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU137044U1 true RU137044U1 (en) | 2014-01-27 |
Family
ID=49957205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013135988/03U RU137044U1 (en) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | STEEL COMPOSITE PANEL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU137044U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2769826C2 (en) * | 2017-06-27 | 2022-04-06 | Флоринг Индастриз Лимитед, Сарл | Wall or ceiling panel and wall or ceiling assembly |
-
2013
- 2013-07-30 RU RU2013135988/03U patent/RU137044U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2769826C2 (en) * | 2017-06-27 | 2022-04-06 | Флоринг Индастриз Лимитед, Сарл | Wall or ceiling panel and wall or ceiling assembly |
| US11788300B2 (en) | 2017-06-27 | 2023-10-17 | Flooring Industries Limited, Sarl | Wall or ceiling panel and wall or ceiling assembly |
| US11939777B2 (en) | 2017-06-27 | 2024-03-26 | Unilin, Bv | Wall or ceiling panel and wall or ceiling assembly |
| US12129657B2 (en) | 2017-06-27 | 2024-10-29 | Unilin, Bv | Wall or ceiling panel and wall or ceiling assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10626608B2 (en) | Foam wall structure | |
| RU2636086C2 (en) | Acoustic structure | |
| RU78729U1 (en) | BUILDING PANEL | |
| IT1392320B1 (en) | ATTACK EDGE FOR WINGS AND AIRCRAFT MAKES | |
| RU108464U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL | |
| CN103061458B (en) | Connecting method of metal roof plate and gutter and waterproof eave water baffle plate | |
| RU137044U1 (en) | STEEL COMPOSITE PANEL | |
| RU98024U1 (en) | FACING PANEL | |
| RU146115U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL | |
| RU107200U1 (en) | COMPOSITE FACING PANEL (OPTIONS) | |
| RU102642U1 (en) | FIRE RESISTANT COMPOSITE STEEL PANEL | |
| RU81510U1 (en) | COMPOSITE PANEL WITH CELLULAR FILLER (OPTIONS) | |
| JP3182576U (en) | Insulated waterproof roof structure | |
| RU151094U1 (en) | BUILDING PANEL (OPTIONS) | |
| EP3772556A1 (en) | A composite panel and a method for manufacturing a composite panel | |
| RU139061U1 (en) | LAYERED POLYMERIC SOUND AND HEAT-INSULATING SUBSTRATE FOR COATINGS | |
| JP2014194130A (en) | Waterproof structure of parapet | |
| RU2361984C1 (en) | Glass panel for installation in facade system openings | |
| RU2015133803A (en) | COMPONENT ROOF PANEL, SHEET FOR SUCH PANEL AND METHOD OF ROOF COVERING | |
| ITVI20110339A1 (en) | PHYSICAL-MECHANICAL DEVICE FOR THE ANCHORING OF BITUMINOUS OR SYNTHETIC WATERPROOF STRATIGRAPHS WITH BASIC SUPPORTS | |
| CN215716617U (en) | Roof plane skylight fixing structure | |
| RU128221U1 (en) | PANEL SCREEN (OPTIONS) | |
| CN209159092U (en) | An economical and durable roof and wall cladding board | |
| JP2019132050A (en) | Roof structure | |
| RU134960U1 (en) | MULTI-LAYER FRAME PANEL WITH HEAT-REFLECTING SCREENS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150526 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160731 |