[go: up one dir, main page]

RU120434U1 - Dismountable WALL DESIGN - Google Patents

Dismountable WALL DESIGN Download PDF

Info

Publication number
RU120434U1
RU120434U1 RU2012118629/03U RU2012118629U RU120434U1 RU 120434 U1 RU120434 U1 RU 120434U1 RU 2012118629/03 U RU2012118629/03 U RU 2012118629/03U RU 2012118629 U RU2012118629 U RU 2012118629U RU 120434 U1 RU120434 U1 RU 120434U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
modules
elements
bonded
fastened
row
Prior art date
Application number
RU2012118629/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Яковлевич Карастелев
Юрий Петрович Яценко
Виктор Александрович Дорошенко
Виктор Васильевич Медведь
Евгений Александрович Старков
Original Assignee
Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) filed Critical Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу)
Priority to RU2012118629/03U priority Critical patent/RU120434U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU120434U1 publication Critical patent/RU120434U1/en

Links

Landscapes

  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к стеновым деревянным строительным конструкциям для малоэтажного строительства, и может быть использована в малоэтажном домостроении для возведения деревянных жилых домов и хозяйственных построек. Конструкция включает верхнюю и нижнюю обвязки, вертикальные стойки, установленные на расстоянии одна от другой и размещенные между ними стеновые панели из установленных друг на друга рядов модулей, соединенных между собой и выполненных из профилированных прямолинейных элементов, снабженная утеплителем и облицовочными плитами. Модули стеновых панелей выполнены из клеефанерного профиля, содержащего фанерные стенки, на которых закреплены полки из брусков, при этом профилированные прямолинейные элементы скреплены по трое с образованием в плане равносторонних треугольников. Кроме того, использованы боковые модули, прямолинейные элементы которых образуют в плане прямоугольный треугольник с гипотенузой равной стороне модуля и углом у основания равным 60°. Модули и боковые модули скреплены друг с другом, причем и каждый из названных модулей скреплен с обеими облицовочными плитами. Каждый ряд модулей составлен из верхнего и нижнего слоев, при этом в нижнем слое модули размещены в контакте с соседними и обращены вверх своими вершинами, а модули верхнего слоя обращены вниз своими вершинами и контактируют своими боковыми сторонами с боковыми сторонами соседних модулей нижнего слоя, при этом основания модулей нижнего слоя нижнего ряда модулей скреплены с нижней обвязкой, основания модулей верхнего слоя верхнего ряда модулей скреплены с верхней обвязкой, а вертикальные стенки боковых модулей скреплены с обращенными к ним поверхностям соответствующих вертикальных стоек. Кроме того, полки клеефанерного профиля обращены к центру модуля. Технический результат - улучшение массогабаритных характеристик конструкции при сравнительно небольшой массе материала, используемого для ее изготовления. Высокая несущая способность конструкции, за счет обеспечения совместной работы всех ее конструктивных элементов при восприятии внешних нагрузок, причем панели «работают» не только как ограждающая конструкция, но и как несущий (каркасный элемент) включенный в систему каркаса, активно воспринимающий нагрузки на здание, разгружающий тем самым элементы каркаса. При этом формирование базовых конструктивных элементов в форме равностороннего треугольника позволяет минимизировать число типоразмеров каркасных элементов необходимых для формирования ряда с параллельными верхней и нижней «кромками», из которого легко формировать панели. Кроме того обеспечивается возможность формирования из треугольных в плане элементов параллелограмма, любой длины кратной размеру основания модуля, который при использовании боковых модулей превращается в прямоугольник, набор которых по высоте позволяет сформировать прямоугольную панель любой площади. 4 илл. The utility model relates to wall wooden building structures for low-rise construction, and can be used in low-rise housing construction for the construction of wooden residential buildings and outbuildings. The design includes upper and lower harnesses, vertical racks installed at a distance from one another and wall panels placed between them from rows of modules mounted on each other, interconnected and made of profiled rectilinear elements, equipped with a heater and facing plates. Modules of wall panels are made of a glued-plywood profile containing plywood walls, on which shelves of bars are fixed, while the profiled rectilinear elements are fastened in three with the formation in plan of equilateral triangles. In addition, lateral modules were used, the rectilinear elements of which form a rectangular triangle with hypotenuse equal to the side of the module and an angle at the base of 60 °. The modules and side modules are bonded to each other, and each of these modules is bonded to both facing plates. Each row of modules is composed of the upper and lower layers, while in the lower layer the modules are placed in contact with neighboring ones and face up with their peaks, and the modules of the upper layer face down with their peaks and contact their sides with the sides of adjacent modules of the lower layer, the bases of the modules of the lower layer of the lower row of modules are bonded to the lower strapping, the bases of the modules of the upper layer of the upper row of modules are bonded to the upper strapping and the vertical walls of the side modules are bonded to their surfaces corresponding uprights. In addition, the shelves of the glued plywood profile face the center of the module. The technical result is an improvement in the overall dimensions of the structure with a relatively small mass of material used for its manufacture. High load-bearing capacity of the structure, due to the joint work of all its structural elements in the perception of external loads, moreover, the panels "work" not only as a building envelope, but also as a load-bearing (frame element) included in the frame system, actively perceiving the load on the building, unloading thereby the elements of the frame. Moreover, the formation of basic structural elements in the form of an equilateral triangle allows you to minimize the number of frame sizes necessary for forming a series with parallel upper and lower "edges", from which it is easy to form panels. In addition, it is possible to form a parallelogram from triangular in terms of elements of any length that is a multiple of the size of the base of the module, which when using side modules turns into a rectangle, a set of which in height allows you to form a rectangular panel of any area. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к стеновым деревянным строительным конструкциям для малоэтажного строительства, и может быть использована в малоэтажном домостроении для возведения деревянных жилых домов и хозяйственных построек.The utility model relates to wall wooden building structures for low-rise construction, and can be used in low-rise housing construction for the construction of wooden residential buildings and outbuildings.

Известна сборно-разборная стеновая конструкция для малоэтажного строительства, включающая установленные на расстоянии одна от другой стойки и размещенные между ними стеновую панель из установленных друг на друга модулей, каждый из которых выполнен в виде соединенных между собой продольных элементов (патент Германии N 1784746 А, 14.12.72).Known collapsible wall construction for low-rise construction, including installed at a distance from one another rack and placed between them a wall panel of mounted on top of each other modules, each of which is made in the form of interconnected longitudinal elements (German patent N 1784746 A, 14.12 .72).

Недостатком известной конструкции является трудоемкость и сложность сборки, т.к. монтаж осуществляют из модулей значительных размеров, при установке которых требуется применение вспомогательных грузоподъемных механизмов.A disadvantage of the known design is the complexity and complexity of the assembly, because installation is carried out from modules of significant size, the installation of which requires the use of auxiliary hoisting mechanisms.

Известна также сборно-разборная стеновая конструкция, включающая верхнюю и нижнюю обвязки, вертикальные стойки, установленные на расстоянии одна от другой и размещенные между ними стеновые панели из установленных друг на друга рядов модулей, соединенных между собой и выполненных из профилированных прямолинейных элементов, снабженная утеплителем и облицовочными плитами, (см. патент RU №2121549 МПК 6 Е04В 2/70, 1998).A collapsible wall structure is also known, including upper and lower bindings, vertical racks installed at a distance from one another and wall panels placed between them from installed on top of each other rows of modules connected to each other and made of profiled rectilinear elements, equipped with a heater and facing plates, (see patent RU No. 2121549 IPC 6 EV 2/70, 1998).

Недостаток этого технического решения - значительный вес конструкции, трудоемкость и сложность сборки, при осуществлении монтажа на ограниченных площадях, где нет возможности применения вспомогательных грузоподъемных механизмов. Кроме того, прочностные характеристики конструкции недостаточно высоки, как в направлении действия сверху-вниз, так и вдоль стены здания. Все это снижает эксплуатационные характеристики здания, в том числе его стойкость к воздействию сейсмических волн землетрясений.The disadvantage of this technical solution is the significant weight of the structure, the complexity and complexity of the assembly, when installing on limited areas where there is no possibility of using auxiliary hoisting mechanisms. In addition, the strength characteristics of the structure are not high enough, both in the direction of action from top to bottom, and along the wall of the building. All this reduces the operational characteristics of the building, including its resistance to seismic waves of earthquakes.

Решаемая техническая задача повышение эксплуатационных характеристик здания, возводимого с использованием заявленного решения.The technical problem to be solved is improving the operational characteristics of a building being constructed using the claimed solution.

Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в улучшении массогабаритных характеристик конструкции при сравнительно небольшой массе материала, используемого для ее изготовления. Высокая несущая способность конструкции, за счет обеспечения совместной работы всех ее конструктивных элементов при восприятии внешних нагрузок, причем панели «работают» не только как ограждающая конструкция, но и как несущий (каркасный элемент) включенный в систему каркаса, активно воспринимающий нагрузки на здание, разгружающий тем самым элементы каркаса. При этом формирование базовых конструктивных элементов в форме равностороннего треугольника позволяет минимизировать число типоразмеров каркасных элементов необходимых для формирования ряда с параллельными верхней и нижней «кромками», из которого легко формировать панели. Кроме того обеспечивается возможность формирования из треугольных в плане элементов параллелограмма, любой длины кратной размеру основания модуля, который при использовании боковых модулей превращается в прямоугольник, набор которых по высоте позволяет сформировать прямоугольную панель любой площади.The technical result obtained by solving the problem is expressed in improving the overall dimensions of the structure with a relatively small mass of material used for its manufacture. High load-bearing capacity of the structure, due to the joint work of all its structural elements in the perception of external loads, moreover, the panels "work" not only as a building envelope, but also as a load-bearing (frame element) included in the frame system, actively perceiving the load on the building, unloading thereby the elements of the frame. Moreover, the formation of basic structural elements in the form of an equilateral triangle allows you to minimize the number of frame sizes necessary for forming a series with parallel upper and lower "edges", from which it is easy to form panels. In addition, it is possible to form a parallelogram from triangular in terms of elements of any length that is a multiple of the size of the base of the module, which when using side modules turns into a rectangle, a set of which in height allows you to form a rectangular panel of any area.

Поставленная задача решается тем, что сборно-разборная стеновая конструкция, включающая верхнюю и нижнюю обвязки, вертикальные стойки, установленные на расстоянии одна от другой и размещенные между ними стеновые панели из установленных друг на друга рядов модулей, соединенных между собой и выполненных из профилированных прямолинейных элементов, снабженная утеплителем и облицовочными плитами, отличается тем, что модули стеновых панелей выполнены из клеефанерного профиля, содержащего фанерные стенки, на которых закреплены полки из брусков, при этом профилированные прямолинейные элементы скреплены по трое с образованием в плане равносторонних треугольников, кроме того, использованы боковые модули, прямолинейные элементы которых образуют в плане прямоугольный треугольник с гипотенузой равной стороне модуля и углом у основания равным 60°, при этом, модули и боковые модули скреплены друг с другом, причем и каждый из названных модулей скреплен с обеими облицовочными плитами, кроме того, каждый ряд модулей, составлен из верхнего и нижнего слоев, при этом в нижнем слое модули размещены в контакте с соседними и обращены вверх своими вершинами, а модули верхнего слоя обращены вниз своими вершинами и контактируют своими боковыми сторонами с боковыми сторонами соседних модулей нижнего слоя, при этом основания модулей нижнего слоя нижнего ряда модулей скреплены с нижней обвязкой, основания модулей верхнего слоя верхнего ряда модулей скреплены с верхней обвязкой, а вертикальные стенки боковых модулей скреплены с обращенными к ним поверхностям соответствующих вертикальных стоек. Кроме того, полки клеефанерного профиля обращены к центру модуля.The problem is solved in that a collapsible wall structure, including upper and lower strapping, vertical racks installed at a distance from one another and placed between them wall panels of installed on top of each other rows of modules interconnected and made of profiled rectilinear elements equipped with a heater and cladding plates, characterized in that the modules of the wall panels are made of glued-plywood profile containing plywood walls, on which shelves of timber are fixed while the profiled rectilinear elements are fastened in three with the formation of equilateral triangles in plan, in addition, side modules are used, the rectilinear elements of which form a rectangular triangle in hypotenuse with the same side of the module and the angle at the base equal to 60 °, while the modules and side modules are bonded to each other, and each of these modules is bonded to both facing plates, in addition, each row of modules is composed of upper and lower layers, while in the lower layer the modules placed in contact with neighboring ones and facing up with their peaks, and the upper layer modules facing down with their peaks and contacting their sides with the sides of adjacent modules of the lower layer, while the bases of the modules of the lower layer of the lower row of modules are fastened to the lower strapping, the bases of the modules of the upper layer the top row of modules are fastened to the upper harness, and the vertical walls of the side modules are fastened to the surfaces of the respective vertical struts facing them. In addition, the shelves of the glued plywood profile face the center of the module.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".A comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."

Признаки отличительной части формулы полезной модели позволяют улучшить массогабаритные характеристики конструкции при сравнительно небольшой массе материала, используемого для ее изготовления, увеличить несущую способность конструкции, за счет обеспечения совместной работы всех ее конструктивных элементов при восприятии внешних нагрузок, причем панели «работают» не только как ограждающая конструкция, но и как несущий (каркасный элемент) включенный в систему каркаса, активно воспринимающий нагрузки на здание, разгружающий тем самым элементы каркаса. При этом формирование базовых конструктивных элементов в форме равностороннего треугольника позволяет минимизировать число типоразмеров каркасных элементов необходимых для формирования ряда с параллельными верхней и нижней «кромками», из которого легко формировать панели. Кроме того обеспечивается возможность формирования из треугольных в плане элементов параллелограмма, любой длины кратной размеру основания модуля, который при использовании боковых модулей превращается в прямоугольник, набор которых по высоте позволяет сформировать прямоугольную панель любой площади.The features of the distinctive part of the utility model formula can improve the overall dimensions of the structure with a relatively small mass of material used for its manufacture, increase the load-bearing capacity of the structure, by ensuring the joint work of all its structural elements in the perception of external loads, and the panels “work” not only as enclosing design, but also as a bearing (frame element) included in the frame system, actively perceiving the load on the building, thereby unloading carcass elements. Moreover, the formation of basic structural elements in the form of an equilateral triangle allows you to minimize the number of frame sizes necessary for forming a series with parallel upper and lower "edges", from which it is easy to form panels. In addition, it is possible to form a parallelogram from triangular in terms of elements of any length that is a multiple of the size of the base of the module, which when using side modules turns into a rectangle, a set of which in height allows you to form a rectangular panel of any area.

На фиг.1 показана собранная стеновая конструкция, на фиг.2 - разрез А-А стеновой конструкции, на фиг.3 - основной модуль стеновой панели; на фиг.4 - боковой модуль стеновой панели.Figure 1 shows the assembled wall structure, figure 2 is a section aa of the wall structure, figure 3 is the main module of the wall panel; figure 4 is a side module of the wall panel.

На чертежах показаны основной модуль стеновой панели 1, стенки 2, полки 3, боковой модуль стеновой панели 4, внутренняя и внешняя облицовочные плиты 5, нижняя 6 и верхняя 7 обвязки, вертикальные стойки 8, верхний 9 и нижний 10 слои модулей 1 и 4, утеплитель 11.The drawings show the main module of the wall panel 1, wall 2, shelf 3, the side module of the wall panel 4, the inner and outer cladding plates 5, the lower 6 and upper 7 strapping, vertical struts 8, the upper 9 and lower 10 layers of modules 1 and 4, insulation 11.

Сборно-разборная стеновая конструкция включает установленные друг на друга ряды модулей 1, соединенных между собой и выполненных из профилированных прямолинейных элементов. Модули 1 стеновых панелей выполнены из клеефанерного профиля, содержащего фанерные стенки 2 на которых закреплены полки 3 из брусков, и скреплены по трое с образованием в плане равносторонних треугольников, при этом полки 3 профилированных прямолинейных элементов обращены к центру модуля 1, чем обеспечивается надежная фиксация утеплителя 8 в проеме строительной конструкции. В состав панели включены еще боковые модули 4, прямолинейные элементы которых образуют в плане прямоугольный треугольник, с гипотенузой равной стороне модуля 1 и углом у основания равным 60°. Модули 1 и боковые модули 4 скреплены друг с другом и каждый из названных модулей скреплен с внутренней и внешней облицовочными плитами 5, (например, при помощи шурупов). Каждый ряд модулей составлен из верхнего 9 и нижнего 10 слоев, при этом в нижнем слое 10 модули размещены в контакте с соседними и обращены вверх своими вершинами, а модули верхнего слоя 9 обращены вниз своими вершинами и контактируют своими боковыми сторонами с боковыми сторонами соседних модулей нижнего 10 слоя. При этом основания модулей нижнего 10 слоя нижнего ряда модулей 1 и 4 скреплены с нижней обвязкой 6, основания модулей верхнего 9 слоя верхнего ряда модулей 1 и 4 скреплены с верхней обвязкой 7, а вертикальные стенки боковых модулей 4 скреплены с обращенными к ним поверхностям соответствующих вертикальных стоек 8 так же, при помощи шурупов.Collapsible wall construction includes mounted on top of each other rows of modules 1, interconnected and made of profiled rectilinear elements. Modules 1 of wall panels are made of a glued-plywood profile containing plywood walls 2 on which shelves 3 of bars are fixed and fastened in three to form equilateral triangles, while the shelves 3 of profiled rectilinear elements face the center of module 1, which ensures reliable fixing of the insulation 8 in the opening of a building structure. The panel also includes lateral modules 4, the rectilinear elements of which form a rectangular triangle in plan, with hypotenuse equal to the side of module 1 and an angle at the base of 60 °. Modules 1 and side modules 4 are bonded to each other and each of these modules is bonded to the inner and outer cladding plates 5 (for example, using screws). Each row of modules is composed of the upper 9 and lower 10 layers, while in the lower layer 10 the modules are placed in contact with the neighboring ones and face up with their vertices, and the modules of the upper layer 9 are facing down with their peaks and contact with their sides with the sides of the neighboring lower modules 10 layers. In this case, the bases of the modules of the lower 10 layer of the lower row of modules 1 and 4 are fastened to the lower strapping 6, the bases of the modules of the upper 9 layer of the upper row of modules 1 and 4 are fastened to the upper strapping 7, and the vertical walls of the side modules 4 are fastened to the surfaces of the corresponding vertical 8 racks also, with the help of screws.

Для изготовления стенок 2 используют фанеру марки ФСФ сорта не ниже В/ВВ по ГОСТ 3916.1-89 толщиной 8 и 10 мм. Для изготовления полки 3, выполненных в виде брусков, используют древесину не ниже 2-го сорта хвойных пород (за исключением лиственницы) по ГОСТ 8486-86 с размерами по ГОСТ 24454-80, с соответствующими расчетными характеристиками по СНиП П-25-80. Количественные параметры дефектов формы и обработки деталей (покоробленность, отклонение от параллельности пластей и кромок, обзол) не должны превышать, допускаемых для пиломатериалов 2-го сорта. Сквозные трещины, выходящие на торец, не допускаются. Сучки загнившие, гнилые и табачные, а также несросшиеся, расположенные на кромках, не допускаются.For the manufacture of walls 2, plywood of the FSF grade of a grade of at least V / BB according to GOST 3916.1-89 with a thickness of 8 and 10 mm is used. For the manufacture of shelves 3, made in the form of bars, wood is used not less than the 2nd grade of coniferous species (except for larch) according to GOST 8486-86 with dimensions according to GOST 24454-80, with the corresponding design characteristics according to SNiP P-25-80. The quantitative parameters of the defects in the shape and processing of parts (warping, deviation from parallelism of the layers and edges, wane) should not exceed those allowed for lumber of the 2nd grade. Through cracks extending to the end face are not allowed. Rotted, rotten and tobacco knots, as well as non-grown knots located on the edges, are not allowed.

Полки 3 склеивают по длине на стенках вдоль продольных кромок стенок 2 с помощью зубчатых соединений по ГОСТ 19414-90. Показатели предела прочности на изгиб зубчатых соединений должны быть не ниже: при нагружении кромки (порядка 33 МПа и не ниже 24 МПа), а при нагружении пласти (порядка 37,5 МПа и не ниже 27 МПа).Shelves 3 are glued along the length on the walls along the longitudinal edges of the walls 2 using gear joints in accordance with GOST 19414-90. Indicators of the flexural strength of gear joints should not be lower: when loading the edge (about 33 MPa and not lower than 24 MPa), and when loading the formation (about 37.5 MPa and not lower than 27 MPa).

Далее, из сформированных таким образом профилированных прямолинейных элементов формируют непосредственно модуль 1, для чего их размещают по трое с образованием в плане равностороннего треугольника, при этом полки 3 прямолинейных элементов обращены к центру модуля 1 и склеивают. Также формируют боковые модули 4, профилированные прямолинейные элементы которых образуют в плане прямоугольный треугольник, с гипотенузой равной стороне модуля 1 и углом у основания равным 60°.Further, module 1 is formed directly from the profiled rectilinear elements thus formed, for which they are placed in three with the formation of an equilateral triangle in plan, while the shelves of 3 rectilinear elements face the center of module 1 and stick together. Side modules 4 are also formed, the profiled rectilinear elements of which form a right triangle in plan, with hypotenuse equal to the side of module 1 and an angle at the base of 60 °.

Модули 1 и боковые модули 4 скрепляют друг с другом и каждый из названных модулей скрепляют с внешней и внутренней облицовочными плитами 5 при помощи шурупов.The modules 1 and the side modules 4 are fastened to each other and each of these modules is fastened to the outer and inner cladding plates 5 with screws.

Основания модулей 1 и 4 нижнего 10 слоя скрепляют с нижней обвязкой 6, основания модулей верхнего 9 слоя скрепляют с верхней обвязкой 7, а вертикальные стенки боковых модулей 4 скрепляют с вертикальными стойками 8. Соединение модулей 1 и 4 с верхней 7 и нижней 6 обвязкой, а так же между собой осуществляют, например, при помощи шурупов.The bases of modules 1 and 4 of the lower 10 layer are fastened with the lower strapping 6, the bases of the modules of the upper 9 layer are fastened with the upper strapping 7, and the vertical walls of the side modules 4 are fastened with the vertical struts 8. The connection of modules 1 and 4 with the upper 7 and lower 6 strapping, as well as between themselves, for example, by means of screws.

Утеплитель 11 может быть любым из применяемых в строительстве. Укладывают его перед тем как обшить панели облицовочными плитами 5, технология его укладки зависит от вида утеплителяInsulation 11 may be any of those used in construction. Stack it before sheathing the panels with cladding plates 5, the technology of its installation depends on the type of insulation

Клеевые соединения в конструкциях следует выполнять на синтетических клеях, соответствующих СНиП П-25-80. При этом клеевые соединения должны удовлетворять следующим требованиям:Adhesive joints in structures should be performed on synthetic adhesives corresponding to SNiP P-25-80. In this case, adhesive joints must satisfy the following requirements:

- влажность древесины деталей балок до обработки защитными составами должна быть (12+/-3)%;- the moisture content of the wood of the beam parts before processing with protective compounds should be (12 +/- 3)%;

- толщина клеевых прослоек в элементах конструкций должна быть не более 0,5 мм. Допускаются участки толщиной до 1 мм, если их длина не превышает 100 мм, а расстояние между ними - не менее десятикратной длины этих прослоек;- the thickness of the adhesive layers in the structural elements should be no more than 0.5 mm. Areas with a thickness of up to 1 mm are allowed if their length does not exceed 100 mm, and the distance between them is not less than ten times the length of these layers;

- непроклеенные участки не допускаются.- non-glued sections are not allowed.

Готовые конструкции, при необходимости подвергают защитной и/или декоративной обработке, для предохранения их от увлажнения, биоповреждения, возгорания и химической коррозии, а также придания им необходимого эстетического вида. Эти работы выполняют на предприятии - изготовителе. Защита возможна как от одного, так и от комплекса указанных воздействий, что регламентируется условиями эксплуатации конструкций.Finished structures, if necessary, are subjected to protective and / or decorative processing, to protect them from moisture, biodeterioration, fire and chemical corrosion, as well as giving them the necessary aesthetic appearance. These works are performed at the manufacturer. Protection is possible both from one and from a complex of these effects, which is regulated by the operating conditions of structures.

Claims (2)

1. Сборно-разборная стеновая конструкция, включающая верхнюю и нижнюю обвязки, вертикальные стойки, установленные на расстоянии одна от другой, и размещенные между ними стеновые панели из установленных друг на друга рядов модулей, соединенных между собой и выполненных из профилированных прямолинейных элементов, снабженная утеплителем и облицовочными плитами, отличающаяся тем, что модули стеновых панелей выполнены из клеефанерного профиля, содержащего фанерные стенки, на которых закреплены полки из брусков, при этом профильные элементы скреплены по трое с образованием в плане равносторонних треугольников, кроме того, использованы боковые модули, прямолинейные элементы которых образуют в плане прямоугольный треугольник, с гипотенузой, равной стороне модуля, и углом у основания, равным 60°, при этом модули и боковые модули скреплены друг с другом, причем и каждый из названных модулей скреплен с обеими облицовочными плитами, кроме того, каждый ряд модулей составлен из верхнего и нижнего слоев, при этом в нижнем слое модули размещены в контакте с соседними и обращены вверх своими вершинами, а модули верхнего слоя обращены вниз своими вершинами и контактируют своими боковыми сторонами с боковыми сторонами соседних модулей нижнего слоя, при этом основания модулей нижнего слоя нижнего ряда модулей скреплены с нижней обвязкой, основания модулей верхнего слоя верхнего ряда модулей скреплены с верхней обвязкой, а вертикальные стенки боковых модулей скреплены с обращенными к ним поверхностям соответствующих вертикальных стоек.1. Collapsible wall construction, including upper and lower harnesses, vertical racks installed at a distance from one another, and wall panels placed between them from rows of modules mounted on each other, interconnected and made of profiled rectilinear elements, equipped with a heater and facing plates, characterized in that the modules of the wall panels are made of a glued-plywood profile containing plywood walls, on which shelves of bars are fixed, while the profile elements are fastened in three with the formation of equilateral triangles in plan, in addition, side modules are used, the rectilinear elements of which form a right triangle in plan, with hypotenuse equal to the side of the module and an angle at the base of 60 °, while the modules and side modules are fastened to each other with each other, and each of these modules is bonded to both facing plates, in addition, each row of modules is composed of upper and lower layers, while in the lower layer the modules are placed in contact with neighboring ones and face upwards peaks, and the modules of the upper layer face down with their peaks and contact their sides with the sides of adjacent modules of the lower layer, while the bases of the modules of the lower layer of the lower row of modules are fastened to the lower strapping, the bases of the modules of the upper layer of the upper row of modules are fastened to the upper strapping, and the vertical walls of the side modules are bonded to the surfaces of the respective vertical struts facing them. 2. Сборно-разборная стеновая конструкция по п1, отличающаяся тем, что полки клеефанерного профиля обращены к центру модуля.
Figure 00000001
2. Collapsible wall construction according to claim 1, characterized in that the shelves of the glued-plywood profile face the center of the module.
Figure 00000001
RU2012118629/03U 2012-05-04 2012-05-04 Dismountable WALL DESIGN RU120434U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012118629/03U RU120434U1 (en) 2012-05-04 2012-05-04 Dismountable WALL DESIGN

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012118629/03U RU120434U1 (en) 2012-05-04 2012-05-04 Dismountable WALL DESIGN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU120434U1 true RU120434U1 (en) 2012-09-20

Family

ID=47077774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012118629/03U RU120434U1 (en) 2012-05-04 2012-05-04 Dismountable WALL DESIGN

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU120434U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189488U1 (en) * 2019-03-13 2019-05-23 Андрей Владимирович Глебов WOODEN FRAME RACK
RU233539U1 (en) * 2024-12-24 2025-04-24 Илья Анатольевич Юдинцев UNIVERSAL STRUCTURAL ELEMENT OF THE FRAME SYSTEM FOR THE CONSTRUCTION OF DISASSEMBLE STRUCTURES

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189488U1 (en) * 2019-03-13 2019-05-23 Андрей Владимирович Глебов WOODEN FRAME RACK
RU233539U1 (en) * 2024-12-24 2025-04-24 Илья Анатольевич Юдинцев UNIVERSAL STRUCTURAL ELEMENT OF THE FRAME SYSTEM FOR THE CONSTRUCTION OF DISASSEMBLE STRUCTURES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8904715B2 (en) Construction system for structures
RU120434U1 (en) Dismountable WALL DESIGN
RU2504624C1 (en) Collapsible wall structure
RU120438U1 (en) KLEEPANERNY BUILDING ELEMENT
RU106274U1 (en) BUILDING BEAM
EP2397620A2 (en) Laminated beam construction
RU119770U1 (en) WALL PANEL
RU2501921C1 (en) Wall panel
US10132079B2 (en) Storey ceiling construction and building made of wood
RU2528766C2 (en) Design of wall wooden stand
RU2510446C2 (en) Building structure
RU120435U1 (en) BUILDING STRUCTURE
US20180274235A1 (en) Wall framing system
RU93731U1 (en) HIGH BEAM
JP6280024B2 (en) Roof structure
RU126026U1 (en) BUILDING VOLUME BUILDING MODULE
RU169083U1 (en) STRUCTURE OF A WOODEN HOUSE BASED ON CONSTRUCTIVE ELEMENTS
RU77888U1 (en) KLEEPANERNY BUILDING ELEMENT
RU114982U1 (en) COMBINED Glued beam with transverse fastening
RU67138U1 (en) FRAME BUILDING DESIGN
RU2597651C1 (en) Wooden covering and wooden slab for said covering
RU166518U1 (en) PROFILED WARMED BAR WITH HIGHER STRENGTH
US20130034717A1 (en) Article of manufacture for wood construction
WO2013187791A1 (en) Wooden construction element and wall comprising such elements
RU127782U1 (en) WOODEN WALL PANEL

Legal Events

Date Code Title Description
MG1K Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model

Ref document number: 2012118622

Country of ref document: RU

Effective date: 20140120

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130505